《公司生产5S基础知识(PPT49页)-常见的5S问题精编版.pptx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《公司生产5S基础知识(PPT49页)-常见的5S问题精编版.pptx（50页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、5S5S5S5S基础知识基础知识基础知识基础知识日期：日期：2011.2.22世界是由 构成 与上帝同在你忽略 .魔鬼就将找上门 西方谚语“魔鬼藏于细节”细节细节细节细节细节细节认识我们的问题并深刻理解5S的真正意义和作用1 123 34 4、6 67 7814 141311 111210￥222120191817161532313027282625242423333436363538393940&#%I.I.。5 59游戏：游戏：比比看谁找的快比比看谁找的快1234567891011121314151617181920212223242526272830313233343536383940游
2、戏：游戏：比比看谁找的快比比看谁找的快推行5S的目的37 7月月 5S的含义25S活动的起源1对5S的认识误区4常见的5S问题55S5S活动的起源活动的起源1 5S5S即即整理、整顿、清扫、清洁、素养整理、整顿、清扫、清洁、素养 5S5S是是起源于日本起源于日本 19951995年年，日日本本5S5S的的宣宣传传口口号号为为“安安全全始始于于整整理理整整顿顿，终于整理整顿终于整理整顿”二战后二战后丰田丰田公司倡导推行公司倡导推行5S的含义2将物品区分为有用的与无用的，并将无用将物品区分为有用的与无用的，并将无用的物品清除掉的物品清除掉整理整理(Seiri)(Seiri)合理安排物品放置的位置和
3、方法，并进行合理安排物品放置的位置和方法，并进行必要的标识。必要的标识。整顿整顿(Seiton)(Seiton)彻底清除工作场所的垃圾、灰尘和污迹。彻底清除工作场所的垃圾、灰尘和污迹。清扫清扫(Seiso)(Seiso)持续推行整理、整顿、清扫工作，并使之持续推行整理、整顿、清扫工作，并使之规范化、制度化，保持工作场所的干规范化、制度化，保持工作场所的干净整洁、舒适合理。净整洁、舒适合理。清洁清洁(Seiketsu)(Seiketsu)要求工作人员建立自律和养成从事要求工作人员建立自律和养成从事5S5S工作工作的习惯，使的习惯，使5S5S的要求成为日常工作中的要求成为日常工作中的自觉行为。的自
4、觉行为。素养素养(Shitsuke)(Shitsuke)改善和提高企业形象改善和提高企业形象促成效率的提高促成效率的提高改善零件在库周转率改善零件在库周转率减少直至消除故障，保障品质减少直至消除故障，保障品质保障企业安全生产保障企业安全生产降低生产成本降低生产成本 改善员工精神面貌，使组织活力化改善员工精神面貌，使组织活力化缩短作业周期，确保交货期缩短作业周期，确保交货期推行5S的目的31.1.提供一个舒适提供一个舒适的工作环境的工作环境3.3.提提高员高员工的工的 工作情工作情绪绪7.7.塑造良好的塑造良好的 公司形象公司形象5.5.稳定产品稳定产品的的品质水准品质水准4.4.提高提高现场现
5、场的的生产效率生产效率2.2.提供一提供一个个安全安全 的的工作场所工作场所6.6.增加增加设备设备的的使用使用寿命寿命8.8.创造创造一一个个能能让亲让亲友参观友参观的的厂房厂房推行推行5S5S是为了是为了5S5S之间的关系图之间的关系图第第第第1 1 1 1个个个个S S S S整整整整 理理理理第第第第2 2 2 2个个个个S S S S整整整整 顿顿顿顿第第第第3 3 3 3个个个个S S S S清清清清 扫扫扫扫第第第第4 4 4 4个个个个S S S S清清清清 洁洁洁洁第第第第5 5 5 5个个个个S S S S素素素素 养养养养-区分区分“要用要用”与与“不要用不要用”的的东西
6、东西-将将要用的要用的东东 西清西清扫干净扫干净-将将要用的要用的东东 西定位放置西定位放置-时时时时保持美保持美观观、干净干净-使使员员工工养养成好成好习惯习惯遵守遵守规则规则地、物地、物人人实施要点实施要点a.a.废弃的决心。废弃的决心。b.b.行动要快速果断。行动要快速果断。主要活动主要活动a.a.明确原则，大胆果断明确原则，大胆果断清除（或废弃）无用品。清除（或废弃）无用品。b.b.研究无用品的产生原研究无用品的产生原因，对其进行对策。因，对其进行对策。c.c.防止污染源的发生。防止污染源的发生。d.d.推进文件编排、存放推进文件编排、存放系统。系统。目的目的a.a.腾出空间，以便更腾
7、出空间，以便更充分地利用空间。充分地利用空间。b.b.防止误送、误用防止误送、误用c.c.减少库存量。减少库存量。d.d.创造清爽的工作环创造清爽的工作环境。境。整理：整理：将物品区分为将物品区分为有用的与无用的有用的与无用的，并将无用的物品清除掉并将无用的物品清除掉目的目的主要主要活动活动实施实施要点要点三定原则：定物、定位、定量。三定原则：定物、定位、定量。标标 识：在现场进行适当的标识识：在现场进行适当的标识整顿：整顿：合理安排物品合理安排物品放置的位置和方法放置的位置和方法，并进行必要的，并进行必要的标识标识1.1.合理地决定物品的保管方法和布局。合理地决定物品的保管方法和布局。2.2
8、.彻底实施定点、定位存放管理。彻底实施定点、定位存放管理。3.3.将物品、场所的有关内容进行标识。将物品、场所的有关内容进行标识。1.1.工作场所一目了然。工作场所一目了然。2.2.减少或消除找寻物品的时间。减少或消除找寻物品的时间。3.3.创造整齐、整洁的环境。创造整齐、整洁的环境。4.4.消除积压物品消除积压物品实施要点三定原则一一.确定物品放置的合理位置原则确定物品放置的合理位置原则1.1.1.1.是位置要固定。是位置要固定。1.2.1.2.是根据物品使用的频度和使用的便利性来决定物品放置是根据物品使用的频度和使用的便利性来决定物品放置的场所。的场所。二二.物品与位置之间的关系有以下几种
9、：物品与位置之间的关系有以下几种：2.12.1设备和作业台的定位。设备和作业台的定位。2.22.2工具、夹具、量具、文件等的定位。工具、夹具、量具、文件等的定位。2.32.3原材料、半成品、成品的定位。原材料、半成品、成品的定位。2.42.4票据、样品等的保管与存放票据、样品等的保管与存放 。实施要点三定原则确定物品放置数量的原则：确定物品放置数量的原则：在不影响工作的前提下存放的数量越少越好在不影响工作的前提下存放的数量越少越好1 1消耗品数量的确定消耗品数量的确定 。2 2原材料，半成品、成品的存量原材料，半成品、成品的存量 。标识一般可分为两类：标识一般可分为两类：(1)(1)引导类标识
10、。引导类标识。(2)(2)确认类标识。确认类标识。Page 15实施要点标识目目 的的使质量保持稳定使质量保持稳定维持仪器及设备的精度维持仪器及设备的精度维持机器设备的稳定性，减少故障发生维持机器设备的稳定性，减少故障发生创造清洁的工作场所创造清洁的工作场所Page 16清扫：清扫：彻底清除工作场所的彻底清除工作场所的垃圾、灰尘和污迹垃圾、灰尘和污迹。主要主要活动活动对区域、设备进行彻底的清扫对区域、设备进行彻底的清扫实施无垃圾、无污垢化实施无垃圾、无污垢化强化对发生源的处置和对策强化对发生源的处置和对策实施实施要点要点彻底贯彻清扫（点检）的原则彻底贯彻清扫（点检）的原则二二难点问题难点问题和
11、发生源和发生源的对策的对策三三贯彻贯彻“清清扫（点检）扫（点检）”的原则的原则Page 17实施要点实施要点彻底贯彻清扫即点检的原则彻底贯彻清扫即点检的原则一一彻底进行彻底进行清扫工作清扫工作 Page 18清洁：清洁：持续推行整理、整顿、清扫工作，并持续推行整理、整顿、清扫工作，并使之规范化、制度化使之规范化、制度化，保持工作场所的，保持工作场所的干净整洁、舒适合理。干净整洁、舒适合理。目目 的的保持场所、设备等的清洁保持场所、设备等的清洁使异常现象显在化（易使异常现象显在化（易 发现）发现）异常时的对策办法可视化异常时的对策办法可视化创造舒适的工作条件创造舒适的工作条件主要主要活动活动彻底
12、地、持续地实施整理、整顿、清扫工作彻底地、持续地实施整理、整顿、清扫工作责任到部门到个人、保证无清扫盲区责任到部门到个人、保证无清扫盲区异常状态及其对策进行标识异常状态及其对策进行标识实施实施要点要点活动标准化活动标准化Page 19实施要点实施要点活动标准化活动标准化一一 是所有的区域或设备都应有明确的整理、整顿、清扫工是所有的区域或设备都应有明确的整理、整顿、清扫工作责任者，责任划分尽量体现作责任者，责任划分尽量体现谁使用、谁负责谁使用、谁负责的原则。的原则。二二 是增强员工的是增强员工的责任感责任感，员工只有清楚自己对工作环境维，员工只有清楚自己对工作环境维持所承担的责任。持所承担的责任
13、。三三 是对整理、整顿、清扫工作的是对整理、整顿、清扫工作的实施项目、实施频率和达实施项目、实施频率和达到的水平应有明确的要求到的水平应有明确的要求，有利于深入实施和实施水准的长，有利于深入实施和实施水准的长期保持。期保持。四四 是要建立与之对应的是要建立与之对应的监督检查制度监督检查制度，以确认整理、整顿、，以确认整理、整顿、清扫工作是否按要求实施。监督检查措施是否有效。清扫工作是否按要求实施。监督检查措施是否有效。实施要点实施要点活动标准化活动标准化对工作方法进行分析总结，将最正确、最经济、对工作方法进行分析总结，将最正确、最经济、最有效率的工作方法加以最有效率的工作方法加以文件化文件化，
14、并教育员工，并教育员工在作业中遵照执行，避免工作出现偏差。在作业中遵照执行，避免工作出现偏差。Page 21素养：素养：要求工作人员建立自律和养成从事要求工作人员建立自律和养成从事5S5S工作的习惯工作的习惯，使，使5S5S的要求成为的要求成为日常工作中的日常工作中的自觉行为自觉行为。目的目的主要主要活动活动实施实施要点要点1.1.营造团队精神。营造团队精神。2.2.让员工遵守规章制度让员工遵守规章制度3.3.培养良好素质习惯的人才培养良好素质习惯的人才1.1.强化对员工的教育。强化对员工的教育。2.2.创造良好的工作环境和工作氛围。创造良好的工作环境和工作氛围。3.3.加强员工之间的沟通。加
15、强员工之间的沟通。4.4.对员工的努力给予恰当的评价。对员工的努力给予恰当的评价。1.1.制作培训教材制作培训教材2.2.加强对员工的教加强对员工的教公司公司员工员工遵守公司的规章制度，按标准作业遵守公司的规章制度，按标准作业要有强烈的时间观念，遵守出勤、会议时间要有强烈的时间观念，遵守出勤、会议时间工作应保持良好的状态工作应保持良好的状态着装整齐，正确佩戴厂牌或工作证着装整齐，正确佩戴厂牌或工作证待人接物诚恳有礼貌待人接物诚恳有礼貌积极认真、敬业乐业积极认真、敬业乐业家庭家庭成员成员有责任感有责任感敬老爱幼敬老爱幼关心家人关心家人做为误区误区 11我们公司已经做过我们公司已经做过5S5S了了
16、 误区误区 25S25S就是把现场搞干净就是把现场搞干净 误区误区 35S35S只是生产现场的事情只是生产现场的事情 误区误区 45S45S活动看不到经济效益活动看不到经济效益 误区误区 55工作太忙，没有时间做工作太忙，没有时间做5S 5S 误区误区 66我们是搞技术的，做我们是搞技术的，做5S5S是浪费时间是浪费时间 误区误区 77我们这个行业不可能做好我们这个行业不可能做好5S 5S 误区误区 88我们的员工素质差，搞不好我们的员工素质差，搞不好5S 5S 误区误区 99认为认为5S5S活动推进就是活动推进就是5S 5S 误区误区1010开展开展5S5S活动主要靠员工活动主要靠员工 对对
17、5S5S的认识误区的认识误区误区误区1:1:我们公司已经做过我们公司已经做过5S5S了了误区说明：误区说明：所谓做过了，有两种可能性所谓做过了，有两种可能性 正确认识：正确认识：5S5S是一项持续推进的工作，是一项持续推进的工作，只有进行时，没有过去只有进行时，没有过去时和完成时时和完成时的概念。的概念。误区误区2:5S2:5S就是把现场搞干净就是把现场搞干净误区说明：误区说明：不了解不了解5S5S活动的真正意义，混淆了活动的真正意义，混淆了5S5S和大扫除之间和大扫除之间的关系。的关系。正确认识：正确认识：5S5S和和大大扫扫除除是是有有根根本本区区别别的的，5S5S活活动动不不仅仅要要把把
18、现现场场搞搞干干净净，最最重重要要的的是是通通过过持持续续不不断断的的活活动动能能够够使使得得现现场场5S5S水水平平达到一定的高度，并且让员工达到一定的高度，并且让员工养成良好的习惯养成良好的习惯。误区误区3:5S3:5S只是生产现场的事情只是生产现场的事情误区说明：误区说明：如如果果一一个个来来自自于于办办公公室室5S5S水水平平低低下下的的上上司司或或管管理理人人员员在在现现场场要要求求员员工工一一定定要要做做好好5S5S工工作作，提提升升5S5S水水平平的的时时候候，那么他的要求是有说服力吗？那么他的要求是有说服力吗？管管理理者者缺缺乏乏作作为为领领导导的的权权威威之之后后，管管理理者
19、者为为了了体体现现权权威威，往往往往会会设设计计出出各各种种各各样样的的惩惩罚罚制制度度，其其特特点点往往往往是是罚罚、罚罚、罚罚，以以罚罚代代管管，不不仅仅5S5S问问题题得得不不到到根根本本解解决决，员员工工的的积积极性也会受到严重伤害。极性也会受到严重伤害。另另一一个个方方面面，在在混混乱乱不不堪堪的的办办公公室室，其其办办公公效效率率必必然是低下的。然是低下的。正确认识：正确认识：5S5S是是所所有有人人的的事事情情，只只有有全全员员参参与与，只只有有领领导导身身先先士卒，士卒，5S5S活动才能取得良好的效果。活动才能取得良好的效果。误区误区4:5S4:5S活动看不到经济效益活动看不到
20、经济效益误区说明：误区说明：来自企业高层的疑问来自企业高层的疑问正确认识：正确认识：5S5S活动的效果更多地体现在现场管理水平活动的效果更多地体现在现场管理水平的提升、员工意识的改进和企业形象的改善上，并不能的提升、员工意识的改进和企业形象的改善上，并不能很快找到直接的互为因果的关系。很快找到直接的互为因果的关系。尽管尽管5S5S活动并不能带来效益上立竿见影的活动并不能带来效益上立竿见影的效果，但是可以肯定，只要长期坚持这项活动，要着眼效果，但是可以肯定，只要长期坚持这项活动，要着眼于企业的长远发展，作用是可以期待的。于企业的长远发展，作用是可以期待的。误区误区:工作太忙，没有时间做工作太忙，
21、没有时间做5S5S误区说明：误区说明：这是把这是把5S5S与工作对立起来的错误认识。与工作对立起来的错误认识。正确认识：正确认识：首先就要摒弃错误的认识首先就要摒弃错误的认识 其次认真对待其次认真对待5S5S活动活动误区说明：误区说明：首先是缺少平等意识，认为清扫之类的粗活理应由首先是缺少平等意识，认为清扫之类的粗活理应由清洁工或员工来完成。让设计人员做清洁工或员工来完成。让设计人员做5S5S是很大的浪费，设计是很大的浪费，设计人员的工资是清洁工工资的好多倍。人员的工资是清洁工工资的好多倍。其次，没有认识到其次，没有认识到5S5S对自身工作效率提升的作用。对自身工作效率提升的作用。正确认识：正
22、确认识：5S5S是所有员工工作的一部分，良好的工作习惯和问是所有员工工作的一部分，良好的工作习惯和问题意识也是技术人员素养提升的重要内容，必须像对待技术题意识也是技术人员素养提升的重要内容，必须像对待技术工作一样对待工作一样对待5S5S。误区误区6:6:我们是搞技术的，做我们是搞技术的，做5S5S是浪费时间是浪费时间误区误区7:7:我们这个行业不可能做好我们这个行业不可能做好5S5S 误区说明：误区说明：这个行业就是这样脏乱不堪（有特定的发生源），无法做好这个行业就是这样脏乱不堪（有特定的发生源），无法做好5S5S。正确认识：正确认识：5S5S适用于所有行业，正因有各种各样原因（发生源）使适用
23、于所有行业，正因有各种各样原因（发生源）使得现场变得脏污，才需要持续不断的得现场变得脏污，才需要持续不断的5S5S活动来解决问题。活动来解决问题。他们只认识到了现场脏污的原因（发生源），却没有认他们只认识到了现场脏污的原因（发生源），却没有认识到所有的发生源都是可以改善和治理的。识到所有的发生源都是可以改善和治理的。误区说明：误区说明：认为员工的素质太差，做不好认为员工的素质太差，做不好5S5S。正确认识：正确认识：事事实实上上，做做不不好好5S5S的的根根本本原原因因不不是是员员工工的的素素质质差差，而而是是管管理理者自身出了问题。者自身出了问题。误区误区8:8:我们的员工素质差，搞不好我们
24、的员工素质差，搞不好5S5S误区误区9:9:认为认为5S5S活动推进就是活动推进就是5S5S 误区说明：误区说明：误认为推进误认为推进5S5S就是定期对各部门现场进行就是定期对各部门现场进行5S5S检查评检查评比。比。没有其他有效的活动，光靠检查评比是很难持续提没有其他有效的活动，光靠检查评比是很难持续提升升5S5S水平的。水平的。正确认识：正确认识：5S5S活动应该循序渐进地推进，必须在活动过程中注活动应该循序渐进地推进，必须在活动过程中注入具体的内容，而评比检查只是活动内容的一部分。入具体的内容，而评比检查只是活动内容的一部分。误区误区10:10:开展开展5S5S活动主要靠员工活动主要靠员
25、工 误区说明：误区说明：这种认识大概是混淆了全员参与和自发行动的含义，认这种认识大概是混淆了全员参与和自发行动的含义，认为强调全员参与就是要员工自觉参与。为强调全员参与就是要员工自觉参与。正确认识：正确认识：5S5S是全员参与的活动是全员参与的活动 企业领导如果决定在企业内推进企业领导如果决定在企业内推进5S5S活动，就要做好长期活动，就要做好长期推进，坚持不懈的思想准备。推进，坚持不懈的思想准备。常见的常见的5S5S问题问题 1.1.物品管理方面的问题；物品管理方面的问题；2.2.安全管理方面的问题；安全管理方面的问题；3.3.设备管理方面的问题；设备管理方面的问题；4.4.员工精神面貌方面
26、的问题；员工精神面貌方面的问题；5.5.区域管理方面的问题；区域管理方面的问题；6.6.作业管理方面的问题；作业管理方面的问题；7.7.工作环境方面的问题；工作环境方面的问题；1.1.物品管理方面的问题物品管理方面的问题1 1物品乱堆放物品乱堆放可能造成损坏和引起通道不畅。可能造成损坏和引起通道不畅。2 2物品没有标识物品没有标识可能造成误用或错取。可能造成误用或错取。3 3物品上有灰尘物品上有灰尘可能影响物品品质。可能影响物品品质。4 4物品堆积过高物品堆积过高有跌落的危险有跌落的危险5 5物品没有定位物品没有定位增加寻找物品的时间增加寻找物品的时间6 6物品包装破损物品包装破损可能造成物品
27、损坏可能造成物品损坏7 7无用物品未处理无用物品未处理 占用场地，增加管理难度占用场地，增加管理难度2.2.安全管理方面的问题安全管理方面的问题 1 1安全隐患多安全隐患多2 2灭火装置配置不合理灭火装置配置不合理3 3安全通道不畅安全通道不畅4 4消防设备维护不好消防设备维护不好 5 5应急措施不明确应急措施不明确6 6有不安全设备有不安全设备 7 7有不安全作业有不安全作业可能造成火灾或事故可能造成火灾或事故出现灾害或事故时，可能出现灾害或事故时，可能造成应急对策措施的延误造成应急对策措施的延误可能造成工伤事故可能造成工伤事故3.3.员工精神面貌方面的问题员工精神面貌方面的问题 1 1员工
28、无精打采员工无精打采2 2员工穿戴不整齐员工穿戴不整齐3 3员工抱怨多员工抱怨多4 4现场员工无所事事现场员工无所事事5.5.员工之间没有问候员工之间没有问候6 6员工不按标准作业员工不按标准作业7 7各级领导缺少权威各级领导缺少权威效率低效率低影响美观和士气影响美观和士气影响工作积极性，效率低影响工作积极性，效率低影响公司形象和生产效率影响公司形象和生产效率影响士气影响士气容易造成品质不良和引起安全事故容易造成品质不良和引起安全事故团队缺乏效率团队缺乏效率4.4.区域管理方面的问题区域管理方面的问题 1 1区域规划混乱区域规划混乱2 2区域内有垃圾灰尘区域内有垃圾灰尘3 3区域管理责任不明区
29、域管理责任不明4 4区域内有乱张贴区域内有乱张贴5 5区域没有画线标识区域没有画线标识6 6墙面、地面破损赃污墙面、地面破损赃污7 7门窗桌椅等破损门窗桌椅等破损影响效率和形象影响效率和形象影响公司形象和员工士气。影响公司形象和员工士气。5.5.作业方面的问题作业方面的问题 1 1无谓走动多无谓走动多2 2无谓搬运多无谓搬运多3 3作业停顿多作业停顿多4 4弯腰曲背垫脚作业多弯腰曲背垫脚作业多5 5转身角度过大转身角度过大6 6困难作业多困难作业多7 7不规范作业多不规范作业多作业效率低，工作强度高作业效率低，工作强度高作业效率低作业效率低容易造成品质不良和引起安全事故容易造成品质不良和引起安
30、全事故6.6.设备方面的问题设备方面的问题 1 1设备上有灰尘设备上有灰尘2 2设备油漆脱落设备油漆脱落3 3设备上乱张贴设备上乱张贴4 4无用设备未处理无用设备未处理5 5设备故障等未修复设备故障等未修复6 6点检标准等不明确点检标准等不明确7 7设备上有安全隐患设备上有安全隐患影响形象，易造成设备故障影响形象，易造成设备故障占用空间，造成浪费占用空间，造成浪费造成设备损坏，降低使用寿命造成设备损坏，降低使用寿命易造成设备不良易造成设备不良可能引起事故可能引起事故7.7.工作环境方面的问题工作环境方面的问题1 1空气不流通空气不流通2 2温度、湿度过高温度、湿度过高3 3粉尘气味噪音严重粉尘
31、气味噪音严重4 4采光或照明不好采光或照明不好5 5地面、楼面震动地面、楼面震动6 6更衣室、休息室、厕所脏乱更衣室、休息室、厕所脏乱7 7员工没有休息场所员工没有休息场所危害员工身体健康危害员工身体健康 影响人体健康或产品品质影响人体健康或产品品质影响品质和建筑物安全影响品质和建筑物安全影响员工士气影响员工士气5S5S管理知识管理知识3030问问 1.1.员工穿着不整齐或仪容不整洁有什么坏处员工穿着不整齐或仪容不整洁有什么坏处?2.2.如果你和同事共同使用的机器和工具，应怎样清洗如果你和同事共同使用的机器和工具，应怎样清洗？3.3.在决定东西应放在什么地方时，应该考虑什么？在决定东西应放在什
32、么地方时，应该考虑什么？4.4.从从“5S”5S”管理角度来看第一流的工作场所应是管理角度来看第一流的工作场所应是 什么样子什么样子?5.5.当有专职人员做清扫工作时，你应该做哪些清洁作当有专职人员做清扫工作时，你应该做哪些清洁作?6.6.为了维持整洁的工作环境，首先应采取什么措施为了维持整洁的工作环境，首先应采取什么措施？5S5S管理知识管理知识3030问问 7.7.当人们看到你的工作场所和设备非常肮脏时，是当人们看到你的工作场所和设备非常肮脏时，是责怪清洁工人的失职呢？还是对你产生很坏的印象责怪清洁工人的失职呢？还是对你产生很坏的印象？8.8.“5S”5S”中素养，对你自己来说，首先应着重
33、哪点中素养，对你自己来说，首先应着重哪点？9.9.实行实行“5S”5S”计划，除了使你更加喜欢你的工作场计划，除了使你更加喜欢你的工作场所，可更有效的完成任务，可确保你和你的同事的所，可更有效的完成任务，可确保你和你的同事的安全时，它还有哪些使你及公司受益？安全时，它还有哪些使你及公司受益？10.10.实行实行“5S”5S”计划，其中最困难的一步是什么？计划，其中最困难的一步是什么？11.11.当你的工作场所已被指定为第三流的工作场所时，当你的工作场所已被指定为第三流的工作场所时，应该怎么办？应该怎么办？12.12.推行推行“5S”5S”的目的有哪些？的目的有哪些？13.13.推行推行“5S”
34、5S”活动指导思想是什么？活动指导思想是什么？14.14.物品随意摆放有什么害处？物品随意摆放有什么害处？15.15.若操作一台不整洁的机器，你会有什么感觉？若操作一台不整洁的机器，你会有什么感觉？16.16.如果对机器设备保养不讲究的人，对产品的质量会如果对机器设备保养不讲究的人，对产品的质量会怎么样？怎么样？17.17.机器设备保养不良，对其本身有什么害处？机器设备保养不良，对其本身有什么害处？18.18.工具使用后随意摆放有何坏处？工具使用后随意摆放有何坏处？19.19.寻找工具时，会增加人员的走动，对工作场所有什寻找工具时，会增加人员的走动，对工作场所有什么影响？么影响？20.20.有
35、人说工作人员座位或座姿不当与有人说工作人员座位或座姿不当与“5S”5S”管理无管理无关，你同意吗？为什么？关，你同意吗？为什么？21.21.在整理阶段，如果找出了一些不能用或不再使用在整理阶段，如果找出了一些不能用或不再使用的物品怎样处理？的物品怎样处理？22.22.对经常用的物品怎样处理？对经常用的物品怎样处理？23.23.在生产现场发现的堆积物品怎样处理？在生产现场发现的堆积物品怎样处理？24.24.过期的表格、单据文件、资料是否都要扔掉？过期的表格、单据文件、资料是否都要扔掉？25.25.物品进行分类、编号或颜色管理有什么好处？物品进行分类、编号或颜色管理有什么好处？26.5S26.5S
36、活动的开展是否是建立企业文化的一部分？活动的开展是否是建立企业文化的一部分？27.27.穿工作服、戴员工识别证与穿工作服、戴员工识别证与“5S”5S”有关吗？为什么有关吗？为什么？28.28.“5S”5S”容易做，但不容易彻底或持久，原因是什么？容易做，但不容易彻底或持久，原因是什么？29.29.生产现场区域划上通道线，它有什么意义？生产现场区域划上通道线，它有什么意义？30.30.为什么说清洁和安全是密切配合的？为什么说清洁和安全是密切配合的？1、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。3月-233月-23Sunday,March 5,20232、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。14:0
37、0:2414:00:2414:003/5/2023 2:00:24 PM3、越是没有本领的就越加自命不凡。3月-2314:00:2414:00Mar-2305-Mar-234、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。14:00:2414:00:2414:00Sunday,March 5,20235、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。3月-233月-2314:00:2414:00:24March 5,20236、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。05三月20232:00:24下午14:00:243月-237、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。三月232:00下午3月-2314:0
38、0March 5,20238、业余生活要有意义，不要越轨。2023/3/514:00:2414:00:2405 March 20239、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。2:00:24下午2:00下午14:00:243月-2310、你要做多大的事情，就该承受多大的压力。3/5/2023 2:00:24 PM14:00:2405-3月-2311、自己要先看得起自己，别人才会看得起你。3/5/2023 2:00 PM3/5/2023 2:00 PM3月-233月-2312、这一秒不放弃，下一秒就会有希望。05-Mar-2305 March 20233月-2313、无论才能知识多么卓著，如果缺乏热情，则无异纸上画饼充饥，无补于事。Sunday,March 5,202305-Mar-233月-2314、我只是自己不放过自己而已，现在我不会再逼自己眷恋了。3月-2314:00:2405 March 202314:00谢谢大家谢谢大家