工种安全技术规程9篇.docx

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1、工种安全技术规程9篇【第1篇】施工现场各工种安全技术操作规程 1、总则 （1）为贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，进一步规范建筑工程工人安全操作规程，清除和控制劳动过程中的不安全行为，预防伤亡事故，确保作业人员的安全健康特制定本规程。 （2）本规程适用于公司各施工生产单位所有建筑工程施工、设备安装的一切作业人员。 （3）本规程制定依据为安全生产法、建设工程安全生产管理条例、建筑安装工程安全技术操作规程、建筑机械使用安全技术规程（jgj33-2001）等现行法律、法规、标准、规范。 本规程由公司安全工程部（安全管理）负责解释。 2、架子工 （1）建筑登高作业（架子工），必须经专业安全技术培训

2、，考试合格，持特种作业操作证上岗作业，架子工的徒工必须办理学习证，在技工带领、指导下操作，非架子工未经同意不得单独进行作业。 （2）架子工必须经过体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视不够以及不适合于登高作业的，不得从事登高架设作业。 （3）正确合作个人安全防护用品，必须着装灵便（紧身紧袖），在高处（2m以上）作业时，必须佩戴安全带与已搭好的立、横杆挂牢，穿防滑鞋。作业时精神要集中，团结协作、互相呼应、统一指挥，不得“走过档”和跳跃架子，严禁打闹斗殴、酒后上班。 （4）班组（队）接受任务后，必须组织全体人员，认真领会脚手下架专项安全施工组织设计和安全技术措施交底，研讨搭设方法，明确分工，

3、并派1名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。 （5）风力六级以上（含六级）强风和高温、大雨、大雪、大雾等恶劣天气，应停止高处露天作业。风、寸、雪过后要进行检查，发现倾斜下沉、松扣、崩扣要及时修复，合格后方可使用。 （6）脚手下架要结合工程进度搭设，搭设未完的脚手下架，在离开作业岗位时，不得留有未固定构件和安全隐患，确保架子稳定。 （7）在带电设备附近搭、拆脚手下架时，宜于停电作业。 （8）各种非标准的脚手下架，跨度过大、负载超重等特殊架子或其他新型脚手下架，按专项安全施工组织设计批准的意见进行作业。 （9）脚手架搭设到高于在建筑物顶部时，里排立杆要低于沿口40-50mm，外排立杆高出沿

4、口1-1.5m，搭设两道护身栏，并挂密目安全网。 （10）脚手架搭设、拆除、维修和升降必须由架子工负责，非架子工不准从事架操作。 3、瓦工 （1）在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。 （2）砌筑使用的脚手架，未经交接验收不得使用。验收使用后不准随便拆改或移动。 （3）砌基础时，应检查和经常注意基坑土质变化情况，有无崩裂现象。堆放砖石材料应离开坑国家烟草专卖局1m以上。当深革坑装设挡板支撑时，操作人员应设梯子上下，不得攀跳。运料不得碰撞支撑，也不得踩踏砌体和支撑上下。 （4）身砌体高度超过地坪1.2m以

5、上时，应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网；采用外脚手架。在一层以上或高超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网。采用外脚手架，设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。 （5）在深度超过1.5m砌基础时，应检查槽帮有无裂缝、水浸或坍塌的危险隐患 。送料、砂浆要设有溜槽，严禁向下猛倒和抛掷物料工具等。 （6）距槽帮上口1m以内，严禁堆积土方和材料。砌筑2m以上深基础时，应设有梯或坡道，不得攀跳槽、沟、坑上下，不得站在墙上操作。 （7）砌筑使用的脚手架，未经交接验收不得使用。验收使用后不准随便拆改或移动。 （8）在架子上用刨锛斩砖，操作人员必须面向里，把砖头斩在架子上。挂线用的

6、坠物必须绑扎牢固。作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中下运，做到日产日清、自产自清、活完料净场地清。 （9）脚手架上堆放料量不得超过规定荷载（均布荷载不得超过3kn/m），集中荷载不超过1.5kn/m）。 （10）采用里脚手架砌墙时，不准站在墙上清扫墙面和检查大角垂直等作业，不准在刚砌好的墙上行走。 （11）在同一垂直面上上下交叉作业时，必须设置安全隔离层。 （12）用起重机吊运砖时，当采用砖笼往楼板上放砖时，要均匀分布，并必须预先在楼板底下加设支柱及横木承载。砖笼严禁直接吊放在脚手架上。 （13）在地坑、地沟砌砖时，严防塌方并注意地下管线、电缆等。在屋面坡度大小25时，挂瓦必须使用移动板

7、梯，板梯必须有牢固挂钩。檐口应搭设防护栏杆，并立挂密目安全网。 （14）屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。 （15）在石棉瓦等不能承重的轻型屋面上作业时，必须搭设临时走道板，并应在屋架下弦搭设水平安全网，严禁在石棉瓦上作业和行走。 （16）冬季施工有霜、雪时，必须将脚手架等作业环境的霜、雪清除后方可作业。 4、石工 （1）搬运石料要拿稳放牢，绳索工具要牢固；两人抬运，应互相配合，动作一致；用车子或筐运送，不要装得太满，防止滚落伤人，运石料的车辆前后距离，在平道上不应小于2m，坡道上不应小于10m。 （2）往槽、坑、沟内运石料时

8、，应用溜槽或吊运，下方严禁有人停留。堆放石料必须距槽、坑、沟边沿1m以外。 （3）凿击或加工石块时，应精神集中，作业时应戴防护镜，严禁两人面对面操作。 （4）用锤打石时，应先检查铁锤有无破裂，锤柄是否牢固。打锤要按照石纹走向落锤，锤口要平，落锤要准，同时要看清附近情况有无危险，然后落锤，以免伤人。 （5）不得在陡坡、槽、坑、沟边沿、墙顶、脚手架上和妨碍道路安全等场所进行石块凿击作业。 （6）石块不得往下掷。运石上下时，脚手下板要钉装牢固，并钉防滑条及扶手栏杆。 （7）在脚手架上进行砌石作业时，应经常检查架子的稳定状况，堆放石料副省长是超过脚手架的规定荷载重量，且不得将石板斜靠在护栏上，工作完毕

9、，必须将脚手架上的石碴碎片清扫干净。 5、抹灰工 （1）脚手架使用前应检查脚手下板是否有空隙、探头板、护身栏、档脚板、确认合格方可使用，吊篮架子升降由架子工负责，非架子工不得擅自拆改或升降。 （2）作弄业过程中遇有脚手架与建筑物之间拉接，未经领导同意，严禁拆除，必要时由架子工负责采取加固措施后，方可拆除。 （3）脚手架上的工具、材料要分散放稳，不得超过允许荷载。 （4）采用井字架、龙门架、外用电梯垂直运送材料时，预先检查卸料平台通道的两侧，边安全防护是否齐全、牢固、吊盘（笼）内小推车必须加挡车掩，不得向井内探头张望。 （5）外装饰为多工种立体交叉作业，必须设置可靠的安全防护隔离层。贴面使用的预

10、制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐、平稳、边用边运，安装时要稳拿稳放，待灌浆固稳定后方可拆除时临时支撑。废料噗角料严禁随意抛掷。 （6）脚手架不得搭设在门窗、暖气片、洗脸池等非承重的物器上。阳台通廊部位抹灰，外侧必须挂设安全网。严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板进行操作。 （7）室内抹灰采用高凳收铺脚手架手下板时，宽度不得少于两块（50cm）脚手架，间距不得大于2m，移劝高登时上面不得站人，作业人员最多不得超过2人，高度超过2m时，应由架子工搭设脚手下架。 （8）室内推小车要稳，拐弯时不得猛拐。 （9）在高大门、窗旁作业时，必须将门窗关好，并插上插销。 （10）夜间或阴暗处作业，应用36v以便上

11、安全电压照明。 （11）瓷砖墙面作业时，瓷砖碎片不得向窗外抛扔，剔凿瓷砖应戴防护镜。 （12）使用电钻、砂轮等手下持电动机具，必须装有漏电保护器，作业应试机检查，作业时应戴绝缘手套。 （13）遇有六级以上强风、大雨、大雾，应停止室外高处作业。 6、木工 1）一般规定 （1）高处作业时，材料码放必须平稳整齐。 （2）使用的工具不得乱放。地面作业时应随时人工具箱，高处作业应放入工具袋内。 （3）作业时使用的铁钉，不得含在嘴中。 （4）作业前应检查所使用的工具，如手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用。操作时戴绝缘手套。 （5）使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要

12、放松，以防再使用时锯条突然暴断伤人。 （6）成品、半成品、木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放在在施工工程内，木材码放高度不超过1.2m为宜。 （7）木工作业场所的刨花、木屑、碎木必须自产自清、日产日清、活完场清。 （8）用火必须事先申请用火证，并设专人监护。 2）模板安装 （1）作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢模板有无严重锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。 （2）地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。 （3）模板工程作业高度在2m和2m以上时，必须设置安全防护设施。 （4）操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他

13、高狭窄而无防护的模板面上行走。 （5）模板的立柱顶搅必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接，模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。 （6）基础及地下工程模板安装，必须检查基坑土壁边坡的稳定状况，基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。向槽（坑）内运送模板构件时，严禁抛掷。使用溜槽或起重机械运送，下方操作人员必须远离危险区域。 （7）组装立柱模板时，四周必须设牢固支撑，如柱模在6m以上，应将几个柱模连整体。支设独立梁模应塔设临时操作平台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立侧模。 3）模板拆除 （1）拆模必须满足拆模时所需

14、混凝土强度，经工程技术领导同意，不得因拆模崦影响工程。 （2）拆模的顺序和方法，庆按照先支后拆、后支先拆的顺序；先拆大旱承重模板，后拆承重的模板及支撑；在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时，严禁将支柱全部拆除后，一次性拉拆除。已拆活动的模板，必须一次连续拆除完，方可停歇，严禁留下安全隐患。 （3）拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站在平衡牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。 （4）严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板，吊运大型整体模板时必须拴结牢固，且吊点平衡，吊装、运大钢模时必须用卡环连接，就位后必须拉接牢固方可卸除吊环。 （5）拆除电梯蟛及大型孔洞模板

15、，下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。 （6）拆除的模板支撑等材料，必须边桥、边清、边运、边码垛。楼层高处拆下的材料，严禁向下抛掷。 4）门窗安装 （1）安装二层楼以上外墙门窗扇时，外防护应齐全可靠，操作人员必须系好安全带，工具应随手下放进工具袋内。 （2）立门窗必须将木楔背紧，作业时不得1人独立操作，不得碰触临时电线。 （3）操作地点的杂物，工作完毕后，必须清理干净运至指定地点，集中堆放。 5）构件安装 （1）在坡度大于25的屋面操作，应设防滑板梯，系好保险绳，穿软底防滑鞋，檐口处应按规定设安全防护栏杆，并立挂密目安全网，操作人员移动时，不得直立着在屋面上行走，严禁背向檐口边倒退。 （2）钉

16、房檐板应站在脚手架上，严禁在屋面上探身操作。 （3）在没有望板的轻型屋面上安装石棉瓦等，应在屋架下弦支设水平安全网。 （4）拼装屋架应在地面进行，经工程技术人员检查，确认合格，才允许吊装就位。屋架就位后必须及时安装脊檩、拉杆或临时支撑，以防倾倒。 （5）吊运屋架及构件材料所用索具必须事先检查，确认符合要求，才准使用。绑扎屋架及构件材料必须牢固稳定。安装屋架时，下方不得有人穿行或停留。 （6）板条天棚或隔声板上不得通行和堆放材料，确因操作需要，必须在大楞上铺设通行脚手架。 6）木工机械使用 （1）操作人员应经培训，熟悉使用的机械设备构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全操作知识。电路故

17、障必须由专业电工排除。 （2）作业前应试机，各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要时应在作业区铺垫板。 （3）作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作业人员长发不得外露，女工必须戴工作帽。 （4）机械运转过程中出现故障时，必须立即停机、切断电源。 （5）链条、齿轮和皮带等传运部分，必须安装防护罩或防护板。 （6）必须使用定向开关，严禁使用倒顺开关。 （7）清理机械台面上的刨花、木屑，严禁直接用手清理。 （8）每台机械应挂机械负责人和安全操作牌。 （9）作业后必须拉闸，箱门锁好。 1、钢筋工 1）一般规定 （1）作业前必须检查机械设备、作业环

18、境、照明设施等，并试运行符合安全要求。作业人员必须经安全培训考试合格，上岗作业。 （2）脚手架上不得集中码放钢筋，应随使用随运送。 （3）操作人员必须熟悉钢筋机械的构造性能和用途。并应按照清洁、高速、坚固、防腐、润滑的要求，维修保养机械。 （4）机械运行中停电时，应立即切断电源。收工时应按顺序停机，拉闸，销好闸箱门，清理作业场所。电路故障必须由专业电工排除严禁非电工接、拆、修电气设备。 （5）操作人员作业时必须扎紧袖品，理好衣角，扣好衣扣，严禁戴手下套。女工应戴工作帽，将发挽入帽内不得外露。 （6）机械明齿轮、皮带轮等高速运转部分，必须安装防护罩或防护板。 （7）电动机械的电闸箱必须按规定安装

19、漏电保护器，并应灵敏有效。 （8）工作完毕后，应用工具将铁屑、钢筋头清除，严禁用手下擦抹或嘴吹。切好的钢材、半成品必须按规格码放整齐。 2）钢筋绑扎安装 （1）在高处（2m或2m以上）、深坑绑扎钢筋和安装钢筋骨架，必须搭设脚手架或操作平台，临边应搭设防护栏杆。 （2）绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。 （3）绑扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墙和边柱等钢筋时，应站在脚手架或操作平台上作业。无脚手架必须搭设水平安全网。悬空大梁钢筋的绑扎，必须站在满铺脚手板或操作平台上操作。 （4）绑扎基础钢筋，应设钢筋支架或马凳，深基础或夜间施工应使用低压照明灯具。 （5）钢筋骨架安装

20、，下方严禁站人，必须待骨架降落至楼、地面1m以内方准靠，就位支撑好，方可摘钩。 （6）绑扎和安装钢筋，不得将工具、箍筋或短钢筋随意放在脚手架或模板上。 （7）在高处楼层上拉钢筋或钢筋调向时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰触。 2、预应力钢筋张拉工 1）一般规定 （1）必须经过专门培训，掌握预应力张拉珠安全技术知识并经考试合格方可上岗。 （2）必须按照检测机构检验、编号的配套组使用张拉机具。 （3）张拉作业区域应设明显警示牌，非作业人员不得进入作业区。 （4）张拉时必须服从统一指挥，严格按照安全技术交底要求读表。油压不得超过安全技术交底规定值，发现油压异常等情况时，必须立即停

21、机。 （5）高压油泵操作人员应戴护目镜。 （6）作业前应检查高压油泵与千斤顶之间的连接件，连接件必须完好、紧固，确认安全后方可作业。 （7）钢筋张拉时，严禁敲击钢筋、调整施力装置。 2）先张法 （1）作业前必须在张拉端设置5cm厚的防护木板。 （2）操作千斤顶和测量伸长值的人员应站在千斤顶侧面操作，千斤顶顶力作用线方向不得有人。 （3）张拉时千斤顶行程不得超过安全技术交底的规定值。 （4）两端或分段张拉时，作业人员应明确联系信号，协调配合。 （5）高处张拉时，作业人员应在牢固、有防护栏的平台上作业，上下平台必须走安全梯或坡道。 （6）张拉完成后应及时灌浆、封锚。 （7）孔道灌浆作业，喷嘴插入孔

22、道口，喷嘴后面的胶皮垫圈必须紧压在孔口上，胶铍管与灰浆泵必须连接牢固。 （8）堵灌浆孔时应站在孔的上面。 3、混凝土工 1）混凝土工 （1）搬运袋装水泥时，必须逐层从上往下阶梯式搬运，严禁从下抽拿存放水泥时，必须压碴码放，并不得码放过高（一般不超过10袋为宜）。水泥袋码不得靠近墙壁。 （2）使用手下推车运料，向搅拌机料斗内倒砂石时，应设挡掩，不得撒把倒料；运送混凝土时，装运混凝土量应低于车厢5-10cm。不得抢跑，空车应让重车；并及时清扫遗撒落地材料，保持现场环境整洁。 （3）垂直运输使用井架、龙门架、外用电梯运送混凝土时，车把不得超出吊盘（笼）以外，车轮挡掩，稳起稳落；用塔吊运送混凝土时，小

23、车必须焊有牢固吊环，吊点不得少于4个，并保持车身平衡；使用专用吊斗时吊环应牢固可靠，吊索具应符合起重机械安全规程要求。 2）混凝土浇灌 （1）浇灌混凝土使用的溜槽节间必须连接牢靠，操作部位应设护身栏杆，不得直接站在溜放槽帮上操作。 （2）浇灌高度2m以上的框架梁、柱混凝土应搭设操作平台，不得站在模板或支撑上操作。不得直接在钢筋上踩踏、行走。 （3）浇灌拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇灌圈梁、雨蓬、阳台应设置安全防护设施。 （4）使用输送泵输送混凝土时，应由2人以上人员牵引布料杆。管道接头、安全阀、管架等必须安装牢固，输送前应试送，检修时必须卸压。 （5）预应力灌浆应严格按照规定压力进行，

24、输浆管道应畅通，阀门接头应严密牢固。 （6）混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。开关箱内必须装设漏电保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电；操作者必须穿绝缘鞋（胶鞋），戴绝缘手套。 3）混凝土养护 （1）使用覆盖物养护混凝土时，预留孔洞必须按规定设牢固盖板或围栏，并设安全标志。 （2）使用电热法养护应设警示牌、围栏，无关人员不得进入养护区域。 （3）用软管浇水养护时，应将水管接头连接牢固，移动皮管不得猛，不得倒行拉移皮管。 （4）蒸汽养护、操作和冬施测温人员，不得在混凝土养护坑（池）边沿站立和行走，应注意脚下孔洞与磕绊物等。 （5）覆盖物养护材料使用完毕后，必须及时清理

25、并存放到指定地点，码放整齐。 10、油漆工 （1）各种油漆材料库房和调料间设置必须符合防火防爆要求。 （2）操作人员应进行体检，患有眼病、皮肤病、气管炎、结核病者不宜于从事此项作业。 （3）油漆工操作应符合防火防爆要求。 （4）调制油漆应在通风良好的房间内进行。调制有害油漆涂料时，应戴好防毒口罩、护目镜，穿好与之相适应的个人防护用品，工作完毕应冲洗干净。 （5）工作完毕，各种油漆涂料的溶剂桶（箱）要加盖封严。 （6）使用人字梯应遵守以下规定： 高度2m以下作业（超过2m按规定搭设脚手架）使用的人字梯应四脚落地，摆放平衡梯脚应设防滑橡皮垫和保险拉链。 人字梯上搭铺脚手板，脚手板两端搭接长度不得少

26、于20cm。脚手板中间不得同时两人操作，梯子挪动时，作业人员必须下来，严禁站在梯子上踩高跷式挪动。人字梯顶部较轴不准站人，不准铺设脚手板。 人字梯应经常检查，发现开裂、腐朽、榫头松动、缺挡等不得使用。 （7）外墙、外窗、外楼梯等高处作业时，应系好安全带。安全带应高挂低用，挂在牢靠处。油漆窗户时，严禁站在或骑在窗栏上操作，刷封沿板或水落管时，应利用脚手架或专用操作平台架上进行。 （8）刷坡度大于25的铁皮层面时，应设置活动跳板、防护栏杆和安全网。 （9）空气压缩机压力表和安全阀必须灵敏有效。高压气管各种接头应牢固，修理料斗气管时应关闭气门，试喷时不准对人。喷涂时严禁对着喷嘴察看。 （10）喷涂人

27、员作业时，如头痛、恶心、心闷和心悸等，应停止作业，到户外通风处换气。 11、玻璃工 （1）裁割玻璃应在房间内进行，边角余料要集中堆放，并及时处理。 （2）搬运下班应戴手下套或用布、纸垫着玻璃，将手下及身体祼露部分隔开，散装玻璃运输必须采用专门夹具（架）。玻璃应直立堆放，不得水平堆放。 （3）安装玻璃所用工具应放入工具袋内，严禁将铁钉含在口内。 （4）悬空高处作业必须系好安全带，严禁腋下挟住玻璃，另一手扶梯樊登上下。 （5）安装窗扇玻璃时，严禁上下两层垂直交叉同时作业，安装天窗及高层房屋玻璃时，作业下方严禁走人或停留，碎下班不得向下抛掷。 （6）玻璃幕墙安装应利用外脚手架或吊篮架子从上往下逐层安

28、装，抓拿玻璃时就髟像皮吸盘。 （7）门窗等安装好的玻璃应平整、牢固、不得有松动。安装完毕必须立即将风钩挂好或插上插销。 （8）安装完毕，所剩残余玻璃，必须及时清扫集中堆放到指定地点。 12、防水工 （1）材料存放于专人负责的库房，严禁烟火并挂有醒目的警靠标志和防火措施。 （2）施工现场和配料场地应通风良好，操作人员应穿软底鞋、工作服、扎紧袖口，并应配戴手套及 （11）电杆就位移动时，坑内不得有人。电焊、杆立起后，必须先架好叉木，才能撤去吊钩。电杆坑填土夯实后才允许撤掉叉木、溜绳或横绳。 （12）登杆作业应符合以下要求： 登杆组装横担时，活板子开口要合适，不得用力过猛。 登杆脚扣规格应与杆径相适

29、应。使用脚踏板，钩子应向上。使用的机具、护具应完好无损。操作时系好完全带，并拴在安全可靠处，扣环扣牢，严禁将安全带拴在瓷瓶或横担上。 杆上作业时，禁止上下投掷料具。料具应放在工具袋内，上下传递料具的小绳应牢固可靠。递完料具后，要离开电杆3m以外。 杆上紧线应侧向操作，并将夹紧螺栓拧紧，紧有角度的导线时，操作人员应在外侧作业。紧线时装设的临时脚踏支架应牢固。如用大竹梯，必须用绳将梯子与电杆绑扎牢固。调整拉线时，杆上不得有人。 紧绳用的（铁）丝或钢丝绳，应能承受全部拉力，与电线连接必须牢固。紧线时导线下方不得有人。终端紧线时的反方向应设置临时拉线。 遇大雨、大雪及六级以上强同天，停止登杆作业。 （

30、13）架空线路和电缆线路敷设、使用、维护必须符合临时规范的要求。 （14）建筑工程竣工后，临时用电工程拆除，应按顺序先断电源，后拆除。不得留有隐患。 14、普通工 1）一般规定 （1）普通工在从事挖土、装卸、搬运和辅助作业时，工作前必须熟悉作业的内容、作业环境、对所使用的铁锨、铁镐、车子等工具要认真进行检查同学牢固不得使用权。 （2）从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，严禁一码拿到底或从下面掏拿。传砖时在脚手架、操作平台上坐，躺和背靠防护栏杆休息。 （3）在脚手架、筛灰作业时必须正确穿戴个人防护用品（胶靴、手套、口罩），不得赤脚、露体，作业时应站在上风操作。遇四级以上强风，停止筛灰。 2）挖土

31、（1）挖土前根据安全技术交度了解地下管线、人防及其他构筑物情况和具体位置。地下构筑物外露时，必须进行加固保护。作业过程中应避开和线和构筑物。在现场电力、通信电缆2m范围内和现场燃气、热力、给排水等管道1m范围内挖土时，必须在主管单位人员监护下采取人工开挖。 （2）开挖槽、坑、沟深度超过1.5m，必须根据土质和深度情况按安全技术交底放坡或加可靠支撑，遇边坡不稳、有坍塌危险征兆时，必须立即撤离现场。并及时报告施工负责人，采取安全可靠排险措施后，方可继续挖土。 （3）槽、坑、沟必须设置人员上下坡道或安全梯。严禁攀登固壁支撑上下，或直接从沟、坑边壁上挖洞攀登爬上或跳下。间歇时，不得在槽、坑坡脚下休息。

32、 （4）挖土过程中遇有古墓、地下管道、电缆或其他不能辨认的异物和液体、气体时，应立即停止作业，并报告施工负责人，待查明处理后，再继续挖土。 （5）槽、坑、沟边1m以内不得堆土、堆料、停置机具。堆土高度不得超过1.5m。槽、坑、汉语民建筑物、构筑物的距离不得小于1.5m。开挖深度超过2m时，必须在周边设两道牢固护身栏杆，并立挂密目安全网。 （6）人工开挖土方，两人横向间距不得小于2m，纵向间距不得小于3m。严禁掏洞挖土，搜底挖槽。 （7）钢钎破冻土、坚硬土时，扶钎应站在打锤人侧面用长把夹具扶钎，打锤范围内不得有其他人停留。钎顶应平整，锤头应安装牢固。钎子应直且不得有飞刺。打锤人不得戴手套。 （8

33、）从槽、坑、沟中吊运送至地面时，绳索、滑轮、钩子、箩筐等垂直运输设备、工具应完好牢固。起吊、垂直运送时，下方不得站人。 （9）配合机械挖土清理槽底作业时，严禁标明入铲斗回转半径范围。必须待挖掘机作业后，方准进入铲斗回转半径范围内清土。 3）挖护桩孔 （1）人工挖扩桩孔的人员必须经过技术与安全操作知识培训，考试合格，持证上岗。下孔作业前，应排除孔内有气体。并向孔内输新鲜空气或氧气。 （2）每日作业前应检查桩孔及施工工具。如钻孔和挖扩桩孔施工所使用的电气设备，必须装有漏电保护装置，孔下照明必须使用36v安全电压灯具，提土工具、装土容器应符合轻、柔、软，并有防坠落措施。 （3）挖扩桩孔施工现场应配有

34、急救用品（氧气等）。遇有异常情况，如孔、地下水、黑土层、有害气体等，应立即停止作业，撤离危险品，不得擅自处理，严禁冒险作业。 （4）孔口应设防护设施，凡下孔作业人员均需戴安全帽、系安全绳，必须从专用爬梯上下，严禁沿孔壁或乘运土设施上下。 （5）每班作业前要打开孔盖进行能进行通风。深度超过5m或遇有黑色土、深色土质时，要进行强制通风。每个施工现场应配有害气体检测器，发现有毒、有害气体必须采取防范措施。下班（完工）必须将孔口盖严、盖牢。 （6）机钻也孔作业完成后，人工清孔、验收要先和安全防护笼，钢筋笼放入孔时，不得碰撞孔壁。 （7）人工挖孔必须采用混凝土护壁，其首层护壁应根据土质情况作成沿口护圈，

35、护圈混凝土强度达到5mpa以后，方可进行下层土方的开挖。必须边挖、边打混凝土护壁（挖一节、打一节），严禁一次挖完，然后补打护壁的冒险作业。 （8）人工提土须用垫板时，垫板必须宽出孔口每侧不小于1m，宽度不小于30cm，板厚不小于5cm。孔口径大于1m时，孔上作业人员应系安全带。 （9）挖出的土方，应随出随运，暂不运走的，应堆放在孔口边1m以外，高度不超过1m。容器装土不得过满，孔口边不准堆放零散杂物，3m内不得有机动车辆行驶或停放，孔上任何人严禁向孔内投扔任何物料。 （10）凡孔内有人作业时，孔上必须有专人监护，并随时与孔内人员保持联系，不得擅自撤离岗位。孔上人员应随时监护孔壁变化及孔底作业情

36、况，发现异常，应立即协助孔内人员撤离，并向领导报告。 4）装卸搬运 （1）使用手推车装运物料，必须平稳，掌握重心，不得猛跑或撒把溜车；前后车距平地不得少于2m，下坡时不得少于10m。向槽内下料，槽下不得有人，槽边卸料，车轮应挡掩，严禁猛推和撒把倒料。 （2）两人抬运，上下肩要同时起落，多人抬运生物时，必须由专人统一指挥、同起同落、步调一致、前后互相照应，注意脚下障碍物，并提醒后方人员，所抬重物离地高度一般30cm为宜。 （3）用井架、龙门架、外用电梯垂直运输，零散材料码放整齐平稳，码放高度不得超过车厢，小推车应打好挡掩。运长料不得高出吊盘（笼），必须采取防滑落措施。 （4）跟随汽车、拖拉机运料

37、的人员，车辆未停稳不得下车。装卸材料时禁止抛掷，并应按次序码放整齐。随车运料人员不得坐在物料前方。车辆倒退时，指挥人员应站在槽帮的侧面，并且与车辆保持一定距离，车辆行程范围内的砖垛、门垛下不得站人。 （5）装卸搬运危险物品（如炸药、氧气瓶、乙炔瓶等）和有毒物品时，必须严格按规定安全技术交度措施执行。装卸时必须轻拿轻放，不得互相碰撞或掷扔等剧烈震动。作业人员按要求正确穿戴防护用品，严禁吸烟。 （6）休息时，不得钻到车辆下面休息。 5）人工拆除工程 （1）拆除工程在施工前班组（队）必须组织学习专项拆除工程安全施工组织设计或安全技术措施交底。无安全技术措施的不得盲目进行拆除作业。 （2）拆除作业前必

38、须先将电线、上水、煤气管道、热力设备等干线与该拆除建筑物的支线切断或者迁移。 （3）拆除构筑物，应自上而下顺序进行，当拆除某一部分的时候，必须有防止另一部分发生坍塌的安全措施。 （4）拆除作业区应设置危险区域进行围挡，负责警戒的人员应坚守岗位，非作业人员禁止进入作业区。 （5）拆除建筑物的栏杆、楼梯和楼板等，必须与整体拆除工程相配合，不得先行拆掉。建筑物的承重支柱和梁，要等待它所承担的全部结构拆掉后才可以拆除。 （6）拆除建筑物不得采用推倒或拉倒的方法，遇有特殊情况，必须请领导同意，拟订安全技术措施，并遵守下列规定； 砍切墙根的深度不能超过墙厚的1/3。墙厚度小于两块半砖的时候，严禁砍切墙根掏

39、掘。 为防止墙壁向掏掘方向倾倒，在掏掘前，必须用支撑撑牢。在推倒前，必须发出信号，服从指挥，待全体人员避至安全地带后，方准进行。 （7）高处进行拆除工程，要设置溜放槽，以便散碎废料顺槽溜下。较大或沉重的材料，要用绳或起重机械及时吊下运走，严禁向下抛掷。拆除的的各种材料及时清理，分别码放在指定地点。 （8）清理楼层垃圾，必须从垃圾溜放槽溜下或采用容器运下，严禁从窗口等处抛扔。 （9）清理楼层时，必须注意孔洞，遇有地面上铺有盖板，挪动时不得猛掀，可采用拉开或人抬挪开。 （10）现场的各类电气、机械设备和各种安全防护措施，如安全网、护身栏等，严禁乱动。 15、安装电工 1）设备安装 （1）安装高压油

40、开关、自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。 （2）搬运配电柜时，应有专人指挥，步调一致。多台配电盘（箱）并列安装时，手指不得放在两盘（箱）的接合部位，不得触摸连接螺孔及螺丝。 （3）露天使用的电气设备，应有良好的防雨性能或有可靠的防雨设施。配电箱必须牢固、完整、严密。使用中的配电箱内禁止放置杂物。 （4）剔槽、打洞时，必须戴防护眼镜，锤子柄不得松动。錾子不得卷边、裂纹。打过墙、楼板透眼时，墙体后面，楼板下面不得有人靠近。 2）内线安装 （1）安装照明线路时，不得直接在板条天棚或隔声板上行走或堆放材料；因作业需要行走时，必须在大椤上铺设脚手板；天棚内照明应采用36v低压电

41、源。 （2）在脚手架上作业，脚手板必须满铺，不得有空隙和探头板。使用的料人，应放入工具袋随身携带，不得投掷。 （3）在平台、楼板上用人力弯管器煨弯时，应背向楼心，操作时面部要避开。大管径管子灌沙煨管时，必须将沙子用火烘干后灌入。用机械敲打时，下面不和站人，人工敲打上下要错开，管子加热时，管口不得有人停留。 （4）管子穿带线时，不得对管口呼唤、吹气，防止带线弹出。二人穿线，应配合协调，一呼一应。高处穿线，不得用力过猛。 （5）钢索吊管敷设，在断钢索及卡固时，应预防钢索头扎伤。绷紧钢索应用力适度，防止花篮螺栓折断。 （6）使用套管机、电砂轮、台钻、手电钻时，应保证绝缘良好，并有可靠的接零接地。漏电

42、保护装置灵敏有效。 3）外线安装 （1）作业前应检查工具（铣、镐、锤、钎等）牢固可靠。挖坑时应根据土质和深度，按规定放坡。 （2）杆坑在交通要道或人员经常通过的地方，挖好后的坑应及时覆盖，夜间设红灯示警。底盘运输及下坑时，应防止碰手、砸脚。 （3）现场运杆、立杆、电杆就位和登杆作业均应按相关要求进行安全操作。 （4）架线时在线路的每2-3km处，应设一次临时接地线，送电前必须拆除。大雨、大雪及六级以上强风天，停止登杆作业。 4）电缆安装 （1）架设电缆轴的地面必须平实。支架必须采用有底平面的专用支架，不得用千斤顶等代替。敷设电缆必须按安全技术措施交底内进行，并设专人指挥。 （2）人力拉引电缆时

43、，力量要均匀，速度应平衡，不得猛拉猛跑。看轴人员不得站在电缆前方。敷设电缆时，处于拐角的人员，必须站在电缆弯曲半径的外侧。过管处的人员必须做到：送电缆时手下可离管口太近；迎电缆时，眼及身体严禁直对管口。 （3）竖直敷设电缆，必须有预防电缆失控下溜的安全措施。电缆放完后，应立即固定、卡牢。 （4）人工滚运电缆时，推轴人员不得站在电缆前方，两侧人员所站位置不得超过缆轴中心。电缆上、下坡时，应极用在电缆轴中心孔穿铁管，在铁管上拴绳拉放的方法，平衡、缓慢进行。电缆停顿时，将绳拉紧，及时“打掩“制动。人力滚动电缆路面坡度不宜超过15度。 （5）汽车运输电缆时，电缆应尽量放在车头前方（跟车人员必须站在电缆

44、后面），并用钢丝绳固定。 （6）在已送电运行的变电室沟内进行电缆敷设时，电缆所进入的开关柜必须停电。并应采用绝缘隔板等措施。在开关柜旁操作时，安全距离不得小于1m（10kv以下关柜）。电缆敷设完如剩余较长，必须捆扎固定或采取措施，严禁电缆与带电体接触。 （7）挖电缆沟时，应根据土质和深度情况按规定放坡。在交通道路附近或较繁华地区施工电缆沟时，应设置栏杆和标志牌，夜间设红色标志灯。 （8）在隧道内敷设电缆时，临时照明的电压不得大于36v。施工前应将地面进行清理，积水排净。 5）电气调试 （1）进行耐压试验装置的金属外壳，必须接地，被调试设备或电缆两端如不在同一地点，另一端应有专人看守或加锁，并悬

45、挂警示牌。待仪表、接地检查无误，人员撤离方可升压。 （2）电气设备或材料作非冲击性试验，升压或降压，均应缓慢进行。因故暂停或试验结束，应先切断电源，安全放电。并将升压设备高压侧短路接地。 （3）电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标志牌，严禁合闸。 （4）用摇表测定绝缘电阻，严禁有人触及正在测定中的线路或设备，测定容性或感性设备材料后，必须放电，遇到雷电天气，停止摇测线路绝缘。 （5）电流互感器禁止开路，电压互感器禁止短路和以升压方进行。电气材料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒安全放电 6）施工现场变配电及维修 （1）现场变配电高压设备，不论带

46、电与否，单人值班严禁跨越遮栏和从事修理工作。 （2）高压带电区域内部分停电工作时，人体与带电部分必须保持安全距离，并应有人监护。 （3）在变配电室内，外高压部分及线路工作时，应按顺序进行。停电、验电悬挂地线，操作手柄应上锁或挂标示牌。 （4）验电时必须戴绝缘手套，按电压等级使用验电器。在设备两侧各相或线路各相分别验电。验明设备或线路确实无电后，即将检修设备或线路做短路接地。 （5）装设接地线，应由两人进行。先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。拆接时均应穿戴绝缘防护用品。设备或线路检修完毕，必须全面检查无误后，方可拆除接地线。 （6）接地线应使用戴面不小于25mm的多股软裸铜线和专用线夹。严禁使用缠绕的方法进行接地和短路。 （7）用绝缘棒或传统机构拉、合高压开关，应戴绝缘手套。雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品外，绝缘棒应有防雨罩，