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1、机械铸造(有色金属)企业较大危急因素辨识与防范指导手册深圳市平安生产监督管理局前言为进一步强化平安生产基础力量建设，提高机械铸造(有色金属)企业较大危急因素辨识与防范力量，提升企业本质平安化水平，有效预防、遏制各类事故的发生，深圳市平安生产监督管理局组织编写本手册。该手册结合了机械铸造(有色金属)企业的平安特点，针对易发生较大以上事故的生产作业场所、环节、部位和作业行为，依据国家、行业法规、标准和技术规范，通过吸取相关事故教训，运用对比阅历法、类比法、事故分析法等方法，提出了机械铸造(有色金属)企业较大危急因素辨识的主要内容及其防范措施，供深圳市有关企业在开展较大危急因素辨识及制订防范措施中参
2、考，也可作为各区(街道)监管部门重点执法检查时参考。 1制度序号较大危急因素主要防范措施依据1企业主要负责人和平安生产管理人员未依法经考核合格企业主要负责人、平安生产管理人员自任职之日起六个月内，应接受负有平安生产监管职责的部门对其进行平安生产学问和管理力量考核，并考核合格。冶金企业和有色金属企业平安生产规定(安监总局第91号令)2未制定粉尘清扫制度对存在铝镁等金属制品打磨抛光的企业，应制定全方位，全掩盖，不留死角的粉尘清扫制度。工贸行业重大平安生产事故隐患判定标准(2017版)3未建立健全设备设施平安管理制度建立健全设备设施平安管理制度，加强设备设施的检查、维护、保养和检修，确保设备设施平安
3、运行。冶金企业和有色金属企业平安生产规定(安监总局第91号令)2熔铸序号场所/环节/部位较大危急因素易发生的事故类型主要防范措施依据图片1熔炼炉炉体及附属设施消灭焊缝开裂、腐蚀、破损或脱落，易导致高温熔融金属泄漏，引发爆炸、火灾、灼烫事故爆炸火灾灼烫(1)定期巡检，发觉问题准时检修或报废；(2) 熔炼炉炉膛熔损超过规定应准时修补。工贸行业重大平安生产事故隐患判定标准(2017版)变形铝及铝合金铸锭平安生产规范(GB30078-2013)原料、辅料沾有水份或油漆时，与高温熔融金属接触易导致爆炸、火灾、灼烫事故爆炸火灾灼烫原料、辅料应有专用厂房或仓库存放，堆放应实行防雨防潮措施；应对即将入熔炼炉的
4、原料、辅料进行分拣，防止沾有水份或油漆等原料、辅料入炉。2熔炼炉使用燃气熔炼炉燃气点火因操作错误易导致爆炸、火灾等事故爆炸火灾(1)送燃气前，应进行吹扫作业，排净管道、炉膛内的残余气体；(2)点火时，应先点（打）火后开气阀，并有人监护，禁止多台熔炉同时点火；(3)应设置防突然熄火或点火失败的平安装置和燃气泄漏报警装置。工贸行业重大平安生产事故隐患判定标准(2017年版)变形铝及铝合金铸锭平安生产规范(GB30078-2013)3熔炼炉周边及平安坑未在熔炼炉旁设置平安坑，发生高温熔融金属泄漏时导致爆炸、火灾事故爆炸火灾在熔炼炉旁按规范设置平安坑。工贸行业重大平安生产事故隐患判定标准(2017年版
5、)作业坑、平安坑内潮湿、熔炼炉周边有积水、存放易燃易爆物品，熔融金属泄漏导致爆炸、火灾事故发生爆炸火灾(1)作业坑、平安坑内必需保持干燥，准时清理熔炼炉影响范围内的地面积水，保持干燥；(2)准时清除熔炉周边易燃易爆物品。工贸行业重大平安生产事故隐患判定标准(2017年版)4人员密集场所设施会议室、活动室、休息室、更衣室等人员密集场所靠近熔融金属熔炼、吊运影响范围，发生事故时导致群死群伤事故爆炸火灾会议室、活动室、休息室、更衣室等场所应设置在远离熔炉、熔融金属吊运及浇铸事故影响范围。工贸行业重大平安生产事故隐患判定标准(2017版)5熔融金属吊运(运输)吊运熔融金属起重机(3T以上)为非冶金铸造
6、起重机或未设置两套独立的制动器，易因吊运失控引发火灾、爆炸事故爆炸火灾(1)吊运熔融金属起重机(3T以上)应使用冶金铸造起重机或者起重机起升机构的每套驱动系统应设置两套独立的制动器；(2)起重机应按规定进行年检。工贸行业重大平安生产事故隐患判定标准(2017年版)6盛装熔融金属的罐(包)等容器及其耳轴盛装熔融金属的罐(包)等容器耳轴破(断)裂或脱落导致熔融金属泄漏，引起火灾、爆炸、灼烫事故爆炸火灾灼烫对盛装有熔融铝液等高温熔融金属的罐(包)等容器及其耳轴应依据使用频率、周期等定期进行探伤检查，发觉存在问题的应准时停用或者更换。工贸行业重大平安生产事故隐患判定标准(2017版)7压铸机压铸机压铸
7、时熔料溅出遇水、油导致爆炸、火灾和灼烫事故爆炸火灾灼烫压铸机四周应保持干燥，熔料运送路径下面如有水、油或者杂物要准时清理，并保持干燥。工贸行业重大平安生产事故隐患判定标准(2017年版)压铸单元平安技术要求(GB20906-2007)8浇铸模具潮湿，浇铸时易发生爆炸事故爆炸浇铸前必需保持模具干燥。工贸行业重大平安生产事故隐患判定标准(2017年版)3机械设备序号场所/环节/部位较大危急因素易发生的事故类型主要防范措施依据图片1设备清洗地沟、地坑等有限空间内的聚集可燃气体，遇火引起爆炸、火灾爆炸火灾使用易燃易爆稀释剂(如天拿水等)清洗设备设施，清洗完后要准时清除聚集在地沟、地坑等有限空间内的可燃
8、液体与可燃气体。工贸行业重大平安生产事故隐患判定标准(2017年版)2冲压设备光电平安爱护装置缺失易导致机械损害机械损害(1)应设置一种或多种光电平安装置，存在多个侧面接触的危急区域应在每个侧面设置光电平安装置；(2)设置的光电爱护装置应符合GB27607-2011的规定。机械压力机平安技术要求(GB27607-2011)双手操纵装置失灵易导致机械损害机械损害设置的双手操纵装置应符合GB27607-2011的规定，并定期进行检查。机械压力机平安技术要求(GB27607-2011)4打磨抛光序号场所/环节/部位较大危急因素易发生的事故类型主要防范措施依据图片1打磨抛光作业场所除尘系统除尘系统未实
9、行预防和把握粉尘爆炸措施，导致粉尘爆炸及事故扩大爆炸一、湿式除尘系统：(1)应保持足够的水量，应设置水压(流量)和液位检测及报警装置；(2)应定期对水池沉积淤泥进行清理，保持洗涤水质相对清洁，并定期检查洗涤喷淋头是否堵塞，发觉喷头堵塞应准时处理；(3)湿式除尘系统循环水箱应保持良好通风，防止氢气聚集。二、干式除尘系统：(1)干式除尘系统应依据粉尘爆炸特性接受泄爆、隔爆、惰化、抑爆等一种或多种防爆措施；(2)可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危急的介质不能共用一套除尘系统，不同防火分区的除尘系统不能互联互通；(3)需规范设置锁气卸灰装置；(4)禁止接受正压吹送粉尘；(5)除尘系统以及金属管道、支架
10、、构件、部件等应牢靠接地；(6)涉粉管道法兰连接处应有牢靠跨接。粉尘防爆平安规程(GB15577-2007)工贸行业重大平安生产事故隐患判定标准(2017年版)粉尘爆炸危急场所用除尘系统平安技术规范(AQ 4273-2016)1打磨抛光作业场所除尘系统除尘系统未实行预防和把握粉尘爆炸措施，导致粉尘爆炸及事故扩大爆炸粉尘防爆平安规程(GB15577-2007)工贸行业重大平安生产事故隐患判定标准(2017年版)粉尘爆炸危急场所用除尘系统平安技术规范(AQ 4273-2016)2打磨抛光作业场所建筑及电气设备打磨抛光车间设置在非框架结构的多层建构筑物内，或与人员密集场所平安距离不足，发生事故时，易
11、导致事故扩大爆炸(1)打磨抛光作业场所(车间)应设置在单层或者框架结构的多层建构筑物内；(2)打磨抛光作业场所(车间)与居民区、员工宿舍、会议室等人员密集场所的平安距离应大于GB50016相关要求。粉尘防爆平安规程(GB15577-2007)工贸行业重大平安生产事故隐患判定标准(2017年版)电气设备不符合防爆要求，设备设施未牢靠接地，产生电火花易导致粉尘爆炸爆炸(1)打磨抛光作业场所的全部电气设备应规范使用防爆电气设备；(2)全部设备设施应牢靠接地，除尘系统的风管不得作为电气设备的接地导体。粉尘防爆平安规程(GB15577-2007)工贸行业重大平安生产事故隐患判定标准(2017年版)5喷漆
12、涂装序号场所/环节/部位较大危急因素易发生的事故类型主要防范措施依据图片1喷漆(喷粉)室电气设备不符合防爆要求，电气火花引燃易燃易爆气体(粉尘)发生气爆或粉尘爆炸爆炸(1)喷漆(喷粉)室全部电气设备应为防爆型设备；(2)喷漆(喷粉)室全部电气设备、金属容器及管路等均应有牢靠的导除静电装置(接地)。工贸行业重大平安生产事故隐患判定标准(2017年版)涂装作业平安规程涂漆工艺平安及其通风净化(GB6514-2008)通风不良，可燃气体积聚，浓度过高导致爆炸爆炸应实行有效通风措施，并安装可燃气体检测报警装置。涂装作业平安规程涂漆工艺平安及其通风净化(GB6514-2008)2粉末静电喷涂静电火花导致粉尘爆炸爆炸(1)喷粉区内全部金属导体都应牢靠接地；(2)喷粉室应实行局部通风或全面通风，室体及通风管道内壁应光滑，不积聚粉尘；(3)牵引链条应接受润滑油进行定期润滑，不得用润滑脂润滑；(4)自动喷粉枪应牢靠固定，不得松动脱落。涂装作业平安规程涂漆工艺平安及其通风净化(GB6514-2008)涂装作业平安规程粉末静电喷涂工艺平安(GB15607-2008)悬挂输送机平安规程(GB11341-2008)