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1、制制造造分分厂厂（原原料料）工工艺艺二二级级巡巡检检内内容容及及标标准准序号工艺巡检点工艺巡检内容点检周期点检方法判断标准二级11#重型板喂机下料坑检查进料粒度石灰石800*800mm1次/天目测无大块2所有皮带机挂边、跑偏2次/天目测皮带和滚筒的位置3皮带堆料机是否处正常自动堆料目测无手动定点堆料4石灰石取料机是否处正常自动取料目测无应急下料口使用5配料皮带称是否运转正常、有无卡料目测运转正常6辅破检查出料粒径平均25mm占90%目测达到技术要求7石灰石库料位测量大于7m小于2m8火山灰库料位测量无空库、冒库9废石库料位测量无空库、冒库10铁粉库料位测量无空库、冒库11除铁器回转皮带是否运转
2、正常目测观察除铁效果1220#皮带物料目测粒度、湿度、料量是否漏料131#提升机外部上下管无漏灰现象目测有无漏灰14入磨下料溜子外部外观目视不磨漏、不堵料、不开焊151#-4#旋风筒外部外观目视不磨漏、不堵料16循环风机进出口膨胀节外观目视不磨漏、不开焊17管路外观目视无裂纹、无积灰、不漏风18执行器阀体正常开关动作灵活，反馈到位目测执行正常19 氮气压力测压点连接处有破损处目测仪表不低于60mbar20连接法兰完好不泄漏耳听目测无破损、无脱焊21空气输送斜槽物料看物料厚度及流动情况目测、敲打无漏料、堵料；22壳体槽体无漏风、漏灰,目测无漏风、漏灰,23增湿塔喷枪雾化状况良好目测雾化状况良好2
3、4水路有无泄露，水压 正常目测仪表无泄露25卸灰装置运行正常,有无湿底目测无湿底26电收尘进出口管道无漏风现象，排放达标目测无变形27CO浓度分析仪工作正常目测仪表无超标28管路外观目视无裂纹、无积灰、不漏风29尾排风机进出口膨胀节 外观目视不烧漏、不开焊增湿塔处理方法停机检查内容现场巡检情况上一级巡检对下一级巡检情况的验证责任人考核清理大块、通知原材料主管，控制石灰石进厂粒径通知机修工调整查找原因修复故障点查修复故障点，恢复正常取料清理大块通知设备主管调整检查清理冒料检查清理冒料检查清理冒料检查消除铁件清理漏料、检查物料清理漏灰修补、清理、更换修补、清理焊补、更换修理、清灰检查检查补焊、修理
4、、清灰清理漏风、漏灰处。检查制制造造分分厂厂（原原料料）工工艺艺二二级级巡巡检检内内容容及及标标准准检查检查检查检查修理、清灰焊补、更换制造分厂（窑、煤磨）工艺三级巡检内容及标准序号工艺巡检点工艺巡检内容点检周期工艺巡检标准二级1熟料外观结粒是否均匀，有无生烧、黄心料2次/天正常孰料结粒5mm-30mm之间，无黄心，生烧料2篦冷机料层观察口料层厚度、是否有红河现象2次/天料层60cm，无红河现象3篦冷机下各冷却风机阀门是否与中控开度一致1次/周阀门与中控开度一致4篦冷机各风室是否有积料，漏风2次/天无积料，漏风5篦冷机各充气梁是否漏风1次/周无漏风现象6篦冷机各仪表参数是否与中控一致1次/周与
5、中控一致7篦冷机空气炮振打时间是否合理1次/天五分钟振打一次8窑头喷煤管位置、内外风阀是否变动，压力是否正常，1次/天位置无变动，压力18kpa-22kpa9窑头罩观察孔喷煤管道是否磨漏1次/周无磨漏,火焰形状正常喷煤管浇筑料是否完好 1次/周喷煤管管体未外露喷煤管头部是否有料柱 1次/班无料柱窑前温度是否过高，飞沙是否过多，物料是否过烧1次/天正常窑前温度颜色为黄白相间10 窑头罩密封处是否有漏风，冒正压1次/天无正压、无漏风11 窑胴体是否有局部高温1次/天窑胴体温度330开；窑胴体温度280停12 窑头排风机阀门是否与中控一致，有无漏风1次/天阀门与中控开度一致13 窑头电收尘是否漏风，
6、积料，收尘效果1次/天无漏风，积料，目测没有粉尘14窑尾密封是否漏风1次/天无漏风是否漏料1次/天无漏料15烟室是否有煤粉燃烧不完全 1次/天无火星是否有结皮1次/天无结皮是否有正压1次/天无正压16 均化库计量仓吨位显示是否与实际一致1次/天料位与显示一致17烟室及预热器空气炮振打时间是否合理1次/天五分钟振打一次18五级到一级预热器各仪表参数是否准确，热偶是否有结皮1次/天参数与中控一致，热偶无结皮19 各级预热器预热器壳体是否有局部高温判断是否浇注料脱落1次/天无局部高温20各级预热器及分解炉是否漏风1次/天无漏风21 三次风闸阀链条是否断裂，能否调整1次/天链条无断裂23 一级冷风阀执
7、行器是否正常工作1次/天能正常工作是否漏风1次/天无漏风33 空压机气压是否达到设定值1次/天气压能达到设定值0.5Mpa以上24 高温风机阀门是否与中控一致，有无漏风1次/天阀门与中控开度一致，无漏风是否堵漏卡异物1次/天无堵塞25 煤磨各阀门开关是否灵活，开度是否与中控一致1次/天开关灵活，与中控开度一致26 煤磨机是否震动大1次/天无震动排渣、研磨压力1次/天无排渣、研磨压力7Mpa-9.5Mpa28 转子称下煤是否通畅1次/天正常工作29 窑头窑尾煤粉仓是否冒仓，吨位显示是否与中控一致，CO浓度、是否漏风1次/天无冒仓，吨位显示与中控一致，CO在600PPM以下30 煤磨各袋收尘器是否
8、漏风1次/天无漏风灰斗温度、CO浓度、出口压力是否正常、有无漏风、有无存料1次/天CO浓度在300PPM以下，无漏风31 煤磨通风机是否漏风，阀门开度是否与中控一致1次/天无漏风,阀门动作灵活与中控显示一致32 煤磨袋收尘阵打是否正常1次/班23 一级冷风阀处理方法停机检查内容现场巡检情况上一级巡检对下一级巡检情况的验证责任人考核及时通知操作员调整通知操作员调整校验放料，堵漏堵漏校验调整及时调整通知上级领导更换煤管及时清理及时调整及时通知操作员调整及时开停胴体冷却风机制造分厂（窑、煤磨）工艺三级巡检内容及标准校验及时堵漏，检查电场是否投用及时堵漏及时通知操作员调整通知相关专业领导及时清理，通知
9、操作员调整通知操作员调整校验及时调整及时校验打外包及时堵漏焊接，严重影响窑系统工况止料处理及时调整及时堵漏通知操作员作相应调整并向上级领导汇报堵漏，校验及时捅堵校验停磨检查通知操作员及相关技术人员通知电工及时处理校验及时堵漏堵漏、及时喷入二氧化碳降温及时堵漏，校验水水泥泥分分厂厂工工艺艺二二级级巡巡检检内内容容及及标标准准序号 工艺巡检点工艺巡检内容点检周期点检方法判断标准二级1熟料库查看熟料外观质量目测、检测查看熟料外观质量，无黄心料、生烧料、窑砖、窑皮等，没有被雨淋湿、熟料粒度均齐2石膏库查看石膏、有无大块、淋湿、杂质等外观质量目测、检测有无大块、淋湿、杂质等外观质量，在卸船上下是否一致3
10、混合材库查看混合材有无大块、淋湿、杂质等外观质量目测、检测有无大块、淋湿、杂质等外观质量4粉煤灰、水渣库底查看粉煤灰颜色有无较大变化，水渣粉煤灰搭配是否合理目测、检测查看粉煤灰颜色有无较大变化，水渣粉煤灰搭配是否合理5堆场石膏、混合材堆场查看堆场外观质量堆场有无混料目测堆场有无混料，在卸原料有无杂质，对可目测的质量进行判定6原料库调配库料位测量无空库、冒库7助磨剂罐查看助磨剂存货有多少目测估计约4吨时8助磨剂下料点下料是否正常，流量是否正常目测、标定有无断料堵塞等情况，必要时标定流量9粉煤灰库底查看粉煤灰秤有无异常，秤体上方有无杂物积灰。目测查看粉煤灰秤有无异常，秤体上方有无杂物积灰。10调配
11、库底长皮带各物料是否与给定配比一致，有无明显异常目测配料长皮带各物料是否与给定配比一致，各原物料有无明显异常、料温10011皮带称下料是否正常，有无断料堵塞等情况目测、标定下料是否正常，有无断料堵塞等情况13水泥库水泥库顶查看水泥库位、入库是否正确、闸板是否窜库测量无冒库、入库正确、无窜库现象14水泥库底查看水泥放库情况、查看水泥放库情况，放库号是否按通知执行。抽查装车单与库号是否一致。均化系统是否正常、目测、检查查看水泥放库情况，放库号按通知执行。抽查装车单与库号一致。15成品库包装机成品库标识是否清晰，有无破袋、袋重抽查目测、抽查纸袋标识清晰，无破袋、半袋上车现象，袋重达标，必要时抽查袋重
12、。防止打高标号水泥回包低标号水泥16除铁器运转情况目测皮带运转正常，除铁器无大件铁器17辊压机喂料粒度、料饼出磨水泥料温测量10018离心风机运转情况运转正常、无异常振动19布袋收尘运转情况、无漏风、清洁、无堵塞、工作正常，收尘效果好、压差、排放是否正常目测无漏风、清洁、无堵塞、工作正常，收尘效果好20选粉机运转情况、风门、电流无漏风、漏灰、无异常振动选粉效率21中控室检查水泥磨配比是否正确，含助磨剂流量、台产情况目测检查水泥磨配比是否正确，含助磨剂流量22球磨机磨内检查研磨体的填充率、研磨体的级配、磨音、测量水泥库处理方法停机检查内容现场巡检情况上一级巡检对下一级巡检情况的验证责任人考核必要时通知化验室进行再次抽样检测必要时通知化验室进行再次抽样检测必要时通知化验室进行再次抽样检测必要时通知化验室进行再次抽样检测纠正、上报处理清理冒料、上报电话通知供应商送货进行流量调整清理、检查如有需通知中控调秤必要时进行标定、调整上报水水泥泥分分厂厂工工艺艺二二级级巡巡检检内内容容及及标标准准纠正、上报处理必要时抽查袋重清理、检查上报处理上报处理上报处理调整配比补充研磨体检查研磨体的填充率、研磨体的级配、补充研磨体工艺三级巡检内容及标准序号工艺巡检点工艺巡检内容巡查级次点检方法工艺巡检标准处理方法停机检查内容现场巡检情况二级上一级巡检对下一级巡检情况的验证责任人考核