《原材料检验操作方法的规程制定.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《原材料检验操作方法的规程制定.doc(4页珍藏版)》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、原材料检验操作方法的规程制定PU树脂(醇酸树脂)一、 取样方法: 1、 看包装是否有异常;2、 数数量:(12)桶,全部取样,(310)桶次少取2桶,以此类推;或按GB3186-82涂料产品的取样方法3、 看批号、型号是否一致,如有多个批号,记下批号且均取样。4、 按2、方法取样,用适宜的取样工具(40cm长的调墨刀),重量不少于200g,然后盖好桶盖。二、 检验项目与方法:1、 外观:目测(与标准样对比无明显差别)2、 色泽:同Fe-Co比色计对比。3、 固含%:称取样品(11.5)g,,置于150烘箱烘1个小时,平行测试两次取平均值为最终结果。或按GB1725-79涂料固体含量测定方法。
2、3、粘度mPa.s:用(050)温度计调温至所需温度,用旋转粘度计测。或按GB/T1723涂料粘度测定方法。4、细度m:用刮板细度(0-50)m刮,在3秒内读数。或按GB/T1724涂料细度测定方法。 5、酸价mgKOH/g:称取样品(1.52)g置于50mL烧杯中加入20mL中性溶液(甲苯-乙醇),搅拌均匀;滴(35)滴1%酚酞指示剂摇匀,用0.05mol/LKOH或NaOH滴定至呈粉红色30秒内不退色为终点。读数记下数椐。计算公式: (1) Av=VC56.11/m (2) Av=VC40.07/m式中: V滴定时消耗KOH的体积,mL V滴定时消耗NaOH的体积,mL CKOH之浓度,m
3、ol/L; CNaOH之浓度,mol/L; 56.11每磨尔KOH之克数; 40.07每磨尔NaOH之克数m样品重量 m样品重量 PE树脂(不饱和聚酯树脂)一、取样方法:同上(PU树脂的取样方法)二、检验项目与方法:1、外观:目测(与标准样对比无明显差别)2、色泽:同Fe-Co比色计对比。3、固含%:称取样品(11.5)g,,置于150烘箱烘1.5个小时,平行测试两试取平均值为最终结果。或按GB1725涂料固体含量测定方法。4、粘度mPa.s:用(050)温度计调温至所需温度,用旋转粘度计测。或按GB/T1723涂料粘度测定方法。5、细度m:用刮板细度(0-50)m刮,在3秒内读数。或按GB/
4、T1724涂料细度测定方法。6、酸价mgKOH/g:称取样品(1.52)g置于50mL烧杯中加入20mL中性溶液(甲苯-乙醇),搅拌均匀;滴(35)滴1%酚酞指示剂摇匀,用0.05mol/LKOH或NaOH滴定至呈粉红色30秒内不退色为终点。读数记下数椐计算公式:同PU树脂。7、胶化时间min:70g样品+30gPE稀释剂+兰水搅拌均匀+白水搅拌均匀,与标准样对比相差不超过3min。注意:蓝水、白水的配比参照 PE漆:蓝水:白水对照表8、最高放热温度:测出胶化时间后,继续记录时间并随即将温度计插入试样的正中部位,观察不同的时刻的 温度,当温度升到某一值停留1min不变而后下降时,此温度为最高放
5、热温度。9、施工性能测试喷贴纸板配比同(7);湿膜厚度375400um,对比看板面流平、透明度、气干性、光泽以及打磨性。气干性:指用手摸漆膜感受漆膜粘手的程度。打磨性:相同的砂纸(240目或320目)、相同的力度、相同的打磨次数下打磨粘砂纸程度。固化剂一、取样方法:1、同上(PU树脂的取样方法1、2、3、)2、同上2、用长1.2米的玻璃管,用手拇指摁住一端,另一端伸入桶上-中-下部松开手指取样。3、用手拇指摁住玻璃的一端,另一端伸桶底搅拌后松开手指在不同位置取样待玻璃满后,用摁手指住玻璃管拿出看是否有异物,然后盖好桶盖。切记!二、检验项目与方法:1、外观:目测(与标准样对比无明显差别)2、固含
6、%:称取已混合均匀的样品m(11.5)g,,置于150烘箱烘40分钟,平行测试两试取平均值为最终结果。或按GB1725涂料固体含量测定方法。3、粘度S:用(0-50)温度计调温至所需温度,用涂4,粘度计测。或按GB/T1723涂料粘度测定方法。4、容忍度:称取10g样品置于塑料杯中,逐滴二甲苯至出现微混(边加二甲苯边摇),读数记下数椐。计算公式: 容忍度= 二甲苯重量/样品重量5、 NCO%:准确称取(11.5)g样品置于250mL锥形瓶中,用移液管移取10mL正二丁胺溶液(正二丁胺溶液的配制:二丁胺10mL+50 mL醋酸丁酯摇匀。注:即配即用) 摇匀,静置1520min后+50mL无水乙醇
7、,摇匀。滴入6滴0.1%溴甲酚绿指示剂,摇匀。用0.5mol/LHCL溶液滴定至淡黄色为终点。读数。 计算公式:NCO=(V。V1)、C、4.2/m式中: V。滴定空白时消耗HCL的体积,mLV1滴定时消耗HCL的体积,mL CHCL之浓度,mol/L; 4.2每磨尔NCO之克数; m样品重量助剂类一、取样方法1、同上(PU树脂的取样方法1、2、3、)2、按2、方法取样,用勺子取样(注:取样前先上下摇一摇)重量(100150)g,然后盖好桶盖。二、检验项目与方法:1、 外观:目测(与标准样对比无明显差别)2、固含%:称取已混合均匀的样品m(11.5)g,,置于烘箱中烘(按标准的温度、恒重法),
8、平行测试两次取平均值为最终结果。或按GB1725涂料固体含量测定方法。3、折光率:用温度计(050)调温至所需温度再测。4、密度:用温度计(050)调温至所需温度再测。溶剂类一、 取样方法:1、 桶装,看包装是否有异常;2、 看批号、型号是否一致,如有多个批号,记下该批号。3、 桶装:每桶都检,用长1.2米的玻璃管,用手拇指摁住一端,另一端伸入桶底搅拌松开手指取样。4、 用玻璃管搅拌桶底看否有异物,嗅气味是否有异常,然后盖好桶盖。切记!5、 槽车:车停时先让车静置10min再取样,上部取距离液面1/10处一罐(不少于200g),中部取距离液面5/10处,下部从接管口先放出不少于50kg看是否有
9、异物,再取样一罐(不少于200g)。二、 检验项目与方法:1、外观:水白清澈透明液体。2、嗅气味:与标准样对比无明显差别)3、馏程:用取上部的样25mL+下部的样25mL混合,倒入蒸馏瓶中,加热。注意:看第一滴流出的温度和加热过成的最高温度记下数据,看是否与指标相符合。流出体积应97%。4、折光率:用温度计调温至25再测,阿贝折光仪测5、密度;用温度计调温至25再测,涂料比重杯。粉类一、 取样方法:1、 看包装是否有异常,损坏、封闭不好、潮湿等。2、 数数量:(12)包,全部取样,(310)包次少取2包,以此类推3、 看批号、型号是否一致,如有多个批号,记下批号且均取样。4、 按2、方法取样,
10、用适宜的取样工具(不锈钢牛角管)取相同量样品放在同一个罐混合,封闭好开口处;或按GB3186-82涂料产品的取样方法。二、 检验项目与方法:1、外观:目测(与标准样对比无明显差别)2、挥发份%:称取已混合均匀样品(24)g到称量瓶里,(注:平行测试两次,取平均值。)放置烘箱 (温度及时间按检验指标) 切记:烘时瓶盖要半开半盖,烘至时间时先把瓶盖盖好再拿出放入干燥冷却至室温,再称。3、分散细度m:按检验方法中配方操作分散至所需时间,用刮板细度板刮,是否符合检验指标。4、吸油量%:称取(24) g样品到50mL烧杯中或瓷砖板上,逐滴精制亚麻仁油,用调墨刀搅匀至结成一块.计算公式:吸油量=m所消耗油重量/m样品重量免检类1、 看包装是否有异常,损坏、封闭不好、潮湿等。2、 看批号、型号是否一致。3、 看保质期。 附:1、以上如有需加检验项目,则另通知; 2、以上取样方法及检验方法有待完善,如您有更好的方法请指引。谢谢!