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1、1 1第一节第一节 线路设备状态评定线路设备状态评定第二节第二节 线路设备保养质量评定线路设备保养质量评定 2 2第一节第一节第一节第一节 线路设备状态评定线路设备状态评定线路设备状态评定线路设备状态评定第第7.1.17.1.1条条 线路设备状态评定，是对正线线路设备状态评定，是对正线线路设备质量基本状况的检查评定，是考线路设备质量基本状况的检查评定，是考核线路设备管理工作和线路设备状态改善核线路设备管理工作和线路设备状态改善情况的基本指标，是安排线路维修计划的情况的基本指标，是安排线路维修计划的主要依据。线路设备状态评定原则上每年主要依据。线路设备状态评定原则上每年进行一次，评定报告每年进行
2、一次，评定报告每年1010月月2020日前报铁日前报铁道部。道部。3 3第一节第一节第一节第一节 线路设备状态评定线路设备状态评定线路设备状态评定线路设备状态评定线路设备状态评定和线路、道岔保养质量评定，是线路维修工作的主要技术指标。设备状态评定主要是考核技术装备质量；保养质量评定主要是考核养护维修质量。线路设备状态评定的基本内容，是与线路大、中、维修都有关系的道床、轨枕和钢轨的技术状态，按评分标准评分后，以合格率的大小来反映线路设备质量的基本情况。线路设备状态评定，每年结合秋检对正线线路全部进行一次，按附录十八线路设备状态评定统计报告进行统计，汇总分析，逐级上报。需要分析的主要问题有：一、线
3、路设备状态评定合格率与上一年度对比变化情况及主要原因；二、因综合状态不良而失格和因单项失格情况及原因分析；三、为提高线路设备状态评定合格率，尚需对哪些区段采取哪些措施；四、需要通过线路大、中修解决的项目和数量，以及近期安排。4 4第一节第一节第一节第一节 线路设备状态评定线路设备状态评定线路设备状态评定线路设备状态评定第第7.1.27.1.2条条 线路设备状态评定应以千米为线路设备状态评定应以千米为单位（评定标准见表单位（评定标准见表7.1.27.1.2），满分为），满分为100100分，分，1001008585分为优良，分为优良，8585（不含）（不含）6060分为合格，分为合格，6060分
4、（不含）以下为失格。线分（不含）以下为失格。线路设备状态评定统计报告见附录十八。路设备状态评定统计报告见附录十八。5 5第一节第一节第一节第一节 线路设备状态评定线路设备状态评定线路设备状态评定线路设备状态评定表表7.1.2 7.1.2 线路设备状态评定评分标准线路设备状态评定评分标准 编编号号项项 目目扣扣 分分 条条 件件计算单位计算单位扣分扣分（分）（分）说说 明明1 1慢慢 行行线路设备不良（不含线下基础）线路设备不良（不含线下基础）处处41412 2钢钢 轨轨一年内新生轻伤钢轨（不含曲线磨一年内新生轻伤钢轨（不含曲线磨耗）耗）根根2 2长轨中长轨中2 2个个焊缝间为焊缝间为1 1根根
5、现存曲线磨耗轻伤钢轨现存曲线磨耗轻伤钢轨每延长每延长100 m100 m4 4按单股计算按单股计算一年内新生重伤钢轨（不含焊缝）一年内新生重伤钢轨（不含焊缝）根根2020长轨中长轨中2 2个个焊缝间为焊缝间为1 1根根无缝线路现存重伤钢轨（不含焊缝）无缝线路现存重伤钢轨（不含焊缝）根根2020无缝线路现存重伤焊缝无缝线路现存重伤焊缝个个20203 3CRTSCRTS型板型板式轨道式轨道轨道板轨道板级伤损级伤损处处8 8全面查看，全面查看，每公里重点每公里重点检查检查100m100m水泥乳化沥青砂浆充填层水泥乳化沥青砂浆充填层级伤损级伤损处处8 8凸形挡台凸形挡台级伤损级伤损处处8 8钢棒折断钢
6、棒折断根根8 8预埋套管失效预埋套管失效个个8 86 6第一节第一节第一节第一节 线路设备状态评定线路设备状态评定线路设备状态评定线路设备状态评定编编号号项项 目目扣扣 分分 条条 件件计算单位计算单位扣分扣分（分）（分）说说 明明4 4CRTSCRTS型型板式轨道板式轨道轨道板轨道板级伤损级伤损处处8 8全面查看全面查看，每公里，每公里重点检查重点检查100m100m水泥乳化沥青砂浆充填水泥乳化沥青砂浆充填层层级伤损级伤损处处8 8底座板底座板级伤损级伤损处处8 8支承层支承层级伤损级伤损处处8 8侧向挡块侧向挡块级伤损级伤损处处8 8高强度挤塑板高强度挤塑板级伤损级伤损处处8 8预埋套管失
7、效预埋套管失效个个8 85 5双块式无双块式无砟轨道砟轨道双块式轨枕双块式轨枕级伤损级伤损根根8 8全面查看全面查看，每公里，每公里重点检查重点检查100m100m道床板道床板级伤损级伤损处处8 8底座底座级伤损级伤损处处8 8支承层支承层级伤损级伤损处处8 8预埋套管失效预埋套管失效个个8 87 7第一节第一节第一节第一节 线路设备状态评定线路设备状态评定线路设备状态评定线路设备状态评定注：岔区无砟轨道线路质量评定含在相应公里的线路中。注：岔区无砟轨道线路质量评定含在相应公里的线路中。编号项 目扣 分 条 件计算单位扣分（分）说 明6岔区轨枕埋入式无砟轨道岔枕级伤损根8预埋套管失效个8道床板
8、级伤损每组8底座或支承层级伤损每组87岔区板式无砟轨道道岔板级伤损块8预埋套管失效个8底座级伤损每组8找平层级伤损每组88 8第一节第一节第一节第一节 线路设备状态评定线路设备状态评定线路设备状态评定线路设备状态评定附录十八附录十八 线路设备状态评定统计报告线路设备状态评定统计报告段、段、线线名名检检查查数数(km)(km)评定质量评定质量 (km)(km)其中单项失格其中单项失格 (km)(km)不良分数不良分数(分分)优优良良合合格格失失格格合合格格率率无砟无砟道床道床伤伤损损钢钢轨轨重重伤伤焊焊头头慢慢行行无砟无砟道床道床轻伤轨轻伤轨重伤轨重伤轨重重伤伤焊焊头头合合计计一一年年新新生生现
9、现存存磨磨耗耗一一年年新新生生无现无现缝存缝存线重线重路伤路伤年度年度 填报人：填报人：单位：单位：9 9第一节第一节第一节第一节 线路设备状态评定线路设备状态评定线路设备状态评定线路设备状态评定注：注：“段、线名段、线名”栏先填写各工务段名，后栏先填写各工务段名，后填写各线名（或另用一张）。填写各线名（或另用一张）。合格率指优良加合格占评定数的百分比。合格率指优良加合格占评定数的百分比。另附正线钢轨使用情况统计表。另附正线钢轨使用情况统计表。无砟道床状态评定根据本段范围内的无无砟道床状态评定根据本段范围内的无砟轨道结构形式分类统计。砟轨道结构形式分类统计。1010第一节第一节第一节第一节 线
10、路设备状态评定线路设备状态评定线路设备状态评定线路设备状态评定对线路设备状态评定评分标准说明几点：一、慢行系指因钢轨、轨枕、道床等设备不良，不能保证规定的线路允许速度，采取限速措施并且检查时仍然存在的慢行处所（因路基松软、下沉、滑坡等而慢行者，属于路基设备状态评定）。二、钢轨侧面磨耗达到轻伤程度后调边使用者，虽允许正常使用，但在设备状态评定时仍按轻伤统计，以掌握钢轨的实际状态。三、新生重伤钢轨包括发现后已换掉者。无缝线路现存重伤钢轨中的一年内新生者，应同时统计在一年内新生重伤钢轨栏内。在长轨中以原焊接时两个焊缝之间为1根，处理伤损钢轨时插入的短轨不另计。1111第二节第二节第二节第二节 线路设
11、备保养质量评定线路设备保养质量评定线路设备保养质量评定线路设备保养质量评定第第7.2.17.2.1条条 线路、道岔、调节器保养质量评定，是考核线路设线路、道岔、调节器保养质量评定，是考核线路设备养护质量的基本指标，也是安排维修计划的主要依据之一。备养护质量的基本指标，也是安排维修计划的主要依据之一。线路、道岔、调节器保养质量评定应由工务段组织，采取定期线路、道岔、调节器保养质量评定应由工务段组织，采取定期抽样的办法进行。具体办法由铁路局规定。抽样的办法进行。具体办法由铁路局规定。线路、道岔、调节器保养质量评定，是考核线路、道岔、调节器养护维修质量的基本指标。通过采取随机抽样检查的办法，能了解和
12、掌握正线线路和正线、到发线道岔及调节器养护维修质量的基本情况，用以指导和改进周期检修、经常保养和临时补修工作，安排好整个线路养护维修工作计划。线路、道岔、调节器保养质量评定，由工务段组织，可临时组成评定小组、采取定期抽样的方式进行。考虑到各局的组织方式不尽相同，因此，线路、道岔、调节器保养质量评定组织办法由铁路局制定。评定时，不论当月是否做过综合维修、经常保养或临时补修，均采取定期抽样办法检查。评定的项目要全，数据要准确可靠，力求反映出线路、道岔、调节器养护维修的真实质量，以有利于研究和改进养护维修工作。1212第二节第二节第二节第二节 线路设备保养质量评定线路设备保养质量评定线路设备保养质量
13、评定线路设备保养质量评定第7.2.2条 线路保养质量评定应以千米为单位（评定标准见表7.2.2），满分为100分，10085分为优良，85（不含）60分为合格，60分（不含）以下为失格。1313第二节第二节第二节第二节 线路设备保养质量评定线路设备保养质量评定线路设备保养质量评定线路设备保养质量评定表表7.2.2 7.2.2 线路保养质量评定标准线路保养质量评定标准项目项目编编号号扣扣 分分 条条 件件抽查数量抽查数量单位单位扣分扣分（分）（分）说说 明明轨道轨道几何几何尺寸尺寸1 1超过经常保养容许超过经常保养容许偏差管理值偏差管理值轨距、水平、扭轨距、水平、扭曲连续检测曲连续检测100m1
14、00m；轨向、；轨向、高低全面检查，高低全面检查，重点检测；曲线重点检测；曲线正矢全面检测正矢全面检测处处4 4选择质量较差选择质量较差地段，有曲线地段，有曲线时检测一个曲时检测一个曲线的正矢线的正矢2 2超过临时补修容许超过临时补修容许偏差管理值偏差管理值处处41413 3轨距变化率大于轨距变化率大于1/10001/1000处处2 2钢轨钢轨4 4钢轨肥边大于钢轨肥边大于1mm1mm全面查看，重点全面查看，重点检测检测处处4 45 5胶接绝缘接头质量胶接绝缘接头质量不符合要求或轨端不符合要求或轨端肥边大于肥边大于2mm2mm全面检测全面检测处处4 46 6钢轨折断未及时永钢轨折断未及时永久性
15、处理久性处理全面查看全面查看处处1616“未及时未及时”指指轨温具备焊接轨温具备焊接条件未进行永条件未进行永久处理久处理1414第二节第二节第二节第二节 线路设备保养质量评定线路设备保养质量评定线路设备保养质量评定线路设备保养质量评定项项 目目编编号号扣扣 分分 条条 件件抽查数量抽查数量单单位位扣分扣分（分）（分）说明说明轨道板、双轨道板、双块式轨枕、块式轨枕、道床板道床板7 7裂缝伤损达到裂缝伤损达到级标准级标准/伤损达到伤损达到级标准级标准全面查看全面查看块块1/41/48 8挡肩或承轨台处缺损、挡肩或承轨台处缺损、掉块掉块/其他处缺损、掉块其他处缺损、掉块全面查看全面查看块块16/41
16、6/49 9预埋塑料套管失效预埋塑料套管失效/连续连续失效失效全面查看全面查看处处4/164/16水泥乳化沥水泥乳化沥青砂浆充填青砂浆充填层层1010裂缝伤损达到裂缝伤损达到级标准级标准/伤损达到伤损达到级标准级标准全面查看全面查看处处1/41/41111掉块、缺损或剥落掉块、缺损或剥落全面查看全面查看处处4 41212离缝伤损达到离缝伤损达到级标准级标准/伤损达到伤损达到级标准级标准全面查看全面查看处处4/84/8底座底座(板板)、支承层、凸支承层、凸形挡台及侧形挡台及侧向挡块向挡块1313裂缝伤损达到裂缝伤损达到级标准级标准/伤损达到伤损达到级标准级标准全面查看全面查看处处1/41/414
17、14掉块、缺损或剥落掉块、缺损或剥落全面查看全面查看处处2 21515侧向挡块与底座板粘连侧向挡块与底座板粘连全面查看全面查看处处8 81515第二节第二节第二节第二节 线路设备保养质量评定线路设备保养质量评定线路设备保养质量评定线路设备保养质量评定项项 目目编编号号扣扣 分分 条条 件件抽查数量抽查数量单位单位扣分扣分（分）（分）说说 明明高强度高强度挤塑板挤塑板1616高强度挤塑板损坏高强度挤塑板损坏全面查看全面查看块块2 21717离缝伤损达到离缝伤损达到级标准级标准/伤损达到伤损达到级标准级标准全面查看全面查看块块4/84/8联结零联结零件件1818ZWZW轨垫、钢制调节板、轨垫、钢制
18、调节板、塑料调整垫、轨距挡塑料调整垫、轨距挡板、扣件失效板、扣件失效/连续失效连续失效/其他联结零件失效其他联结零件失效连续查看连续查看100100个个个个16/16/41/41/4 41919ZWZW轨垫、钢制调节板、轨垫、钢制调节板、塑料调整垫、轨距挡板塑料调整垫、轨距挡板、扣件缺少、扣件缺少/其他联结零其他联结零件缺少件缺少全面查看全面查看个个41/41/1616一组扣件的一组扣件的零件不全，零件不全，按缺少一个按缺少一个扣件计算扣件计算2020未按规定使用调高垫板未按规定使用调高垫板和轨距挡板和轨距挡板连续查看连续查看100100个个块块4 42121扣件前、后离缝大于扣件前、后离缝大
19、于2mm2mm的超过的超过8 8连续检测连续检测100100个个每增每增1 11 12222扣件扭矩（扣压力）不扣件扭矩（扣压力）不符合规定或弹条扣件中符合规定或弹条扣件中部前端离缝不符合规部前端离缝不符合规定，超过定，超过8 8同上同上每增每增1 11 11616第二节第二节第二节第二节 线路设备保养质量评定线路设备保养质量评定线路设备保养质量评定线路设备保养质量评定项目项目编编号号扣扣 分分 条条 件件抽查数量抽查数量单位单位扣分扣分（分）（分）说说 明明纵向纵向位移位移2323爬行量超过爬行量超过10mm 10mm 全面检测全面检测kmkm1616爬行量超过爬行量超过20mm20mm扣扣
20、4141分分2424观测桩缺损、失效或位观测桩缺损、失效或位移观测无记录移观测无记录全面检测全面检测处处8 8排水排水设施设施2525未疏通未疏通全面查看全面查看每每10m10m1 1单侧计算单侧计算标志标志标识标识2626缺损、歪斜、字迹不清缺损、歪斜、字迹不清全面查看全面查看个个1 12727各种标识不齐全，位置各种标识不齐全，位置不对，不清晰或错误不对，不清晰或错误全面查看全面查看处处1 11717第二节第二节第二节第二节 线路设备保养质量评定线路设备保养质量评定线路设备保养质量评定线路设备保养质量评定线路经常保养工作，应按第2.2.2条规定的基本内容做好，在全年度和线路全长范围内，保持
21、线路质量经常处于均衡状态。因此，对经常保养的各项质量，均应在日常进行检查，线路、道岔保养质量的评定范围是日常进行经常保养的大部分项目。对线路保养质量评定评分标准作如下说明：一、规则要求对抽样检查部分的曲线正矢全部检查，是为了重点考核曲线养护维修质量，检查曲线优良率。二、对扣件扭矩的检测，一般做法是：用扭矩扳手先向反扣方向扳动，待螺帽稍有活动，再向正扣方向扳动，同时检查扭矩。三、排水设施的清理，属于路基工区工作范围。虽按相关规定未设路基工区者由线路工区负责，但侧沟仍属于路基评定范围，应与路基其他项目一起评定。线路保养质量评定时只检查排水设施是否已疏通（临时引水）。1818第二节第二节第二节第二节
22、 线路设备保养质量评定线路设备保养质量评定线路设备保养质量评定线路设备保养质量评定第第7.2.37.2.3条条 道岔保养质量评定应以组为单位，评道岔保养质量评定应以组为单位，评定标准见表定标准见表7.2.37.2.3，满分为，满分为100100分，分，1001008585分为分为优良，优良，8585（不含）（不含）6060分为合格，分为合格，6060分以下为分以下为失格。失格。表表7.2.3 7.2.3 道岔保养质量评定标准道岔保养质量评定标准项项目目编编号号扣扣 分分 条条 件件抽查数量抽查数量单单 位位扣扣 分分（分）（分）说说 明明轨轨道道几几何何尺尺寸寸1 1轨距、水平、轨向、高低、支
23、轨距、水平、轨向、高低、支距、扭曲、轨距变化率超过经距、扭曲、轨距变化率超过经常保养容许偏差管理值常保养容许偏差管理值轨距、水平、轨距、水平、支距全面检支距全面检测，轨向、测，轨向、高低、扭曲高低、扭曲全面查看，全面查看，重点检测重点检测处处4 42 2轨距、水平、轨向、高低、支轨距、水平、轨向、高低、支距、扭曲超过临时补修容许偏距、扭曲超过临时补修容许偏差管理值差管理值处处41413 3查照间隔小于查照间隔小于1391mm1391mm全面检测全面检测组组41414 4转辙器最小轮缘槽小于转辙器最小轮缘槽小于63mm63mm全面检测全面检测组组41411919第二节第二节第二节第二节 线路设备
24、保养质量评定线路设备保养质量评定线路设备保养质量评定线路设备保养质量评定项项目目编编号号扣扣 分分 条条 件件抽查数量抽查数量单位单位扣分扣分（分）（分）说明说明密密贴贴5 5尖轨尖端与基本尖轨尖端与基本轨、可动心轨尖轨、可动心轨尖端与翼轨密贴端与翼轨密贴0.5mm0.5mm间隙间隙1mm1mm全面检测全面检测处处2 26 6间隙间隙1mm1mm处处41417 7尖轨与基本轨、尖轨与基本轨、可动心轨与翼轨可动心轨与翼轨其他密贴段密贴其他密贴段密贴1.0mm1.0mm间隙间隙1.5mm1.5mm全面检测全面检测头头2 28 81.5mm1.5mm间隙间隙2.0mm2.0mm全面检测全面检测头头8
25、 89 9间隙间隙2.0mm2.0mm全面检测全面检测头头16161010短心轨与叉跟尖短心轨与叉跟尖轨尖端密贴轨尖端密贴1.0mm1.0mm间隙间隙1.5mm1.5mm全面检测全面检测处处16161111间隙间隙1.5mm1.5mm全面检测全面检测处处41411212尖轨、可动心轨尖轨、可动心轨与顶铁密贴与顶铁密贴1.5mm1.5mm间隙间隙2.0mm2.0mm全面检测全面检测处处2 213132.0mm2.0mm间隙间隙2.5mm2.5mm全面检测全面检测处处4 41414间隙间隙2.5mm2.5mm全面检测全面检测处处16161515尖轨、可动心轨尖轨、可动心轨与滑床台密贴与滑床台密贴1
26、.5mm1.5mm间隙间隙2.0mm2.0mm全面检测全面检测处处2 216162.0mm2.0mm间隙间隙2.5mm2.5mm全面检测全面检测处处4 41717间隙间隙2.5mm2.5mm全面检测全面检测处处16162020第二节第二节第二节第二节 线路设备保养质量评定线路设备保养质量评定线路设备保养质量评定线路设备保养质量评定项项目目编编号号扣扣 分分 条条 件件抽查数量抽查数量单单 位位扣扣 分分（分）（分）说说 明明钢钢轨轨1818轨轨件件存在第存在第3.6.53.6.5条第四款病害条第四款病害全面检测全面检测、查看、查看处处41411919存在第存在第3.6.53.6.5条第五、六款
27、和第条第五、六款和第3.6.63.6.6条第一、三款病害之一条第一、三款病害之一全面检测全面检测、查看、查看处处16162020钢轨折断未及时永久性处理钢轨折断未及时永久性处理全面查看全面查看处处4141“未及时未及时”指轨指轨温具备焊接条件温具备焊接条件未进行永久处理未进行永久处理2121焊缝不符合表焊缝不符合表3.8.33.8.3要求要求全面检测全面检测处处8 82222钢轨肥边大于钢轨肥边大于1mm1mm；绝缘接头轨；绝缘接头轨端肥边大于端肥边大于2mm2mm全面检测全面检测处处8 82323胶接绝缘接头的质量不符合胶接绝缘接头的质量不符合铁路铁路钢轨胶接绝缘接头技术条件钢轨胶接绝缘接头
28、技术条件（TB/T2975TB/T2975）全面检测全面检测处处8 8纵纵向向位位移移2424位移超过位移超过10mm 10mm 全面检测全面检测组组16162525道岔两尖轨尖端相错量大于道岔两尖轨尖端相错量大于20mm20mm全面检测全面检测组组41412626尖轨、可动心轨允许伸缩位移不符尖轨、可动心轨允许伸缩位移不符合表合表3.6.113.6.11的要求的要求全面检测全面检测组组41412727位移观测桩缺少或位移观测无记录位移观测桩缺少或位移观测无记录全面检测全面检测个个8 82121第二节第二节第二节第二节 线路设备保养质量评定线路设备保养质量评定线路设备保养质量评定线路设备保养质
29、量评定项项目目编编号号扣扣 分分 条条 件件抽查数量抽查数量单单位位扣扣 分分（分）（分）说明说明联联结结零零件件2828轨撑离缝大于轨撑离缝大于2mm2mm或损坏、松动或损坏、松动全面查看、全面查看、检测检测个个1 12929螺螺栓栓长、短心轨联结螺栓缺少长、短心轨联结螺栓缺少/松动或扭松动或扭矩不符合规定矩不符合规定全面查看、全面查看、检测检测个个41/1641/163030限位器、顶铁、间隔铁及护轨螺栓限位器、顶铁、间隔铁及护轨螺栓缺少缺少/松动或扭矩不符合规定松动或扭矩不符合规定全面查看、全面查看、检测检测个个41/441/43131接头铁螺栓缺少、松动接头铁螺栓缺少、松动全面查看、全
30、面查看、检测检测个个41413232其他各种螺栓缺少其他各种螺栓缺少/扭矩不符扭矩不符合规定合规定全面查看、全面查看、重点检测重点检测个个8/28/23333辊辊轮轮辊轮缺少或失效辊轮缺少或失效全面查看全面查看处处16163434辊轮位置不符合要求辊轮位置不符合要求全面查看、全面查看、检测检测处处4 43535扣扣件件铁垫板缺少或折断铁垫板缺少或折断全面查看全面查看块块41413636橡胶垫板缺少橡胶垫板缺少/窜出或失效窜出或失效全面查看全面查看块块8/48/43737扣件失效、缺少扣件失效、缺少/连续失效、缺少连续失效、缺少全面查看全面查看处处4/414/413838预埋套管失效预埋套管失效
31、全面查看全面查看个个2 23939弹条中肢前端间隙，岔枕螺栓扭矩弹条中肢前端间隙，岔枕螺栓扭矩不符合规定不符合规定连续检测连续检测5050个个个个1 12222第二节第二节第二节第二节 线路设备保养质量评定线路设备保养质量评定线路设备保养质量评定线路设备保养质量评定项项目目编编号号扣扣 分分 条条 件件抽查数量抽查数量单单 位位扣扣 分分（分）（分）说说 明明4040防跳限位装防跳限位装置置影响尖轨或心轨转换影响尖轨或心轨转换全面查看全面查看处处4141无无砟砟道道床床4141岔枕、道床岔枕、道床板、支承层板、支承层（或底座）、（或底座）、道岔板道岔板裂纹伤损达到裂纹伤损达到级标准级标准/达到
32、达到级标准级标准全面查看，全面查看，重点检测重点检测处处1/41/44242缺损、掉块缺损、掉块全面查看全面查看处处4 44343预埋套管失效预埋套管失效/连续失连续失效效全面查看全面查看个个4/164/164444底座、找平底座、找平层层裂纹伤损达到裂纹伤损达到级标准级标准/达到达到级标准级标准全面查看，全面查看，重点检测重点检测处处1/41/4路基地路基地段板式段板式轨道轨道4545掉块、缺损掉块、缺损全面查看全面查看处处2 24646离缝达到离缝达到级标准级标准/掉掉块达到块达到级标准级标准全面查看，全面查看，重点检测重点检测处处4/84/84747水泥乳化沥水泥乳化沥青砂浆层青砂浆层裂
33、缝伤损达到裂缝伤损达到级标准级标准/伤损达到伤损达到级标准级标准全面查看，全面查看，重点检测重点检测处处1/41/4桥梁地桥梁地段板式段板式轨道轨道4848掉块、缺损或剥落掉块、缺损或剥落全面查看全面查看处处4 44949离缝伤损达到离缝伤损达到级标准级标准/伤损达到伤损达到级标准级标准全面查看，全面查看，重点检测重点检测处处4/84/82323第二节第二节第二节第二节 线路设备保养质量评定线路设备保养质量评定线路设备保养质量评定线路设备保养质量评定项项目目编编号号扣扣 分分 条条 件件抽查数量抽查数量单单 位位扣扣 分分（分）（分）说说 明明无无砟砟道道床床5050底座板、底座板、侧向挡块侧
34、向挡块裂缝伤损达到裂缝伤损达到级标准级标准/伤损达到伤损达到级标准级标准全面查看，全面查看，重点检测重点检测处处1/41/4桥梁地段桥梁地段板式轨道板式轨道5151掉块、缺损或剥落掉块、缺损或剥落全面查看全面查看处处2 25252侧向挡块与底座板粘连侧向挡块与底座板粘连全面查看，全面查看，重点检测重点检测处处8 85353高强度挤高强度挤塑板塑板高强度挤塑板损坏高强度挤塑板损坏全面查看全面查看块块2 25454离缝伤损达到离缝伤损达到级标准级标准/伤损达到伤损达到级标准级标准全面查看，全面查看，重点检测重点检测块块4/84/8标标志志标标识识5555警冲标警冲标损坏或不清晰损坏或不清晰全面查看
35、全面查看组组8 8缺少或位缺少或位置不对，置不对，扣扣4141分分5656标标 识识缺少、错位、位置不对，缺少、错位、位置不对，字迹不清字迹不清全面查看全面查看处处1 12424第二节第二节第二节第二节 线路设备保养质量评定线路设备保养质量评定线路设备保养质量评定线路设备保养质量评定道岔经常保养工作，应按第2.2.2条规定的基本内容做好，在全年度和线路全长范围内，保持线路质量经常处于均衡状态。因此，对经常保养的各项质量，均应在日常进行检查，线路、道岔保养质量的评定范围是日常进行经常保养的大部分项目。2525第二节第二节第二节第二节 线路设备保养质量评定线路设备保养质量评定线路设备保养质量评定线
36、路设备保养质量评定第第7.2.47.2.4条条 调节器质量评定应以组为单位（评定标准见调节器质量评定应以组为单位（评定标准见表表7.2.47.2.4），满分为），满分为100100分，分，1001008585分为优良，分为优良，8585（不（不含）含）6060分为合格，分为合格，6060分以下为失格。分以下为失格。表表7.2.4 7.2.4 调节器保养质量评定标准调节器保养质量评定标准项目项目编编号号扣分条件扣分条件抽查数量抽查数量单单位位扣扣 分分（分）（分）说明轨道轨道几何几何尺寸尺寸1 1轨距、水平、轨向、高低、扭曲、轨距变轨距、水平、轨向、高低、扭曲、轨距变化率超过经常保养容许偏差管理
37、值化率超过经常保养容许偏差管理值轨距、水平全面检轨距、水平全面检测，轨向、高低、扭测，轨向、高低、扭曲全面查看，重点检曲全面查看，重点检测测组组4 42 2轨距、水平、轨向、高低、扭曲、轨距变轨距、水平、轨向、高低、扭曲、轨距变化率超过临时补修容许偏差管理值化率超过临时补修容许偏差管理值组组4141伸伸缩缩3 3基本轨伸缩量超过设计伸缩量基本轨伸缩量超过设计伸缩量重点检测重点检测处处41414 4焊缝边缘至扣件焊缝边缘至扣件或轨撑铁垫板距或轨撑铁垫板距离离5mm5mm间距间距20mm20mm重点检测重点检测处处4 45 5间距间距5mm5mm重点检测重点检测处处41416 6尖轨伸缩量尖轨伸缩
38、量0mm0mm伸缩量伸缩量10mm10mm全面检测全面检测处处4 47 710mm10mm伸缩量伸缩量30mm30mm全面检测全面检测处处16168 8伸缩量伸缩量30mm30mm全面检测全面检测处处41419 9位移观测桩缺少或位移观测无记录位移观测桩缺少或位移观测无记录全面检测全面检测个个4 42626第二节第二节第二节第二节 线路设备保养质量评定线路设备保养质量评定线路设备保养质量评定线路设备保养质量评定项项目目编编号号扣扣 分分 条条 件件抽查数量抽查数量单单位位扣扣 分分（分）（分）说明说明密密贴贴1010尖轨尖端至尖轨尖端至5mm5mm断面与断面与基本轨密贴段密贴基本轨密贴段密贴0
39、.5mm0.5mm间隙间隙1.0mm1.0mm全面检测全面检测处处4 41111间隙间隙1.0mm1.0mm全面检测全面检测处处41411212尖轨其余密贴段与基本轨尖轨其余密贴段与基本轨密贴密贴0.5mm0.5mm间隙间隙1.0mm1.0mm全面检测全面检测处处4 41313间隙间隙1.0mm1.0mm全面检测全面检测处处16161414尖轨轨撑与轨腰密贴尖轨轨撑与轨腰密贴0.2mm0.2mm间隙间隙0.5mm0.5mm全面检测全面检测个个4 41515间隙间隙0.5mm0.5mm全面检测全面检测个个8 81616尖轨轨撑与轨底上表面密尖轨轨撑与轨底上表面密贴贴0.5mm0.5mm间隙间隙1
40、.0mm1.0mm全面检测全面检测个个4 41717间隙间隙1.0mm1.0mm全面检测全面检测个个16161818尖轨轨底与台板密贴尖轨轨底与台板密贴0.2mm0.2mm间隙间隙0.5mm0.5mm全面检测全面检测块块2 219190.5mm0.5mm间隙间隙1.5mm1.5mm全面检测全面检测块块4 42020间隙间隙1.5mm1.5mm全面检测全面检测块块8 82121基本轨轨撑与轨腰密贴基本轨轨撑与轨腰密贴0.2mm0.2mm间隙间隙0.5mm0.5mm全面检测全面检测个个2 222220.5mm0.5mm间隙间隙2.0mm2.0mm全面检测全面检测个个4 42323间隙间隙2.0mm
41、2.0mm全面检测全面检测个个8 82424基本轨轨底与铁垫板密贴基本轨轨底与铁垫板密贴0.5mm0.5mm间隙间隙1.0mm1.0mm全面检测全面检测块块2 225251.0mm1.0mm间隙间隙2.0mm2.0mm全面检测全面检测块块4 42626间隙间隙2.0mm2.0mm全面检测全面检测块块8 82727第二节第二节第二节第二节 线路设备保养质量评定线路设备保养质量评定线路设备保养质量评定线路设备保养质量评定项项目目编编号号扣扣 分分 条条 件件抽查数量抽查数量单位单位扣扣 分分（分）（分）说说 明明钢钢轨轨2727尖轨相对于基本轨降低值偏差超过尖轨相对于基本轨降低值偏差超过1mm1m
42、m，且对行车平稳性有影响，且对行车平稳性有影响全面检测全面检测、查看、查看处处16162828尖轨、基本轨轻伤尖轨、基本轨轻伤全面检测全面检测、查看、查看处处16162929钢轨肥边钢轨肥边1mm1mm全面检测全面检测处处4 43030钢轨折断未及时永久性处理钢轨折断未及时永久性处理全面查看全面查看处处4141“未及时未及时”指轨指轨温具备焊接条件温具备焊接条件未进行永久处理未进行永久处理3131焊缝不符合表焊缝不符合表3.7.33.7.3要求要求全面检测全面检测处处8 8联联结结零零件件3232轨撑及轨撑及铁垫板铁垫板螺栓螺栓缺少缺少全面查看全面查看个个16163333松动松动全面查看，全面
43、查看，重点检测重点检测个个4 43434扭矩不符合规定扭矩不符合规定全面检测全面检测个个2 23535扣件扣件铁垫板缺少或折断铁垫板缺少或折断全面查看全面查看块块41413636橡胶垫板缺少橡胶垫板缺少/窜出或失效窜出或失效全面查看全面查看块块8/48/43737扣件扣件(含轨撑含轨撑)失效、缺少失效、缺少/连续连续失效、缺少失效、缺少全面查看全面查看个个8/418/413838预埋套管失效预埋套管失效全面查看全面查看个个8 83939弹条中肢前端间隙不符合规定弹条中肢前端间隙不符合规定全面查看，全面查看，重点检测重点检测个个2 22828第二节第二节第二节第二节 线路设备保养质量评定线路设备
44、保养质量评定线路设备保养质量评定线路设备保养质量评定项项目目编编号号扣扣 分分 条条 件件抽查数量抽查数量单单 位位扣扣 分分（分）（分）说说 明明轨轨枕枕4040失效失效全面查看，全面查看，重点检测重点检测根根41414141吊板（枕上离缝大于吊板（枕上离缝大于2mm2mm）全面查看，全面查看，重点检测重点检测头头4 4无无砟砟道道床床4242道床道床板、板、底座底座裂纹伤损达到裂纹伤损达到级标级标准准/达到达到级标准级标准全面查看，全面查看，重点检测重点检测处处1/41/44343缺损、掉块缺损、掉块全面查看全面查看处处2 2标标识识4444缺少、错误、位置不对，字迹缺少、错误、位置不对，字迹不清不清全面查看全面查看处处1 129293030