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1、屮化泉州1200万吨/年炼油项目85万吨/年芳坯抽提安装工程储罐充水试验方案编制_审核_审批_中国化学工程第九建设公司一、工程概况 二、编制依据1 中国环球工程辽宁分公司设计的储罐图纸。.2 施工及验收规范.-0-三、储罐罐底真空箱试验.21 试验目的.22 试验前准备.23 真空箱试验方法及原理.24 试验后续处理.3四、储罐充水试验.31 施工工序.32 施步骤及方法.33 施步骤及方法.34 试验技术要求.6五、内浮盘升降试验.7六、质量管理体系及控制措施.7七、HSE 管理体系及注意事项.7八、施工机具.8九、措施用料.8十、施工周期安排及试验组织.9H一、危险性分析(JHA表).9一
2、、工程概况中化泉州1200 7J吨/年炼油项目85万吨/年芳炷抽提装置储运8台储罐底板真空试验 及充水试验,各储罐详细参数如下表。序储罐名称位号号抽提进料缓冲罐12212T3019200 x12500Q235B500Pa2000/6000 x8500Q235B2212T302500Pa2000/10000 x12000Q235B2212T303500Pa2000/7500 x10650Q235B2212T304500Pa20008200 x11000Q235B2212T305AB/500Pa2000/13000 x13000Q235B2212T306B/B500Pa55.011700m3175
3、5.0125.6500ni3525.622.05400ni3422.0534.404900ni3934.4415.6200ni3215.6设计重量规格材质压力2000/33.88800ni3(t)(nV)充水后重量罐顶形式(T)数量(台)内浮顶1833.88新鲜溶剂罐2内浮顶1湿溶剂罐3内浮顶1混合芳烧缓冲罐4内浮顶1苯检验罐5内浮顶2甲苯检验罐6内浮顶2二、编制依据1.1.中国环球工程公司辽宁分公司设计的储罐图纸。中国环球工程公司辽宁分公司设计的储罐图纸。1)311007B-00-B-24抽提进料缓冲罐2212-T301施工图2)311007B-00-B-25新鲜溶剂罐2212-T302施工
4、图3)311007B-00-B-26湿溶剂罐2212-T303施工图4)311007B-00-B-27混合芳炷缓冲罐2212-T304施工图5)311007B-00-B-28笨检验罐2212-T305A/B施工图6)311007B-00-B-29甲笨检验罐2212-T306B/B施工图2.2.施工及验收规范施工及验收规范1)压力容器焊接规程NB/T470152)立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范3)立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范4)石油化工施工安全技术规程GB50128-2005GB50341-2002SH3505-1999三、储罐罐底真空箱试验1.1.试验目的试验目的为了检测储罐底板的严密
5、性,保证储罐的质量达到要求,以及后续施工的顺利进行,决定将罐底采用真空箱法试验底板严密性。2.2.试验前准备试验前准备1)试验设备的准备试验设备所需材料如下:真空箱120*600*100nun一个,有机玻璃一块160*660,真空 泵一台,真空表2块,刷子1把,肥皂水,橡皮泥或其他密封胶泥若干。2)施工条件的准备罐体内水全部排干,内部底板自然风干,杂物清理干净后方可进行严密性试验。3)施工人员的准备拟定3名施工人员进行试验,一人负责真空箱的密封,一人负责真空泵的操作,一人 负责试验结果的观察和记录(由班长负责)。3.3.真空箱试验方法及原理真空箱试验方法及原理先在焊缝上喷肥皂液,将真空试验箱子
6、罩在上面,用软体密封材料(密封胶泥、橡皮 泥或其它)密封,然后用真空泵将箱子内部抽真空(压力-53KPa),如果焊缝有泄露,就会在 漏点处有气泡,检完一处后挪箱子,将焊缝全部检测一遍。真空试验肃真住试验箱示意图4.4.试验后续处理试验后续处理发现漏点后及时标记并记录,焊缝长度上50mm范围内全部重新打磨补焊,补焊完成新对该处焊缝进行抽真空观察有无渗漏现象。四、储罐充水试验1.1.施工工序后再重2.2.施工步骤及方法2.12.1储罐制造完毕后,进行充水试验,并检査下列内容:储罐制造完毕后,进行充水试验,并检査下列内容:1)罐底严密性。2)罐壁强度及严密性。3)固定顶的强度及严密性。4)排水管的严
7、密性。5)基础的沉降观测。2.22.2盛水试验前,首先做好以下准备工作:盛水试验前,首先做好以下准备工作:1)检查罐外形尺寸、附件安装是否符合要求;2)检查罐内是否有遗留物品,内件是否己经安装完毕;3)检查罐管口、法兰是否己焊接完,是否有漏焊部位。4)接管补强圈用压缩空气气密工作己做完,且合格。5)水源采用低压消防水或厂区生活用水,压力为0.3Mpa;6)沉降观测,每个储罐选定4个沉降观测点。2.32.3充水试验应符合下列规定:充水试验应符合下列规定:1)充水和放水过程中,打开放空孔,基础避免浸水。2)充水时严格控制上水、停水的进程,随时检查水位。3)当第一台储罐进行充水试验时,应充水时快速充
8、水到罐高的1/2,进行沉降观测,当不 均匀沉降量小于5mm/天时,继续充水到罐高的3/4进行观测,当不均匀沉降量仍小于5nmV天时,继续充水到最高操作液位,并保持48小时后进行观测,当沉降量无明显 变化即可放水,当沉降量有明显变化,则保持最高操作液面,每天进行定期观测,直 至沉降稳定为止。4)当第一台储罐罐基沉降量符合要求后,其余各罐充水试验时可按照上一条程序进行沉 降观测。5)基础沉降观测早、晚各观测一次,每次的沉降数据做好统计,并描绘出基础沉降变化 图,便于分析。6)罐基础沉降允许值序号储罐位号2212T3012212T3022212T3032212T3042212T305AB2212T3
9、06B/B罐内径D(m)任意直径方向最终沉降差允许值(mm)1234562.42.4试验方法试验方法9.26107.58.2136542705357911)针对储运区储罐试验压力低,现场引水、排水较困难的特点,在现场釆取循环试压的方法对8台储罐进行试压。2)加装盲板,由于本次试验储罐未带配对法兰,现场采用钢板切割盲法兰盖的方法进行 盲板封堵,储罐底圈壁板上的盲法兰釆用16mm厚的Q235B钢板,其余均采用12mm厚的Q235B钢板。d)108*6-3)临时管线接入口建立充水系统:加装盲板,连接上、排水线;汗力压力储罐4)108药 阀7消防0 108*6057*3阀5试压泵匚另一台储 罐污水井
10、在储运罐区的低压消防水临时接入处,用临时管线(pl08*6)接到储罐附近;按上图所示建立试压系统;打开阀门1、2,关闭阀门6,通过消防带从罐顶部进行上水,在上水至设计液 面高度下1米处时,用盲板封堵上水口,打开阀门6、5,启动试压泵,缓慢上 升,升压至试验压力,停止充水,进行固定顶强度及严密性试验,在罐顶涂以肥皂水检查,试验后应立即将罐顶孔开启,与大气相通,恢复到常压;充水到设计液位时,打开阀门4、3,用放水方法进行固定顶的稳定性试验,缓 慢降压,达到试验负压时,观察罐顶,试验后应立即将孔开启,与大气相通,恢 复到常压;4)当进行完以上检查后保持最高水位48小时,检查罐底、罐壁的严密性;试验项
11、目罐底严密性罐壁强度及严密性试验试验方法充水试验,观察基础周边。充水至最高设计液面,保持48ho合格标准无渗漏为合格无渗漏、无异常变形为 合格罐内充水到最高设计液位下lm,将所 有开固定顶强度及严密性试验罐顶无异常变形孔封闭,缓慢充水升压,当升至 试验压a)未发现焊缝渗漏为力时,暂停充水,在罐顶涂以 肥皂水检b)查,试验后应立即将罐顶孔 开启,与大合格气相通,恢复到常压充水到设计液位时,用放水方法进行 试固定顶的稳定性试验验,缓慢降压,达到试验负压时,观察罐顶,试验后应立即将孔开启,与大气相通,恢复到常压。罐顶无异常变形5)当考虑水的重复利用,第一台罐水压试验完毕后,缓慢打开阀4、7,将水直接
12、排到第 二台罐里,待两罐水位平衡后,关闭阀4、7,然后利用消防带进行上水;6)放水应排放到指定位置,不可就地排放使基础浸水;7)放水后及时将罐内的积水和杂物清扫干净;8)放水完毕并清扫干净后,应打开所有的管口和人孔,以加强罐内的空气流通,当罐内 水吹干后,及时检查,并用抹布清除干净罐内的水渍。3 3试验技术要求1)上水、升压、降压、排水过程中,应先将顶部法兰打开,然后从底部放水,以避免超 压或抽空。2)试验完毕后,应将辅助部件,全部拆除。3)试验合格后,由有关部门进行现场签字确认。五、内浮盘升降试验我方在储罐盛水试验合格后移交浮盘厂家安装,储罐内浮盘安装和后续升降及严密性 试验均由厂家负责,内
13、浮盘的安装和试验验收标准按照厂家技术规范执行。六、质量管理体系及控制措施1)试验时应装设两块压力表,压力表应装设在设备的最高处与最低处,试验压力以装设 在设备最高处的压力表读数为准。2)压力表须经校准,精度不低于1.5级,量程为最大被测压力的1.5 3倍。3)有专人看护压力表,严禁超过规定的试验压力。七、HSE管理体系及注意事项1)参加试验人员必须按规定着装,高空作业系好安全带。2)进入储罐内涂抹煤油时需先检测受限空间环境,办理受限空间作业证后方可进入。3)试验用电必须有专职电工,非专职电工不得擅自接电。4)试验过程中,如发现有异常响声,停止试验,查明原因。5)试验时,各部位的紧固螺栓必须装配
14、齐全。6)盛水试验时,不得带压进行任何修理和紧固工作。7)盛水试验时,严禁人正对着法兰侧面站着。8)其他未尽事宜,严格执行炼油化工施工安全规程SH3505-1999。八、施工机具名称半挂车焊机试压泵真空泵规格数量10吨ZXJ/5004DSY-632BV-0.861台2台2台1台2台磁力钻真空箱120*600*1001个九.措施用料名称钢管规格(pl08x6数量200m钢管钢管(p50 x3.5(p27x3(pl08x660m20 m6个10件15个10件6件60卷90。弯头截止阀管接头截止阀截止阀PN2.0 DN100(p27x3PN2.0 DN20PN2.0 DN50聚四氟乙烯带消防带钢板钢
15、板无石棉橡胶板3”3”8=168=128=3200 m26m222 ni238m24件手电筒胶皮管q5070m压力表座压力表压力表胶皮管电焊条带缓冲弯4件4件4件100m100KG2个-0.10.3MPa-0.10.6MPaq50J422p3.2真空表橡胶泥硕橡胶管有机玻璃10KG033160*66050m1块5KG3U肥皂粉刷子5把十、施工周期安却F F及试验组织1.试验工期安排:2012年4月20日2012年5月20日2.试验组织:组长:李坤组员:穆世海、李 建、耿磊磊、阳映兵、牛保付十一、危险性分析(JHAJHA表)危险性分析(JHAJHA)报吿序号工作 步骤作业前 召1开安 全会议HS
16、EHSE因素(危险源)主要后果 及风险风险 分L L S S值R R级D D可能性是否复要HSEHSE因素否应采取的控制措施1.确保所有人员熟悉与储確煤油试验作业相 关扳手).安装回火保护器注 1。风险值 R=LXS;严重性 L 和可能性 S 的取值见 QG/SJ25.02.01-2002 HSE 因素(危险源)评价(风险评价)办法中的有 关规定要求。2.JHA 由项目部总工程工程师组织安全员、技术员以及对该项工作有丰富经验的施工人员进行。N A111五级的程序2.保存记录5作业前戴好口罩.在人孔处设宜通风机.保持2底板抽 真空3.储罐内作业造成呼吸困 难、心慌.头晕、注意力不 集中4.临时用电触电伤害人身伤害326四级否確内空气流通,注意多喝水,减少在確 内作业时间6.临时用电由专业电工操作做好接地保护.现场安全员定点监护7确保安全带挂设牢固1.登高作业坠落伤害储罐充2.电弧焊.火焰切割人身伤害326四级否8焊机使用前检査并做好标记9.只有经培训焊工才能实施焊接作业10焊接作业时必须佩带防砸安全鞋.护目 镜、手套和面罩等防护品11氣.乙炊瓶须固定,保持直立状态(带阀 门3水试验3.电光性眼炎.飞溅火花灼伤