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1、2022数控专业大学生实习报告_大学生自学网数控技术 数控专业高校生实习报告由我整理，希望给你工作、学习、生活带来便利，猜你可能喜爱“高校生自学网数控技术”。 数控专业高校生实习报告 数控专业高校生实习报告1 随着计算机技术的发展，数字限制技术已经广泛应用于工业限制的各个领域，尤其是机械制造业中，由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量，高精度，高成品率，高效率方向发展，最重要的一点是还可以利用现有的一般车床，对其进行数控化改造，这样可以降低成本，提高效益。 一、实习目的或探讨目的 1.通过本次实习使我能够从理论高度上升到实践高度，更好的实现理论和实践的结合，为我以后的工作和学习奠定初步的学问
2、。 2.通过本次实习使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程。 3.本次实习对我完成毕业设计和实习报告起到很重要的作用。 二、实习内容 在老师的带领下我们从五月十一号到五月十七号在江苏星鑫分别设备制造有限公司进行了为期五天的实习，在这次实习中有簇新有生疏但更多的是体会到了以后进入企业工作的话，我们现在还有许多许多的不足。进厂参观后首先了解到的是江苏星鑫分别设备制造有限公司的概况： 江苏星鑫分别设备制造有限公司，创建于1999年(原泰兴市鑫星过滤机制造厂)，是生产隔膜式压滤机、板框式压滤机、厢式压滤机和箱式压滤机的专业厂家，并从事化工机械的探讨、设计、制造。拥有各种精密的机加工和冷作加
3、工设备，以及压滤机固液分别设备。生产的“鑫星”牌复合橡胶板、增加聚丙烯板系列压滤机，过滤面积8XX，有手动压紧、机械压紧、液压压紧、半自动、全自动、plc编程压滤机几大类，且星鑫压滤机可过滤、洗涤、压榨，过滤压力0.1-1.2mpa。 该系列压滤机是国家专利产品，获得江苏省科技成果奖、优秀新产品奖、市场名牌产品、国家3.15诚信奖及压滤机十大优秀品牌，并通过iso9001：XX、iso14001：XX双认证的压滤机专业生产厂家。 星鑫系列压滤机适用非金属矿、冶金、印染、陶瓷、电镀、煤气、造纸、炼焦、制药、食品、酿造、精细化工等行业原料生产、工业废液及生活污水排放过程中固液分别的志向设备。其中不
4、锈钢板压滤机由于其无毒、无味、对人体无任何毒副作用，特殊适用于食品、医药等行业。 星鑫压滤机在国内已被二十多类行业所采纳，履盖二十多个省、市、自治区。配套三十多家环保工程公司运用于多行业，多层次的产业中并为多家设计院设计配套出口日本、韩国、新加坡、哈萨克斯坦等国家，深受国内外用户的好评。 在十四号上午我们参观了星鑫第34分厂滤板制造分厂，了解了一下现代化的滤板加工制造系统，接着又去了35分厂过滤机分厂，这是一个人力密集型的生产线，生产线上工人正在有条不紊的做着自己的工作，看着一个个零件在生产线上变成一台台的过滤机，真是感叹人类的才智。 下午星鑫的老师给我们讲解了一下星鑫液压方面的产品以及叶片泵
5、的装配和加工，为其次天的参观做了下铺垫。 产品主要给我们讲的是液压绞盘，液压绞盘是利用了液压技术开发的一种产品，原理图虽然简洁，但背后确定凝聚了许多人的心血和汗水。绞盘一般用于道路清障车和架撤桥梁以及各种车辆的自救和互救，一般有1.5吨级、3吨级、5吨级、8吨级10吨级和15吨级等系列。一般一辆车配一台绞盘，依据用户须要，一辆车也可以配两台。绞盘通过吊臂把翻了的车、不能行驶的车、严峻损坏的车吊装运走，使道路畅通。中等城市一般选用1-10吨级的车，高等级马路、高架立交等一般选用10-30吨级的车。而提升、回转装置主要用于车用起吊的工程吊车，起吊重物后能旋转360，而回转尚可用于其他需平面旋转的机
6、构，其吨位有5t、8t、10t、12t、20t和25t等。 十五号上午参观星鑫第十八、十九分厂，这两个分厂主要是对半成品进行加工精加工，然后再做各个方面的测试试验，星鑫带队的老师给我印象最深刻了，一个本科生毕业三年后能懂得那么多。 然后下午听了老师主题为角色转变和心态的讲座，受益非浅。 三、实习总结或体会 通过这次实习我真正感觉到步入社会后我们要学得的东西许多，差距还是有的，专业课学问的欠缺、动手实力不足等等，我也知道这不是一天两能够学会的，不过我坚信我能做到这一点。这次实习对我的毕业设计也有很大的帮助，我想能够在以后的设计过程中体会到许多东西。最终还应当感谢老师给的此次机会，让我真正学到了许
7、多专业和社会学问。 人们常说，高校是个象牙塔。的确，学校与职场、学习与工作、学生与员工之间存在着巨大的差异。在角色的转化过程中，人们的观点、行为方式、心理等方面都要做适当的调整。所以，不要老埋怨公司不愿聘请应届毕业生，有时候也得找找自己身上的问题。而实习供应了一个机会，让大家接触到真实的职场。有了实习的阅历，以后毕业工作时就可以更快、更好地融入新的环境，完成学生向职场人士的转换。 数控专业高校生实习报告2 高校两年即将结束， 学院为了使我们更多了解产品、设备，提高对数限制造技术的相识，加深数控在工业各领域应用的感性相识，开阔视野了解相关设备及技术资料，熟识典型零件的加工工艺，特意支配了我们到拥
8、有较多类型的数控机床设备，生产技术较先进的工厂进行生产操作实习.为以后的工作打下基础，在最终的几个月里起先了我们的实习.为期一个多月的生产实习，我们来到了太原第一机床厂进行了实习 一、单位介绍 太原第一机床厂始建于1952年，是国家生产金属切削机床的重点企业，是山西省数控产业化基地。企业位于太原市南内环街16号，占地面积 13.28万平方米。三面临街，地处城市中心区域，地理位置优越，交通便利。企业在册职工1293人，其中各类专业技术人员320人。资产总额2.23亿元，负债总额1.78亿元。企业拥有立式加工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨、大型数控龙门镗铣床、三坐标测量仪、双频激光干涉仪等高精尖
9、加工和检测设备468台，具备完善的工艺保证体系和精确的计量检测手段。 企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床，共三大系列、61个品种、182种规格，其中：数控车床16个品种，43个规格，跟踪国内先进水平，市场潜力巨大;卧式车床14个品种，64个规格，性价比高、用户满足度好;龙门框架类机床31个品种，75个规格，呈旺销态势。特殊是新产品数控龙门镗铣床不仅市场前景看好，而且拥有学问产权，具有核心竞争优势。以“太一机”为注册商标的产品畅销全国，并远销世界十多个国家和地区。企业技术力气雄厚，产品开发周期短、见效快，企业技术中心以其强势的科技开发实力和现代的设计手段被评为省级技术中
10、心;企业以诚信经营和快捷周到的服务著称，在全国绝大多数省、市、自治区建有销售网点并形成了长效网络体系，企业注意产品质量，曾通过ISO9001国际质量体系认证。 二、实习目的 毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后，综合运用学问的重要的实践性教学环节，是机电专业必修的实践课程，在实践教学体系中占有重要地位。通过毕业实习使自己在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论学问，通过学问的运用加深对相关课程理论与方法的理解与驾驭。加强对企业及其管理业务的了解，将学到的学问与实际相结合，运用已学的专业理论学问对实习单位的各项业务进行初步分析，擅长视察和分析对比，找到其合理和不足之处。敏捷运用所学专
11、业学问，在实践中发觉并提炼问题，提出解决问题的思路和方法，提高分析问题及解决问题的实力。 三、实习内容 在这短短的几个星期内，大家每天都要学习一项新的技术，并在很短的实习时间里，完成从对各项详细操做的一窍不通到制作出一件成品的过程，我们在老师们耐性细致地指导下，很顺当的完成各自的实习内容，并且基本上都达到了老师预期的实习要求，圆满地完成了实习。在实习期间，通过学习车工、钳工的操作，我们做出了自己的工件，虽然这几个星期的实习是对我们的一个很大的考验，但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件，我们都喜不自禁，感到很有成就感。 来到工厂，首先工人师父给我们上平安课，告知我们什么可以弄什么不行以弄，肯
12、定要听从厂里还有老师的管理，并且要自己留意平安，不要到处乱跑等，还给我们说了一些活生生的事务，加强我们对平安的相识，并且还给我们说了一些厂子里的优秀业绩等，还给我们介绍了一些分厂的各种不同的地方. 接下来几天实习老师带领我们来到各分厂熟识一下车工、锻工、磨工，铣工等机械设备的构造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后实习的时候再让我们实际操作。通过老师的讲解，我们熟识了一般车刀的组成、安装与刃磨，了解了车刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，车削时常用的工件装夹方法、特点和应用，常用量具的种类和方法，了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面
13、、车成形面的车削方法和测量方法，了解了常用铣床、刨床、磨床的加工方法和测量方法。 比如在运用磨床机床工作时，头不能太靠近砂轮，以防止切屑飞入眼睛，磨铸铁时要戴上防护眼镜，不要用手摸或测量正在切削的工件，不要用手干脆清除切屑，应用刷子或专用工具清除，严禁用手去刹住转动着的砂轮及工件，开机前必需检查砂轮是否正常，有无裂痕，检查工件是否安装坚固，各手柄位置是否正确。开动铣床机床前，要检查铣床传动部件和润滑系统是否正常，各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是否已夹持坚固等，检查四周有无障碍物，才可正常运用，变速、更换铣刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时，都必需停车。更换铣刀时，要细致检查刀具是否夹持
14、坚固，同时留意不要被铣刀刃口割伤。铣削时，要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向，切削速度、切削深度、进给量选择要适当，要用铁勾或毛刷清理铁屑，不能用手拉或用嘴吹铁屑，工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削，当心毛刺割手。铣齿轮时，必需等铣刀完全离开工件后，方可转动分度头手柄。 车工要求较高的手工操作实力。通过老师的讲解，我们了解了车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，车刀的组成和主要几何角度，车床的功能和构造，老师最终给我们示范了车床的操作方法，并示范加工了一个木模，然后就让我们起先自己独立实习，虽然操作技术不怎么娴熟，经过几天的车工实习，最终还是各自独立的完成了实习。 车床运转
15、时，不能用手去摸工件表面，严禁用棉纱擦抹转动的工件，更不能用手去刹住转动的卡盘。当用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一样，不能用破损或歪斜的顶尖，运用前应将顶尖和中心孔擦净，后尾座顶尖要顶牢，用砂布打磨工件表面时，应把刀具移动到平安位置，不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时，不行用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太快。禁止把工具、夹具或工件放干脆在车床床身上和主轴变速箱上。工作时，必需集中精力，留意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件，如工件、带轮、皮带、齿轮等。 四、实习收获 通过车工实习，我们熟识了有关车工及车工工艺方面的基本学问，驾驭了肯定的基本操作技能，已经会初步正确运
16、用和操作车床，而且还增加我们的实践动手实力，以及分析问题和解决问题的实力。 数控车床的操作，就是通过编程来限制车床进行加工。数控机床是综合应用计算机、自动限制、自动检测及精密机械等高新技术的产物，是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备，它与一般机床相比，其优越性是自不待言的，不仅零件加工精度高，产品质量稳定，且自动化程度极高，可减轻工人的体力劳动强度，大大提高了生产效率。只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作，通过数控车床的操作及编程，深深地感受到了数字化限制的便利、精确、快捷。通过数控实习，我们了解了数控机床及数控加工概念，驾驭了数控机床程序编制内容，数控实习使我们具备了肯
17、定的数控加工基础学问，我们基本上可以能阅读并且编制简洁数控操作加工程序，初步驾驭了数控机床的操作与维护。 车工、锻工、磨工，铣工实习是切削加工技术的必要途径之一，可以培育我们的视察实力、动手实力，开拓我们的视野，使我们平常学习的理论学问和操作实践得到有效的结合。 在视察的时候，我们在不懂的地方向工人师父请教，明白了许多书本上没有的东西.在听了工人师傅的讲解后，明白了一般零件的加工过程如下: 胚料-划线-刨床(工艺上留加工余量)-粗车-热处理，调质-车床半精加工-磨-齿轮加工-淬火(齿面)-磨面 齿轮零件加工工艺: 粗车-热处理-精车-磨内孔-磨芯，轴端面-磨另一端面-滚齿-钳齿-剃齿-铡键槽-
18、钳工-完工 最终我们在师父的指导下，亲自加工了一个零件，使我们大家都兴奋不易. 在自己亲自加工的时候，许多问题都出现在我们的面前，使我们更加加深了各种学问的了解，在自己加工十时，使我对对刀，参数的设置，编程的要求，工艺，还有在加工中的各种操做，以及刀补的建立，还有各种参数的修改，以及各种量具的运用有了更加深刻的了解. 在实习的期间，我们还学习了数控车床、铣床等。数控给我们留下了深刻的印象，它们让我看到了这行业的将来。 实习结束了，但学习却是永无止境，通过我实习，我学到很多学问与技术。在这次实习中我也学会了怎样去面对失败。实习的生活使我难以忘怀。 数控专业高校生实习报告3 数控机床对我们来说已经
19、不算生疏了，因为一般的工厂用的都是数控机床，因为数控机床可以提高工厂的生产效率，质量、精度和高成品，对公司的成本也降低了许多，极大的提高工厂的效益。数控机床的主要步骤就是，首先了解物品的形态、尺寸、精度、材料及毛坯形态和热处理方法进行明确加工内容和要求，并且选择合适的机床，然后就是输入程序，程序的输入可以通过键盘干脆将程序输入数控系统，机床就会根据输入的程序运行，我们就在一旁管理就行，削减了人员的劳动力消耗。 在学校的支配下，我们在指导老师的带领下，到工厂车间进行参观实习。我们经过三年的学习，对数控有了极深的了解，但是动手操作和工作阅历却是我们的软肋，所以学校支配我们外出实习，就是让我们对社会
20、工作进行了解，对自己所学专业有更深层次的相识，在实习的过程中，积累肯定的工作阅历，为以后的工作做些打算。 在负责人的带领下，我们起先对工厂车间的数控机床，和操作技术进行了解。经过长时间的视察和学习，我们相识到程序输入的重要性，技术工人要是在输入程序时，出点意外，导致程序出错，那么加工出来的东西就成了废品，严峻的话机器可能还会出现故障等问题，所以在工作中我们肯定要仔细负责。参观实习了一段时间，工厂负责人让我们跟着技术师傅学习操作一段时间，这可把我们兴奋坏了，我们也有了动手实践的机会。我们没有那些师傅那么困难，还要量尺寸编写加工程序之类的，我们就是将前辈们写好的程序输入计算机，然后对程序进行检验就
21、行。我们将程序通过键盘输入计算机，然后就对程序进行检验，检查刀具运动轨迹是否正确，须要对工件进行首件试切，当发觉误差时，应分析误差产生的缘由，加以修正。我们的工作很简洁，试验了几次就胜利了，但是我们知道，自己还差得远了，这是将别人写好的程序输入就行，而让我们动手全程操作，那么唯恐要好久才能完成吧。 经过参观实习，给我们造就了肯定的压力，但是我们知道只有有了压力，才会有学习的动力。通过参观实习，我们知道自己还有许多地方不足，自己还要不断学习学问来改正和弥补。在最终的操作当中，我们也有了一些操作阅历，这些虽然不算什么，但是对我们以后的工作还是有所帮助的，感谢学校支配的这次参观实习，让我对数控专业更
22、加的了解。 数控专业高校生实习报告4 通过学习数控技术，我们深深地融入到机械化道路中，数控技术给机械制造工业带来便利，使机械工人很快完成批量生产，以高速、高效、高精度、进行加工，数控技术在机械制造工业中不仅满意多品种，小批量的自动化生产，是一种敏捷通用的生产工具，也是当代最热门的一门专业技能。 依据国家标准，对机床数控限制的定义为：用数字数据的装置，在运行过程中，不断的列入数字数据，从而对某一生产过程实现自动限制，叫数字限制，从1952年，第一台数控机床问世后，数控系统已先后经验了两个阶段和六代的发展，其六代是指电子管、晶体管、集成电路电路、小型计算机、微处理器和基于工控PC机的通用ENC系统
23、，其中前三代为第一阶段，称硬件、边接数控、因此数控技术的主要指标有： 主要规格尺寸； 主轴系统； 进给系统； 定位精度和重复定位精度 刀具系统； 电气； 冷却系统； 外形尺寸； 接着讲解并描述了计算机数控（CNC）装置和进给伺服驱动系统。 数控装置是数控机床的中枢，目前，绝大部分数控机床采纳微型计算机限制，数控装置由硬件和软件组成，没有软件，计算机数控装置就无法工伯，没有硬件，软件也无法进行，数控装置由运算器、限制器、存储器、输入接口、输出接口，输入接口，接收由限制介质输入赃输入的代码信息，经过识别与译码之后送到指定存储区，作为数控与数据的原始数据，简洁的加工程序可用于对数据输入方式，（MDI
24、）输入，即在键盘限制程序的限制下，操作员干脆用键把工件加工程序输入存储器。 伺服驱动系统的作用是把来自数控装置的位置限制移动指令转变成机床工作部分的运动，使工作台按规定轨迹移支或精确定位，加工出符合图样要求的零件，因为进给伺服驱动系统是数控装置和机床本休之间的联系环节。所以它必需把数控装置送来的微弱指令信号，放大或能驱动伺服电动机。依据接收指令的不同，伺服驱动有脉冲式和模拟式，而模拟试伺服驱动方式按驱动电动机的电源种类，可分为直流伺服驱动和沟通伺服驱动，步进电动机采纳脉冲驱动方式，交直流伺服电动机采纳模拟式驱动方式。 我们这次加工的是一个典型轴工作； 数控车削用的刀具一般分为三类，即尖形车刀、
25、圆弧车刀、和成形车刀。 1、车刀的类型： （1）尖形车刀“以直线形切削为特征的车刀一般称为尖形车刀，这类车刀的刀尖由直线形的主副切削刀构成，如90度内、外圆车刀，左右端面车口、切断（车槽）车刀及刀尖倒楼很小的各种外圆和内孔车刀。用这类车刀加工零件时，其零件的轮廓开关主要由一个独立的刀尖或一条直线形主切削刃位移后得到。它与另两类车刀加工时所得到零件轮廓形态的原理是迥然不同的。 （2）圆弧形车刀，圆弧形车刀是较为特别的数控加工用车刀，其特征是：构成主切削刀的刀刃形态为一圆底误差或轮廓误差很小的圆弧，该圆弧半径理论上与被加工零件的形态无关，产可须要敏捷确立或经测定后确认，利用刀尖圆弧半径就补偿后，仍
26、按零件轮廓编程，当某些尖形车刀或成形车刀的刀尖具有肯定的圆弧形态的，也可以作为这类车刀运用。圆弧形车刀，可以用于车削内、外表现，特殊相宜于车削各种光滑连接（凹形）的成形面。 （3）成形车刀，成形车刀俗称样板车刀，其加工零件的轮廓形态完全由车刀刀刃的形态和尺寸确定。 以上的说明都是刀具的先用，下面能说数控加工的工艺路途。 1、主要加工对象有哪些？ （1）精度要求高的回转体零件。 （2）表面粗糙度要求高的回转体零件。 （3）表现形态困难的回转体零件。 （4）带特别螺纹的回转体零件。 2、加工工艺的特点是什么？ 工艺规程是工人在加工时的指导性文件，由于一般车床受控于操作工人。因此，在，一般车床上用的
27、工艺规程事实上只是一个工艺过程长，车床的切削用量，进给路途，工序的工步等往往都是由操作工人自行选定。数控车床加工的程序是数控车床的指令性文件，数控车床受控于程序指令，加工的全过程都是按程序指令自动进行的.，因此数控车床加工程序与一般车床工艺规程有较大差别，涉及的内容、也较广泛，数控车床加工程序不仅要包括零件的工艺过程，而且还要包括切削用量，进给路途，刀具尺寸以及车床的运动过程。 3、数控车床加工工艺的主要内容是什么？ （1）选用适合在数控车床上加工的零件，确定工序内容； （2）分析被加工零件的图样，明确加工内容及技术要求； （3）确定零件的加工方案，制定数控加工工艺路途，如划分工序，支配加工依
28、次、处理和确定切削用量等； （4）数控加工程序的调整，如选取对刀点和换刀点，确定刀具； 4、什么是定位误差，包括以下几个方面？ （1）定位误差的概念与类型； （2）基准位移误差； 下面起先加工典型轴工件，它的加工步骤为： 1、依据零件的工艺特点和毛坯尺寸45120mm确定加工方案； （1）采纳三爪自定义心卡盘装夹，零件伸出长盘60mm，加工零件左端外廓至尺寸要求。设置编程原点在端面的轴线上，加工程序名为07002。 （2）零件调头，夹35mm外圆，车端面至长度尺寸要求，加工零件右端外轮廓至尺寸要求，设置编程原点在右端面的轴线上，加工程序名为07003； 2、编程尺寸及操作留意事项； （1）图纸
29、上有公差值的尺寸，编程时取极限尺寸的平均值，由此可得354236外圆的编程尺寸分别为34.969mm，41.969mm，5.95mm。 （2）外圆锥大端直径35.969mm外圆锥小端直径32.469mm，倒角起点28.469mm。 （3）G73中X向总切深（单向）10.6mm分8刀进行。 （4）螺纹可顶外圆柱加工直径23.8mm，螺距P=1.5mm，螺纹小径22.05mm，双边切深19.5mm，分4刀切削，切深分别：0.8mm、0.6mm、0.4mm、0.15mm。 3、留意事项。 （1）精确计算出锥端及锥倒角的坐标； （2）粗精车外圆车刀T01，T02的副偏角（应大于30度）。 （3）二次装
30、夹找正后，不能损伤零件已加工表面。 （4）装夹螺纹车刀时，用三角螺纹样板对螺纹刀。 （5）加工螺纹退刀时，要防止螺纹车刀与30台阶相碰。 慢慢的将典型轴工件完成了，总共加工了十副完备的工件，整整齐齐的摆在我们面前，心中产生了很大的喜悦，数控加工是特别重要的学问环节。我们每个人都不能轻看这门专业，要仔细听讲、仔细学习温故而知新。这次的数控加工实习给了我们很大的启示，让我们进一步了解数控车床，并驾驭了数控机床的加工规律，让我们深深的感悟到了数控专业的特点：第一、要有耐性，有信念；其次、要当心、谨慎才能编出整的中工程序，这足以说明一个人应当充溢自信去努力，拼搏、奋斗。来体现自己的才华，那么那对于快毕
31、业的职业学生来说：“就是紧抓时间，把握现在，才能在明天驰骋风云，只有把握现在，才能充溢虚幻的明天，只有把握现在，才能造就明天的辉煌。 同学们，我们的时间是财宝，从现在起，学好数控技术，炼就专业技能，踏出历史的教堂，去阅览人世的沧桑，去穿越时空的遂道，去描绘社会主义美妙的雄伟蓝图。 数控专业高校生实习报告5 通过两周的实习，我们熟识了数控机订的操作，加强了平安意识，明白了只有驾驭过硬的本事，才能做一个优秀的工作者。 重要的平安 今日是实习的第一天。刚到实习地点，我们便被要求去看一个实习平安方面的录像，录像里详尽的播放了很多工种的实习要求，像电焊气焊，热处理等。看着很多因不按要求操作机器而发生的事
32、故，再加上老师告知我们的以前发生的类似事务，我真的有点胆怯，很多人也和我有同样的感受。老师看出了这一点，就告知我们，只要根据正确的方法，驾驭要领，是不会发生事故的，于是我明白了，规范的操作，是平安的重要保证! 听完了老师的动员课，便去一楼听老师讲解有关工业平安方面的学问。看着发下来的资料，我才明白工业平安的重要性，工业平安学问是工业高层管理人员和开发人员的必备学问，对于草拟或一个企业的平安条例，削减工业污染，防火防爆等方面来说是特别重要的学问，假如不驾驭的话，不但会被人斥为无知，有时还会发生重大事故。看完资料，老师就向我们讲解了有关防火的各种学问，展示了四种常用的灭火器，有二氧化碳灭火器，干粉
33、灭火器，1211灭火器和高效阻燃灭火器。其中1211灭火器里面含有氯氟烃，会对臭氧层造成破坏，现在已经禁止运用，干粉灭火器是运用较广泛的，对于易燃液体、油漆、电器设备的火灾，都可以用它来扑灭，但由于灭火后有残渣，故不适用于精密机械或仪器的灭火，而且其冷却功能有限，不能快速降低燃烧物的表面温度，简单复燃。二氧化碳灭火器弥补了干粉灭火器的缺点，大量适用于精密仪器的灭火，而且随着液态二氧化碳的蒸发，燃烧物体的表面温度也会快速降低。高效阻燃灭火器是近年来开发的比较好的灭火器，它可以在表面形成一层阻燃膜，阻挡燃烧，彻底隔绝火源，而且由于这层膜是蛋白质，对人体没有任何损害，故可用于发生火灾时候的逃命用灭火
34、器把液体喷在皮肤上和头发上，就可在短时间内避开被火烧伤。看完了灭火器，我们又视察了砂轮，了解了它的运用方法，并拆卸了较小的砂轮，量取它的直径，再依据铭牌上的数据，计算了砂轮的线速度。这时已经快下班了，老师把我们集中了一下，总结了上午的内容，并让我们写了实习作业，上午就算结束了。 薄板加工 薄板加工算是金工实习里比较危急的了，因为操作工具都是些很锐利的东西，操作对象是一片金属板，要在这片金属板上划线，然后用剪刀剪裁，时刻都有划烂手的可能。但由于作品比较好玩，是一个铁皮盒子，大家的热忱还是很高的。但做起来就不是那样了，划线难，剪裁更难，一不当心剪错了，真是欲哭无泪。但是看到自己剪的完备的配件，又有
35、一种成就感。当自己做的铁盒装配成时，真是百感交集。金工实习的目的可能也在此，让我们体会到胜利与付出的关系。最激烈人心的那一刻，就是铁盒合上时，你可不要小看这一关，这一关最困难了，前面全部的失误都会对这一关产生影响，能不能合上，是对铁盒的最重要的判定。 网友对“数控专业高校生实习报告”评价：真是太好看了！ 数控专业高校生实习报告 数控专业高校生实习报告随着人们自身素养提升，我们都不行避开地要接触到报告，我们在写报告的时候要留意语言要精确、简洁。那么你真正懂得怎么写好报告吗？以下是小编帮大家整. 数控专业高校生实习报告 2022数控专业高校生实习报告范文一高校两年即将结束， 学院为了使我们更多了解
36、产品、设备，提高对数限制造技术的相识，加深数控在工业各领域应用的感性相识，开阔视野了解相关设备. 数控专业高校生实习报告 学校：XXXX专业： 数控技术班级： XXX姓名： xiexiebang指导老师： XXX实习单位：唐山市雷天电机制造有限公司前 言现代科学技术的发展极大地推动了不同学科的交叉与渗透,引起了工程领域. 数控专业高校生实习报告 一、实习目的或探讨目的1.通过本次实习使我能够从理论高度上升到实践高度，更好的实现理论和实践的结合，为我以后的工作和学习奠定初步的学问。2.通过本次实习使我能够亲身感受. 数控专业高校生实习报告总结 数控专业高校生实习报告总结（一）近年来，随着计算机技术的发展，数字限制技术已经广泛应用于工业限制的各个领域，尤其是机械制造业中，由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量，高精. 本文来源：网络收集与整理，如有侵权，请联系作者删除，谢谢！第26页 共26页第 26 页 共 26 页第 26 页 共 26 页第 26 页 共 26 页第 26 页 共 26 页第 26 页 共 26 页第 26 页 共 26 页第 26 页 共 26 页第 26 页 共 26 页第 26 页 共 26 页第 26 页 共 26 页