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1、1金属工艺学金属工艺学主讲教师：王少纯主讲教师：王少纯2第三篇第二章锻造第二节 锻造工艺规程制定第三篇第二章锻造第二节 锻造工艺规程制定以零件图为基础，结合锻造工艺特点绘制而成。主要包括下面几个主要内容：以零件图为基础，结合锻造工艺特点绘制而成。主要包括下面几个主要内容：一、绘制锻件图一、绘制锻件图锻造工艺规程主要包括：锻造工艺规程主要包括：31、敷料、余量及公差、敷料、余量及公差敷料：敷料：为简化锻件的形状与结构，便于锻造而增加的一部分金属。为简化锻件的形状与结构，便于锻造而增加的一部分金属。余量：余量：在锻件的加工表面上为切削加工而增加的尺寸。在锻件的加工表面上为切削加工而增加的尺寸。大小
2、与锻件的形状、尺寸、结构复杂程度及锻造方法有关。大小与锻件的形状、尺寸、结构复杂程度及锻造方法有关。如如键槽、窄环形沟槽、台阶结构等键槽、窄环形沟槽、台阶结构等公差：公差：锻件名义尺寸的允许变动量锻件名义尺寸的允许变动量根据锻件形状、尺寸、锻造方法查表确定根据锻件形状、尺寸、锻造方法查表确定4自由锻件例自由锻件例零件图如下：零件图如下：5敷料增加敷料：增加敷料：6锻件余量增加锻件余量：增加锻件余量：7增加锻件公差：增加锻件公差：（310）(240)(680)(190)280235012760121203(110)142+3-4(130)230482、分模面、分模面要保证模锻件能从模膛中取出要保
3、证模锻件能从模膛中取出上下模沿分模面模膛轮廓一致上下模沿分模面模膛轮廓一致使锻件敷料最少使锻件敷料最少模膛深度最浅模膛深度最浅9分模面选取例分模面选取例103、模锻斜度、模锻斜度一般一般 515度度114、模锻圆角半径、模锻圆角半径外圆角：外圆角：r=1.512mm 内圆角：内圆角：R=(23)r12模锻件例模锻件例零件图如下：零件图如下：13给出分模面：给出分模面：aa14给出加工余量：给出加工余量：15给出模锻斜度：给出模锻斜度：16给出模具圆角半径：给出模具圆角半径：17二、坯料质量计算二、坯料质量计算G坯料=G锻件+G烧损+G料头G烧损=G锻件2%3%G料头=G锻件2%4%其中其中18
4、三、确定锻造工序三、确定锻造工序盘类件盘类件:镦粗、冲孔镦粗、冲孔轴类件轴类件:拔长、切肩、锻台阶拔长、切肩、锻台阶筒类件筒类件:镦粗、冲孔、心轴上拔长镦粗、冲孔、心轴上拔长环类件环类件:镦粗、冲孔、心轴上扩孔镦粗、冲孔、心轴上扩孔弯曲类件弯曲类件:拔长、弯曲拔长、弯曲曲轴类件曲轴类件:拔长、错移、锻台阶、扭转拔长、错移、锻台阶、扭转1、自由锻工序、自由锻工序192、模锻工序、模锻工序长轴类锻件长轴类锻件拔长、滚压、弯曲、预锻、终锻等。拔长、滚压、弯曲、预锻、终锻等。20模锻件实物模锻件实物21盘类锻件盘类锻件镦粗、预锻终锻镦粗、预锻终锻22模锻件实物模锻件实物23四、选择锻造设备四、选择锻造
5、设备m=1001000Kg时，蒸时，蒸气气空气锤空气锤m1000Kg时，水压机时，水压机m100Kg时，空气锤时，空气锤24第三节 锻件结构工艺性第三节 锻件结构工艺性一、自由锻件的结构工艺性一、自由锻件的结构工艺性良好的结构工艺性能使锻件成形方便、节约金属、保证质量及提高生产率。良好的结构工艺性能使锻件成形方便、节约金属、保证质量及提高生产率。不应有锥体和斜面结构不应有锥体和斜面结构交接处不应形成空间曲线交接处不应形成空间曲线不应有加强筋、凸台、曲面等复杂件要采用组合体不应有加强筋、凸台、曲面等复杂件要采用组合体原则原则25不合理不合理合理合理不合理不合理合理合理不应有锥体和斜面结构不应有锥
6、体和斜面结构26不合理不合理合理合理不合理不合理合理合理交接处不应形成空间曲线交接处不应形成空间曲线27不合理不合理合理合理不合理不合理合理合理不应有加强筋、凸台、曲面等不应有加强筋、凸台、曲面等28不合理不合理合理合理不合理不合理合理合理复杂件要采用组合体复杂件要采用组合体29二、模锻件结构工艺性二、模锻件结构工艺性分模面要合理分模面要合理避免截面差别过大避免截面差别过大30不合理不合理合理合理避免薄壁结构避免薄壁结构31采用组合结构采用组合结构模锻件焊合件模锻件焊合件32避免多孔或深孔结构避免多孔或深孔结构33复习思考题复习思考题1、确定分模面的基本原则是什么？、确定分模面的基本原则是什么？2、什么是敷料？锻件上的哪些典型结构需要增加敷料？、什么是敷料？锻件上的哪些典型结构需要增加敷料？3、下图自由锻件所示结构是否合理？如不合理应如何改进？、下图自由锻件所示结构是否合理？如不合理应如何改进？