引风机招标采购电气设备及仪表和控制的基本要求.docx

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1、引风机招标采购电气设备及仪表和控制的基本要求1.1 电气设备的基本要求：电动机采用 Y2、YX3 系列高效节能电机。1.1.1 电动机的设计与使用条件应与其所驱动设备的运行条 件和维护要求一致。功率为 200kW 及以上电动机电压等级为kV, 功率为 200kW 以下电动机电压等级为 380V。承包商所提供的电动机应满足 GB755-2000 旋转电机 定额和性能。1.1.2 电动机为三相异步电动机，频率 50HZ。风机电动机为卧式，空冷电机。异步电动机有能力在冷态下起动不少于 2 次，每次的起动周期不小于 5 分钟，热态起动不少于 1 次。户内电动机的防护等级为 IP54，户外电机防护等级为

2、IP55。1.1.3 电动机的设计符合被驱动设备的特定使用要求。当运 行在设计条件下时，电动机的额定容量应至少大于拖动设备 轴功率 15%，且应考虑电动机应有 1.0 的运行系数。1.1.4 电动机能在电压变化为额定电压的10%内，或频率变 化为额定频率的3%内，或电压和频率同时改变，但变化之 和的绝对值在 10%内时连续满载运行。直流电动机能在电压变化为额定电压的10%内连续满载运行。1.1.5 高压电动机直接起动时，当电压降低到额定电压的 65%时，电动机能实现自动起动。低压电动机直接起动时，当电 源电压降低到额定电压的 55%时，电动机应能实现自启动。电动机应能承受电源切换过程中失电而不

3、受损坏，且电动机 在切换前是满载运行。低压电动机的启动电流倍数不大于6.5 倍额定电流。高压电动机的启动电流倍数不大于 6 倍额定电流。电动机应能承受电源切换过程中失电而不受损坏， 且电动机在切换前是满载运行。1.1.6 电动机具有 F 级绝缘，但其温升不得超过 B 级绝缘规定的温升值。电动机绕组经真空压力浸渍处理和环氧树脂密 封绝缘。绝缘能承受周围环境的影响。电动机的连接导线与 绕组的绝缘具有相同的绝缘等级。1.1.7 电动机的结构能耐受标准规定的正反转的超速值，而 不造成设备损坏。1.1.8 电动机振动的幅度不超过 GB755-2000 标准的规定。1.1.9 电动机的噪声应满足有关标准的

4、要求，在离外壳 1.5 米处的最大噪声水平不应超过 85dB。1.1.10 kV 电动机采用滑动轴承时，使用国产轴承；采用滚动轴承时，使用瑞典 SKF 轴承。1.1.11 对不采用压力润滑油的卧式电动机装有油环式套筒轴承。提供用于检查油环的装置。套筒式轴承可在不拆下轴 承盖的情况下利用气隙测量仪检测轴承的磨损。所有提供的 油位观察仪均带有标志，以显示电动机在停用状态和运行状态的正确油位。1.1.12 当卧式电动机采用压力油润滑时，电动机轴承为套筒 式。当压力油系统不工作时，油环装置满足电动机起动和至 少 1.5h 的连续运行要求。供货商提供润滑油流动指示计来指示每个电动机轴承流出的油流方向。当

5、采用外加润滑油系 统提供润滑油时，此润滑油系统与被驱动机械润滑油系统合 并，并由供货商统一供货。1.1.13 具有耐磨轴承的电动机配备润滑油加油嘴，可不拆卸 电机便将润滑油通过轴承箱注入轴承。耐磨轴承的电动机在 固定于电动机壳的铭牌上明确标示。耐磨轴承应达到 150000 小时的最低额定使用寿命。1.1.14 对于 kV 电动机应按国标装设绕组及轴承测温元件。温度检测元件的引线能与动力线分开，引向单独的接线盒并 便于维护检修。1.1.15 对于 2000kW 及以上的电动机，承包商应在中性点侧X、Y、Z 三相各装设 1 组电流互感器，用于差动保护。并且在中性点侧安装电流互感器箱 (包括电流互感

6、器、连接母线、接线板)，电流互感器参数与开关柜内的一致。1.1.16kV 电动机和户外电动机设置防结露加热器，电源使用交流 380V。油系统的电加热器电源使用交流 380V。加热器安装在电动机内可检查部位。1.1.17 每台电动机装有起吊环、起吊钩或其它便于安全起吊电动机的装置。1.1.18 引风机主电动机在额定功率、电压频率时，电动机的功率因数应不小于 0.87，效率应不小于 96.6%（保证值）。1.1.19 在额定电压下，电动机的最大转矩与额定转矩之比不小于 1.8 倍（保证值）；堵转转矩与额定转距之比不低于 0.6。1.1.20 所有高压电机定子槽楔禁止用磁性槽楔1.1.21 每台电动

7、机装设有电动机机座接地的装置，两个接地 装置位于电动机完全相反的两侧。对于立式电动机，一个接 地装置位于电源电缆穿线盒的下方，另一个接地装置位于与 第一个接地装置相差 180 度的位置。1.1.22 对油站供电的基本要求油站不设就地控制箱，所有油站设备包括油泵电动机和加热 器等负荷由招标人锅炉 MCC 和锅炉保安 MCC 供电。1.2 对仪表和控制的基本要求1.1.1 本工程应用现场总线技术实现数字化电厂控制方案， 对供货范围内的所有仪表及执行机构等设备均须提供已经在现场总线协会注册并得到认证的设备，并提供相应的配置 文件（GSD、EDD、FDT、DD、EDDL 等）及编程软件等。所有现场总线

8、设备的通信协议采用Profibus-DP 和Profibus-PA， 或 Profibus-DP 和 FF，在单元机组分散控制系统（DCS）确定后，将最终确定本工程采用的现场总线接口协议，同时在设备供货前，由卖方提供相应的设备样品（阀门送检执行机 构、仪表）至DCS 供货商处进行测试，满足要求后供货；如果不满足要求，由卖方负责免费更换。1.1.2 投标人所供仪表、控制设备及相应附件的列项、数量 和型式规范应完全满足本技术规范书中各条款的要求；在技 术协议和详细设计阶段，若供方提供的设备材料清册中不满 足招标文件要求时，供方应负责补齐，没有价格因素。1.1.3 投标人应采用符合最新标准或相应国际

9、标准的设备元 件或组件，不得提供国家已经淘汰或将要淘汰的产品。应根 据安装地点的要求，满足防爆、防火、防水、防尘、防腐的 有关要求。1.1.4 用于保护、控制联锁与报警的仪表，应选用质量好， 动作准确与可靠的进口开关量仪表 (如温度、压力、流量、差压及液位开关量仪表等)。开关量仪表的接点信号应为无源干接点，其接点数量满足控制要求，接点容量为 220VAC 3A 或 220VDC 1A。1.1.5 风机应装设以下测量、报警保护设备：1.1.5.1 风机轴承就地监视双金属温度计和预埋远距离监视 用测温元件，测温元件“三选二”配置；1.1.5.2 风机轴承油箱就地监视油位指示器，双金属温度计 及报警

10、用油位开关。1.1.5.3 轴承油箱冷却水管进、出口就地监视压力指示表和双金属温度计；1.1.5.4 冷却水断水指示报警器；1.1.5.5 滤网前后就地监视压力指示表和报警用差压开关 (当冷却水系统设有滤网时)。1.1.6 当风机轴承采用强制循环润滑油系统时，应装设以下 测量、联锁保护设备：1.1.6.1 油泵出口就地监视压力指示表;1.1.6.2 轴承进油母管就地监视压力指示表和报警、联锁保 护用压力开关、压力变送器、流量开关。1.1.6.3 轴承回油管就地监视双金属温度计和报警保护用温 度开关;1.1.6.4 冷油器进、出口油和冷却水就地监视压力指示表和 金属温度计;1.1.6.5 油和冷

11、却水滤网前后就地监视压力指示表和报警用 差压开关。1.1.7 投标人应配置轴承振动测量装置，轴承振动应按风机前、后轴承，电动机前、后轴承设置 x-y 两个方向的测振点， 全套振动测量仪表至少包括：包括探头、预制电缆、变送器、电源转换装置（220VAC/24VDC）、仪表箱（防护等级为 IP67）等；要求输出 420mA 信号和开关量报警信号，防护等级为IP67。设有与故障诊断系统的通讯接口及远传的 420mA 直流标准信号。1.1.8 轴流式风机应装设风量测点，并将该测点标示在风机 外形图上，风量测试点预留 3 对独立的差压变送器接口。在投标人的设备上，凡是与招标人仪表相连的所有仪表接头， 也

12、应由投标人提供。风机本体提供的风压测点，应设置 Y 型取样头。1.1.9 在风机和电动机轴承上安装双支热电阻 Pt100 时，其接线为三线制，并采用可靠措施保证其能测得真实温度，开 关量仪表的接点信号应为无源干接点，其接点数量满足控制 要求，接点容量为 220VAC 3A 或 220VDC 1A。1.1.9.1 热电阻应设置在轴承壳上最易发热的部位，并能从 外部安装及拆除。1.1.9.2 投标人应提供热电阻的结构详图和安装图。1.1.9.3 热电阻的金属标牌应是耐腐蚀的，并应牢固地固定 在设备上。1.1.10 引风机采用动叶调节，液压控制油系统应装设以下测 量、联锁保护设备：1.1.10.1

13、油泵出口就地监视压力指示表。1.1.10.2 控制油母管就地监视压力指示表和报警、联锁保护 用压力开关、压力变送器、流量开关。1.1.10.3 控制油油箱就地监视油位指示器、双金属温度计、 远传温度测量元件及报警用油位开关。1.1.11 动叶可调的执行机构应配供原装进口的智能一体化型产品。1.1.11.1 电动执行器能接收来自 DCS 的 420mA 控制指令， 并输出 420mA 反馈信号，具有开方向和关方向限位开关， 开/关方向限位开关各带有一对独立的两常开、两常闭接点， 接点容量为 220VAC 5A 或 220VDC 1A。1.1.11.2 电动执行器具有结构简单、性能可靠的双相力矩保

14、 护装置，具有电机的过热保护和断相保护功能。1.1.11.3 电动执行器配置手轮上下限限位支挡和手/自动切 换机构，配置输出臂和安装底盘。电动执行器在失去电源或 信号时，能保持在失电或失信号前的原位不动，并具有供报 警用的输出接点。1.1.11.4 电动执行器的工作制为可逆断续工作制，每小时接 通次数满足 1200 次。1.1.11.5 电动执行器的主要技术指标满足： 1)基本误差：1.5%2)回差： 1%3)死区： 0.5 3%可调4)阻尼特性： 3 次半周期5)额定行程时间：25S 10%；40S 10%（对额定力矩6000N.m）6) 起动特性：电源电压降至负极限值时，执行机构能正常起

15、动。7) 绝缘电阻a.输入端子与机壳间： 20M b.电源端子与机壳间： 50M c.输入端子与电源端子间：50M 8)外壳防护等级 IP679)位置变送器a.输出电流信号：420mADC（经电隔离后的输出） b.电源由执行机构内部提供c.负载电阻：750d.线性误差：0.5%10)始终端可调范围：0-20o70-90o11) 机械寿命：107 次12) 对于进口电动执行器投标人提供中文版使用说明书，并 要求执行器供货商提供技术服务。1.1.12 投标人配供进口失速探针和喘振报警装置（三取二配置），并提供无源接点。1.1.13 配供测控设备中的开关量仪表，应选用进口产品。其 切换差值应能满足控

16、制要求，能在被测参数正常变化范围内 实现信号自动复归。1.1.14 凡用于跳风机保护的厂供一次元件，其数量应满足 “三取二”的要求。请投标人列出风机保护的所有条件。1.1.15 检测仪表精度选择，主要参数不低于 0.5 级，一般参数不低于 1.5 级，就地仪表不低于 1.5 级（气动控制设备的空气过滤器、定位器上的压力指示表除外），变送器精度应不低于 0.075 级，分析仪表不低于 ppm 级，特殊仪表的精度， 根据实际需要选择。所有热电偶、热电阻均采用双支元件， 热电偶的精度：I 级；热电阻精度：A 级；热响应时间能满足0.530S。防护等级均不低于 IP65。1.1.16 就地及远传温度测

17、量装置（除壁温）均要求装设测温 隔离套管。1.1.17 就地指示仪表均选用盘面直径100mm 的不锈钢抗震充油型（气动控制设备的空气过滤器、定位器上的压力指示表 除外）。就地温度计采用万向型可抽芯双金属温度计，禁止使用水银温度计。所有显示仪表刻度单位应符合国际标准工 程计量单位制（SI）1.1.18 除现场总线设备外的其它就地设备、装置与控制系统 的接口信号应为两线制传输，信号型式模拟量为 420mA DC 或热电偶（阻），不得使用温度变送器；开关量信号为无源接点，其接点数量满足控制和保护要求，接点容量为 220VAC 3A 或 220VDC 1A。信号接地统一在控制系统机柜侧接地。1.1.1

18、9 所有电动执行器必须采用智能一体化的产品，采用非侵入式技术，并配备红外遥控设定器、PDA 手持编程器或 PC 机编程和调试软件供用户编程设定控制，不必现场移去机盖操作。执行器应能通过手轮，对执行机构实行就地手动操作。安装于振动或高温环境、区域的执行机构应选用分体式安装 产品。电动执行机构采用已经在现场总线协会注册并得到认证的设备（Profibus DP-V1 或V2），并提供相应的配置文件（GSD、EDD、FDT 等）及编程软件等。电动执行机构采用PROFIBUS DP 总线控制方式（并保留模拟量控制接口或开关量接口），配置冗余的 PROFIBUS DP 总线协议接口。随本体供货的电动门与电

19、动执行器采用 380VAC 三相三线制电源供电。执行机构的防护等级应满足 IP67 的要求。1.1.20 控制盘、柜内部应提供有 220VAC 照明灯和检修电源设备（三孔及两孔电源插座）及必要的通风、过滤设施，弱电信号的端子排物理上应与控制、电源供电回路的端子排分开，盘台柜的钢板采用不锈钢板、板材厚度不小于 2mm，所有控制盘、箱、柜内的电气元件，包括继电器、接触器、开关、按钮、熔断器、端子等应选用进口或合资产品。控制盘、 柜外形尺寸、型式、色标由招标人确认。1.1.21 仪表管选用直径不小于14 的不锈钢管；所有仪表阀应采用进口优质产品。1.1.22 招标人提供的控制气源压力为：0.40.6

20、5 Mpa，气动执行机构应能在压缩空气压力 0.40.65 Mpa 时正常工作。开关型气动执行机构除因工艺系统要求失电时必需打开 或关闭的外，应采用双线圈电磁阀进行控制。调节型气动执 行机构应有断气、断信号、断电的保护功能。单作用气动执行器或执行机构应考虑工艺系统要求选择气开型或气关型。1.1.23 投标人提供的所有仪表和控制设备的接线均接到投标人提供的就地接线盒或电控箱上，从投标人供就地接线盒 或电控箱至就地仪表和控制设备的一、二次电缆、导线、仪 表阀门、仪表管、电线管及附件均由投标人提供。1.1.24 投标人所供仪表、控制设备及相应附件的列项、数量 和型式规范应完全满足本技术规范书中各条款

21、的要求；在招 标、技术协议和详细设计阶段，若供方提供的设备材料清册 中不满足上述要求时，供方应负责补齐，没有价格因素。1.1.25 在招标、技术协议和详细设计阶段，投标人商务报价 中各仪表、控制设备、控制系统及相应附件的分项列项及分 项数量应与技术规范供货范围中设备清单一一对应，并将完 全满足技术规范中的各项功能要求，若有不一致或差异，应 属于投标人责任，由投标人负责补齐，没有价格因素。1.1.26 仪控设备选型为尽可能达到全厂仪控设备的统一，减少备品备件的数量和 种类，降低维护成本，设备选型拟做以下规定：1.1.26.1 投标人提供的电动执行机构、气动执行机构及其附 件、阀门的电动装置、电磁

22、阀等，应采用进口优质产品。1.1.26.2 投标人提供的变送器、压力开关、差压开关、温度开关、流量开关、过程分析仪表等设备，采用进口优质产品。 变送器支持 PROFIBUS-PA、FF 等现场总线协议。1.1.26.3 投标人提供的气动调节执行机构及其智能定位器、 位置变送器、电磁阀和附件等，应采用进口优质产品。气动调节执行机构智能定位器、位置变送器支持 PROFIBUS-PA、FF 等现场总线协议。1.1.26.4 投标人提供的电动调节执行机构应采用进口智能型装置；投标人提供的所有开关型电动执行机构应采用进口 产品；电动执行机构采用 PROFIBUS DP 总线协议；1.1.26.5 投标人

23、提供所有仪表阀应采用进口优质产品，所有 投标人提供的仪表阀门和导管的材质为不锈钢。1.1.26.6 投标人提供的电气设备断路器、接触器、热继电器、 中间继电器、开关、按钮、端子采用进口或合资产品。序号设备名称推荐品牌备注或相当水平的产品1压力/差压/温度逻辑开关或相当水平的产品2电动执行机构3高温高压仪或相当水平的产1.1.26.7 投标人提供的热电偶应采用 I 级双支 K 分度热电偶；热电阻应采用 A 级双支 PT100 热电阻。表阀门4 智能变送器5 行程开关6 压力表7 温度表8 热电偶/热电阻9 振动仪表品或相当水平的产品或相当水平的产品或相当水平的产品或相当水平的产品或相当水平的产品或相当水平的产品10 风量装置11 磁翻板液位计或相当水平的产品或相当水平的产品1.3 其它