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1、第四章 混凝土结构工程钢筋混凝土结构的施工工艺流程钢筋工程一、钢筋的分类及性能1、种类：常用钢材：钢筋 直径640 钢丝 直径35 钢绞线 由不同数量的钢丝制成按其化学成分分为：低碳钢钢筋 普通低合金钢钢筋按其轧制外形分为：光面钢筋 变形钢筋螺纹、月牙纹按其加工方法分为：热轧钢筋 热处理钢筋根据屈服点和抗拉强度不同分为：级2、钢筋的验收钢筋出厂时，在每捆（盘）上都挂有不少于两个标牌，印有厂标、钢号、炉罐（批）号、直径等标记，并附有质量证明书验收内容：查对标牌；外观检查；力学性能试验；如在加工过程中发现脆断、焊接性能不 良或机械性质显著不正常时，应进化学成分检验或其它专项检验。3、钢筋的存放钢筋
2、运进施工现场后必须严格安批分等级、牌号、直径、长度挂牌分别存放，并注明数量不得混淆。4、普通钢筋的强度标准值表71二、钢筋的冷加工目的：充分发挥材料的效用、节约钢材、提高钢筋的强度设计值，满足预应力钢筋要求的需要。冷加工方法：冷拉、冷拔、冷轧、弯曲成型等一）、钢筋冷拉在常温下，以超过钢筋屈服点的拉应力拉伸钢筋，使钢筋产生塑性变形，以提高强度，节约钢材，适用于级钢筋。1、冷拉原理：提高屈服强度冷作硬化经过时效后屈服强度再次提高冷拉时效 时效的方法自然时效和人工时效2、钢筋冷拉控制方法控制冷拉率和控制冷拉应力法1）控制冷拉率法：冷拉时包括其弹性和塑性变形的总伸长值与钢筋原长之比值冷交接班控制率确定
3、后，根据钢筋的长度求出冷拉时的伸长值。例：P1242）、控制应力法单位钢筋横截面面积上所受的冷拉力钢筋达到规定应力值，冷拉率未达到最大值合格。冷拉率达到最大值，应力未达到规定值不合格。例：P1243)、冷拉钢筋的质量检验冷拉后，钢筋表面不应发生裂纹或局部颈缩现象，并按混凝土结构工程施工及验收规范要求取样进行力学性能和冷弯试验。冷弯试验时，不得有裂纹、起层或断裂现象4）钢筋冷拉设备卷扬机和滑轮组、地锚、钢筋混凝土拉力槽、荷重架回程或卷扬机滑轮组回程、液压千斤顶或用装传感器和示力仪的电子秤、钢筋夹具等卷杨机拉力的计算：钢筋冷拉速度计算：例：P126二）钢筋冷拔1、概念：冷拔是使直径 6 8的光圆钢
4、筋在常温下通过特制钨合金的拔丝模孔进行强力冷拔，经过多次拉拔，使钢筋产生塑性变形制成冷拔低碳钢丝，以改变其物理力学性能。光圆钢筋冷拔低碳钢丝冷拔2、钢筋冷拔的工艺过程轧头、剥壳、润滑、拔丝三、钢筋焊接钢筋焊接的方法：闪光对焊、电阻对焊、气压焊。电弧焊、电渣压力焊。钢筋焊接质量与钢材的可焊性和焊接工艺有关，可焊性与钢材的含碳量有关。可焊性：在一定焊接工艺条件下，钢筋具有良好的焊接质量（没有细孔、气泡、裂纹、非金属结合等缺陷及钢筋 机械性能不缩减很多）的性能。钢筋的连接（绑扎、焊接、机械连接）1、闪光对焊概念：按操作工艺不同可分：连续闪光焊、预热闪光焊、闪光预热闪光焊广泛用于钢筋纵向连接及预应力钢
5、筋与螺丝端杆的焊接。闪光对焊工艺参数调伸长度闪光留量闪光速度预热留量预热频率顶锻速度变压器级次2、电阻点焊是利用点焊机焊接钢筋的交叉连接，生产各种钢筋网片、钢筋骨架。（它可代替绑扎）常用点焊机：单点点焊机、多头点焊机、悬挂式点焊机、手提式点焊机点焊机2、电弧焊电弧焊是利用弧焊机使焊条与焊件之间产生高温电弧，使焊条和电弧燃烧范围内的焊件溶化，待其凝固便形成焊缝或接头广泛用于钢筋接头、钢筋骨架焊接、装配式结构接头的焊接、钢筋与钢板的焊接及各种钢结构焊接。电弧焊接头型式：搭接焊接头（单、双面焊缝）帮条焊接头（单、双面焊缝）剖口焊接头（平、立焊）熔槽帮条焊接头（25钢筋）P132图7-94、气压焊气压
6、焊接钢筋是利用乙炔氧混合气体按一定比例混合燃烧的高温火焰对两根钢筋端面接合处加热，使钢筋端部产生塑性变形，再施加一定压力，使两根钢筋焊合的连接方法。特点：设备简单、使用方便、质量好、焊接成本 低，适用于各种位置的直经的钢筋（竖向、水平、斜向）焊接气压焊的设备5、电渣压力焊概念：是利用电流通过渣池产生的电阻将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊合多用于现浇钢筋混凝土结构构件内竖向或斜向钢筋的焊接接长。与电弧焊比较，它工效高、成本低。电渣压力焊设备电渣压力焊接头钢筋的机械连接1、钢筋挤压连接（经向和轴向）将需连接的变形钢筋插入特制钢套筒内，利用液压驱动的挤压机进行径向或轴向挤压，使钢套筒产生塑性变形
7、，使它紧紧咬住变形钢筋实现连接。它适用于竖向、横向及其他方向的较大直径变形钢筋的连接。与焊接相比：具有节省电能、不受钢筋可焊性好坏影响、不受气候影响、无明火、施工简单和接头可靠度高等特点。套筒挤压连接、螺纹连接挤压连接机2、钢筋的锥螺纹连接概念：适用范围：优缺点：接头质量要求：3、直螺纹连接概念：加工工艺：1）滚压切削直螺纹接头：2）墩粗切削直螺纹接头：4、机械连接接头的现场检验抽样：五、钢筋配料1、钢筋下料长度的计算原则与规定；钢筋的长度：混凝土保护层厚度：钢筋的弯弧内直径：量度差值：钢筋下料长度计算：直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加值；弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯
8、折量度差值+弯钩增加值 箍筋下料长度=箍筋周长+箍筋调整值钢筋配料：是2、钢筋弯钩增加长度和弯折度量差值1）弯钩增加长度：图7162、弯折度量差值：图717、表7173）箍筋下料长度4.箍筋调整值：为弯钩增加长度与弯曲度量差值两项之和。需根据箍筋外包尺寸或内包尺寸确定配料计算的实例例题72六、钢筋代换代换的方法：等强代换：结构构件按强度控制时，按强度相等原则代换。等面积代换：构件按最小配筋率控制时，按钢筋面积相等原则代换。等弯矩代换：构件按裂缝宽度或抗裂性要求控制时，代换后应进行裂缝或抗裂性验算。施工中如遇到供应的钢筋品种或规格与设计图纸要求不符时，可进行钢筋代换钢筋代换实例”等强度代换：等载
9、面代换：七、钢筋加工1、调直2、除锈3、切断4、弯曲钢筋加工的方法：调直、除锈、切断、连接、弯曲成型等八、钢筋的绑扎与安装钢筋绑扎前的准备工作：钢筋绑扎程序：钢筋绑扎应符合的规定：钢筋绑扎的搭接长度与绑扎点位置的规定：九、钢筋安装的质量检查根据图纸检查钢筋的钢号、直径、形状、尺寸、根数、间距和锚固长度的正确性。检查负筋的位置、搭接长度及混凝土保护层厚度的正确性。钢筋安装的允许偏差和检验方法见表720模板工程模板的组成：由模板、支撑和紧固件由模板、支撑和紧固件 一、模板的分类1、按制作的材料分类：木模板、胶合板模板、组合钢模板、塑料模板与铝合金模板2、按结构构件的类型分：基础模板、柱模板、墙模板
10、、楼板模板、梁模板、楼梯模板等3、按施工方法分：现场装拆式模板、固定式模板和移动式模板二、现场装拆式模板1、基础模板：柱模板梁模板楼板模板楼梯模板定型组合钢模板图7301、钢定型模板2、连接件图731三、模板的设计1、模板设计的步骤：2、模板设计荷载1）、模板荷载的标准值：模板及其支架自重标准值、新浇混凝土自重标准值、钢筋自重标准值、施工人员及设备的自重标准值、振捣混凝土时产生的荷载标准值、新浇筑混凝土对模板侧面的压力标准值、倾倒混凝土时产生的荷载标准值 2）、荷载分项系数与调整系数四、模板系统结构计算1、模板面板的计算2、支撑龙骨的计算3、对拉螺栓的计算4、钢柱箍的计算5、模板支柱的计算混凝
11、土工程混凝土工程包括混凝土制备、运输、浇筑捣实和养护等施工过程。混凝土工程是钢筋混凝土工程中的主要部分，它的施工质量好坏将直接影响钢筋混凝土结构的承载力、耐久性与整体性。混凝土最终应具有足够的均匀性、完整性和整体性，符合设计要求。混凝土工程各个施工过程相互联系和影响，任一施工过程处理不当都会影响混凝土工程的最终质量。一、混凝土制备现浇混凝土工程施工程序图（图739）1、混凝土的材料水泥砂石子水外加剂2、混凝土施工配合比为什么要计算施工配合比：施工配合比的计算：P160施工配合比计算实例；二、混凝土的搅拌1、混凝土搅拌机械（自落式和强制式）：自落式：它是将物料提升到一定高度后，利用重力的作用，自
12、由落下，由于各物料下落的时间、速度、落点和滚动距离不同，从而使物料颗粒相互穿插、渗透、扩散，最后达到均匀混合的目的。强制式：它是利用运动着的叶片强迫物料颗粒朝各个方向（环向、径向、竖向）产生运动。由于各物料颗粒运动的方向、速度不同，相互之间产生剪切滑移，以致相互穿插、扩散，从而使各物料均匀混合。2）、搅拌机的工艺参数出料容量：指搅拌机每次可拌出的最大混凝土量；进料容量：指搅拌前搅拌筒可能装的各种松散材料的累积体积；搅拌机的几何容量：指搅拌筒内的几何容积；搅拌筒的利用系数：进料容量与几何容量的比值（0.220.40）出料系数：出料容量与进料容量的比值（0.600.70）；2、混凝土搅拌制度搅拌时
13、间：投料顺序：一次投料法、二次投料法进料容量：干料容量搅拌机使用与维护：三、混凝土的运输1、运输混凝土的基本要求：2、混凝土运输工具：3、混凝土搅拌运输车：4、混凝土泵运输：四、混凝土的浇筑与振动1、混凝土浇筑1）混凝土浇筑前的准备工作2、混凝土浇筑一般规定3、施工缝的留设与处理4、框架结构的混凝土浇筑2、混凝土振捣混凝土捣实的方法机械振捣原理混凝土振捣机械混凝土其它捣实成型的方法振动机械按工作方式分为：内部振动器、表面振动器、外部振动器、振动台。内部振动器（插入式振动器）插点布置：行列式、交错式五、混凝土的养护自然养护：平均气温高于50C条件下，于一定时间内使混凝土保持湿润状态。洒水养护；喷涂薄膜养生液养护人工养护；2、混凝土拆模拆模要求：拆模的顺序：拆模注意事项缺陷修补六、混凝土的质量检查1、混凝土在拌制、浇筑和养护过程中的质量检查2、混凝土强度检查检查混凝土是否达到设计强度等级检查施工各阶段混凝土的强度混凝土强度验收评定标准