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1、混凝土表面裂纹一般知识 混凝土表面裂痕 导致混凝土收缩或膨胀的原因包括：含水量的变化、温度、载荷 及支承条件引起的变形、接缝处理。所有这些原因主要源于混凝 土内部的位移；若不做处理，表面裂缝将会进一步增加。虽然这 裂缝很少会影响到混凝土内部的结构整体性，但它影响外观，使 水易于渗入。而且，可能还会导致其它问题和麻烦的发生（主要 取决于裂缝的长短、宽窄、位移及变形）。大多数裂缝的产生是 由于设计或施工的不适当或不充分，其中包括：接缝未作处理或 处理不当、基础的预处理不够、拌和水过多、抹面工艺不当、养 护不够或不当。二、考虑因素 骨料级配的恰当与否，对于混凝土浇筑及抹面所需的用水量影响 很大。骨料
2、的级配应使混合料在不影响和易性时拌和水用量最少。同样，粘土类材料易于干缩而导致干裂，过量的拌和水也会增加 收缩及开裂。三、常见裂缝类型 1.细裂缝（网状、龟裂状）细裂缝发生在表面，呈规则或不规则的网络状。它是因混凝土（或 其他水泥材料）面层的缩引起的。这种裂缝的深度一般不超过 3mm，常见于硬结的，金属镘抹表面或潮湿的表面。典型的裂 缝呈六边型，对角线长 40mm，通常在早期形成。虽然细裂缝不 影响混凝土的结构整体性，不影响其耐久性和耐磨性，但它十分 显眼，影响美观。造成网状裂缝原因有：1、养护方法不对或不够；2、在高温或多风气候下进行浇筑作业时，未使用缓蒸发剂(MASTER KURE 111
3、CF)，导致在塑性状混凝土的表面 结壳”最后产生龟裂；3、过大的坍落度，过度的表面镘抹，或过度压迫(蔑式夯压 器施工)都会使粗骨料下落，导致水泥浆和细骨料过度集中于表 面。这种表面砂浆过富是产生龟裂的主要原因；4、混凝土抹面时造成的表面渗水，过度镘抹或过早镘抹均会 使水灰比增加，造成脆弱面层，使表面易于龟裂和起尘；5、为使过湿表面干燥而加洒水泥灰也会产生龟裂；6、在抹面时为了光整，对干撒表面另外加水，这也是产生龟 裂的另一重要原因。为了防止龟裂，必须做到；1、严格按照基础处理工艺施工 2、在表面尚未受损时，尽快按养护程序进行养护。采用全面、适当的养护工艺；3、采用中等的坍落度；4、不在表面喷洒
4、水泥灰或水；5、抹去多余的渗出水，不要迫使它返回混凝土内；6、当渗出水还留在表面时，不要做且面磨光；2.塑性收缩开裂 这类裂缝出现在对新浇筑的混凝土表面作抹面处理时，或抹面处 理后不久。这种裂缝的间距一般大至 1m,平行排列（或呈鸡爪 状）,深 12mm，很少扩展至周边。与龟裂类似，塑性收缩裂纹 很少会影响混凝土的强度，但影响美观。多数情况下，这种形式 的开裂是由于表面水分的蒸发超过了表面水分的析出，当表面收 缩时，内部的混凝土体积仍保持不变。影响的因素有：1、相对温度下降；2、风速增加；3、环境温度增加，或相对湿度大幅下降；4、混凝土温度大大超过空气温度；为尽可能减少塑性开裂，应：1、对基础
5、和模壳进行湿润以便降低它们的吸水，或者使用防 潮层；2、不在太阳下施工。在棚顶下工作，或给混凝土遮阳；3、搭立临时墙以减弱吹过混凝土的风速；4、安排清晨或黄昏施工；5、适当使用人力和设备对混凝土做快速抹面，磨光；6、当施工延长时，用聚乙烯、湿麻袋或养护纸覆盖混凝土；7、在表面喷洒缓蒸发剂(MASTER KURE 111CF)。形成单分 子保护膜，以平衡混凝土的干化特性；8、抹面结束立刻开始养护程序。3.碱一骨料反应 水泥中的碱和一些含硅骨料之间的化学反应，有时会导致非正常 膨胀，产生大量网状裂纹。当使用活性骨料时，通过使用低碱水 泥。就可以避免这种膨胀和开裂。4.钢筋生锈 铁的氧化会产生高膨胀量，导致生锈的钢筋上产生裂缝。这种 状况可通过优质、低水灰比的混凝土，钢筋表面足够的混凝土覆 盖，及使用 BARRACRYL 防碳化涂层将同样有所帮助。5.结构沉降裂纹(基础处理)大多是由于桩柱不够或粘土层上的基礅膨胀，或者是混凝土上的 负载过大所致。结构沉降裂缝可通过适当的地基处理方法以及完 善的设计来避免。