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1、-最新资料推荐-各种钢铁用酸洗、除锈配方讲述钢铁酸洗除锈配方 1）钢铁、铸钢氧化皮除锈液 工业硫酸（ 相对 密 度 1.84 ）75100g/L食 盐200500g/LKC 缓蚀剂35g/L 工业盐酸（ 相对密度 1.18 ）110150g/L酸 洗 温 度2060C 酸洗时间 510min 常温特效除锈液，能快速清洗钢铁表面的铁锈及氧化皮，并兼有除油作用，其组成和工作条件如下：工业硫酸（ 相对密度 1.84 ） 150200g/L六 次 甲 基 四 胺3g/L三乙醇胺2g/L工业盐酸（ 含量 30%）200300g/L食盐200300g/L 除锈温度1525C十二烷基磺酸钠10g/L除锈时间
2、25min 注：食盐能控制 H2SO4 对碳钢、 铬钢、 铬镍钢的腐蚀作用， 兼做防灰剂。2、 为防止酸雾， 可加入 10%抑雾剂。这种除锈液清洗速度快， 常温下， 除锈不超过 10min。因有防尘防灰剂， 酸洗后金属表面清洁， 呈灰白色表面。锦州炼油厂对 200m， 200mm300mm 钢管衬橡胶， 先要进行钢管内除锈， 使用的就是这种除锈液， 效果非常理想， 橡胶衬里经1 / 7检查全部合格。2） 、 碳钢水冷器除锈液碳钢水冷器防腐涂装前要进行酸洗除锈。洗 液 配 方 如 下（质 量 分 数 ） : 工 业 盐 酸48.664.6%工业水51.4%35.4%（ 含量30%）六次甲基四胺为
3、酸液的 0.3% 酸洗工艺：常温酸洗 3060,min， 然后水洗至中性， 最后再进行磷化或钝化处理。现国内水冷换热器除锈多用此工艺配方， 涂装效果良好。3 ） 、 钢铁大块氧化皮除锈液 工业盐酸（ 30% ）350g/L苯 胺0.3g/L 六 次 甲 基 四 胺0.8g/L水余 量冰 醋 酸0.8g/L 除锈工艺：在 3050C 的温度下， 除锈 1h， 然后进行水洗， 至 pH 值为 7. 最后用 10% 的亚硝酸钠溶液在 3040C 的温度下钝化 30min 即可防止生锈。4 ）、高 合 金 钢 除 锈 液工 业 盐 酸 （30% ）1228g/L若丁12g/L硝酸（ 相对密度1.331
4、.38）艺：110120g/L水余量 除锈工在 4050C 的温度下， 除锈 1516min， 然后进行水洗。-最新资料推荐-此配方主要适用于高合金钢的除锈。5 ） 、 轻锈除液到（ 质量分数） 铬酐15水76.5 磷酸8.5 酸洗工艺： 将除锈液升温到 8595C， 酸洗 23min， 即可除锈。此配方主要适用于精密零件、 轴承等的除轻锈。6 ）精密仪表、零件除锈液工业硫酸（相对密度1.84）15g/L铬 酐150g/L水余量除锈液工作条件：除锈温度 8090C， 除锈时间， 1020min。7） 、 钢铁除油、 除锈、 磷化、 钝化清洗液随着工业的发展， 目 前出现了二合一除油、 除锈，三
5、合一除油、 除锈、磷化或钝化等多功能除锈剂。除锈工艺：常温酸洗除锈 210min， 然后进行水洗， 直至中性， 最后再进行防锈处理。其配方如下图 除锈液配方 原料名称 含量/% 原谅名称 含量/% 磷酸氢二钠 亚硝酸钠 碳酸氢钠 3.5 6.2 1 甘油水 1.6 87.7 此防锈液防锈能力强， 但防锈时间比较短， 因此适用于工序间的防锈。三合一除油、 除锈、 钝化（ 或磷化） 处理液适用于金属设备涂漆前的处理， 从而达到除油、 除锈、钝化（ 或磷化的3 / 7目 的。） 但氧化皮多且有重锈斑时不宜。三合一除油、 除锈、 钝化组成：草酸150g/L 乳 化 剂 10g/L 硫脲10g/L 水余
6、量 工作条件为除锈温度 85C， 除锈时间 22min。三合一除油、 除锈、 磷化液组成：磷酸 50300g/LM-P 有机硅盐酸溶液0.1g/L 硫 脲 35g/L水余量 工作条件为温度 85， 时间 23min。四合一除油、 除锈、 磷化、 钝化处理液见下表 四合一配方/（ g/L） 除锈温度/C 除锈时间/min 原料名称 1# 2# 1# 2# 1# 2# 磷酸 （ 含量 80%） 氧化锌 硝酸锌 110180 3050 150170 11025 150 5060 5565 25 515 氯化镁 酒石酸钾 钼酸铵 十二烷基磺酸钠 酸式磷酸锰 重铬酸钾 水 1530 0.20.4 0.8
7、1.2 2040 余量 3 5 1 30 10 0.20.3 余量 以配方 2#为例， 将定量的氧化锌倒入容器内， 用蒸馏水调成糊状。边搅拌边加入磷酸， 直至溶解成透明的磷酸二氢锌。用蒸馏水稀释到总体积的 2/3， 然后加入计算好的硝酸锌、 氯化镁、 酸式磷酸锰、酒石酸、 重铬酸钾。搅拌溶解后， 分两次加入事先在小容器中溶解好的钼酸铵溶液， 搅拌均匀。-最新资料推荐-最后再加入 601 等清洁剂， 并稀释到总体积即可。601 洁净剂系阴离子型表面活性剂， 具有良好的渗透性和湿润性， 易溶于水， 耐酸、 耐热， 不与金属离子作用， 因此在溶剂中很稳定， 是用来除油的。四合一的磷化过程与一般磷化原
8、理一样， 除油、 除锈同时发生磷酸对铁的浸渍作用， 在钢铁表面生成致密的磷化膜。至于钼酸铵、 重铬酸钾是起钝化剂作用的。四合一处理液游离酸度为 1725 点，总酸度为 170220 点， 游离酸度比总酸度= （ 1:7） （ 1:10）。用 0.1mol/LNaOH 标准溶液来滴点 10mL 磷化液， 当用酚酞作指示剂时， 所消耗 NaOH 的毫升即为总酸度的点数， 当用甲基橙作指示剂时， 所消耗 NaOH 的毫升数即为游离酸度的点数。钢铁制件带黄金色、 彩虹色可以直接处理， 如果油污严重， 可适当加入 OP 乳化剂， 加强去污能力。呈蓝色氧化皮的钢铁制件因氧化皮太厚不能采用此法处理。该法克溶
9、解氧化皮的量为 710g/m 。经四合一处理的钢件表面上， 形成了锌、 铁、 镁等金属的不溶性磷酸盐薄膜。这种薄膜既有防护性能， 又能吸附涂料， 提高漆膜的附着力， 增强防护能力。另外再介绍两种适用于除氧化皮的四合一除油、除锈、 磷化、5 / 7钝化液配方。第一种配方的工艺比其他配方复杂， 分为两步， 第一步为除油、 除锈（ 氧化皮），（ 配方如表 1）； 第二步为磷化、 钝化处理。（ 配方如表 2） .但应注意的是除油、 除锈完毕后， 首先应进行水洗， 水洗至中性后才能进行磷化、 钝化处理。表 1 除油、 除锈（ 氧化皮） 配方 除油、 除锈配方 除油、除锈液工作条件 原料名称 含量 除锈温
10、度/C 除锈时间/min 工业 硫 酸 （ 相 对 密 度 1.84 ） 硫脲 十二烷基磺酸钠 水6065mL/L 57g/L 2050mL/L 余量 7585 520 注：氧化皮厚可增加硫酸的用量 表 2 磷化、 钝化处理液配方 磷化、 钝化配方 磷化、 钝化工作条件 原料名称 含量/（ g/L） 磷化温度/C 磷化时间/min 磷酸 氧化锌 硝酸锌 磷酸二氢铬（ 以重铬酸钾计） 硫酸氧基钛（ 非对焊接可不加） 酒石酸 十二烷基磺酸钠 58 15 200 0.30.4 0.10.3 5 15mL 6575 OP乳化剂 水 15mL余量 注：游离酸度与总酸度之比：（ 1:12） （ 1： 18
11、） 磷化工艺参数：磷化液 1:1 兑水使用， 处理时间 1530min ， 处理温度1060C， 总酸度 200250 点。干燥时间：自然晾干 24h， 120C 烘干 3060min。-最新资料推荐-磷化膜外观为暗灰色， 膜层结晶致密， 连续均匀； 磷化膜厚度 58m； 附着力一级； 抗冲击性为 500Ncm； 硫酸铜点滴试验 150S； 氯化钠溶液浸泡试验 8h， 室内防锈（ T20C RH86%） 60 天。8 ） 酸洗膏 酸洗膏除锈， 涂刷厚度为 12mm ， 用量23kg/m ， 全部除锈时间为 60min。除锈后， 用水冲洗。最后用乙酸和氨水的混合液擦干， 以利于防锈。酸洗膏配方见下表 防锈酸洗膏配方 原料名称 1# 每 300g 用量/g 2# 每 300g 用量/g 3# 工业盐酸（ 含量 30%） 磷酸（ 相对密度 1.7） 工业硫酸（ 相对密度 1.84） 六次甲基四胺 白土（ 120#） 或硅藻土， 黄土 草酸 石棉绒 水 4.3 18.6 40.3 0.8 200 36 1.2 0.2 5.5 0.1 200 93 1% 5.33% 0.1% 7.6% 0.07% 6.5%余量7 / 7