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1、品質安定化品質管理項目部品名HEAD COMP，CYLN 口 机种呼称 口 一批准确认作成者部品番号12200-KRSV-C100KRSV工艺流程图12345615781011材料入厂检查熔炼铸造热处理抛丸铣顶底面钻AB螺栓孔铰定位孔钻攻火花塞螺纹车燃烧室锪座圈底孔管理項目和保障工艺（质量特性、管理项目、管理值）1 1、材材料料入入厂厂检检查查质量特性质量特性质量特性质量特性质量特性质量特性质量特性质量特性质量特性质量特性质量特性2、热处理管理项目确认频率 管理项目 确认频率 管理项目 确认频率 管理项目 确认频率 管理项目确认频率 管理项目确认频率 管理项目 确认频率管理项目 确认频率 管理
2、项目确认频率管理项目 确认频率 管理项目 确认频率3、座圈底孔大小铝锭重量全部温度测量 10次/天清砂1次/班固溶处理2次/班表面质量全检尺寸1次/2h孔径1次/2h孔位坐标1次/班螺纹孔径1次/2h球半径1次/2h孔径1次/2h4、气门线跳动化学成分1次/炉取样1次/炉天 浇注温度4次/班时效处理2次/班平面度1次/2h位置坐标1次/班平面深度1次/2h深度1次/2h底孔深度1次/2h5、球室深度/大小覆膜砂发气量1次/批含气测量1次/2h保温时间1次/件硬度检测2次/炉平行度1次/2h清气道尺寸1次/2h6、导管尾端同轴度覆膜砂抗弯强度1次/批7、气门线深度、宽度8、气门导管孔粗糙度9、导
3、管底孔大小10、定位销孔11、容积大小制造条件管理制造条件管理制造条件管理制造条件管理制造条件管理制造条件管理12、火花塞安装孔及平面管理项目管理值管理项目 管理值管理项目管理值 管理项目 管理值 管理项目 管理值 管理项目管理值13、进排气座圈外径大小化学成分AC4B固溶温度5005定位销孔直径8H8火花塞螺纹M10X1-6H球室深度10.1进气孔径22.460-0.0414、凸轮摇臂孔坐标覆膜砂发气量12ml/g固溶时间6小时X向座标20.50.05交点坐标280.15直径20.1排气孔径21.960-0.0415、凸轮孔端面尺寸覆膜砂抗弯强度2.54.5MPa时效温度1605Y向座标26
4、0.05交点坐标2.50.15进气座圈深度25.3+0.2016、凸轮摇臂孔孔径时效时间6小时定位销孔深度70.2角度55排气座圈深度26.3+0.20（品品质质制制造造管管理理书书 ）工工艺艺管管理理流流程程图图重 点管理項目工艺悬案项目対策内容日程流量图検査工程流出歯止工程工程懸案項目対策内容日程懸案項目新大洲本田摩托有限公司承认确认担当者121314151617181920完成压装座圈倒内外角，铰导管底孔压装导管锪气门线(铰导管孔)精镗凸轮孔钻较摇臂孔去毛刺吹渣、清洗总检质量特性质量特性质量特性质量特性质量特性质量特性质量特性质量特性质量特性管理项目 确认频率管理项目确认频率管理项目确认
5、频率管理项目 确认频率管理项目确认频率管理项目确认频率管理项目 确认频率管理项目确认频率管理项目 确认频率压到位全检角度1次/班压到位全检角度1次/班孔径1次/2h孔径1次/2h无毛刺全检清洁干净全检加工尺寸按要求交点尺寸1次/2h门线口径1次/2h坐标1次/班深度1次/2h深度1次/2h导管孔径1次/2h端面尺寸1次/班坐标1次/班导管底孔孔径1次/2h同轴度1次/2h制造条件管理制造条件管理制造条件管理制造条件管理制造条件管理制造条件管理制造条件管理管理项目管理值管理项目管理值管理项目管理值管理项目管理值管理项目管理值管理项目管理值管理项目管理值辅具易损件配合间隙应小于0.08进气交点尺寸
6、21.60.1，19.560.1辅具易损件配合间隙应小于0.08进气门线口径22.50.1凸轮孔孔径42+0.054+0.029摇臂孔孔径2-10+0.0220燃烧室容积9.750.2ml进气座圈外径24.5+0.108+0.09排气交点尺寸18.60.1，20.560.1辅具芯轴与缸头配合长度导向杆配合部位应约高于缸头导管底孔平面1-3mm排气门线口径19.50.1凸轮孔孔径28+0.045+0.025摇臂孔深度50+0.50导管孔粗糙度Ra0.8排气座圈外径22+0.100+0.082进气角度3110 导管外径10+0.050+0.038导管孔径5H742孔坐标2.3750.05，600.05进气摇臂孔坐标75.140.05，20.4490.05各平面粗糙度Ra1.6排气角度3510进气门线深度19.30.128孔坐标2.3750.05，600.05排气摇臂孔坐标73.4560.05，26.1950.05导管尾端同轴度0.08导管底孔孔径10+0.0220排气门线深度20.30.1端面尺寸56.20.07清洁度检查门线宽度0.80.1干涉性检查门线跳动0.06螺孔装配性检查门线着色80%以上外观检查 笈?掓潎 僠 驐 斗犂蒂袂茄 謌