《石油石化职业技能鉴定操作试题集--输气工中级.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《石油石化职业技能鉴定操作试题集--输气工中级.pdf（18页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、一、目测检查孔板质量1 1、准备工作准备工作:报告开始，劳保用品、工具、用具准备齐全；报告开始，劳保用品、工具、用具准备齐全；2 2、板面检查：孔板表面有无脏污、孔板表面有无划痕、孔板面检查：孔板表面有无脏污、孔板表面有无划痕、孔板表面是否被腐蚀；板表面是否被腐蚀；3 3、入口边缘检查：入口边缘检查：入口边缘有无明显划痕、入口边缘有无明显划痕、圆柱开孔的入圆柱开孔的入口边缘有无毛刺、口边缘有无毛刺、入口边缘有无损伤、入口边缘有无损伤、入口边缘有无变入口边缘有无变形、将孔板上游面倾斜形、将孔板上游面倾斜 4545 度角，用日光或人工光源射度角，用日光或人工光源射向入口边缘向入口边缘,无反射光为合
2、格；无反射光为合格；4 4、粗糙度检查：用同样材质的孔板对比检查孔板的粗糙粗糙度检查：用同样材质的孔板对比检查孔板的粗糙度度;5 5、平整度检查：检查孔板是否平整；平整度检查：检查孔板是否平整；6 6、记录：记录检查结果；记录：记录检查结果；（自带纸张、签字笔（自带纸张、签字笔)7 7、安全文明生产安全文明生产:符合国家颁布有关法规或企业自定有关符合国家颁布有关法规或企业自定有关规定规定,操作安全，语言文明，尊重考评员和工作人员，操作安全，语言文明，尊重考评员和工作人员，工完、料尽、场地清、设备清洁整齐；报告结束工完、料尽、场地清、设备清洁整齐；报告结束8 8、其他其他:超时及其他扣分超时及其
3、他扣分二、操作高级孔板阀1 1、准备工作：报告开始，劳保用品、工具、用具准备齐全；、准备工作：报告开始，劳保用品、工具、用具准备齐全；2 2、停表：按照操作规程停计算机；、停表：按照操作规程停计算机；3 3、取出孔板：检查放空阀是否关闭、顶丝是否拧紧、取出孔板：检查放空阀是否关闭、顶丝是否拧紧 开平开平衡阀、滑阀衡阀、滑阀 将孔板及导板提到上阀腔，关平衡阀、滑阀将孔板及导板提到上阀腔，关平衡阀、滑阀1 开放空阀泄压开放空阀泄压 松顶丝松顶丝,取顶板、压板，取出孔板；取顶板、压板，取出孔板；4 4、清洗保养：清洗检查孔板、导板、清洗保养：清洗检查孔板、导板 清洗检查压板、顶板清洗检查压板、顶板顶
4、丝顶丝 清洁检查密封环、密封垫、上阀腔；清洁检查密封环、密封垫、上阀腔；（注：此步骤每（注：此步骤每一项均需要涂抹润滑脂）一项均需要涂抹润滑脂）5 5、排污吹扫：吹扫孔板阀下阀腔并排污、排污吹扫：吹扫孔板阀下阀腔并排污,吹扫导压管吹扫导压管;6 6、装入孔板：将孔板装入导板（注意正反）、装入孔板：将孔板装入导板（注意正反）孔板导板装孔板导板装入上阀腔入上阀腔 装垫片、压板、顶板，拧紧顶丝装垫片、压板、顶板，拧紧顶丝 关放空阀关放空阀开平衡阀开平衡阀 开滑阀，将孔板摇到下阀腔，关滑阀、关平衡开滑阀，将孔板摇到下阀腔，关滑阀、关平衡阀阀 检查并注入密封脂；检查并注入密封脂；7 7、验漏、验漏:检查
5、各密封点是否有泄漏、检查滑阀是否有泄漏；检查各密封点是否有泄漏、检查滑阀是否有泄漏；8 8、安全文明生产、安全文明生产:符合国家颁布有关法规或企业自定有关规符合国家颁布有关法规或企业自定有关规定，操作安全，语言文明，尊重考评员和工作人员，工完、定，操作安全，语言文明，尊重考评员和工作人员，工完、料尽、场地清、设备清洁整齐；报告结束料尽、场地清、设备清洁整齐；报告结束9 9、其他：超时及其他扣分、其他：超时及其他扣分三、操作牙嵌式快开盲板1 1、准备工作、准备工作:报告开始，劳保用品、工具、用具准备齐全；报告开始，劳保用品、工具、用具准备齐全；2 2、流程检查：检查各阀开关位置是否与实际生产相符
6、、检、流程检查：检查各阀开关位置是否与实际生产相符、检查工艺流程是否适合操作的要求查工艺流程是否适合操作的要求;3 3、开启操作：开启球筒放空阀，将球筒压力放空至零（放、开启操作：开启球筒放空阀，将球筒压力放空至零（放空后需检查压力表是否为零）空后需检查压力表是否为零）用活动扳手拆除安全联锁用活动扳手拆除安全联锁装置装置 逆时针转动开闭机构，直至压圈上的楔块从头盖完逆时针转动开闭机构，直至压圈上的楔块从头盖完2全退出为止全退出为止 缓慢将头盖拉开；缓慢将头盖拉开；（人员不得正对盲板站立操（人员不得正对盲板站立操作）作）4 4、维护保养、维护保养:对楔形块进行清洁保养、盲板密封面进行清洁对楔形块
7、进行清洁保养、盲板密封面进行清洁保养、保养、OO 形密封圈进行清洁保养、对压圈进行清洁润滑形密封圈进行清洁保养、对压圈进行清洁润滑;5 5、关闭操作：关闭操作：上好上好 OO 形密封圈，形密封圈，将头盖合拢将头盖合拢 顺时针转动顺时针转动开闭机构，直至楔块啮合为止（注意开关方向、检查啮合情开闭机构，直至楔块啮合为止（注意开关方向、检查啮合情况）况）上安全联锁装置并锁紧上安全联锁装置并锁紧 关放空阀并验漏；关放空阀并验漏；6 6、安全文明生产：符合国家颁布有关法规或企业自定有关、安全文明生产：符合国家颁布有关法规或企业自定有关规定，操作安全，语言文明规定，操作安全，语言文明,尊重考评员和工作人员
8、，工完、尊重考评员和工作人员，工完、料尽、场地清、设备清洁整齐；报告结束料尽、场地清、设备清洁整齐；报告结束7 7、其他：超时及其他扣分、其他：超时及其他扣分四、操作锁环式快开盲板1 1、准备工作：报告开始，劳保用品、工具、用具准备齐全；、准备工作：报告开始，劳保用品、工具、用具准备齐全；2 2、打开盲板、打开盲板:打开前确认容器内的天然气全部放空（放空后打开前确认容器内的天然气全部放空（放空后需检查压力表是否为零）需检查压力表是否为零）缓慢旋松泄压螺塞（动作不能缓慢旋松泄压螺塞（动作不能过猛过快）过猛过快）卸下螺塞并使其与螺栓孔脱离卸下螺塞并使其与螺栓孔脱离,取下门锁至块取下门锁至块 将万向
9、柄一端插入锁环驱动臂中将万向柄一端插入锁环驱动臂中,逆时针旋转手柄使锁带逆时针旋转手柄使锁带缩回至锁带凹槽缩回至锁带凹槽 向外拉开操作杆，打开快开盲板（人、向外拉开操作杆，打开快开盲板（人、物不得正对盲板操作）物不得正对盲板操作）；3 3、关闭盲板：检查锁带和密封带是否完好，应无明显划痕、关闭盲板：检查锁带和密封带是否完好，应无明显划痕和磨损（发现划痕和磨损需要描绘出）和磨损（发现划痕和磨损需要描绘出）清除凹槽、锁带清除凹槽、锁带3和密封处的赃物，在凹槽和密封面处涂上薄薄一层防腐硅油和密封处的赃物，在凹槽和密封面处涂上薄薄一层防腐硅油脂脂 将万向柄一端插入锁环驱动臂中，逆时针旋转手柄使将万向柄
10、一端插入锁环驱动臂中，逆时针旋转手柄使锁带缩回至锁带凹槽锁带缩回至锁带凹槽 向里手推操作杆关上门向里手推操作杆关上门,使门完全地使门完全地进入快开盲板的颈部进入快开盲板的颈部,松开锁带使锁带正好卡在锁带凹槽中松开锁带使锁带正好卡在锁带凹槽中 来回拉动几次开门操作杆以确认胀圈是否完全卡入凹槽来回拉动几次开门操作杆以确认胀圈是否完全卡入凹槽 装上门锁止块，拧紧泄压螺塞，关上盲板；装上门锁止块，拧紧泄压螺塞，关上盲板；4 4、安全文明生产：符合国家颁布有关法规或企业自定有关、安全文明生产：符合国家颁布有关法规或企业自定有关规定规定,操作安全操作安全,语言文明语言文明,尊重考评员和工作人员，工完、料尊
11、重考评员和工作人员，工完、料尽、场地清、设备清洁整齐尽、场地清、设备清洁整齐;报告结束报告结束5 5、其他：超时及其他扣分、其他：超时及其他扣分五、处理双作用节流截止阀阀体与阀盖之间的泄漏1 1、准备工作：报告开始，劳保用品、工具、用具准备齐全；、准备工作：报告开始，劳保用品、工具、用具准备齐全；2 2、切换流程、切换流程:关闭上下游阀门、开放空阀泄压关闭上下游阀门、开放空阀泄压;3 3、检查螺栓：检查法兰螺栓的松紧、调整螺栓的松紧、检查螺栓：检查法兰螺栓的松紧、调整螺栓的松紧;4 4、检查密封垫片：拆卸法兰密封垫片、检查密封垫片、制、检查密封垫片：拆卸法兰密封垫片、检查密封垫片、制作密封垫片
12、、更换密封垫片、按序组装各部件作密封垫片、更换密封垫片、按序组装各部件;5 5、检查密封面：检查法兰间有无污物、清除阀体与阀盖间、检查密封面：检查法兰间有无污物、清除阀体与阀盖间密封面上的污物、按序组装各部件密封面上的污物、按序组装各部件;6 6、验漏、验漏:检查各密封点是否有泄漏；检查各密封点是否有泄漏；7 7、安全文明生产、安全文明生产:符合国家颁布有关法规或企业自定有关规符合国家颁布有关法规或企业自定有关规4定，操作安全，语言文明，尊重考评员和工作人员，工完、定，操作安全，语言文明，尊重考评员和工作人员，工完、料尽、场地清、设备清洁整齐；报告结束料尽、场地清、设备清洁整齐；报告结束8 8
13、、其他：超时及其他扣分、其他：超时及其他扣分六、加注缓蚀剂六、加注缓蚀剂1 1、准备工作、准备工作:报告开始报告开始,劳保用品、工具、用具准备齐全；劳保用品、工具、用具准备齐全；2 2、注入罐放空：检查各部件是否有外漏现象检查连通阀、注入罐放空：检查各部件是否有外漏现象检查连通阀、注入阀压力表是否灵敏关闭注入灌与输气管线的连通阀注入阀压力表是否灵敏关闭注入灌与输气管线的连通阀和注入阀和注入阀 开启注入罐放空阀直到压力表指针为零；开启注入罐放空阀直到压力表指针为零；3 3、加入缓蚀剂：开启注入罐加料阀门、加入缓蚀剂：开启注入罐加料阀门 将缓蚀剂由加料漏将缓蚀剂由加料漏斗加入规定量的缓蚀剂关闭加料
14、漏斗阀门和注入罐放空斗加入规定量的缓蚀剂关闭加料漏斗阀门和注入罐放空阀阀 缓慢开启注入罐与输气管线连通的阀门缓慢开启注入罐与输气管线连通的阀门,待压力表指示待压力表指示压力与输气管线压力平衡后压力与输气管线压力平衡后,开启注入罐的注入阀开启注入罐的注入阀,让缓蚀剂让缓蚀剂溶液注入输气管线中溶液注入输气管线中 由注入罐液位计观察缓蚀剂溶液全由注入罐液位计观察缓蚀剂溶液全部注入输气管线内后，关闭注入罐的注入阀及与输气管线连部注入输气管线内后，关闭注入罐的注入阀及与输气管线连通的阀门；通的阀门；4 4、检查缓蚀剂加入情况、检查缓蚀剂加入情况:开启注入罐放空阀直至压力为零开启注入罐放空阀直至压力为零开
15、启加料漏斗阀，确认缓蚀剂全部加入管线中关闭加料漏开启加料漏斗阀，确认缓蚀剂全部加入管线中关闭加料漏斗阀，验漏；斗阀，验漏；。5 5、安全文明生产：符合国家颁布有关法规或企业自定有、安全文明生产：符合国家颁布有关法规或企业自定有关规定，关规定，操作安全操作安全,语言文明，语言文明，尊重考评员和工作人员，尊重考评员和工作人员，工完、工完、料尽、场地清、设备清洁整齐；报告结束料尽、场地清、设备清洁整齐；报告结束56 6、其他：超时及其他扣分、其他：超时及其他扣分七、分离器排污操作七、分离器排污操作1 1、准备工作：报告开始，劳保用品、工具、用具准备齐全；、准备工作：报告开始，劳保用品、工具、用具准备
16、齐全；2 2、切换流程、切换流程:启用备用流程或旁通流程启用备用流程或旁通流程关闭分离器上游关闭分离器上游截断阀关闭分离器下游截断阀；截断阀关闭分离器下游截断阀；3 3、排污、排污:缓慢开启泄压阀，将压力泄放到规定值缓慢开启缓慢开启泄压阀，将压力泄放到规定值缓慢开启排污阀，将分离器内的污水污物排放到排污池内排污阀，将分离器内的污水污物排放到排污池内观察分观察分离器液位计的下降情况当液位计即将下降到零时，迅速关离器液位计的下降情况当液位计即将下降到零时，迅速关闭排污阀；闭排污阀；4 4、恢复流程：缓开分离器上游截断阀、恢复流程：缓开分离器上游截断阀缓开分离器下游缓开分离器下游截断阀恢复原流程对操
17、作过的阀门、设备进行验漏；截断阀恢复原流程对操作过的阀门、设备进行验漏；5 5、待池内液面平静后，用测量杆测量污水水位作好记录、待池内液面平静后，用测量杆测量污水水位作好记录;6 6、安全文明生产、安全文明生产:符合国家颁布有关法规或企业自定有关规符合国家颁布有关法规或企业自定有关规定，操作安全，语言文明，尊重考评员和工作人员，工完、定，操作安全，语言文明，尊重考评员和工作人员，工完、料尽、场地清、设备清洁整齐；报告结束料尽、场地清、设备清洁整齐；报告结束7 7、其他：超时及其他扣分、其他：超时及其他扣分八、启动自力式调压阀八、启动自力式调压阀1 1、准备工作：报告开始，劳保用品、工具、用具准
18、备齐全；、准备工作：报告开始，劳保用品、工具、用具准备齐全；2 2、保养节流阀内过滤器：检查上、下游控制阀、放空阀、保养节流阀内过滤器：检查上、下游控制阀、放空阀、压力表开上下游放空阀压力表开上下游放空阀,放空压力为零；放空压力为零；拆下过滤器滤芯及拆下过滤器滤芯及其连接导压管；检查、清洗滤芯其连接导压管；检查、清洗滤芯,吹扫滤芯、导压管；滤芯装吹扫滤芯、导压管；滤芯装6配还原配还原,上紧连接导压管接头；关闭上下游放空阀上紧连接导压管接头；关闭上下游放空阀;3 3、设置超压截断压力、设置超压截断压力:压紧安全截断阀的超压截断调节盖压紧安全截断阀的超压截断调节盖开启上游阀开启上游阀,对第二项所紧
19、的对第二项所紧的 3 3 处接头验漏松指挥器锁紧处接头验漏松指挥器锁紧螺帽，螺帽，操作指挥器等将压力调到操作指挥器等将压力调到 0.22MPa0.22MPa 缓慢退回安全缓慢退回安全阀的调节盖，阀的调节盖，直到安全阀关闭为止关上游阀直到安全阀关闭为止关上游阀,放空两端自压放空两端自压力平衡后力平衡后,关闭放空阀，打开安全阀；关闭放空阀，打开安全阀；4 4、模拟截断安全阀关闭模拟截断安全阀关闭:适当旋松指挥器调节杆适当旋松指挥器调节杆 缓慢开启缓慢开启上游阀；上游阀；操作指挥器将压力调到操作指挥器将压力调到 0 0。22MPa22MPa，检查安全阀是检查安全阀是否关闭否关闭,关闭上游阀门关闭上游
20、阀门 控制放空上游压力到与下游压力平控制放空上游压力到与下游压力平衡时衡时,打开安全阀打开安全阀关闭上游放空阀；关闭上游放空阀；5 5、调压供气：完全放松指挥器调节杆、调压供气：完全放松指挥器调节杆 缓慢开上游阀；缓缓慢开上游阀；缓慢慢开开下下游游阀阀 配配合合调调节节节节流流阀阀、指指挥挥器器,将将压压力力调调到到0.22MPa0.22MPa锁紧指挥器锁紧螺帽，锁紧指挥器锁紧螺帽，报告裁判：报告裁判：开始稳压开始稳压(开开始计时）始计时）稳定稳定 30s30s 无压力波动为合格；无压力波动为合格；6 6、停产：关上游阀、关下游阀完全旋松指挥器调节杆；、停产：关上游阀、关下游阀完全旋松指挥器调
21、节杆；锁紧指挥器锁紧螺帽将节流阀旋到“锁紧指挥器锁紧螺帽将节流阀旋到“44的位置（即中间位的位置（即中间位置）置）7 7、安全文明生产、安全文明生产:符合国家颁布有关法规或企业自定有符合国家颁布有关法规或企业自定有关规定，关规定，操作安全，操作安全，语言文明，语言文明，尊重考评员和工作人员尊重考评员和工作人员,工完、工完、料尽、场地清、设备清洁整齐；报告结束料尽、场地清、设备清洁整齐；报告结束8 8、其他、其他:超时及其超时及其他扣分他扣分九、启动电动调压阀71 1、准备工作：报告开始，劳保用品、工具、用具准备齐全；、准备工作：报告开始，劳保用品、工具、用具准备齐全；2 2、手动操作：将电动驱
22、动装置的离合器操作杆扳到“手动”、手动操作：将电动驱动装置的离合器操作杆扳到“手动”位置，转动手轮使之与离合器啮合后位置，转动手轮使之与离合器啮合后,松开操作杆松开操作杆 转动手转动手轮，打开调压阀到指定压力；轮，打开调压阀到指定压力；3 3、就地操作就地操作:拨动三位选择开关到拨动三位选择开关到“LOCALLOCAL位置位置 打开调打开调节阀到指定压力（不得按错按钮、必须到指定压力、注意指节阀到指定压力（不得按错按钮、必须到指定压力、注意指示灯是否正常）示灯是否正常）；4 4、远程操作：远程操作：拨动三位选择开关到拨动三位选择开关到“REMOTEREMOTE”位置位置在在计算机上选择指定调压
23、阀计算机上选择指定调压阀（不得点击错误（不得点击错误)选择“手动”选择“手动”输入压力调节目标值输入压力调节目标值 点击打开调压阀；点击打开调压阀；5 5、安全文明生产：符合国家颁布有关法规或企业自定有关、安全文明生产：符合国家颁布有关法规或企业自定有关规定，操作安全，语言文明规定，操作安全，语言文明,尊重考评员和工作人员，工完、尊重考评员和工作人员，工完、料尽、场地清、设备清洁整齐；报告结束料尽、场地清、设备清洁整齐；报告结束6 6、其他、其他:超时及其他扣分超时及其他扣分十、检查压力变送器零位1 1、准备工作：报告开始、准备工作：报告开始,劳保用品、工具、用具准备齐全；劳保用品、工具、用具
24、准备齐全；2 2、停表停表:点击计算机到校表状态关闭上下游取压开关点击计算机到校表状态关闭上下游取压开关 稳稳压压 10s10s，导压管自验漏，导压管自验漏 导压管放空泄压；导压管放空泄压；3 3、零位检查：在变位器显示屏上观察零位、零位检查：在变位器显示屏上观察零位 在计算机计量在计算机计量系统上观察零位系统上观察零位判断零位是否符合规定要求判断零位是否符合规定要求如果超如果超出规定要求必须汇报；出规定要求必须汇报；84 4、启表：关闭取压管放空阀、启表：关闭取压管放空阀 开上游取压开关开上游取压开关 开下游开下游取压开关取压开关 各连接点验漏各连接点验漏 点击计算机到工作状态点击计算机到工
25、作状态;5 5、记录：记录检查结果、记录：记录检查结果;6 6、安全文明生产：符合国家颁布有关法规或企业自定有关、安全文明生产：符合国家颁布有关法规或企业自定有关规定，规定，操作安全，操作安全，语言文明，语言文明，尊重考评员和工作人员，尊重考评员和工作人员，工完、工完、料尽、场地清、设备清洁整齐；报告结束料尽、场地清、设备清洁整齐；报告结束7 7、其他：超时及其他扣分、其他：超时及其他扣分十一、操作硫化氢分析仪（MODEL 722R型)1 1、准备工作：报告开始，劳保用品、工具、用具准备齐全；、准备工作：报告开始，劳保用品、工具、用具准备齐全；2 2、启动准备：检查所有连接管的连接情况，要求紧
26、固不漏、启动准备：检查所有连接管的连接情况，要求紧固不漏检查全部电气连接，接头牢靠检查全部电气连接，接头牢靠 清除防爆机壳里的异物清除防爆机壳里的异物,护护照盖好照盖好全部流量和压力控制器必须关闭全部流量和压力控制器必须关闭进气之前，进气之前，全部通往分析仪的导管都要清洗、吹扫干净全部通往分析仪的导管都要清洗、吹扫干净3 3、启动仪器：启动仪器：打开电源功能旋钮拔到检查打开电源功能旋钮拔到检查（check)check)位置位置卸下走带装置卸下走带装置检查光学系统是否清洁、对光准确检查光学系统是否清洁、对光准确重装重装走带装置走带装置检查光电管的平衡检查光电管的平衡,光电管之间的差额绝对不光电管
27、之间的差额绝对不能超过能超过 1010 欧欧APIAPI 仪表读数应等于标定数据表上记载的仪表读数应等于标定数据表上记载的检查数据，把功能旋钮拔到最灵敏范围，检查数据，把功能旋钮拔到最灵敏范围，15min15min 之后之后 APIAPI的读数应等于的读数应等于 0 0把功能旋钮转到所需的范围把功能旋钮转到所需的范围 把待定把待定的压力或电流控制器上的压力和流量记载到该控制器或其的压力或电流控制器上的压力和流量记载到该控制器或其9附件的标签上把采样压力调节器调整到附件的标签上把采样压力调节器调整到 15psig15psig，流量计，流量计按标定数据进行调整按标定数据进行调整 仪表工作仪表工作
28、24h,24h,检查其标定情况（口检查其标定情况（口述）述）4 4、关闭准备：检查所有连接管的连接情况、关闭准备：检查所有连接管的连接情况 要求紧固不漏要求紧固不漏检查全部电气连接检查全部电气连接,接头牢靠接头牢靠流量和压力控制器必须关流量和压力控制器必须关闭闭5 5、关闭仪器：关闭电源功能旋钮、关闭仪器：关闭电源功能旋钮 卸下走带装置卸下走带装置 检查检查光学系统，检查光电管的平衡，光电管之间的差额绝对值不光学系统，检查光电管的平衡，光电管之间的差额绝对值不能大于能大于1010欧欧 APIAPI仪表应等于标定数据表上记载的检查数仪表应等于标定数据表上记载的检查数据，把各功能旋钮拔到停机位置据
29、，把各功能旋钮拔到停机位置把压力和电流控制器停把压力和电流控制器停运运；6 6、安全文明生产、安全文明生产:符合国家颁布有关法规或企业自定有关规符合国家颁布有关法规或企业自定有关规定，操作安全，语言文明，尊重考评员和工作人员，工完、定，操作安全，语言文明，尊重考评员和工作人员，工完、料尽、场地清、设备清洁整齐；报告结束料尽、场地清、设备清洁整齐；报告结束7 7、其他：超时及其他扣分、其他：超时及其他扣分十二、燃气加臭1 1、准备工作：报告开始，劳保用品、工具、用具准备齐全；、准备工作：报告开始，劳保用品、工具、用具准备齐全；2 2、检查储药罐液位、检查储药罐液位:检查储药罐液位是否符合规定检查
30、储药罐液位是否符合规定验漏验漏检查检查3 3、启动设定：启动设定：启动燃气加臭装置启动燃气加臭装置确定流量参数确定流量参数根根据流量设定加药频率据流量设定加药频率根据流量设定加臭剂量根据流量设定加臭剂量104 4、检查：检查储药罐内臭剂量、检查：检查储药罐内臭剂量确定是否加药确定是否加药5 5、打印：打印运行参数、打印：打印运行参数分析打印参数是否与设定一致分析打印参数是否与设定一致6 6、安全文明生产、安全文明生产:符合国家颁布有关法规或企业自定有关规符合国家颁布有关法规或企业自定有关规定，操作安全，语言文明，尊重考评员和工作人员，工完、定，操作安全，语言文明，尊重考评员和工作人员，工完、料
31、尽、场地清、设备清洁整齐；报告结束料尽、场地清、设备清洁整齐；报告结束7 7、其他、其他:超时及其他扣分超时及其他扣分十三、差压油密封弹性闸阀的拆装维护及保养1 1、准备工作：报告开始，劳保用品、工具、用具准备齐全；、准备工作：报告开始，劳保用品、工具、用具准备齐全；2 2、阀腔拆卸、清洗组装：倒换流程，放空泄压、阀腔拆卸、清洗组装：倒换流程，放空泄压 拆卸阀腔拆卸阀腔（检查阀腔余气、对角拆卸、闸板不得落地、落槽（检查阀腔余气、对角拆卸、闸板不得落地、落槽）清）清洗、检查（未清洗检查、汇报闸板、阀座、阀杆、洗、检查（未清洗检查、汇报闸板、阀座、阀杆、T T 形槽、形槽、T T 形挂头、螺栓、阀
32、盖垫子、密封通道是否畅通）润滑各形挂头、螺栓、阀盖垫子、密封通道是否畅通）润滑各部件部件 组装各部件（组装时闸板应入槽、阀盖应装正、对组装各部件（组装时闸板应入槽、阀盖应装正、对角上紧阀盖螺栓、螺栓不得突出角上紧阀盖螺栓、螺栓不得突出 操作程序不得混淆操作程序不得混淆)3 3、传动部分拆卸、清洗、组装：、传动部分拆卸、清洗、组装：(拆传动机构各部件拆传动机构各部件清洗清洗检查、润滑各部件检查、润滑各部件组装各部件组装各部件(顺序不得错、不得少组装）顺序不得错、不得少组装）4 4、注脂：开关活动闸阀、注脂：开关活动闸阀;关闭闸阀，注脂关闭闸阀，注脂(未活动闸阀扣分、未活动闸阀扣分、未注脂、未关闭
33、闸阀给阀座注脂扣分）未注脂、未关闭闸阀给阀座注脂扣分）5 5、验漏：关闭放空阀、验漏：关闭放空阀;验漏检查（未检查放空阀、操作不当、验漏检查（未检查放空阀、操作不当、未检查阀门内外漏情况、阀体与阀盖处，刺漏，微漏、密封未检查阀门内外漏情况、阀体与阀盖处，刺漏，微漏、密封11填料处漏、闸阀内漏等）填料处漏、闸阀内漏等）；6 6、恢复流程：恢复流程（未恢复正常流程、闸阀开关不到、恢复流程：恢复流程（未恢复正常流程、闸阀开关不到位扣分）位扣分）；7 7、资料记录：记录恢复流程后的运行参数；、资料记录：记录恢复流程后的运行参数；8 8、安全文明生产、安全文明生产:符合国家颁布有关法规或企业自定有关规符
34、合国家颁布有关法规或企业自定有关规定，操作安全，语言文明，尊重考评员和工作人员定，操作安全，语言文明，尊重考评员和工作人员,工完、料工完、料尽、场地清、设备清洁整齐；报告结束尽、场地清、设备清洁整齐；报告结束9 9、其他：超时及其他扣分、其他：超时及其他扣分十四、更换 Z41HDN50PN1.6 阀门的密封填料1 1、准备工作：报告开始，劳保用品、工具、用具准备齐全；、准备工作：报告开始，劳保用品、工具、用具准备齐全；2 2、卸阀门盖：缓慢松螺帽、卸阀门盖：缓慢松螺帽,观察漏气情况观察漏气情况(不得快，要观察漏不得快，要观察漏气情况）气情况）若漏气量不大若漏气量不大,卸下阀门盖卸下阀门盖（若漏
35、气量大应立即（若漏气量大应立即上紧）上紧）观察漏气情况和密封填料函内原有密封填料上移观察漏气情况和密封填料函内原有密封填料上移情况（未观察扣分，若漏气量大应立即上紧情况（未观察扣分，若漏气量大应立即上紧)3 3、加阀门密封填料：将准备的密封填料剪成长度与密封填、加阀门密封填料：将准备的密封填料剪成长度与密封填料函周长相符、端口为斜口的短节料函周长相符、端口为斜口的短节（30-4530-45）取一节密取一节密封填料绕丝杆一圈，封填料绕丝杆一圈，平整压入密封填料函内；平整压入密封填料函内；若未填满若未填满,重复重复再加，一直加到放入压盖、拧上压盖螺帽为止再加，一直加到放入压盖、拧上压盖螺帽为止;4
36、 4、上阀门盖、上阀门盖:紧固密封填料压盖螺帽（两端同事均匀拧紧）紧固密封填料压盖螺帽（两端同事均匀拧紧）活动丝杆活动丝杆,保持阀门开关灵活；保持阀门开关灵活；125 5、验漏：验漏、验漏：验漏,若有漏气可继续紧固密封填料压盖，直到不若有漏气可继续紧固密封填料压盖，直到不漏气为止；漏气为止；6 6、记录、记录:做好加密封填料的记录；做好加密封填料的记录；7 7、安全文明生产：符合国家颁布有关法规或企业自定有关、安全文明生产：符合国家颁布有关法规或企业自定有关规定规定,操作安全，语言文明，尊重考评员和工作人员操作安全，语言文明，尊重考评员和工作人员,工完、工完、料尽、场地清、设备清洁整齐；报告结
37、束料尽、场地清、设备清洁整齐；报告结束8 8、其他：超时及其他扣分、其他：超时及其他扣分十五、引压管泄漏的检查1 1、准备工作：报告开始，劳保用品、工具、用具准备齐全；、准备工作：报告开始，劳保用品、工具、用具准备齐全；2 2、验漏仪验漏：开启验漏仪、验漏仪验漏：开启验漏仪用验漏仪逐步检查引压管用验漏仪逐步检查引压管是否漏是否漏用验漏仪检查各接头是否漏；用验漏仪检查各接头是否漏；3 3、验漏液验漏：将验漏液均匀的刷在引压管上、验漏液验漏：将验漏液均匀的刷在引压管上(在漏气处做在漏气处做标记标记)将验漏液均匀的刷在各接头处将验漏液均匀的刷在各接头处 检查放空阀是检查放空阀是否内漏否内漏观察是否有
38、气泡产生观察是否有气泡产生处理处理；4 4、观察差压变送器：关取压开关、观察差压变送器：关取压开关观察差压变送器示值观察差压变送器示值变化情况，如差压变送器示值增大，则说明下游引压管漏气变化情况，如差压变送器示值增大，则说明下游引压管漏气如差压变送器示值减少如差压变送器示值减少,则说明上游引压管漏气则说明上游引压管漏气,并做好记并做好记录；录；5 5、安全文明生产：符合国家颁布有关法规或企业自定有关、安全文明生产：符合国家颁布有关法规或企业自定有关规定，规定，操作安全，操作安全，语言文明，语言文明，尊重考评员和工作人员，尊重考评员和工作人员，工完、工完、料尽、场地清、设备清洁整齐；报告结束料尽
39、、场地清、设备清洁整齐；报告结束136 6、其他、其他:超时及其他扣分超时及其他扣分十六、判断处理高级孔板阀外漏故障1 1、准备工作、准备工作:报告开始，劳保用品、工具、用具准备齐全报告开始，劳保用品、工具、用具准备齐全;2 2、检查滑阀转动轴：用验漏液均匀抹在滑阀转动轴密封面、检查滑阀转动轴：用验漏液均匀抹在滑阀转动轴密封面上上观察有无外漏现象，观察有无外漏现象，如有则用扳手顺时针拧紧密封面如有则用扳手顺时针拧紧密封面,直到不漏为止直到不漏为止；3 3、检查导板提升轴：用验漏液均匀抹在导板提升轴的密封、检查导板提升轴：用验漏液均匀抹在导板提升轴的密封面上面上观察有无外漏现象，如有则用扳手顺时
40、针拧紧密封观察有无外漏现象，如有则用扳手顺时针拧紧密封面面,直到不漏为止；直到不漏为止；4 4、检查压板、检查压板:用验漏液均匀抹在压板、密封垫与上阀体的密用验漏液均匀抹在压板、密封垫与上阀体的密封面上封面上观察有无外漏现象，如有则用扳手顺时针拧紧顶观察有无外漏现象，如有则用扳手顺时针拧紧顶丝丝 按操作步骤将密封垫、密封面清洗或更换（记得打开按操作步骤将密封垫、密封面清洗或更换（记得打开放空阀）放空阀）；5 5、检查放空阀：用验漏液检查放空阀有无外漏，若有漏，、检查放空阀：用验漏液检查放空阀有无外漏，若有漏，要进行处理要进行处理,直到不漏为止；直到不漏为止；6 6、检查排污阀：用验漏液检查排污
41、阀有无外漏，若有漏，、检查排污阀：用验漏液检查排污阀有无外漏，若有漏，要进行处理要进行处理,直到不漏为止；直到不漏为止；7 7、检查平衡阀：用验漏液检查平衡阀有无外漏，若有漏，、检查平衡阀：用验漏液检查平衡阀有无外漏，若有漏，要进行处理，直到不漏为止要进行处理，直到不漏为止;8 8、检查取压口、检查取压口:用验漏液均匀抹在取压口、取压开关等连接用验漏液均匀抹在取压口、取压开关等连接活动部件上活动部件上观察有无外漏现象，如有则用扳手顺时针拧观察有无外漏现象，如有则用扳手顺时针拧14紧密封面，直到不漏为止；紧密封面，直到不漏为止；9 9、记录：记录检查结果；、记录：记录检查结果；1010、安全文明
42、生产：安全文明生产：符合国家颁布有关法规或企业自定有关符合国家颁布有关法规或企业自定有关规定规定,操作安全，语言文明，尊重考评员和工作人员，工完、操作安全，语言文明，尊重考评员和工作人员，工完、料尽、场地清、设备清洁整齐料尽、场地清、设备清洁整齐;报告结束报告结束1111、其他：超时及其他扣分、其他：超时及其他扣分十七、绘制输气站工艺流程图1 1、准备工作：报告开始、准备工作：报告开始,劳保用品、工具、用具准备齐全；劳保用品、工具、用具准备齐全；2 2、绘制边框标题栏：绘制流程图边框；绘制标题栏、绘制边框标题栏：绘制流程图边框；绘制标题栏3 3、绘制站场流程及站场设备：绘制战场主要设备：汇管、
43、绘制站场流程及站场设备：绘制战场主要设备：汇管、分离器、计量装置、调压装置、清管装置、整流器等；绘制分离器、计量装置、调压装置、清管装置、整流器等；绘制场站主要流程，场站主要流程，如正常生产流程；如正常生产流程；绘制场站次要设备绘制场站次要设备:放空阀、放空阀、排污阀、排污阀、安全阀等；安全阀等；绘制场站次要流程绘制场站次要流程:放空管线、放空管线、排污管线、排污管线、旁通管线等旁通管线等4 4、描图：检查核对无误后进行描图、描图：检查核对无误后进行描图5 5、绘制图例：将相关设备图例和位子一一对应绘制在图样、绘制图例：将相关设备图例和位子一一对应绘制在图样右边适当位置，从上往下布置右边适当位
44、置，从上往下布置6 6、标注设备编号：标注相关设备编号和规格型号，标注管、标注设备编号：标注相关设备编号和规格型号，标注管线规格型号线规格型号7 7、填写流程说明：在流程图样下方适当位置简要填写流程、填写流程说明：在流程图样下方适当位置简要填写流程说明说明158 8、图纸布局和卷面考核：图纸清晰整洁，比例适当、图纸布局和卷面考核：图纸清晰整洁，比例适当,布置美布置美观观9 9、安全文明生产：符合国家颁布有关法规或企业自定有关、安全文明生产：符合国家颁布有关法规或企业自定有关规定，规定，操作安全，操作安全，语言文明，语言文明，尊重考评员和工作人员，尊重考评员和工作人员，工完、工完、料尽、场地清、
45、设备清洁整齐；报告结束料尽、场地清、设备清洁整齐；报告结束1010、其他：超时及其他扣分、其他：超时及其他扣分十八、文件编辑处理1 1、准备工作：报告开始，劳保用品、工具、用具准备齐全；、准备工作：报告开始，劳保用品、工具、用具准备齐全；2 2、文字输入：选择、文字输入：选择 WORDWORD 编辑程序建立一个新文档，选编辑程序建立一个新文档，选择自己的文字输入方式，择自己的文字输入方式，输入不少于输入不少于 120120 字的文字，字的文字，文字校文字校对对3 3、编辑：页边距设置，上下左右各为、编辑：页边距设置，上下左右各为 2 2。5cm5cm，字体编辑，字体编辑，与原稿一致，版式编辑，
46、与原稿一致与原稿一致，版式编辑，与原稿一致4 4、保存：将文档保存到桌面，文件名为本人姓名、保存：将文档保存到桌面，文件名为本人姓名5 5、打印：打印设置并打印该文件、打印：打印设置并打印该文件6 6、安全文明生产：符合国家颁布有关法规或企业自定有关、安全文明生产：符合国家颁布有关法规或企业自定有关规定，操作安全规定，操作安全,语言文明，尊重考评员和工作人员，工完、语言文明，尊重考评员和工作人员，工完、料尽、场地清、设备清洁整齐；报告结束料尽、场地清、设备清洁整齐；报告结束6 6、其他、其他:超时及其他扣分超时及其他扣分十九、用 EXCEL 制作表格1 1、准备工作：报告开始，劳保用品、工具、
47、用具准备齐全；、准备工作：报告开始，劳保用品、工具、用具准备齐全；162 2、制作表格、制作表格:选择选择 EXCELEXCEL 编辑程序建立一个新文档，用编辑程序建立一个新文档，用EXCELEXCEL 编辑指定的电子表格编辑指定的电子表格,文字输入，总字数不少于文字输入，总字数不少于 2020字，不多于字，不多于 3030 字，校对修改字，校对修改3 3、编辑：文字样式、字体样式、表格样式与原样一致、编辑：文字样式、字体样式、表格样式与原样一致4 4、保存：将文档保存到“我的文档”内，文件名为本人姓、保存：将文档保存到“我的文档”内，文件名为本人姓名名5 5、打印、打印:设置打印区域并打印设
48、置打印区域并打印6 6、安全文明生产、安全文明生产:符合国家颁布有关法规或企业自定有关规符合国家颁布有关法规或企业自定有关规定，操作安全，语言文明，尊重考评员和工作人员，工完、定，操作安全，语言文明，尊重考评员和工作人员，工完、料尽、场地清、设备清洁整齐；报告结束料尽、场地清、设备清洁整齐；报告结束6 6、其他：超时及其他扣分、其他：超时及其他扣分二十、维护检查正压式空气呼吸器1 1、准备工作：报告开始，劳保用品、工具、用具准备齐全、准备工作：报告开始，劳保用品、工具、用具准备齐全;2 2、检查空气压力、检查空气压力:打开气瓶阀至少两圈，观察气瓶压力（低打开气瓶阀至少两圈，观察气瓶压力（低于于
49、 200bar200bar 要报告）要报告）;3 3、检查气密性：打开和关上气瓶阀，观察压力表，在、检查气密性：打开和关上气瓶阀，观察压力表，在1min1min内压力下降不得大于内压力下降不得大于 20bar20bar；4 4、检查报警装置：打开气瓶阀，使空气呼吸器处于工作状、检查报警装置：打开气瓶阀，使空气呼吸器处于工作状态态关上气瓶阀关上气瓶阀缓慢的按下供气阀的红色按钮，直至空缓慢的按下供气阀的红色按钮，直至空气慢慢放出，同时观察压力表，在气慢慢放出，同时观察压力表，在 5555 加减加减 5bar5bar 的时候报的时候报警器必须鸣叫警器必须鸣叫报警器不鸣叫报警器不鸣叫,呼吸器不准使用；
50、呼吸器不准使用；175 5、检查面罩：检查面罩有无缺损，橡胶件有无老化现象，、检查面罩：检查面罩有无缺损，橡胶件有无老化现象，发现有损坏应及时更换面罩发现有损坏应及时更换面罩;6 6、检查背架：检查背架有无断裂；、检查背架：检查背架有无断裂；7 7、检查束带：检查背带有无断裂、脱落、检查束带：检查背带有无断裂、脱落;8 8、验漏：对所有接头验漏、验漏：对所有接头验漏;9 9、放空：按供气阀将剩余气体放空；、放空：按供气阀将剩余气体放空；1010、清洗束带：束带清洗；、清洗束带：束带清洗；1111、清洗面罩：用清水清洗面罩；、清洗面罩：用清水清洗面罩；1212、消毒面罩：对面罩进行消毒；、消毒面