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1、U D C中华人 民共和 国行 业 标准 眉 PJ G J/T2 83一2 0 1 2备案号J 1 4 0 4一2 0 1 2自密实混凝土应用技术规程chnicalspecificationforapP licationof self一compactingconcrete2 0 1 2一0 3一1 5发布2 0 1 2一0 8一0 1实施中 华人民共和 国 住房和 城 乡建 设部发布中华人民共和国行业标准自密实混凝土应用技术规程T echnical印ec访cationforapP licationO f seir-compactingconcreteJ G J/T2 83一2 0 1 2批准部
2、门：中华人民共和国住房和城乡建设部施行日期：201 2年8月l日中国建筑工业 出版社2 0 1 2北京中华人 民共和国行业标准自密实混凝 土应用技术规程specificationforapplicationof self-compacti呢J Q 7 T2 83一2 0 1 2中国建筑工业出版社出版、发行（北京西郊百万庄）各地新华书店、建筑书店经销北京红光制版公司制版北京 同文印刷有 限责任公 司印刷开本：85 0 xll6 8毫米1/3 2印张：2字数：6 2千字2 0 1 2年6月第一版2 0 1 2年6月第一次印刷定价：1 2.0 0元统一书号：1 5 1 1 22 1 7 9 0版权所
3、有翻印必究如有印装质量问题，可寄本社退换（邮政编码1 0 0 0 3 7)本社网址：httP:/?cabp。orn。n网上书店：http:/www.china-buildi眼。o二。n中华人民共和国住房和城乡建设部公告第1 3 3 0号关于发布行业标准自密实混凝土应用技术规程的公告现批准自密实混凝土应用技术规程为行业标准，编号为J G J/T 2 83一2 0 1 2，自2 0 1 2年8月1日起实施。本规程由我部标准定额研究所组织中国建筑工业出版社出版发行。中华人民共和国住房和城乡建设部2 0 1 2年3月1 5日目 lJ舀根据住房和城乡建设部关于印发 2 0 1 0年工程建设标准规范制订、
4、修订计划（第一批）的通知（建标2 0 1 04 3号）的要求，规程编制组经广泛调查研究，认真总结实践经验，参考有关国际标准和国外先进标准，并在广泛征求意见的基础上，编制本规程。本规程的主要技术内容是：1总则；2术语和符号；3材料；4混凝土性能；5混凝土配合比设计；6混凝土制备与运输；7施工；8质量检验与验收。本规程由住房和城乡建设部负责管理，由厦门市建筑科学研究院集团股份有限公司负责具体技术内容的解释。本规程执行过程中如有意见或建议，请寄送厦门市建筑科学研究院集团股份有限公司（地址：厦门市湖滨南路6 2号，邮编：3 6 1 0 0 4）。本 规 程 主 编 单 位：厦门市建筑科学研究院集团股份
5、有限公司福建六建集团有限公司本 规 程 参 编 单 位：四川华西绿舍建材有限公司中冶建工集团有限公司厦门源 昌城建集团有限公司中国建筑第四工程局有限公司辽宁省建设科学研究院中南大学重庆大学湖南大学同济大学重庆建工住宅建设有限公司本规程主要起草人员：本规范主要审查人员：云南省建筑科学研究院厦门天润锦龙建材有限公司福建科之杰新材料有限公司厦门市工程检测中心有限公司江苏山水建设集团有限公司李晓斌桂苗苗王世杰程志潮曾冲盛余志武钱觉时彭军芝王德辉龙广成孙振平王元杨善顺张明王于益邓岗周尚永马林杨克红林添兴麻秀星陈怡宏陈维刘登贤蒋亚清吴方华徐仁崇钟怀武阎培渝路来军马保国樊粤明李美利王自强文恒武颜万军刘忠群李
6、镇华严捍东蔡森林目次1总则 ，12术语和符号 .22.1术语 22.2符号 ”33材料 53.1胶凝材料 53.2骨料 53.3外加剂 一63.4混凝土用水 73.5其他 74混凝土性能 ，.84.1混凝土拌合物性能 84.2硬化混凝土的性能 ，95混凝土配合比设计 1 05.1一般规定 1 05.2混凝土配合比设计 ，1 06混凝土制备与运输 巧6.1原材料检验与贮存 巧6.2计量与搅拌 ，1 56.3运输 ，1 67施工 1 87.1一般规定 1 87.2模板施工 1 87.3浇筑 ，1 97.4养护 2 068质量检验与验收 2 28.1质量检验 一2 28.2检验评定 2 38.3工程
7、质量验收 2 3附录A混凝土拌合物 自密实性能试验方法 2 4附录B自密实混凝土试件成型方法 3 0本规程用词说明 ，3 1引用标准名录 .3 2附：条文说明 ，.3 3C ontents1G eneralP rovisions 12T ermsandsymbofs 22.1T erms 22.2S yrnbols 33M aterials 53.1C ernentitiousM aterials 53.2掩gregate 53.3A dmixture 63.4M ixingW ater 73.5others 74P ropertiesofC 0 ncrete 84.1M ixtureP ro
8、pertles 84.2H ard?dC oncreteP roperties 95C alculationofM ixP roportion 1 05.1G eneralR equir?nts 1 05.2D esignP rocedureof M ixP roportion 1 06P reparationandT ransportationofC oncrete 1 56.1I nspectionand S tor鳃eof R awM肚erials 1 56.2M eteringandmixing 1 56.3T ransportation 1 67C onstruction 1 87.
9、1G eneralR equir?nts 1 87.2F ormworkC onstruction 1 87.3P ouring 1 97.4C uring 2 088Q ualitylnspectionandA cceptance 2 28.1Q ualityI nsP ectof C onerete 2 28.2E valuationof C oncrete 2 38.3I nspectionandA cceptanceof C onstruction 2 3A ppendixAT estingM ethodsofW orkabilityofS elfcompactingC oncrete
10、 2 4A ppendixBM oldingM ethodsofS elf-compactingC oncrete 3 0E xplanationofW ordingin T hisS pecification 3 1L istofQ uotedS tandards 3 2A ddition:E xplanationof P rovisions 3 391总则1.0.1为规范 自密实混凝土的生产与应用，做到技术先进、经济合理、安全适用，确保工程质量，制定本规程。1.0.2本规程适用于自密实混凝土的材料选择、配合比设计、制备与运输、施工及验收。1.0.3自密实混凝土的材料选择、配合比设计、制备与
11、运输、施工及验收除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。2术语和符号2.1术语2.1.1自密实混凝土self-compactingconcrete具有高流动性、均匀性和稳定性，浇筑时无需外力振捣，能够在 自重作用下流动并充满模板空间的混凝土。2.1.2填充性fillingability自密实混凝土拌合物在无需振捣的情况下，能均匀密实成型的性能。2.1.3间隙通过性passingability自密实混凝土拌合物均匀通过狭窄间隙的性能。2.1.4抗离析性segregationresistance自密实混凝土拌合物中各种组分保持均匀分散的性能。2.1.5坍落扩展度slump一flow自坍落
12、度筒提起至混凝土拌合物停止流动后，测量坍落扩展面最大直径和与最大直径呈垂直方向的直径的平均值。2.1.6扩展时间（毛。）slump一flowtime用坍落度筒测量混凝土坍落扩展度时，自坍落度筒提起开始计时，至拌合物坍落扩展面直径达到5 0 0 mm的时间。2.1.7 J环扩展度J一R ingflowJ 环扩展度试验中，拌合物停止流动后，扩展面的最大直径和与最大直径呈垂直方向的直径的平均值。2.1.8离析率segregationpercent标准法筛析试验中，拌合物静置规定时间后，流过公称直径为smm的方孔筛的浆体质量与混凝土质量的比例。2.2符号2.2.1自密实性能等级fm粗骨料振动离析率；尸
13、A坍落扩展度与J环扩展度之差；S F坍落扩展度；S R离析率；V S扩展时间（几。）。2.2.2体积V a每立方米混凝土中引人的空气体积；从每立方米混凝土中粗骨料的体积；V s每立方米混凝土中细骨料的体积；呱每立方米混凝土中砂浆的体积；矶每立方米混凝土中去除粗、细骨料后剩下的浆体体积；V w每立方米混凝土中水的体积。2.2.3质量m、每立方米混凝土中胶凝材料的质量；mca每立方混凝土中外加剂的质量；mg每立方米混凝土中粗骨料的质量；m,每立方米混凝土中细骨料的质量；mm每立方米混凝土中矿物掺合料的质量；mw每立方米混凝土中用水的质量。2.2.4密度氏胶凝材料的表观密度；凡水泥表观密度；凡粗骨料
14、的表观密度；P m矿物掺合料表观密度；P s一一细骨料的表观密度；P w拌合水的表观密度。22.5强度fcu，。混凝土配制强度值；fce 水泥的2 8d实测抗压 强度。2.2.6其他一每立方米混凝土中外加剂 占胶凝材料总量的质量百分数；户每立方米混凝土中矿物掺合料 占胶凝材料 的质量分数；H混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶面的总高度；子一一一矿物掺合料胶凝系数；兀混凝土的重力密度；中s单位体积砂浆中砂所占的体积分数。3材料3.1胶 凝 材 料3.1.1配制 自密实混凝土宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，并应符合现行国家标准通用硅酸盐水泥G B 1 7 5的规定。当采用其他品种水泥时，其性
15、能指标应符合国家现行相关标准的规定。3.1.2配制 自密实混凝土可采用粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、硅灰等矿物掺合料，且粉煤灰应符合国家现行标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰G B/T1 5 9 6的规定，粒化高炉矿渣粉应符合现行国家标准用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉G B/T1 80 4 6的规定，硅灰应符合现行国家标准高强高性能混凝土用矿物外加剂G B/T1 87 3 6的规定。当采用其他矿物掺合料时，应通过充分试验进行验证，确定混凝土性能满足工程应用要求后再使用。3.2骨料3.2.1粗骨料宜采用连续级配或2个及以上单粒径级配搭配使用，最大公称粒径不宜大于2 0 mm；对于结构紧密的竖向构件、复
16、杂形状的结构以及有特殊要求的工程，粗骨料的最大公称粒径不宜大于1 6。粗骨料的针片状颗粒含量、含泥量及泥块含量，应符合表3.2.1的规定，其他性能及试验方法应符合现行行业标准普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准J G J 5 2的规定。表3.2.1粗骨料的针片状颗粒含量、含泥，及泥块含量项目针片状颗粒含量含泥量泥块含量指标（%)簇8镇1.0蕊0.53.2.2轻粗骨料宜采用连续级配，性能指标应符合表3.2.2的规定，其他性能及试验方法应符合国家现行标准轻集料及其试验方法第1部分：轻集料G B/T1 7 4 3 1.1和轻骨料混凝土技术规程J G J 5 1的规定。表3.2.2轻粗骨料的性能指标密
17、度等级)7 0 0最大粒径毛1 6 n刀1 1粒型系数毛2.02 4 h吸水率毛1 0%3.2.3细骨料宜采用级配l区的中砂。天然砂的含泥量、泥块含量应符合表3.2.3一1的规定；人工砂 的石粉含量应符合表3.2.3一2的规定。细骨料的其他性能及试验方法应符合现行行业标准普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准J G J 5 2的规定。表3.2.3一1天然砂的含泥量和泥块含量项目含泥量泥块含量指标（%)毛3.0毛1.0表3.2.3一2人工砂的石粉含量项目指标)C 6 0C 5 5?C 3 O(C 2 5石粉含量（%)M B1.4镇5.0簇7.0镇1 0.0M B妻1.4簇2.0簇3.0簇5.03.
18、3外加剂3.3.1外加剂应符合现行国家标准混凝土外加剂G B80 7 6和混凝土外加剂应用技术规范G B5 0 1 1 9的有关规定。3.3.2掺用增稠剂、絮凝剂等其他外加剂时，应通过充分试验进行验证，其性能应符合国家现行有关标准的规定。3.4混凝土用水3.4.1自密实混凝土的拌合用水和养护用水应符合现行行业标准混凝土用水标准J G J 6 3的规定。3.5其他3.5.1自密实混凝土加入钢纤维、合成纤维时，其性能应符合现行行业标准纤维混凝土应用技术规程J G J/T2 2 1的规定。表4.1.3自密实J性能胜育。等级重要性填充性控制指标间隙通过性1S F IS F ZS F 3V S I飞 召
19、 2乃 气 1尸A ZS R IS 尺2不 同性能等级自密实混凝土的应用范围应 用 范 围1从顶部浇筑的无配筋或配筋较少 的混凝土结构物；2泵送浇筑施工的工程；3截面较小，无需水平长距离流动的竖向结构物适合一般的普通钢筋混凝土结构适用于结构紧密的竖向构件、形状复杂的结构等（粗骨料最大公称粒径宜小于1 6 mm)适用于一般的普通钢筋混凝土结构适用于配筋较多的结构或有较高混凝土外观性能要求的结构，应严格控制适用于钢筋净距80一1 0 0?适用于钢筋净距6 0一80?适用于流动距离小于sm、钢筋净距大于80的薄板结构和竖向结构适 用于流动距离超 过sm、钢筋净距大于80的竖向结构。也适用于流动距离小
20、于sm、钢筋净距小于80的竖向结构，当流动距离超过sm,S R值宜小于1 0%可选指标抗离析性”可选指标注：1钢筋净距小于6 0时宜进行浇筑模拟试验；对于钢筋净距大于80的薄板结构或钢筋净距大于1 0 0的其他结构可不作间隙通过性指标要求。2高填充性（坍落扩展度指标为S F Z或S F 3）的自密实混凝土，应有抗离析性要求。4.2硬化 混凝 土的性能4.2.1硬化混凝土力学性能、长期性能和耐久性能应满足设计要求和国家现行相关标准的规定。5混凝土配合比设计5.1一般规 定5.1.1自密实混凝土应根据工程结构形式、施工 工艺以及环境因素进行配合比设计，并应在综合考虑混凝土自密实性能、强度、耐久性以
21、及其他性能要求的基础上，计算初始配合比，经试验室试配、调整得出满足 自密实性能要求的基准配合比，经强度、耐久性复核得到设计配合比。5.1.2自密实混凝土配合比设计宜采用绝对体积法。自密实混凝土水胶比宜小于0.4 5，胶凝材料用量宜控制在 4 ookg/m3一5 5 okg/m3。5.1.3自密实混凝土宜采用通过增加粉体材料的方法适当增加浆体体积，也可通过添加外加剂的方法来改善浆体的薪聚性和流动性。5.1.4钢管自密实混凝土配合比设计时，应采取减少收缩的措施。5.2混凝土配合比设计5.2.1自密实混凝土初始配合比设计宜符合下列规定：1配合比设计应确定拌合物中粗骨料体积、砂浆中砂的体积分数、水胶比
22、、胶凝材料用量、矿物掺合料的比例等参数。2粗骨料体积及质量的计算宜符合下列规定：1）每立方米混凝土中粗骨料的体积（从）可按表5.2.1选用；表5.2.1每立方米混凝土中粗骨料的体积填充性指标1 5:11 5;2每立方米混凝土中粗骨料的体积（耐）0.3 2?0.3 5 0.3 0?0.3 3S F 30。2 8?0。3 02）每立方米混凝土中粗 骨料 的质量（m,）可按下式计算：mg一矶凡（5.2.1一1)式中：凡粗骨料的表观密度（kg/m,）。3砂浆体积（呱）可按下式计算：V m一1一矶（5.2.1一2)4砂浆中砂的体积分数（中s）可取0.4 2一0.4 5。5每立方米混凝土中砂的体积（V s
23、）和质量（ms）可按下列公式计算：V，一V nl叭（5.2.1一3)m，一V sP s(5.2.1一4)式中：P s砂的表观密度（kg/m3）。6浆体体积（砚）可按下式计算：矶一V rn一V s(5.2.1一5)7胶凝材料表观密度（凡）可根据矿物掺合料和水泥的相对含量及各 自的表观密度确定，并可按下式计算：I(1一户只(5.2.1一6)+召一氏式中：P m矿物掺合料的表观密度（kg耐）;P c水泥的表观密度（kg耐）;尽一每立方米混凝土中矿物掺合料占胶凝材料的质量分数（%)；当采用两种或两种以上矿物掺合料时，可以风、凤、风表示，并进行相应计算；根据 自密实混凝土工作性、耐久性、温升控制等要求，
24、合理选择胶凝材料中水泥、矿物掺合料类型，矿物掺合料 占胶凝材料用量的质量分数 月不宜小于0.2。8自密实混凝土配制强度（fcu，。）应按现行行业标准普通混凝土配合比设计规程J G J 5 5的规定进行计算。9水胶比（mw/mb）应符合下列规定：1）当具备试验统计资料时，可根据工程所使用的原材料，通过建立的水胶比与自密实混凝土抗压强度关系式来计算得到水胶比；2）当不具备上述试验统计资料时，水胶比可按下式计算：mw/mb-0.4 2几（1一月夕y)fcu，。1.2(5.2.1一7)式中：mb每立方米混凝土中胶凝材料的质量（kg);mw每立方米混凝土中用水的质量（kg);几水泥的2 8d实测抗压强度
25、（M P a)；当水泥2 8d抗压强度未能进行实测时，可采用水泥强度等级对应值乘以1.1得到的数值作为水泥抗压强度值；笋一一一矿物掺合料的胶凝系数；粉煤灰（月 镇0.3）可取0.4、矿渣粉（床 刃，4）可取0.9。1 0每立方米 自密实混凝土中胶凝材料的质量（mb）可根据 自密实混凝土中的浆体体积（从）、胶凝材料 的表观 密度（八）、水胶比（mw/mb）等参数确定，并可按下式计算：/1.mw/mb屯 二 尸一卜,、伟氏，(5.2.1一8)式中：V a每立方米混凝土中引人空气的体积（L)，对于非引气型的自密实混凝土，V a可取1 0 L一2 0 L;氏每立方米混凝土中拌合水 的表观密度（kg/m
26、3),取 I O 0 0 kg/m3。1 1每立方米混凝土中用水的质量（mw）应根据每立方米混凝土中胶凝材料质量（mb）以及水胶比（mw/mb）确定，并可按下式计算：mw一mb（mw/m。）(5.2.1一9)1 2每立方米混凝土中水泥的质量（mc）和矿物掺合料的质量（mm）应根据每立方米混凝土中胶凝材料的质量（mb）和胶凝材料中矿物掺合料的质量分数（户 确定，并可按下列公式计算：mm=mb月（5.2.1一1 0)m。mb一mm(5.2.1一1 1)1 3外加剂的品种和用量应根据试验确定，外加剂用量可按下式计算：mca=mba(5.2.1一1 2)式中：mca每立方米混凝土中外加剂的质量（kg)
27、;一每立方米混凝土中外加剂 占胶凝材料总量的质量百分数（%）。5.2.2自密实混凝土配合比的试配、调整与确定应符合下列规定：1混凝土试配时应采用工程实际使用的原材料，每盘混凝土的最小搅拌量不宜小于2 5 L。2试配时，首先应进行试拌，先检查拌合物 自密实性能必控指标，再检查拌合物 自密实性能可选指标。当试拌得出的拌合物 自密实性能不能满足要求时，应在水胶比不变、胶凝材料用量和外加剂用量合理的原则下调整胶凝材料用量、外加剂用量或砂的体积分数等，直到符合要求为止。应根据试拌结果提出混凝土强度试验用的基准配合比。3混凝土强度试验时至少应采用三个不同的配合比。当采用不同的配合比时，其中一个应为本规程第
28、5.2.2条中第2款确定的基准配合比，另外两个配合比的水胶比宜较基准配合比分别增加和减少0.0 2；用水量与基准配合比相同，砂的体积分数可分别增加或减少1。4制作混凝土强度试验试件时，应验证拌合物 自密实性能是否达到设计要求，并以该结果代表相应配合比的混凝土拌合物性能指标。5混凝土强度试验时每种配合比至少应制作一组试件，标准养护到2 8d或设计要求的龄期时试压，也 可同时多制作几组试件，按早期推定混凝土强度试验方法标准J G J/T 1 5早期推定混凝土强度，用于配合比调整，但最终应满足标准养护2 8d或1 3设计规定龄期的强度要求。如有耐久性要求时，还应检测相应的耐久性指标。6应根据试配结果
29、对基准配合比进行调整，调整与确定应按普通混凝土配合比设计规程J G J 5 5的规定执行，确定 的配合比即为设计配合比。7对于应用条件特殊的工程，宜采用确定的配合比进行模拟试验，以检验所设计的配合比是否满足工程应用条件。6混凝土制备与运输6.1原材料检验与贮存6.1.1自密实混凝土原材料进场时，供方应按批次向需方提供质量证明文件。6.1.2原材料进场后，应进行质量检验，并应符合下列规定：1胶凝材料、外加剂的检验项 目与批次应符合现行国家标准预拌混凝土 G B/T1 4 9 0 2的规定；2粗、细骨料的检验项目与批次应符合现行行业标准普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准J G J 5 2的规定，
30、其中人工砂检验项 目还应包括亚甲蓝（M B）值；3其他原材料 的检验项 目和批次应按 国家现行有关标准执行。6.1.3原材料贮存应符合下列规定：1水泥应按品种、强度等级及生产厂家分别贮存，并应防止受潮和污染；2掺合料应按品种、质量等级和产地分别贮存，并应防雨和防潮；3骨料宜采用仓储或带棚堆场贮存，不同品种、规格的骨料应分别贮存，堆料仓应设有分隔区域；4外加剂应按品种和生产厂家分别贮存，采取遮阳、防水等措施。粉状外加剂应防止受潮结块；液态外加剂应贮存在密闭容器内，并应防晒和防冻，使用前应搅拌均匀。6.2计量与搅拌6.2.1原材料的计量应按质量计，且计量允许偏差应符合表6.2.1的规定。原材料计量
31、允许偏差序号表6.2.1原材料品种每盘计量允许偏差累计计量允许偏差弘护一：3一：2骨一士一士胶凝材料士2士1注：1现场搅拌时原材料计量允许偏差应满足每盘计量允许偏差要求；2累计计量允许偏差是指每一运输车中各盘混凝土的每种材料计量和的偏差，该项指标仅适用于采用计算机控制计量 的搅拌站。6.2.2自密实混凝土宜采用集中搅拌方式生产，生产过程应符合现行国家标准预拌混凝土 G B/T1 4 9 0 2的规定。6.2.3自密实混凝土在搅拌机中的搅拌时间不应少于6 0 5，并应比非 自密实混凝土适当延长。6.2.4生产过程中，每台班应至少检测一次骨料含水率。当骨料含水率有显著变化时，应增加测定次数，并应依
32、据检测结果及时调整材料用量。6.2.5高温施工时，生产 自密实混凝土原材料最高人机温度应符合表6.2.5的规定，必要时应对原材料采取温度控制措施。表6.2.5原材料水泥骨料水粉煤灰等掺合料原材料最高入机温度最高人机温度（）6 0一3 0一2 5一6 06.2.6冬期施工时，宜 对拌合水、骨料进行加热，但拌合水温度不宜超过6 0、骨料不宜超过4 0；水泥、外加剂、掺合料不得直接加热。6.2.7泵送 自密实轻骨料混凝土所用的轻粗骨料在使用前，宜采用浸水、洒水或加压预湿等措施进行预湿处理。6.3运输6.3.1自密实混凝土运输应采用混凝土搅拌运输车，并宜采取防晒、防寒等措施。6.3.2运输车在接料前应
33、将车内残留的混凝土清洗干净，并应将车内积水排尽。6.3.3自密实混凝土运输过程中，搅拌运输车的滚筒应保持匀速转动，速度应控制在3 r/min一sr/min，并严禁向车内加水。6.3.4运输车从开始接料至卸料的时间不宜大于1 2 O min。6.3.5卸料前，搅拌运输车罐体宜高速旋转2 0 5以上。6.3.6自密实混凝土的供应速度应保证施工的连续性。7施工7.1一般 规 定7.1.1自密实混凝土施工前应根据工程结构类型 和特点、工程量、材料供应情况、施工条件和进度计划等确定施工方案，并对施工作业人员进行技术交底。7.1.2自密实混凝土施工应进行过程监控，并应根据监控结果调整施工措施。7.1.3自
34、密实混凝土施工应符合现行国家标准混凝土结构工程施工规范G B5 0 6 6 6的规定。7.2模 板 施工7.2.1模板及其支架设计应符合现行国家标准混凝土结构工程施工规范G B5 0 6 6 6的相关规定。新浇筑混凝土对模板的最大侧压力应按下式计算：F一ycH(7.2.1)式中：F一一一新浇筑混凝土对模板的最大侧压力（kN/m);yc混凝土的重力密度（kN/m3);月混凝土侧压力计算位置处至新浇筑混凝土顶 面的总高度（m）。7.2.2成型的模板应拼装紧密，不得漏浆，应保证构件尺寸、形状，并应符合下列规定：1斜坡面混凝土的外斜坡表面应支设模板；2混凝土上表面模板应有抗 自密实混凝土浮力的措施；3
35、浇筑形状复杂或封闭模板空间内混凝土时，应在模板上适当部位设置排气口和浇筑观察口。7.2.3模板及其支架拆除应符合现行国家标准混凝土结构工程施工规范G B5 0 6 6 6的规定，对薄壁、异形等构件宜延长拆模时间。7.3浇筑7.3.1高温施工时，自密实混凝土人模温度不宜超过3 5；冬期施工时，自密实混凝土人模温度不宜低于5。在降雨、降雪期间，不宜在露天浇筑混凝土。7.3.2大体积 自密实混凝土人模温度宜控制在3 0以下；混凝土在人模温度基础上的绝热温升值不宜大于5 0，混凝土的降温速率不宜大于2。d。7.3.3浇筑自密实混凝土时，应根据浇筑部位的结构特点及混凝土自密实性能选择机具与浇筑方法。7.
36、3.4浇筑 自密实混凝土时，现场应有专人进行监控，当混凝土自密实性能不能满足要求时，可加人适量的与原配合比相同成分的外加剂，外加剂掺人后搅拌运输车滚筒应快速旋转，外加剂掺量和旋转搅拌时间应通过试验验证。7.3.5自密实混凝土泵送施工应符合现行行业标准混凝土泵送施工技术规程J G J/T 1 0的规定。7.3.6自密实混凝土泵送 和浇筑过程应保持连续性。7.3.7大体积 自密实混凝土采用整体分层连续浇筑或推移式连续浇筑时，应缩短间歇时间，并应在前层混凝土初凝之前浇筑次层混凝土，同时应减少分层浇筑的次数。7.3.8自密实混凝土浇筑最大水平流动距离应根据施工部位具体要求确定，且不宜超过7 m。布料点
37、应根据混凝土自密实性能确定，并通过试验确定混凝土布料点的间距。7.3.9柱、墙模板内的混凝土浇筑倾落高度不宜大于sm，当不能满足规定时，应加设串筒、溜管、溜槽等装置。7.3.1 0浇筑结构复杂、配筋密集的混凝土构件时，可在模板外侧进行辅助敲击。7.3.n型钢混凝土结构应均匀对称浇筑。7.3.1 2钢管 自密实混凝土结构浇筑应符合下列规定：1应按设计要求在钢管适当位置设置排气孔，排气孔孔径宜为Z O mmO2混凝土最大倾落高度不宜大于gm，倾落高度大于gm时，应采用串筒、溜槽、溜管等辅助装置进行浇筑。3混凝土从管底顶升浇筑时应符合下列规定：1）应在钢管底部设置进料管，进料管应设止流阀门，止流阀门
38、可在顶升浇筑的混凝土达到终凝后拆除；2）应合理选择顶升浇筑设备，控制混凝土顶升速度，钢管直径不宜小于泵管直径的2倍；3）浇筑完毕3 0 min后，应观察管顶混凝土的回落下沉情况，出现下沉时，应人工补浇管顶混凝土。7.3.1 3自密实混凝土宜避开高温时段浇筑。当水分蒸发速率过快时，应在施工作业面采取挡风、遮阳等措施。7.4养护7.4.1制定养护方案时，应综合考虑 自密实混凝土性能、现场条件、环境温湿度、构件特点、技术要求、施工操作等因素。7.4.2自密实混凝土浇筑完毕，应及时采用覆盖、蓄水、薄膜保湿、喷涂或涂刷养护剂等养护措施，养护时间不得少于1 4 d。7.4.3大体积 自密实混凝土养护措施应
39、符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合现行国家标准大体积混凝土施工规范G B5 0 4 9 6的有关规定。对裂缝有严格要求的部位应适当延长养护时间。7.4.4对于平面结构构件，混凝土初凝后，应及时采用塑料薄膜覆盖，并应 保 持 塑料 薄膜 内有凝 结 水。混 凝土强 度 达 到1.Z N/mmZ后，应覆盖保湿养护，条件许可时宜蓄水养护。7.4.5垂直结构构件拆模后，表面宜覆盖保湿养护，也 可涂刷养护剂。2 O7.4.6冬期施工时，不得向裸露部位的自密实混凝土直接浇水养护，应用保温材料和塑料薄膜进行保温、保湿养护，保温材料的厚度应经热工计算确定。7.4.7采用蒸汽养护的预制构件，养护制度应通过
40、试验确定。8质量检验与验收8.1质 量 检 验8.1.1自密实混凝土拌合物检验项 目除应符合现行 国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范 G B5 0 2 0 4的规定外，还应检验 自密实性能，并应符合下列规定：1混凝土自密实性能指标检验应包括坍落扩展度和扩展时间；2出厂检验时，坍落扩展度和扩展时间应每1 0 0耐相同配合比的混凝土至少检验1次；当一个台班相同配合比的混凝土不足1 0 0耐时，检验不得少 于1次；3交货时坍落扩展度和扩展时间检验批次应与强度检验批次一致；4实测坍落扩展度应符合设计要求，混凝土拌合物不得出现外沿泌浆和中心骨料堆积现象。8.1.2对掺引气型外加剂的自密实混凝土拌合物
41、应检验其含气量，含气量应符合国家现行相关标准的规定。8.1.3自密实混凝土强度应满足设计要求，检验的试件应符合下列规定：1出厂检验试件留置方法和数量应符合现行国家标准预拌混凝土 G B/T1 4 9 0 2的规定；2交货检验试件留置方法和数量应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范G B5 0 2 0 4的规定。8.1.4对有耐久性设计要求的自密实混凝土，还应检验耐久性项 目，其试件留置方法和数量应符合现行行业标准混凝土耐久性检验评定标准J G J/T1 9 3的规定。8.1.5混凝土拌合物 自密实性能的试验方法应按本规程附录A执行，混凝土试件成型方法应按本规程附录B执行。混凝土拌合物
42、的其他性能试验方法应按现行国家标准普通混凝土拌合物性能试验方法标准G B/T5 0 0 80的规定执行。自密实混凝土的力学性能、长期性能和耐久性能试验方法应分别按现行国家标准普通混凝土力学性能试验方法标准 G B/T5 0 0 81和普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准G B/T5 0 0 82的规定执行。8.2检 验 评 定8.2.1自密实混凝土强度应按现行国家标准混凝土强度检验评定标准G B/T5 0 1 0 7的规定进行检验评定。8.2.2自密实混凝土耐久性能应按现行行业标准混凝土耐久性检验评定标准J G J/T1 9 3的规定进行检验评定。8.3工程质量验收8.3.1自密实混凝土工
43、程质量验收应按现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范G B5 0 2 0 4的规定执行。附录A混凝土拌合物 自密实性能试验方法A.1坍落扩展度和扩展时间试验方法A.1.1本方法用于测试 自密实混凝土拌合物的填充性。A.1.2自密实混凝土的坍落扩展度和扩展时间试验应采用下列仪器设备：1混凝土坍落度筒，应符合现行行业标准混凝土坍落度仪J G/T2 4 8的规定；2底板应 为硬质不 吸水 的光滑正方形 平板，边 长应 为1 0 0 0?，最大挠度不得超过3 mm，并应在平板表面标出坍落度筒 的 中心位置 和直 径 分 别 为Z oomm、3 0 0 mm、soomm、6 0 0 mm、7 0 0
44、 mm、S O O mm及gO O mm的同心圆（图A.1.2）。拟0 0们0 0拍0 0沥 0 0nn)00C U O价娜帜图A.1.2底板A.1.3混凝土拌合物的填充性能试验应按下列步骤进行：1应先润湿底板和坍落度筒，坍落度筒内壁和底板上应无明水；底板应放置在坚实的水平面上，并把筒放在底板中心，然后用脚踩住两边的脚踏板，坍落度筒在装料时应保持在固定的位置。2应在混凝土拌合物不产生离析的状态下，利用盛料容器一次性使混凝土拌合物均匀填满坍落度筒，且不得捣实或振动。3应采用刮刀刮除坍落度筒顶部及周边混凝土余料，使混凝土与坍落度筒的上缘齐平后，随即将坍落度筒沿铅直方向匀速地向上快速提起3 0 0
45、mm左右的高度，提起时间宜控制在2 5。待混凝土停止流动后，应测量展开圆形的最大直径，以及与最大直径呈垂直方向的直径。自开始人料至填充结束应在1.smin内完成，坍落度筒提起至测量拌合物扩展直径结束应控制在4 0 5之内完成。4测定扩展度达5 0 0的时间（毛。）时，应 自坍落度筒提起离开地 面时开始，至扩展 开的混凝土外缘初触平板上所绘直径5 0 0 mm的圆周为止，应采用秒表测定时间，精确至0.1 5。A.1.4混凝土的扩展度应为混凝土拌合物坍落扩展终止后扩展面相互垂直的两个直径的平均值，测量精确应至1?，结果修约至5。A.1.5应观察最终坍落后的混凝土状况，当粗骨料在中央堆积或最终扩展后
46、的混凝土边缘有水泥浆析出时，可判定混凝土拌合物抗离析性不合格，应予记录。A.Z J环 扩展 度试验方法A.2.1本方法适用于测试 自密实混凝土拌合物的间隙通过性。A.2.2自密实混凝土 J 环扩展度试验应采用下列仪器设备：I J环，应采用钢或不锈钢，圆环中心直径和厚度应分别为3 0 0 mm、2 5 mm，并用螺母和垫圈将1 6根价1 6 mmXI O O mm圆钢锁在圆环上，圆钢中心间距应为5 8.9mm（图A.2.2）。2混凝土坍落度筒，应符合现行行业标准混凝土坍落度仪J G/T2 4 8的规定。3底板应采用硬质不吸水的光滑正方形平板，边长应为1 0 0 0?，最大挠度不得超过3。1 6根
47、 圆钢均匀间隔分布在环上B/G直径mmA3 0 0八3 3B3 8+/-1 5C1 6+/3 3D5 89+一1 5E2 5+/?1 5F1 0 0+一1 5图A.2.Z J环 的形状 和尺寸A.2.3自密实混凝土拌合物的间隙通过性试验应按下列步骤进行：1应先润湿底板、J 环和坍落度筒，坍落度筒 内壁和底板上应无明水。底板应放置在坚实的水平面上，J 环应放在底板中心。2应将坍落度筒倒置在底板 中心，并应与J 环同心。然后将混凝土一次性填充至满。3应采用刮刀刮除坍落度筒顶部及周边混凝土余料，随即将坍落度筒沿垂直方向连续地向上提起3 0 0?，提起时间宜为2 5。待混凝土停止流动后，测量展开扩展面
48、的最大直径以及与最大直径呈垂直方 向的直径。自开始入料至提起坍落度筒应在1.smin内完成。4 J环扩展度应为混凝土拌合物坍落扩展终止后扩展面相互垂直的两个直径的平均值，测量应精确至1?，结果修约至smm。5自密实混凝土间隙通过性性能指标（尸A）结果应为测得混凝土坍落扩展度与J环扩展度的差值。6应 目视检查J环圆钢附近是否有骨料堵塞，当粗骨料在J环圆钢附近出现堵塞时，可判定混凝土拌合物间隙通过性不合格，应予记录。A.3离析率筛析试验方法A。3.A。3。本方法适用于测试 自密实混凝土拌合物的抗离析性。自密实混凝土离析率筛析试验应采用下列仪器设备和工具：1天平，应 选 用 称 量1 0 kg、感量
49、 5 9 的电子天平。2试验筛，应选用公称直径为smm的方孔筛，且应符合现行国家标准金属穿孔板试验筛G B/T6 0 0 3.2的规定。3盛料器，应采用钢或不锈钢，内径为Z osmm，上节高度为6 0?，下节带底净高为2 3 4 mm，在上、下层连接处需加宽3一smm，并设有橡胶垫 圈（图A.3.2）。但0 8产一一一一一一一一一州2下合土图A.3.2盛料器形状和尺寸A.3.3自密实混凝土拌合物的抗离析性筛析试验应按下列步骤进行：1应先取1 0 L士。S L混凝土置 于盛料器中，放置在水平位置上，静置1 5 min士0.smin。2将方孔筛固定在托盘上，然后将盛料器上节混凝土移出，倒人方孔筛；
50、用天平称量其mo，精确到 lga3倒人方孔筛，静置1 2 0 5士 5 5后，先把筛及筛上的混凝土移走，用天平称量筛孔流到托盘上的浆体质量ml，精确到1 9。A.3.4混凝土拌合物离析率（S R）应按下式计算：sR一塑x1 0。(A.3.4)刀2 0式中：S R混凝土拌合物离析率（%)，精确到0.1%;ml通过标准筛的砂浆质量（g);m。倒入标准筛混凝土的质量（g）。A.4粗骨料振动离析率跳桌试验方法A。4。A。4。本方法适用于测试 自密实混凝土拌合物的抗离析性能。粗骨料振动离析率跳桌试验应采用下列仪器设备和工具：口一卜.?.?日仁巡习图A.4.2检测筒尺寸1检测 筒应 采 用 硬质、光 滑、