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1、锚杆施工技术交底锚杆施工技术交底1 1适用范围适用范围适用于阳朔县荆垭隧道及附属沿线改扩建工程1 标段左右洞级加强、级围岩锚杆施工作业，包括系统砂浆锚杆、超前砂浆锚杆。2 2作业准备作业准备2.12.1 施工前根据隧道的施工方法、支护类型和参数、工期安排等确定所需锚杆的材料计划。2.22.2 锚杆施工前，组织现场技术人员认真学习、领会实施性施工组织设计，阅读、审核、施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工作业人员进行技术、安全交底，告知安全风险以及在过程中需采取的应急措施。对参加施工人员进行上岗前技术、安全培训，考核合格后持证上岗。2.32.3
2、 根据设计锚杆长度、类型及数量，选择钻孔机具类型，钻杆长度，钻头类型。配备足够数量空压机提供足够风量，准备开挖台架为提供工作平台，同时配备注浆机用于锚杆注浆。以满足施工要求，节约成本为原则，配置机具数量。3.3.技术要求技术要求3.13.1 设计要求设计要求本标段内锚杆设计包括系统锚杆及超前锚杆，其中锁脚锚杆可用系统锚杆兼做，其参数要求如下：围岩类型级加强级设置部位全断面全断面类型 22 砂浆锚杆 22 砂浆锚杆环距纵距（m）1.21.21.51.5长度（m）3.03.0根/延米23.519备注3.23.2 技术标准技术标准3.2.13.2.1 锚杆钻孔标准锚杆钻孔标准3.2.1.13.2.1
3、.1 锚杆钻孔孔距、深度符合设计和规范要求。按设计要求定出孔位，其允许偏差为150mm。钻孔深度应大于锚杆设计长度10cm，砂浆锚杆深度的允许误差为50mm。3.2.1.23.2.1.2 钻孔应与围岩壁面或其所在部位岩层的主要结构面垂直。钻孔应圆而直，可用长短钻杆套打钻孔，保证钻孔圆直。注浆锚杆的钻孔孔径应大于锚杆的直径。若采用“先注浆后安装锚杆”的工序施工，钻头直径应大于锚杆直径15mm 以上；若采用“先安装锚杆后注浆”的方法施工，钻头直径应大于锚杆直径 25mm 以上。4.4.施工程序与施工流程施工程序与施工流程按照本标段锚杆类型和施工方法，本标只有普通砂浆锚杆。砂浆锚杆分为单管注浆和双管
4、注浆方式。4.14.1 施工程序施工程序4.1.14.1.1 砂浆锚杆砂浆锚杆施工准备测量定位钻孔清孔检查安设锚杆注浆安设垫板。4.24.2 施工流程施工流程4.2.14.2.1 普通砂浆锚杆施工工艺流程图普通砂浆锚杆施工工艺流程图5.5.施工要求施工要求5.15.1 施工准备施工准备5.1.15.1.1 检查锚杆类型、规格、质量及其性能是否与设计相符。5.1.25.1.2 根据锚杆类型，规格及围岩情况准备钻孔机具，检查机具工作情况是否正常。5.1.35.1.3 高压风、水畅通，压力足够。电路畅通，照明足够。5.1.45.1.4 注浆机工作情况正常，注浆材料满足施工用量。5.25.2 钻锚杆孔
5、钻锚杆孔5.2.15.2.1 进行测量放线，标记处锚杆孔的位置，孔位偏差符合规范要求。5.2.25.2.2 用锚杆机或气腿风动凿岩机打锚杆孔，孔径要与锚杆直径相匹配，孔向应按设计方向钻进，尽量与所在部位的岩面垂直。钻孔完毕后，检查孔深，孔深必须符合设计要求，并报监理工程师检查合格后进行下道工序。5.2.35.2.3 锚杆钻孔利用开挖台阶搭设简易台架施钻，成孔后采用高压风清孔。5.65.6 灌浆作业要求灌浆作业要求5.6.15.6.1 灌浆作业开始或中途停止超过30min时，应用水或稀水泥浆润滑注浆罐及其管路。5.6.25.6.2 普通砂浆锚杆灌浆时，注浆管应插至距孔底50100mm，随砂浆的注
6、入缓慢均匀的拔出，杆体插入后若孔口无砂浆溢出，应进行补注。灌浆压力不得大于0.4MPa。5.6.35.6.3 注浆时，按照先稀后浓的原则，分级注浆。锚杆孔中必须注满砂浆，发现不满须拨出锚杆重新注浆。注浆管不准对人放置，以防止高压喷出物射击伤人。5.6.45.6.4 砂浆应随用随拌，在初凝前全部用完，使用掺速凝剂砂浆时，一次拌制砂浆数量不应多于3个孔，且应在砂浆初凝前用完，以免时间过长，使砂浆在泵、管中凝结。5.6.45.6.4 锚注完成后，应及时清洗，整理注浆用具，除掉砂浆凝聚物，为下次使用创造好条件。5.75.7 垫板安装垫板安装压浆完毕，待强度达到10MPa后，开始安装锚杆专用垫板，拧紧螺
7、帽。垫板应保证与支护面岩面密贴。6 6材料要求材料要求6.16.1 锚杆锚杆6.1.16.1.1 普通砂浆锚杆普通砂浆锚杆6.1.1.16.1.1.1 超前锚杆与边墙锚杆可采用普通砂浆锚杆，其材料采用HRB33522钢筋，杆体的断裂伸长率不得小于16%，允许抗拉力与极限抗拉力应符合设计要求。锚杆应加设垫板，垫板材质Q235，尺寸1501506mm。6.1.1.26.1.1.2 砂浆锚杆杆体使用前应平直、除锈、除油。6.26.2 注浆材料注浆材料6.2.16.2.1 注浆材料宜采用纯水泥浆或1:1水泥砂浆，标号不小于M20，水灰比宜为0.40.5。采用水泥砂浆时，砂子粒径不应大于1.0mm。水泥
8、砂浆采用硅酸盐或普通硅酸盐32.5水泥，粒径小于2.5mm的砂子，并须过筛，胶骨比1:0.51:1，水灰比0.380.45。6.2.26.2.2 砂浆具体配合比由试验室给出，并根据现场调整。7 7劳动组织劳动组织以班组形式组织施工，锚杆施工可分为两个班组进行，即钻孔工班和注浆工班，每个班组设工班长。钻孔工班负责钻孔、清孔，注浆工班负责锚杆安装、注浆，其他配合人员负责测量、管路维护和配合机械操作。锚杆施工人员配备表负责人技术主管专职安全员钻孔工班注浆工班技术、质检、测量及试验人员电工普工1人1人1人68人6人4人1人4人其中，负责人、工班长、技术人员、专职安全员必须由公司正式员工担任，人员可根据
9、实际情况，进行适当的调整，尽可能地达到最高使用效率。8 8设备机具配置设备机具配置设备机具配置表设备机具配置表钻孔320m 空压机4台风钻6台电焊机2台台架1部运输车辆1台通风机1台注浆单、双液注浆泵1台储浆桶1个型材切割机1台扭力扳手6把每工班劳力安排：空压机操作员1人，电工1人。9 9质量控制及检验质量控制及检验9.19.1 锚杆质量控制锚杆质量控制9.1.19.1.1 用锚杆钻机钻孔时，孔深要根据实际地质情况及设计确定。按设计要求定出孔位，其允许偏差为150mm。钻孔深度应大于锚杆设计长度10cm，砂浆锚杆深度的允许误差为50mm。9.1.29.1.2 清孔：钻孔排渣结束后，需将孔内冲洗
10、干净。清孔一定要彻底，对部分孔内粉泥用高压风清不干净的，宜用高压水冲洗后再用高压风冲洗孔内的水。向孔内注水后，注意孔内漏水情况。若漏水量小，用风吹干孔内水份；若漏水量较大，则向现场管理人员、监理工程师汇报，以确保相应的处理措施。9.1.39.1.3 所用材料均要有出厂合格证及复检合格试验报告单。锚杆尽可能采用原毛料长度（最长为12m），以避免因长度不足而焊接钢筋，影响锚杆强度。锚杆安装前应对锚孔进行复检后再安装。9.29.2 锚杆的质量检验锚杆的质量检验9.2.19.2.1 主控项目主控项目9.2.1.19.2.1.1 锚杆所使用的钢筋原材料进场检验必须符合钢筋检验相关的规定。检查数量：施工单
11、位按进场的每批次随机抽样 3%进行检验。监理单位按施工单位抽检数量的 20%见证取样检测。9.2.1.39.2.1.3 锚杆安装的数量应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：施工现场计数检查。9.2.1.49.2.1.4 砂浆的强度等级、配合比应符合设计要求。检查数量：施工单位、监理单位每一作业段检查一次。检验方法：施工单位进行配合比设计，做砂浆强度试验。监理单位见证检验。9.2.1.19.2.1.1 锚杆安装允许偏差应符合下列规定：1锚杆孔的孔径应符合设计要求。2锚杆孔的深度应大于锚杆长度的 10cm。3锚杆孔距允许偏差为15cm。4锚杆插入长度不得小于设计长度的 9
12、5%，且应位于孔的中心。检验数量：施工单位全部检查，监理单位按施工单位检查数量 20%的比例抽查。检验方法：现场尺量。9.2.29.2.2 一般项目一般项目9.2.2.19.2.2.1 锚杆孔的方向应符合设计要求，锚杆垫板应与基面密贴。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察。9.2.2.29.2.2.2 锚杆应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状锈蚀。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察。9.29.2 锚杆的试验检验锚杆的试验检验9.2.19.2.1 注浆密实度实验：选取与现场锚杆的锚杆直径和长度、锚孔孔径和倾斜度相同的锚杆和塑料管（或钢管），采用与现场注浆相同的材料和配合比
13、拌制的砂浆，并按现场施工相同的注浆工艺进行注浆，养护7天后剖管检查其密实度。不同类型和不同长度的锚杆均需进行试验，试验计划及结果都要报送监理工程师审批。9.2.29.2.2 拉拔力试验：按作业分区在每300400 根（或按设计要求）锚杆中，抽查不少于一组（3 根）进行拉拔力试验。试验要求在砂浆锚杆养护28天后，安装张拉设备逐级加载张拉至拔出锚杆或将锚杆拉断为止，拉力方向应与锚杆轴线一致。喷锚支护处的锚杆抽检，也按照以上方法进行试验，但不同之处是，当拉力达到规定值时，就立即停止加载，结束试验。10.10.安全要求安全要求10.110.1 所有作业人员必须经过隧道施工相关安全、技术交底，考核合格后
14、，方可持证上岗。10.210.2 施工期间，应对支护的工作状态进行定期和不定期检查。在不良地质地段，应由专人每班检查。地下工程所处的环境，空气湿度大，电源线路和设备的电气部分易受潮漏电，故应定期检查。10.310.3 作业中如发生风、水、输料管路堵塞或爆裂时，必须依次停止风、水、料的输送。10.410.4 对锚杆支护体系的监控量测中发现支护体系变形、开裂等险情时，在采取补救情况危急时，应将人员立即撤出危险区。10.510.5 若已安装锚杆地段有较大变形或锚杆失效，应立即在该地段增设加强锚杆并查明原因，且采取一定的补强措施。10.610.6 检验锚杆抗拔力时，所用的拉力计是依托在锚杆的尾端来进行拉拔作业的，因此，为了防止杆体突然拉断或锚杆丧失承载力，试验设备掉下伤人，规定拉拔器前方和下方严禁站人，以确保检验作业的安全。