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1、Q/AUX J03.19.0012003Q/AUX奥克斯能源有限公司技术部 发布2006-06-10实施2006-06-08发布原材料技术标准Q/AUX J08.19.3012006 奥克斯能源有限公司企业标准密级:NB1Q/AUX J08.19.3012006前 言本制度为规范能源公司原材料采购与检验工作而制定;本制度于2006年06月08日第4次修订;本制度由能源公司技术部提出;本制度由能源公司技术部起草;本制度由能源公司总经办归口管理;本标准由 打印、 校对、共印 份本制度主要起草人:本制度审核人:本制度批准人:原材料技术标准1目的本标准为锂离子二次电池原材料的检验提供依据,保证本公司采
2、购的原材料符合产品设计要求,确保产品品质。2范围 适用于能源公司各部门。3职责3.1 生产制造部按此标准进行原材料采购。3.2 品质管理部按此标准进行原材料检验。3.3 技术部负责监督与考核。4 各种原材料技术要求4.1钴酸锂技术规格要求:a) 外观:灰黑色粉末b) 粒度:(D50)=(512)m;c) 粒度分布:D10(15)m D50=(512)m D90(1225)m;d) 振实密度:(1.72.9 )g/cm3;e) 松装密度:0.7g/cm3;f) 比表面积:(0.20.6) m2/g;g) PH值:912;(LiCoO2:H2O=1:10)Wth) 水份(Wt%):0.05%;i)
3、 成份比例:Li (6.87.6)% Co (5862)% Li/Co 0.961.02;j) 首次放电比容量:135mAh/g;k) 循环性能:50周容降不超过5%。4.2 N-甲基吡咯烷酮(NMP)技术规格要求:a)外观:无色透明;b)纯度(Wt%): 99.9%;c) 密度:1.02g/cm3;d) 水份(Wt%):0.05%。4.3 碳黑技术规格要求:a) 外观:黑色粉末;b) 粒度:(102)m;c) 灰粉:0.03%;d) 水份:0.02%;e) 粉末电阻率:320.m。4.4 导电碳黑(SP)技术规格要求:a) 密度:(1605)Kg/m3;b) 比表面积:(655) m2/g;
4、c) 灰粉:0.05%;d) 水份:0.2%;e) 挥发物:0.15%;f) 吸油值:32ml/5g;g) 含硫量:0.03%;h) 杂质含量:铁10ppm;镍1ppm;钒1ppm;4.5聚偏氟乙烯(PVDF)技术规格要求:a) 分子量:370000 (10010)%;b) 分子个数:150000(10010)%;c) 大容点:169.3;d) 热焓: 60.6J/g;e) 密度: (1.71.8)g/cm3。4.6磷片石墨技术规格要求:a) 碳含量: 99.76%;b) 沉降度:49.51%;c) 水份:0.15%;d) 挥发份:0.03%。4.7铝箔技术规格要求:a) 材质:合金铝(软态)
5、;b) 表面形式:单光或双光,色泽明亮;c) 包装形式:卷;d) 厚度:(标称厚度0.002)mme) 宽度:(标称宽度0.5)mm;f) 要求分切边缘平齐,无起皱现象,卷层内无灰尘杂质,内部无折痕、凸点、断裂及氧化变色。4.8铝带技术规格要求:a) 材质:合金铝(软态);b) 表面形式:单光或双光、色泽明亮;c) 包装形式:卷;d) 厚度:(0.10.02)mm;e) 宽度:(标称宽度0.2)mm;f) 要求分切边缘平齐,无起皱现象,卷层内无灰尘杂质,内部无折痕、凸点、断裂及氧化变色。4.9铜箔技术规格要求:a) 材质:紫铜;b) 表面形式:双面电解;c) 包装形式:卷;d) 厚度:(标称厚
6、度0.002)mm;e) 宽度:(标称宽度0.5)mm;f) 要求分切边缘平齐,无起皱现象,卷层内无灰尘杂质,内部无折痕、凸点、断裂及氧化变色。4.10镍带技术规格要求:a) 材质:纯镍;b) 包装形式:卷;c) 厚度:(0.070.01)mm;d) 宽度:(标称宽度0.1)mm;e) 要求表面平整无折痕、凸点、卷层内无油污、杂质、分切边缘平齐无毛刺、卷边现象。4.11石墨粉技术规格要求:a) 石墨化程度:80%;b) 粒度: d50=(1530m; c) 比表面积: 6m2/g; d) 振实密度:0.7g/cm3;e) 粉尘含量:310-5;f) 碳含量: 99.5%;g) 首次放电比容量:
7、310mAh/g;h) 循环性能:50周容降不超过5%。4.1丁苯胶乳剂(SBR)技术规格要求:a) 固含量: (4550)%;b) 粘度:(CPS)=(150500)mpa.s;条件温度(2025)之间;c) 粒度:(1418)m;d) PH值:58,件温度(2025)之间;e) 密度: (711)g/cm3;f) 保质期为6个月(以生产日期为准),超期产品检验合格后方可使用。4.13羧甲基纤维素钠(CMC)的技术规格要求:a) 取代度:0.550.65;b) 粘度:(5001000)mpa.m,条件温度(2025)之间,(MC:H2O=1.16;100); c) PH值:68,条件温度(2
8、025)之间,(MC:H2O=1.16;100);d) 纯度:92.0%;e) 水份含量:6.5% 。4.14铝壳技术规格要求:a) 材质:A3003P-H16;b) 规格:以工程图样公差为基准;c) 要求表面色泽明亮、无油污、杂质、氧化斑点、机械划痕及变色现象,切口平齐无毛刺,应与铝盖帽做吻合性测试,防爆口开压力为(7898)N。4.15铝盖帽技术规格要求:a) 材质:A3003P-H16;b) 规格:以工程图样公差为基准;c) 要求表面光洁、无油污、氧化斑点、机械划痕,应与铝壳做吻合性与气密性测试。4.16隔膜纸技术规格要求:a) 材质:单层PP或PP与PE复合层;b) 厚度1:(0.01
9、60.002)mm; 厚度2:(0.0200.002)mm;c) 开孔率:(3060)%;d) 孔隙全缩温度:(1455);e) 表面无结晶点;f) LiPF6电解液常温浸泡7天无老化、脆裂现象;g) 宽度:(标称宽度0.5)mm。4.17绝缘垫技术规格要求:a) 材质:(1) PC;(2) PET。b) 规格:以工程图样公差为基准;c) 要求表面无毛刺、无油污;d)(1)新供应商与更换材质后:要求LiPF6电解液常温浸泡7天无老化、脆裂现象; (2)已确认合格并批量供货的:要求LiPF6电解液常温浸泡24h无老化、脆裂现象。4.18电解液技术规格要求:a) 外观:无色透明液体;b) 浓度:1
10、M LiPF6溶液;c) 密度(25):(1.210.03)g/cm3;d) 溶剂组成比例: EC:DMC:EMC=1:1:1(体积比)或EC:DMC:EMC=1:1:1(重量比);e) 水份含量:20ppm;f) 游离酸:50ppm;g) 电导率(25):(10.40.5)ms/cm;h) 容量对比:与同批同档正常生电芯容量对比,容量相差不超过5%。4.19不干胶垫技术规格要求:a) 材质:PVC+3M;b) 颜色:根据客户需求而定;c) 规格:以工程图样公差为基准;d) 要求:应做吻合性测试和粘贴强度观察(贴在相关型号盖板上常温存储30天无跷起脱落现象)。4.20 不锈钢球技术规格要求:a
11、) 材质:不锈钢304或不锈钢420;b) 形状:圆球;c) 粒径:(标称粒径0.03)mm;d) 要求表面色泽明亮、无油污杂质、LiPF6电解液浸泡180小时无锈斑。4.21 OPP胶纸技术规格要求:a) 外观:无色透明;b) 带基材质:PP;c) 要求LiPF6电解液常温浸泡7天无老化、脆裂现象;d) 规格:(1) 宽度:(标称宽度0.1)mm ; (2) 厚度:(0.040.005)mm 。e) 纵向抗拉强度:每平方毫米宽度抗拉大于4.9N。4.22 铝镍复合带技术规格要求:a) 材质:纯铝与纯镍复合层;b) 包装形式:卷;c) 厚度:(0.150.015)mm;d) 宽度:(标称宽度0
12、.1)mm;e) 要求复合层由(-15120)与(120-15)骤变无分离,卷层内无油污、杂质、表面平整无折痕、凸点、分切边缘无毛刺、卷边现象。4.23 高温胶纸技术规格要求:a) 基材:聚脂膜;b) 厚度:(0.050.005)mm;c) 粘着度5CN/cm2;d) 耐温300;e) 耐压500V()。5 奖罚细则序号检查考核项目检查考核内容检查标准和考核方法罚款(元)执行部门1采购组按原材料技术标准采购原材料采购组在原材料采购前对供方进行审核,确保供应商有提供合格原材料的能力。检查是否有供方原材料出厂标准(或检验标准、测试报告等品质证明)每少一份扣采购主管50技术部2检查供方提供原材料标准
13、是否符合公司原材料技术标准,每一项不符扣采购组100技术部3品质管理部按原材料技术标准对采购原材料进行检验品质管理部对各项原材料的检验,制定检验规程,免检产品有产品免检批复表。每缺少一项原材料检验检验规程扣品质管理部经理、来料检验员各(有产品免检批复表的除外)100技术部4检验规程、检测方法正确按检验规程操作,合格产品检测数值与实际数值相差90%,扣品质主管和规程制定人各100技术部5按原材料技术标准检验原材料,原材料检验过程合理,记录数据真实可靠。抽检已检验原材料,抽检数值与记录数值差别在80%95%之间(含80%、95%),每次扣检验员100技术部6抽检已检验原材料,抽检数值与记录数值差别在50%80%之间(含50%),每次扣检验员507抽检已检验原材料,抽检数值与记录数值差别在0%50%之间,每次扣检验员208工作责任心和质量意识各部门工作人员在工作中对原材料技术标准严格执行。没有对原材料进行检验或不按标准检验的,每次责任人罚2009对采购原材料的真实技术值故意隐瞒,在检验过程中弄虚作假的每发现一次罚责任人(造成重大事故的开除出厂)30010