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1、产品制造、检验工艺流转卡产品名称 仪表空气缓冲罐 产品图号 ZS13-C508-01 规格/型号 DN600 V=0.4m3 产品编号 20130877 编 制： 审 核： 批 准： 扬 州 巨 人 机 械 有 限 公 司扬 州 巨 人 机 械 有 限 公 司JRQR12/1-2012主要受压元件加工、检验工艺流转卡产 品 名 称仪表空气缓冲罐产品图号ZS13-C508-01工艺-03零件名称(件号)封头（3）零件图号共1页第1页材质设计S30408规格设计=6主要受压元件标记代用单编号容器类别类生产计划单号2013.JC.048代用代用材料入库编号 保管员签字 件数2产品编号20130877
2、质控点序号车间工种工序名称工 序 内 容 及 工 艺 要 求设备工装自 检专 检审核结果签名/日期结果签名/日期责任人/日期R1铆工备料封头备料，材料需质保书。E2铆工划线下料尺寸：800；标记移植。尺E3切割工下料切割下料。切割机R4压制成型压制外协，需质保书。E5检验员入库检验封头入库检验。尺、样板等6铆工备用测量外圆周长，写在封头上。尺编 制刘霞日 期2013.9.22说明 E:检查点 R:审核点 H:停止点更改标记处数更改文件号签 名日 期审 核潘兆兵日 期2013.9.22扬 州 巨 人 机 械 有 限 公 司JRQR12/1-2012主要受压元件加工、检验工艺流转卡产 品 名 称仪
3、表空气缓冲罐产品图号ZS13-C508-01工艺-03零件名称(件号)筒体（4）零件图号共1页第1页材质设计S30408规格设计=6主要受压元件标记代用单编号容器类别类生产计划单号2013.JC.048代用代用材料入库编号 保管员签字 件数1产品编号20130877质控点序号车间工种工序名称工 序 内 容 及 工 艺 要 求设备工装自 检专 检审核结果签名/日期结果签名/日期责任人/日期R1铆工备料筒体备料，材料需质保书。E2铆工划线（1）、下料尺寸：卷尺L1904（与封头实配）、H=11503mm，一块。（2）、标记移植。E3切割工下料切割下料，开坡口。切割机E4铆工卷制成型（1）、两端预弯
4、，预弯弧长200，预弯R=300mm；卷板机（2）、卷圆DN600，错边量b1.5，对接间隙01。5焊工点焊定位焊610，间距100；点固引、熄弧板。电焊机E6焊工焊接按焊接工艺焊接。电焊机E7铆工校圆校圆：环向棱角度E2.6，椭圆度D6。专用工具R8探伤工RT检测A1焊缝20RT-。射线探伤机编 制刘霞日 期2013.9.22说明 E:检查点 R:审核点 H:停止点更改标记处数更改文件号签 名日 期审 核潘兆兵日 期2013.9.22扬 州 巨 人 机 械 有 限 公 司JRQR12/1-2012 接管法兰组装、检验工艺流转卡产 品 名 称仪表空气缓冲罐产 品 编 号20130877工艺-0
5、4生产计划单号2013.JC.048产 品 图 号ZS13-C508-01共1页 第 1页零件图号零件名称接管法兰材 料0Cr18Ni9+S30408件 数7装配零件号质量（Kg）规 格 容器类别类质控点序号车间工种工序名称工 序 内 容 及 工 艺 要 求设备工装自 检专 检审 核结果签名/日期结果签名/日期责任人/日期1铆工备件备好各法兰与接管，经检验合格。2铆工清理接管手孔接管插入端50 mm清理杂质。E3铆工组对组对接管、法兰，错边量bs/4，垂直度1%D法兰，电焊机E4焊工焊接按焊接工艺焊接，余高e15 %s，无咬边。R5探伤工探伤对焊法兰环缝100%MT-，磁粉擦伤机6切割工切割沿
6、壳体内壁切割接管多余部分。切割机刘霞2013.9.22说明E:检查点R:审核点H:停止点更改标记处数更改文件号签 名日 期审 核潘兆兵日 期2013.9.22扬 州 巨 人 机 械 有 限 公 司JRQR12/1-2012 手孔组装、检验工艺流转卡产 品 名 称仪表空气缓冲罐产 品 编 号20130877工艺-04生产计划单号2013.JC.048产 品 图 号ZS13-C508-01共1页 第 1页零件图号零件名称手孔材 料0Cr18Ni9+S30408件 数1装配零件号质量（Kg）规 格 容器类别类质控点序号车间工种工序名称工 序 内 容 及 工 艺 要 求设备工装自 检专 检审 核结果签
7、名/日期结果签名/日期责任人/日期1铆工备件将手孔接管法兰、其余部件集中，各部件经检验合格。E2组对铆 工按图纸尺寸组对各零件，并点焊固定；尺E3焊接焊 工焊接。电焊机E4检验检验员检验外观及尺寸。刘霞2013.9.22说明E:检查点R:审核点H:停止点更改标记处数更改文件号签 名日 期审 核潘兆兵日 期2013.9.22扬 州 巨 人 机 械 有 限 公 司JRQR12/1-2012 部件组装、检验工艺流转卡产 品 名 称仪表空气缓冲罐产 品 编 号20130877工艺-04生产计划单号2013.JC.048产 品 图 号ZS13-C508-01共1页 第 1页零件图号零件名称支腿A2-82
8、5-6 材 料Q235-B+S30408件 数3装配零件号质量（Kg）规 格 容器类别类质控点序号车间工种工序名称工 序 内 容 及 工 艺 要 求设备工装自 检专 检审 核结果签名/日期结果签名/日期责任人/日期1铆工备料支座零部件备料。E2铆工划线按零件尺寸划线；标记移植。尺E3切割工切割切割下料。切割机E4铆工划线按图划地脚螺栓孔线。尺E5钻床工钻孔钻孔。钻床E6铆工卷制成型垫板压制成型。卷板机E7铆工组对按图组对角钢与底板、组对接地板。尺E8焊 工焊接按焊接工艺卡施焊。电焊机E9检验员检验外观及尺寸检验。专用工具刘霞2013.9.22说明E:检查点R:审核点H:停止点更改标记处数更改文
9、件号签 名日 期审 核潘兆兵日 期2013.9.22扬 州 巨 人 机 械 有 限 公 司JRQR12/1-2012 产品总装、检验工艺流转卡产 品 名 称仪表空气缓冲罐产 品 编 号20130877工艺-05生产计划单号2013.JC.048产 品 图 号ZS13-C508-01共2页 第 1页零件图号零件名称材 料S30408、S30408、0Cr18Ni9件 数1装配零件号质量（Kg）规 格 DN600容器类别类质控点序号车间工种工序名称工 序 内 容 及 工 艺 要 求设备工装自 检专 检审 核结果签名/日期结果签名/日期责任人/日期1铆工备件备好所有部件，各部件经检验合格。E2铆焊工
10、组对组对下封头与筒体，对接间隙01，错边量b1.5。电焊机E3焊工焊接按焊接工艺焊接。电焊机轴向棱角度E2.6；R4探伤工RT检测B1焊缝20RT-。射线探伤机H5铆工划线划封头、筒体上接管开孔线、吊耳位置线。尺E6切割工开孔按线切割开孔，坡口按焊接工艺卡制作。切割机E7铆工组对接管法兰、筋板、吊耳与壳体组对，垂直度1%D法兰，高度允电焊机差3 mm。E8焊工焊接按焊接工艺施焊接管、吊耳、筋板与壳体，焊脚6 mm。电焊机E9检验员检验检验外观、方位尺寸。专用工具E10铆焊工组对组对上封头与筒体，对接间隙01，错边量b1.5。电焊机E11焊工焊接按焊接工艺焊接。电焊机轴向棱角度E2.6；R12探
11、伤工RT检测B2焊缝20RT-。射线探伤机E13铆工组对组对支座、铭牌座。编 制刘霞日 期2013.9.22说明E:检查点R:审核点H:停止点更改标记处数更改文件号签 名日 期审 核潘兆兵日 期2013.9.22扬 州 巨 人 机 械 有 限 公 司JRQR12/1-2012 产品总装、检验工艺流转卡产 品 名 称仪表空气缓冲罐产 品 编 号20130877工艺-05生产计划单号2013.JC.048产 品 图 号ZS13-C508-01共2页 第 2页零件图号零件名称材 料S30408、S30408、0Cr18Ni9件 数1装配零件号质量（Kg）规 格 DN600容器类别类质控点序号车间工种
12、工序名称工 序 内 容 及 工 艺 要 求设备工装自 检专 检审 核结果签名/日期结果签名/日期责任人/日期E14焊工焊接按焊接工艺焊接，焊脚4.2 mm。电焊机E15检验员总检按图总体检验设备各部位尺寸及外观质量。H16水压试验员水压试验按压力试验工艺规程，以1.25MPa表压进行水压试验。试压装置水压试验用水应清洁，水中氯离子含量不得超过25mg/L。E17表面处理工酸洗钝化按酸洗钝化工艺规程对不锈钢表面酸洗钝化。蓝点法检测，无蓝点合格。18铆工吹干去除水渍并用压缩空气吹干内部。E19竣工检验竣工检验（包括竣工资料）。20铆工钉铭牌在容器铭牌座上钉上产品铭牌及注册铭牌。21保管员入库入库保管。编 制刘霞日 期2013.9.22说明E:检查点R:审核点H:停止点更改标记处数更改文件号签 名日 期审 核潘兆兵日 期2013.9.22