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1、仓储物流管理与实务学习情境一 仓库选址与规划学习目标1技能目标：能够进行仓库规划和设计；能够收集分析仓库选址因素的资料，进行仓库选址决策。2知识目标：了解仓库规划的内容，掌握仓库规划的目标、规划的过程和方法，掌握仓库选址决策的方法和程序。3素质延伸：培养学生信息收集的能力、分析解决生产实践问题的能力、撰写决策报告的能力；培养学生独立思考的能力；培养学生的团队合作意识；注重对学生社会责任感、参与意识的培养与陶冶。任务一 仓库的选址1技能目标技能目标：能够运用定性、定量法进行仓库的选址分析和决策。2知识目标知识目标：了解仓库选址应考虑的主要因素；理解仓库选址的策略和思路；掌握仓库选址的原则；掌握仓
2、库选址决策的主要技术方法如重心法选址、加权因素法选址、因次分析法选址等。3素质延伸素质延伸：培养学生正确思考和分析问题的能力；培养学生的团队合作意识；培养学生独立使用各种媒介完成任务的自主学习能力。一、一、选址的程序选址的程序1 1选址约束条件分析选址约束条件分析（1）需要条件。（2）运输条件。（3）配送服务的条件。（4）用地条件。（5）法规制度。（6）流通职能条件。（7）其他。2 2搜集整理资料搜集整理资料（1）掌握业务量。工厂到仓库之间的运输量；向顾客配送货物的数量；仓库保管的数量；配送路线及其他业务量。（2）掌握费用。工厂至仓库之间的运输费；仓库到顾客之间的配送费；设施、土地有关的费用及
3、人工费、业务费等。（3）其他。（必备车辆数、作业人员数、装卸方式、装卸机械费用等）3 3地址筛选地址筛选4 4定量分析定量分析对多个仓库进行选址时，可采用奎汉哈姆勃兹模型、鲍摩瓦尔夫模型、CELP法等，如果是对单一仓库进行选址，可采用重心法等。5 5结果评价结果评价 6 6复查复查7 7确定选址结果确定选址结果二、几种选址方法的介绍（一）重心法选址（一）重心法选址 TC总运输成本；Vii点的运输量；Ri到i点的运输费率；di从拟建的仓库到i点的距离；xi，yi供应商和需求点位置坐标。x，y 新建仓库的坐标；根据运输费用最低的原则进行，在选址计算时，作出两个假设：（1）运输费用只与仓库和配货点的
4、直线距离有关，不考虑城市交通状况；（2）选择仓库地址时，不考虑仓库选址所在地理位置的地产价格。（二）加权因素法选址（二）加权因素法选址若在设施选址中仅对影响设施选址的非经济因素进行量化分析评价，一般可以采用加权因素法。（三）因次分析法选址（三）因次分析法选址因次分析法是将经济因素（成本因素）和非经济因素（非成本因素）按照相对重要程度统一起来，确定各种因素的重要性因子和各个因素的权重比率，按重要程度计算各方案的厂址重要性指标，以厂址重要性指标最高的方案作为最佳方案。1确定经济因素的重要性因子2确定非经济因素的重要性因子知识链接一、仓库选址的基本原则一、仓库选址的基本原则（1）符合所在地区、城市、
5、乡镇总体规划布局。（2）符合土地管理、水土保持等法律法规的有关规定，节约用地，不占用良田及经济效益高的土地。（3）有利于保护环境与名胜景观，不污染水源，并符合现行环境保护法律法规的规定。（4）便于利用当地自然条件、资源条件、运输条件及公共设施等。二、仓库选址策略二、仓库选址策略（一）市场定位策略市场定位策略是指将仓库选在离最终用户最近的地方。（二）制造定位策略制造定位策略是指将仓库选在接近产地的地方，通常用来集运制造商的产成品。（三）中间定位策略中间定位策略是指把仓库选在最终用户和制造商之间的中点位置。三、仓库选址的基本思路三、仓库选址的基本思路（一）选择国家（二）选择地区（三）选择具体位置四
6、、仓库选址的影响因素四、仓库选址的影响因素（一）政治政策因素（二）经济因素（1）货物流量的大小。（2）货物的流向。（3）城市的规模扩张与发展。（4）交通便利。（5）仓储服务的对象及其功能以及仓库的特殊性。（三）自然环境因素任务二 仓库规划设计1技能目标技能目标：能够对仓库经营模式和类型进行分析、评价和选择；能够进行仓库规模、数量、面积决策；并能对仓库布置与设计进行合理化决策分析。2知识目标知识目标：了解仓库的分类；熟悉仓库规划的原则、功能和实施过程；掌握影响仓库规模、数量决策的因素和相关模型，掌握PQRST因素分析法。一、仓库筹划准备一、仓库筹划准备筹划准备主要涉及信息、数据、资料的收集和相关
7、活动设施需求的预测。根据PQRST因素法，收集的信息、数据和资料主要包括以下几个方面：P：仓库要存放的物品有哪些、有多少类型、采用什么包装、储存有什么要求，这些数据确定了收发、储存等作业区的总体类型。Q：仓库总的吞吐量是多少、各物品有多少数量，这些数据确定了仓库的大体面积。R：包括物品移动路径，既涉及搬运设备的选择和仓库通道的设计，同时涵盖运输线路、仓库节点的衔接问题。S：仓库的服务品质。主要涉及仓储功能水平、仓储增值服务水平、货品缺货率、交货时间等，辅助设施对仓库功能的完成也很重要。T：时间性是仓库设计要着重考虑的因素。二、仓库总体规划（一）常见趋势分析模型1倾向变动趋势模型2季节变动趋势模
8、型3循环变动趋势模型4不规则变动趋势模型（二）仓库规模的定性分析（二）仓库规模的定性分析影响仓库规模的主要因素包括：客户服务水平、所服务市场的产品数目、投入市场的产业数目、产品大小、所用的物料搬运系统、吞吐率、生产提前、库存布置、通道要求、仓库中的办公区域、使用的支架和货架类型以及需求的水平和方式等。存储空间需求的决定因素存储空间需求的决定因素增加存储空间需求减少存储空间需求市场或者公司扩张产品或销售减少较短的产品生命周期存储单位数量的减少库存存储单元数目增加需求变动较少（包括较长的产品生命周期）基于快速反应的直接交货 客户处理存储交货消除分销商制造批量规模较小扩展至特定商品交易数量较小出口/
9、进口货物存货周转较短产品流程加长信息较完善最小制造批量规模的增加 快速运输最快反应时间的要求接驳式转运通货膨胀或者提前购买承运商合并（三）仓库数量决策（三）仓库数量决策确定仓库的数量一般要考虑四个因素：销售机会损失的成本、存货成本、仓库成本以及运输成本。物流总成本与仓库数量之间的关系客户的购买方式和服务需要、运输服务水平、中转供货的比例以及计算机等其他信息技术的使用也将影响到仓库的数目。（四）仓库面积决策（四）仓库面积决策仓库平面布置要求按照“布局整齐、紧凑适用、节省用地、方便生产、便于管理”的原则来进行。库场面积公式计算：A库场面积（m2）；库场面积的利用系数，为有效面积；q单位有效面积货物
10、堆存量（t/m2）；E库场堆存容积（t）。Q年库场货物总储量（t）；T仓库年营运天数，一般取350360天；t货物在货场的平均堆存期；K1库场不平衡系数。Hmax月最大货物堆存量（吨/天）；H月平均货物堆存量（吨/天）。1 1仓库总面积仓库总面积仓库总面积指从仓库外墙线算起，整个围墙内所占的全部面积。仓库的生活区、行政区或库外专用线也应包括在总面积之内。仓库总面积F计算：F仓库的总面积（m2）；S仓库实用面积之和（m2）；仓库面积利用系数。2 2仓库建筑面积仓库建筑面积仓库建筑面积包括：生产性建筑面积（包括库房、货场、货棚所占建筑面积之和），辅助生产性建筑面积（包括机修车间、车库、变电所等所占
11、建筑面积之和）和行政生活建筑面积（包括办公室、食堂、员工宿舍等所占面积之和）。3 3仓库使用面积仓库使用面积仓库使用面积指仓库内可以用来存放商品的面积之和，即库房、货棚、货场的使用面积之和。4 4仓库有效面积仓库有效面积仓库有效面积指在库房、货棚、货场内计划用于储存商品的面积之和。5 5仓库实用面积仓库实用面积仓库实用面积指在仓库使用面积中，实际用来堆放商品所占的面积，即库房使用面积减去必需的通道、垛距、墙距及收发、验收、备料等作业区后所剩余的面积。库房的实用面积S计算：S库房（或货棚、货场）的实用面积（m2）；Q库房（或货棚、货场）的最高储存量（t）；q单位面积商品储存量（t/m2）。（五）
12、仓库平面布置与设计（五）仓库平面布置与设计仓库平面布置指对仓库的各个部分存货区、入库检验区、理货区、流通加工区、配送备货区、通道以及辅助作业区在规定范围内进行全面合理的安排。1影响仓库平面布置的因素（1）仓库的专业化程度（2）仓库的规模和功能2仓库平面布置的要求一个仓库通常由生产作业区、辅助生产区和行政生活区三大部分组成。3仓库平面布置的注意事项（1）仓库平面布置要适应仓储作业过程的要求，有利于仓储作业的顺利进行（2）仓库平面布置要有利于提高仓储经济效益（3）仓库平面布置要有利于保证安全和职工的健康（六）仓库库房的结构设计（六）仓库库房的结构设计库房的结构设计应考虑以下几个方面：1 1平房建筑
13、和多层建筑平房建筑和多层建筑库房的结构，从出入库作业的合理化方面考虑，应尽可能采用平房建筑。在采用多层仓库时，要特别重视对上下楼通道的设计。2 2仓库出入口和通道仓库出入口和通道仓库出入口的位置和数量是由建筑物主体结构、建筑物的开间、进深长度、库内货物堆码形式、出入库次数、出入库作业流程以及通道设置等因素所决定的。出入口的开启方式多为拉门式、开启式以及卷帘式三种。3 3立柱间隔立柱间隔多层仓库其适宜的柱距为：钢筋混凝土结构为68m，钢架、钢筋混凝土混合结构为810m，预应力钢筋混凝土结构为15m。实际上，多层仓库的柱距进深方向多为48.5m，开间方向多为511.5m。4 4天花板的高度天花板的
14、高度仓库的天花板最低高度应该是56m。5 5地面地面平房普通仓库1m2地面承载力为2.53吨，其次是33.5吨。多层仓库层数增加，地面承受负荷能力减少，一层是2.53吨，二层是22.5吨，三层是22.5吨，四层是1.52吨，五层是11.5吨甚至更小。三、决策分析仓库的规划可以在SLP法的基础上进行PQRST因素法分析，确定优化的规划方案。四、撰写报告五、总结反馈知识链接一、仓库的构成（一）传统仓库的构成仓库构成说明仓库的建筑物主体建筑仓库的主体建筑主要分为三大类：库房、料棚和露天堆场。其中库房是封闭式的建筑，是较为常见的仓库建筑，料棚是一种简易性的仓库，为半封闭的建筑，而露天堆场主要用于短期堆
15、放物品或者堆放环境要求不太高的货物。辅助建筑辅助设施仓库的辅助建筑是指办公室、车库、修理间、装卸作业工具储存空间等建筑物，这些建筑物一般需要与存货区保持一定的安全间隔。辅助设施主要有通风设施、照明设施、取暖设施、地磅以及避雷设施等。仓储设备基本仓储设备在仓储管理中用于储存、保管、装卸、搬运的相关设备。例如：货架设备，托盘等集装设备，起重机、堆垛机等起重设备，叉车、传送带、手推车等装卸搬运设备等。其他仓储设备在仓储管理中用于辅助性作业的相关设备，如消防安全设备、保养检验设备、计量设备等。（二）自动化立体仓库的构成二、仓库的分类二、仓库的分类（一）按照仓库经营者的性质划分（一）按照仓库经营者的性质
16、划分1自有仓库2营业仓库3公共仓库4保税仓库（二）按照仓库的功能划分（二）按照仓库的功能划分1储存型仓库2中转型仓库3配送型仓库4加工型仓库5物流中心型仓库（三）按照保管物品的种类划分（三）按照保管物品的种类划分1原料、产品仓库2商品、物资综合仓库3农副产品仓库4战略物资储备仓库（四）按照保管条件划分（四）按照保管条件划分1普通仓库2冷藏、保温、恒温、保湿仓库3特种仓库4水上仓库（五）按照建筑结构形态划分（五）按照建筑结构形态划分1平房仓库2多层仓库3立体仓库4其他建筑形式仓库三、仓储方案的类型三、仓储方案的类型（一）自营企业自己拥有仓库的所有权以及使用权。（二）外包第三方物流公司：企业可以将
17、各种货物存放到第三方物流公司的仓库中，由第三方公司代为管理，企业需支付一定的费用。（三）自有仓储与外包仓储的成本比较学习情境二 入库组织与作业本学习情境的具体实施过程包括三个任务：货物入库准备；入库货物检验；货物入库手续办理。任务一 货物入库准备1技能目标：能够熟练安排对入库车辆的调度，能够准确安排货仓和货位，能够基本合理地组织理货现场所需要的人员与设备、工具等，能够熟练地运用电脑输印货物预入库凭证。2知识目标：能够基本说出仓库设备的种类、功能和操作要点，能够熟练应用货位编码知识，能够熟练应用仓储管理软件等。3素质延伸：具备系统的思想，全局的观念，培养学生精益求精、效率最大化的意识。一、货物入
18、库接收准备工作一、货物入库接收准备工作1熟悉入库货物2掌握仓库库场情况3制订仓储计划4仓库妥善安排货位5做好货位准备工作6准备苫垫材料、作业用具7验收准备8装卸搬运工艺设定9文件单证准备10货物入库涉及的工作人员二、仓库设施与设备二、仓库设施与设备（一）装卸搬运设备1装卸堆垛设备装卸堆垛设备包括桥式起重机、轮胎式起重机、门式起重机、叉车、堆垛机、滑车、跳板以及滑板等。2搬运传送设备搬运传送设备包括电平搬运车、皮带输送机、电梯以及手推车等。3成组搬运工具成组搬运工具包括托盘、网络等。（二）保管设备1苫垫用品起遮挡雨水和隔潮、通风等作用。包括：苫布（油布、塑料布等）、苫席、枕木、石条等。2存货用具
19、存货用具包括各种类型的货架、货橱。（三）计量设备地磅、轨道秤、电子秤、电子记数器、流量仪、皮带秤、天平仪以及较原始的磅秤、卷尺等。（四）养护检验设备养护检验设备是指商品进入仓库验收和在库内保管、测试、化验以及防止商品变质、失效的机具、仪器。（五）通风保暖照明设备（六）消防安全设备报警器、消防车、手动抽水器、水枪、消防水源、砂土箱、消防云梯等。三、货物入库需要准备的工具三、货物入库需要准备的工具（1）电脑及仓储管理软件。（2）称量工具（如卷尺）。（3）单据和表格（包括：进仓通知、预入单、小标签等）。（4）其他：订书机或胶水、包装袋、签字笔等。知识链接一、托盘的分类一、托盘的分类（一）按托盘的结构
20、分类 1平托盘2网箱托盘3箱式托盘4柱式托盘5滚轮保冷箱式托盘6滑动板（二）按制作的材料分类（二）按制作的材料分类 1塑料托盘具有质轻、平稳、美观、整体性好、无钉无刺、无味无毒、耐酸、耐碱、耐腐蚀、易冲洗消毒、不腐烂、不助燃、无静电火花、可回收等优点。2金属托盘优点是承重能力强、结构牢靠、不易损坏；缺点也很明显，即自身重量大、容易锈蚀。3纸质托盘无虫害、环保、价格低廉以及承重能力强等优点。常见的纸质托盘有四种：阿贝纸托盘；蜂窝纸托盘；瓦楞纸托盘；滑托盘。4冷冻托盘冷冻托盘是指一种将特种产品所需环境及使用要求结合在一起的技术装置。二、常用的货架类型（一）层架式货架 按层架存放货物的重量分类，可以
21、分为重、中型和轻型层架。按货架结构特点分类，有层格式、抽屉式等类型。（二）托盘货架（三）窄巷道型货架（四）驶入式货架（五）驶出式货架（六）流动式货架（七）旋转式货架（八）移动式货架（九）后推式货架（十）悬臂式货架（十一）阁楼式货架三、叉车三、叉车（一）手动托盘车与电动托盘车（一）手动托盘车与电动托盘车（二）电动托盘堆垛机（二）电动托盘堆垛机电动托盘堆垛机是一种轻型的室内用提升堆垛设备，车身比较轻巧，通过车身前部的支撑臂加长配重的力臂，以平衡载荷。（三）平衡重式叉车（三）平衡重式叉车在车体前方设有货叉和门架，而在车体尾部设有平衡重的装卸作业车辆，称平衡重式叉车，简称叉车。以内燃机为动力的平衡重式
22、叉车，简称内燃叉车。以电瓶为动力的平衡重式叉车简称电瓶叉车。在户外短距离频繁往返搬运时采用静压传动型内燃叉车效率较高。电瓶叉车操作容易，无废气污染，适合室内作业，随环保要求的提高，此类叉车需求有较快的增长，尤其是中、小吨位的叉车。（四）前伸式叉车（四）前伸式叉车前伸式叉车最具效益的操作高度为68m，相当于建筑物高度在10m左右。任务二 入库货物检验1技能目标：能够熟练进行货物入库的理货操作，能够准确地计量货物的重量和体积并准确地清点货物数量。2知识目标：能够熟练掌握理货操作的基本流程；能够熟练正确地确定货位；能够熟练完成货物的接收、检验工作；能够做好理货现场的组织指挥工作。3素质延伸：培养高效
23、团结的工作作风、吃苦耐劳的工作意志、灵活机动地处理突发事故的创新意识及认真踏实的工作习惯。一、理货员验收入库货物的工作流程一、理货员验收入库货物的工作流程（1）接收送货司机递交的进货通知单和货物预入库单，指挥司机将卸货车辆正确停放在卸货位置。（2）指挥卸货人员将车辆上的货物卸下并打托。（3）查看货物包装情况，查看货物的缺损情况，清点货物数量，测量货物体积，并在预入库单上做好验货信息的记录。（4）填写货物小票信息，并在已经查验好的每托货物上面张贴小票。（5）指挥叉车司机及时将已经查验过的货物搬运和堆放到指定的货位。（6）做好与送货司机的协调工作，及时向仓库主管反映入库货物中的意外事故。二、确定货
24、位二、确定货位（一）货位使用方式（一）货位使用方式1固定货物的货位2不固定货物的货位3分类固定货物的货位（二）选择货位的原则（二）选择货位的原则1根据货物的尺寸、数量、特性、保管要求选择货位2保证先进先出、缓不围急3出入库频率高，使用方便的货位4小票集中、大不围小、重近轻远5方便操作6作业分布均匀三、接货三、接货（一）常见的接货方式1到车站、码头接货在提货时，提货人应注意做好以下几项工作：（1）提货前的准备。提货人对所提取的商品的品名、型号、特性和一般保管知识、装卸搬运注意事项等进行了解；提货人应提前做好接运货物的准备工作，如准备好相应的运输装卸工具，腾出货物存放的场地等；提货人应主动了解到货
25、时间和交货情况，以便组织相应的装卸人员、机具和车辆按时前往提货。（2）提货时。提货人应根据运单以及有关资料详细核对品名、规格、数量等；提货人要注意货物的外观质量，查看包装、封印是否完好，有无沾污、受潮、水渍、油渍等异状。若有疑点或不符，应当场要求运输部门检查，并做出记录，由相关人员签字，以便以后处理。（3）货物到库后。提货员应与保管员密切配合，尽量做到提货、运输、验收、入库、堆码一条龙作业，从而缩短入库验收时间，并办理内部交接手续。2 2到货主单位提取货物到货主单位提取货物这种提货形式的作业内容和程序主要是：当仓库接到托运通知单后，做好提货准备，并将提货与货物的初步验收工作结合进行。3 3托运
26、单位送货到库托运单位送货到库存货单位或供货单位将商品直接送到仓库储存时，仓库保管员或验收人员根据托运单与送货人员当场办理验收交接手续，检查外包装，确保无质量及数量问题，做好入库记录。4 4专用线接货专用线接货其作业内容与程序为：仓库接到专用线到货通知后，应立即确定卸货货位，力求缩短场内搬运距离；组织好卸车所需要的机械、人员以及有关资料，做好卸车准备。车皮到达后，引导对位，进行检查。看车皮封闭情况是否完好；根据运单和有关资料核对到货品名、规格、标志和清点件数；检查包装是否损坏或有无散包；检查是否有进水、受潮或其他损坏现象。若发现异常，应请运输部门派人复查并作出记录。卸车时要注意为商品验收和入库保
27、管提供便利条件，分清车号、品名、规格，做到不混不乱；保证包装完好，不碰坏，不压坏，更不得自行打开包装。应根据商品的性质合理堆放，以免混淆。卸车后在商品上应标明车号和卸车日期。编制卸车记录，记明卸车货位规格、数量，连同有关证件和资料尽快向保管员交待清楚，办好内部交接手续。（二）货运交接责任划分（二）货运交接责任划分货物在交给运输部门和承运单位前发生的损失和由于发货单位工作差错，对货物处理不当等原因造成的损失，由发货单位负责。从中转单位、承运单位接收货物起，到货物交付给收货单位或依照规定移交其他单位为止，所发生的损失，由中转单位和承运单位负责。但由于自然灾害，货物本身性质和发货、收货单位的责任所造
28、成的损失，承运单位不负责。货物到达收货地，收货单位与中转或承运单位办好交接手续后所发生的损失，或由于收货单位工作差错发生的损失，均由收货单位负责。四、货物入库检验四、货物入库检验（一）商品验收环节（一）商品验收环节1 1验收准备验收准备（1）人员准备。安排好负责质量验收的技术人员或用料单位的专业技术人员，以及配合数量验收的装卸搬运人员。（2）资料准备。收集并熟悉待验商品的有关文件，例如技术标准、订货合同等。（3）器具准备。准备好验收用的检验工具，例如衡器、量具等，并校验准确。（4）货位准备。确定验收入库时的存放货位，计算和准备堆码苫垫等材料。（5）设备准备。大批量商品的数量验收，必须要有装卸搬
29、运机械的配合，应做好设备的申请调用。2 2核对凭证核对凭证商品入库时必须具备下列凭证：（1）入库通知单和订货合同副本，这是仓库接受商品的凭证。（2）供货单位提供的材质证明书、装箱单、磅码单、发货明细表等。（3）根据商品承运单位提供的运单，若商品在入库前发现残损情况，还要有承运部门提供的货运记录或普通记录，作为向责任方交涉的依据。3 3实物检验实物检验所谓实物检验，就是根据入库单和有关技术资料对实物进行数量和质量检验。（1）数量检验。数量检验是保证物资数量准确不可缺少的重要步骤，一般在质量验收之前，由仓库保管职能机构组织进行。按商品性质和包装情况，数量检验分为三种形式，即计件、检斤、检尺求积。（
30、2）质量检验。质量检验包括外观检验、尺寸检验、机械物理性能检验和化学成分检验四种形式。仓库一般只作外观检验和尺寸精度检验，后两种检验如果有必要，则由仓库技术管理职能机构取样，委托专门检验机构检验。（二）检验方法和标准（二）检验方法和标准1视觉检验2听觉检验3触觉检验4嗅觉、味觉检验5测试仪器检验6运行检验（三）外观质量检验（三）外观质量检验1包装检验包装检验是对货物的外包装，也称为运输包装、工业包装的检验。检验包装有无撬开、开缝、挖洞、污染、破损、水渍和粘湿等不良情况。2货物外观检验对无包装的货物，直接察看货物的表面，检查是否有生锈、破裂、脱落、撞击、刮痕等损害。3重量、尺寸检验对入库货物的单
31、件重量、货物尺寸进行衡量和测量，确定货物的质量。4标签、标志检验货物的标签和标志是否具备、完整、清晰等。标签、标志与货物内容是否一致。5气味、颜色、手感检验通过货物的气味、颜色判定是否新鲜，有无变质。用手触摸、捏试，判定其有无结块、干涸、融化、含水量太高等现象。6打开外包装检验（四）内在质量检验（四）内在质量检验内在质量检验是对货物的内容进行检验，包括对物理结构、化学成分、使用功能等进行鉴定。内在质量检验由专业技术检验单位进行，经检验后出具检验报告说明货物质量。（五）入库货物检验的程度（五）入库货物检验的程度入库货物检验程度是指对入库货物实施数量和质量检验的程度。分为全查和抽查，原则上应采用全
32、查的方式，对于大批量、同包装、同规格、较难损坏、质量较高、可信赖的货物可以采用抽查的方式检验。（六）入库检验时间（六）入库检验时间对货物的数量、外表状况应在入库时进行检验；对货物的内容，在合同约定时间之内进行检验，或者按照仓储习惯在入库的10天之内，国外到货30天之内进行内容质量检验。（七）验收中问题的处理（七）验收中问题的处理1证件不齐证件不齐：在验收时如果发现入库凭证不齐或不符，仓库应将商品暂时存放，并及时向供货单位索取，待凭证到齐再验收入库。2数量短缺数量短缺：数量短缺在规定磅差范围内的，可按原数入库；凡超过规定磅差范围的，应查对核实，做成验收记录和磅码单交主管部门会同货主向供货单位办理
33、交涉。3质量不符质量不符：在商品验收过程中发现质量不符合规定时，若属承运部门责任，应凭接运提货处索取的“货运记录”向承运部门索赔；若属供货方的责任，应及时向供货单位办理退货、换货等交涉，或征得供货单位同意代为修理，或在不影响使用的前提下降价处理。4价格不符价格不符：在商品验收过程中发现价格不符的现象，供方多收部分应予拒付，少收部分经过检查核对后主动反映并及时更正。如果总额计算错误，应通知供货单位及时更正。5时间不符时间不符：凡入库通知单或其他证件已到，但在规定的时间内商品未到库时，应及时向存货单位反映，以便存货单位向供货单位或承运部门查询。6无存货单位无存货单位：对仓库收到的无存货单位的商品，
34、仓库收货后应及时查找该批货物的产权部门，主动与发货人联系了解货物的来龙去脉，并将其作为待处理商品，不得动用，依其现状做好记载，待查清后再作处理。7货物残损货物残损：发现货物出现残损、潮湿、少件情况时，必须取得承运部门的货运记录和普通记录。验收人员应将残损、潮湿、少件等详细情况记入商品验收记录，并和承运部门的记录一并交回存货单位处理。任务三 货物入库手续办理1技能目标技能目标：能够熟练指挥或操作叉车和堆垛设备，准确快速地将货物安放在指定的货位；能够正确熟练掌握装卸搬运作业方法；能够快速准确完成货物的入库手续办理工作；能够熟练做好货物入库账务的处理。2知识目标知识目标：熟悉叉车、堆垛机、货架及托盘
35、等使用的操作规范；能够安全有效地对货物进行装卸搬运作业；熟练运用账务处理和费用核收知识。3素质延伸素质延伸：训练学生在货物入库管理过程中树立安全意识和认真负责的工作态度。一、装卸搬运作业一、装卸搬运作业（一）现代装卸搬运作业的分类（一）现代装卸搬运作业的分类1按搬运移动的形态分类装卸搬运作业根据货物搬运的移动形态可分为直流和间接移动两种运行体系。2按作业的手段和组织水平分类（1）人工作业法。（2）机械化作业法。（3）综合机械化作业法。3按装卸搬运设备作业特点分类（1）间歇式作业法。（2）连续式作业法。（二）合理选择装卸搬运方式（二）合理选择装卸搬运方式1散装商品的装卸搬运方式它是最简单且最廉价
36、的货物如煤炭、水泥、粮食等的装卸搬运方法。2个装商品的装卸搬运方式它主要针对体积很大的货物或易碎、贵重的货物。如电视机、电冰箱、玻璃器皿等均可采用成件包装即个装。3单元商品的装卸搬运方式累积到托盘、笼车等集装单元中的商品称为单元商品。单元商品的好处是可以保护货物并降低每单位的搬运成本及装卸成本，让搬运作业运行更加完善、经济。二、货物入库交接和登记二、货物入库交接和登记（一）交接手续（一）交接手续交接手续是指仓库对收到的货物向送货人进行的确认，表示已接收货物。办理完交接手续，意味着划清了运输、送货部门和仓库的责任。1接收货物2接收文件3签署单证（二）登账（二）登账根据货物查验情况制作入库单，详细
37、记录入库货物的实际情况。对短少、破损等现象在备注栏填写和说明。登账的主要内容有：物资名称、规格、数量、累计数或结存数、存货人或提货人、批次、金额，注明货位号或运输工具、接（发）货经办人。（三）立卡（三）立卡货物入库或上架后，将货物名称、规格、数量或出入状态等内容填在料卡上，称为立卡。料卡 编号：物资名称：规格：单位：单价：年 月 日 送（提）货单位入库量（+）出库量（-）库存经手人（四）建档（四）建档存货档案的内容包括：（1）货物的各种技术资料、合格证、装箱单、质量标准、送货单、发货清单等。（2）货物运输单据、普通记录、货运记录、残损记录、装载图等。（3）入库通知单、验收记录、磅码单、技术检验
38、报告。（4）保管期间的检查、保养作业、通风除湿、翻仓、事故等直接操作记录；存货期间的温度、湿度、特殊天气的记录等。（5）出库凭证、交接签单、送出货单、检查报告等。（6）回收的仓单、货垛牌、仓储合同、存货计划、收费存根等。（7）其他有关货物仓储保管的特别文件和报告记录。学习情境三 物品库内作业任务一 物品的分区分类与货位管理任务目标任务目标 1 1技能目标：技能目标：能够对仓库货区进行合理布局设计，并对货位进行科学管理。2 2知识目标：知识目标：了解货位管理的基本步骤；熟悉仓库货区的布置与设计；掌握物品分区分类作业和货位管理作业。3 3素质延伸：素质延伸：熟悉仓库的结构、布局，妥善安排货位，合理
39、高效利用仓容。具有高度的责任感，忠于职守，廉洁奉公，热爱仓储工作，具有敬业精神。理论知识 一、物品分区分类作业一、物品分区分类作业（一）按物品种类和性质分区分类（二）按库存物品的使用方向或不同货主分区分类（三）按物料发往地区进行分区分类（四）按物品的流时分区分类（五）混合货位规划二、货位管理作业二、货位管理作业三、仓库货区的布局设计三、仓库货区的布局设计（一）平面布置（一）平面布置1 1垂直式布局垂直式布局（1）横列式布局，是指货垛或货架的长度方向与仓库的侧墙互相垂直。（2）纵列式布局，是指货垛或货架的长度方向与仓库侧墙平行。（3）纵横式布局，是指在同一保管场所内，横列式布局和纵列式布局兼而有
40、之，可以综合利用两种布局的优点。2 2倾斜式布局倾斜式布局（1）货垛倾斜式布局，是横列式布局的变形，它是为了便于叉车作业、缩小叉车的回转角度、提高作业效率而采用的布局方式。（2）通道倾斜式布局，是指仓库的通道斜穿保管区，把仓库划分为具有不同作业特点的区域，如大量存储和少量存储的保管区等，以便进行综合利用。（二）空间布局（二）空间布局空间布局的主要形式有：就地堆码、上货架存放、加上平台、空中悬挂等。一、物品分区分类的含义、作用与原则一、物品分区分类的含义、作用与原则（一）物品分区分类的含义（一）物品分区分类的含义（二）物品分区分类的作用（二）物品分区分类的作用（1）可以缩短物品收、发作业时间。（
41、2）可以合理地使用仓容。（3）可以使保管员掌握物品进、出库活动规律，熟悉物品性能，提高保管技术水平。（4）可以合理配置和使用机械设备，提高机械化操作程度。相关链接（三）物品分区分类的原则（三）物品分区分类的原则（1）存放在同一货区的物品必须具有互容性。也就是说性质互有影响和相互抵触的物品不能同库保存。（2）保管条件不同的物品不应混存。（3）作业手段不同的物品不能混存。（4）灭火措施不同的物品不能混存。二、货位编号二、货位编号（一）地址法（一）地址法（二）品类群法（二）品类群法三、货位的存货方式三、货位的存货方式（一）固定型（一）固定型（二）流动型（二）流动型四、物品分区分类应考虑的因素四、物品
42、分区分类应考虑的因素（一）物品储存条件（一）物品储存条件（二）仓容利用率（二）仓容利用率（三）地坪载荷（三）地坪载荷（四）仓库设施条件（四）仓库设施条件五、货位选择应遵循的原则五、货位选择应遵循的原则（一）确保物品安全原则（一）确保物品安全原则（1）怕潮、易霉、易锈的物品，应选择干燥或密封的货位。（2）怕光、怕热、易溶的物品，应选择低温的货位。（3）怕冻的物品，应选择不低于0的货位。（4）易燃、易爆、有毒、腐蚀性、放射性的危险品，应存放在郊区仓库分类专储。（5）性能相互抵触或有挥发性、会串味的物品，不能同区存储。（6）消防灭火方法不同的物品，要分开储存。（7）同一货区的物品中，存放外包装含水量
43、过高的物品会影响邻垛物品的安全。（8）同一货区储存的物品中，要考虑有无虫害感染的可能。（二）方便吞吐发运的原则（二）方便吞吐发运的原则（1）收发货方式。（2）操作方法和装卸设备。（3）货物吞吐快慢。（三）尽量节约仓容的原则（三）尽量节约仓容的原则货位的选择，还要符合节约的原则，以最小的仓容储存最大限量的物品。在货位负荷量和高度基本固定情况下，应从储存物品不同的体积、重量出发，使货位与物品的重量、体积紧密结合起来。任务目标任务目标 1 1技能目标：技能目标：熟悉堆码、苫垫作业技术，掌握堆垛作业要求。2 2知识目标：知识目标：了解堆码的基本原则和基本要求，熟悉堆垛设计的内容，熟练掌握物品堆码、苫垫
44、作业方法。3 3素质延伸：素质延伸：具有高度的责任感，忠于职守，具有丰富的商品作业知识，掌握商品性质和保管要求，能有针对性地采取堆码、苫垫措施提高仓储库内作业质量。任务二任务二 物品的物品的堆码与苫垫堆码与苫垫一、物品的堆码作业一、物品的堆码作业（一）散堆法（一）散堆法（二）堆垛法（二）堆垛法（三）托盘上存放物品（三）托盘上存放物品（四）（四）“五五化五五化”堆垛堆垛理论知识二、垫垛二、垫垛常用的垫垛作业主要有以下三种：（一）码架式（一）码架式（二）垫木式（二）垫木式（三）防潮纸式（三）防潮纸式三、苫盖三、苫盖（一）苫盖的基本要求（一）苫盖的基本要求苫盖的目的是给物品遮阳、避雨、挡风、防尘。苫
45、盖的要求如下：1 1选择合适的苫盖材料选择合适的苫盖材料2 2苫盖牢固苫盖牢固3 3苫盖接口处理苫盖接口处理4 4苫盖底部处理苫盖底部处理5 5加层苫盖加层苫盖（二）苫盖方法（二）苫盖方法1 1就地苫盖法就地苫盖法这种方法直接将大面积苫盖材料覆盖在货垛上遮盖，一般采用大面积的帆布、油布、塑料膜等。2 2鱼鳞式苫盖法鱼鳞式苫盖法将苫盖材料从货垛的底部开始，自下而上呈鱼鳞式逐层交叠围盖。3 3活动棚苫盖法活动棚苫盖法将苫盖物料制作成一定形状的棚架，在物品堆垛完毕后，移动棚架到货垛加以遮盖，或者采用即时安装活动棚架的方式苫盖。相关链接相关链接一、堆码的基本原则和基本要求一、堆码的基本原则和基本要求（
46、一）堆码的基本原则（一）堆码的基本原则1 1分类存放分类存放（1）不同类别的物品分类存放，甚至需要分区、分库存放。（2）不同规格、不同批次的物品也要分位、分堆存放。（3）残损物品要与原货分开。（4）对于需要分拣的物品，在分拣之后，应分位存放，以免混串。2 2选择适当的搬运活性选择适当的搬运活性3 3面向通道，不围不堵面向通道，不围不堵（二）商品堆码操作要求（二）商品堆码操作要求1 1牢固牢固2 2合理合理3 3整齐整齐4 4定量定量5 5节约节约二、堆垛设计的内容二、堆垛设计的内容（一）货垛（一）货垛“五距五距”要求要求1 1垛距垛距2 2墙距墙距3 3柱距柱距4 4顶距顶距5 5灯距灯距（二
47、）堆码设计（二）堆码设计1 1垛基垛基2 2垛形垛形3 3货垛参数货垛参数三、垫垛的目的与基本要求三、垫垛的目的与基本要求垫垛是指在物品码垛前，在预定的货位地面位置，使用衬垫材料进行铺垫。常见的衬垫物有：枕木、废钢轨、货架板、木板、钢板等。（一）垫垛的目的（1）使地面平整。（2）使堆垛物品与地面隔开，防止地面潮气和积水浸湿物品。（3）通过强度较大的衬垫物使重物的压力分散，避免损害地坪。（4）使地面杂物、尘土与物品隔开。（5）形成垛底通风层，有利于货垛通风排湿。（6）使物品的泄漏物留存在衬垫之内，防止流动扩散，以便于收集和处理。（二）垫垛的基本要求（二）垫垛的基本要求（1）确保所使用的衬垫物与拟
48、存物品之间不会发生不良影响，并具有足够的抗压强度。（2）地面要平整坚实，衬垫物要摆放平整，并保持同一方向。（3）衬垫物间距适当，直接接触物品的衬垫面积与货垛底面积相同，衬垫物不伸出货垛外。（4）要有足够的高度，露天堆场要达到0.30.5m，库房内0.2m即可。（三）垫垛物数量的确定（三）垫垛物数量的确定在仓库中存放质量大的物品时，如果不能有效分散物品对地面的压力，则有可能会对仓库地面造成损害，因此要考虑在物品底部和仓库地面之间衬垫木板或钢板。衬垫物的使用量除考虑将压力控制在仓库地坪载荷限度之内外，还需要考虑这些库用耗材所产生的成本。任务目标任务目标 1 1技能目标：技能目标：能够对库存物品进行
49、人工盘点。2 2知识目标：知识目标：了解商品盘点的主要内容，理解商品盘点的种类和范围，掌握商品盘点的流程以及事后处理。3 3素质延伸：素质延伸：培养学生负责任的工作态度，细致认真的工作作风；形成良好的团队合作意识。任务三 盘点作业实施盘点作业一般根据以下几个步骤进行：盘点前的计划、确定盘点时间、确定盘点方法、培训盘点人员、清理盘点现场、盘点、查清差异原因、盘点结果处理。一、盘点计划阶段一、盘点计划阶段一般而言，盘点计划多在复盘日期的一个月前发布。二、确定盘点时间二、确定盘点时间1 1财务结算前夕财务结算前夕2 2淡季淡季三、确定盘点方法三、确定盘点方法1 1账面盘点法账面盘点法2 2现货盘点法
50、现货盘点法理论知识 四、培训盘点人员四、培训盘点人员盘点人员的培训分为两部分：一是针对所有人员进行盘点方法及盘点作业流程的训练，让盘点作业人员了解盘点目的、表格和单据的填写；二是针对复盘与监盘人员进行确认货品的训练，让他们熟悉盘点现场和盘点商品，对盘点过程进行监督并复核盘点结果。五、清理盘点现场五、清理盘点现场（1）盘点前对已验收入库的商品进行整理归入储位，对未验收入库属于供应商的商品，应区分清楚，避免混淆。（2）盘点场关闭前，应提前通知，将需要出库配送商品提前做好准备。（3）账卡、单据、资料整理后统一结清以便及时发现问题并加以预防。（4）预先鉴别变质、损坏商品。对储存场所堆码的货物进行整理，