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1、处理机安全操作规程3篇【第1篇】热处理机安全操作规程 1、操作人员使用时应防火、防爆、防毒、防触电。 2、工作中不得任意离开岗位,临时离开应向代管人员交接清楚。 3、工作前应检查设备是否完好,绝缘是否完好。 4、预热前应了解钢材材质,按技术规范和作业指导书输入程序方可进行。 5、对焊接完的焊缝,在焊口温度未下降前,应及时后热,防止产生冷裂纹。 6、热处理时应严格对照技术指标正确输入程序,对于5kw-20kw的加热带要对输出电流进行调试方可进行。 7、热处理过程中在温度正常的情况下,要对现场所有正在热处理的焊口附近巡查,防止发生不安全事故。 8、热处理机应定期校验,并粘贴合格证,超过有效期禁止使
2、用。 【第2篇】js废水处理机安全操作规程 1、目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 2、适用范围 本规程适用于指导本公司js废水处理机的操作与安全操作。 3、管理内容 3.1操作规程 3.1.1操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。 3.1.2操作者必须经过培训，考试或考核合格后，持证上岗。 3.1.3准备工作 3.1.3.1检查搅拌机的润滑情况，不足时应及时添加润滑油。 3.1.3.2检查分离水箱中水位并使之达到标线。 3.1.3.3检查各电机短暂运行情况。 3.1.4配药 3.1.4.1将氯化钙用水溶解后抽入第一格溶药箱内。 3.1.4.2将复合聚氯化铝放入第二
3、格溶药箱内加水搅拌溶解。 3.1.4.3将聚丙烯酰胺加水溶解后倒入第三格药箱内。 3.1.5开机运行步骤： 3.1.5.1启动溶气水泵使溶气塔视镜管的水位居于中部。旋开溶气塔出水阀，调节溶气水泵进水阀及射流器进气阀，使溶气塔内压力在0.30.4mpa之间。 3.1.5.2启动污水泵，a搅拌机。旋开第一格溶药箱出水阀门，根据反应槽破乳情况调整加入量。旋开第二、第三格溶药箱出水阀门，用烧杯取样，观察絮凝效果并调整加药量。 3.1.5.3待水进入气浮池后，将吸附水泵开关置于“自动”位置并打开进水阀。 3.1.5.4根据油膏积累的程度，刮去油膏，将油膏运至指定地点。 3.1.5.5经常调整溶气塔视镜管
4、水位，使之居于中部；经常观察破乳、絮凝情况和油水分离情况，并及时调整加药量；经常注意药管管道是否有堵塞以及时清理。 3.1.6停机步骤 3.1.6.1停止运行污水泵，并关闭各加药阀门；停止运行溶气水泵，关闭释放气阀，再将运行吸附水泵，切断整机电源。 3.1.6.2打开溶气塔下的出水阀门，排净塔内存水。 3.2安全操作规程 3.2.1如砂滤塔压力表指针升至0.25mpa，应清洗或更换填料。 3.2.2观察破乳、絮凝、油水分离情况时应注意上下安全。 3.2.3溶气塔内气压超过0.4mpa时，减压阀不工作时及时应及时进行维修。 【第3篇】废水处理机安全操作规程 1、目的 本规程用于指导操作者正确操作
5、和使用设备。 2、适用范围 本规程适用于指导本公司js废水处理机的操作与安全操作。 3、管理内容 3.1操作规程 3.1.1操作者必须熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。 3.1.2操作者必须经过培训，考试或考核合格后，持证上岗。 3.1.3准备工作 3.1.3.1检查搅拌机的润滑情况，不足时应及时添加润滑油。 3.1.3.2检查分离水箱中水位并使之达到标线。 3.1.3.3检查各电机短暂运行情况。 3.1.4配药 3.1.4.1将氯化钙用水溶解后抽入第一格溶药箱内。 3.1.4.2将复合聚氯化铝放入第二格溶药箱内加水搅拌溶解。 3.1.4.3将聚丙烯酰胺加水溶解后倒入第三格药箱内。
6、3.1.5开机运行步骤： 3.1.5.1启动溶气水泵使溶气塔视镜管的水位居于中部。旋开溶气塔出水阀，调节溶气水泵进水阀及射流器进气阀，使溶气塔内压力在0.30.4mpa之间。 3.1.5.2启动污水泵，a搅拌机。旋开第一格溶药箱出水阀门，根据反应槽破乳情况调整加入量。旋开第二、第三格溶药箱出水阀门，用烧杯取样，观察絮凝效果并调整加药量。 3.1.5.3待水进入气浮池后，将吸附水泵开关置于“自动”位置并打开进水阀。 3.1.5.4根据油膏积累的程度，刮去油膏，将油膏运至指定地点。 3.1.5.5经常调整溶气塔视镜管水位，使之居于中部；经常观察破乳、絮凝情况和油水分离情况，并及时调整加药量；经常注意药管管道是否有堵塞以及时清理。 3.1.6停机步骤 3.1.6.1停止运行污水泵，并关闭各加药阀门；停止运行溶气水泵，关闭释放气阀，再将运行吸附水泵，切断整机电源。 3.1.6.2打开溶气塔下的出水阀门，排净塔内存水。 3.2安全操作规程 3.2.1如砂滤塔压力表指针升至0.25mpa，应清洗或更换填料。 3.2.2观察破乳、絮凝、油水分离情况时应注意上下安全。 3.2.3溶气塔内气压超过0.4mpa时，减压阀不工作时及时应及时进行维修。5