乙二醇项目一般设备吊装方案.doc

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1、SH/T3903-B.1施工技术方案报审表工程名称：荒煤气综合利用年产40 万吨乙二醇项目编号：18063-B1-14000-EQ-003 致 山东昊华工程管理有限公司 （监理单位）我方已根据施工承包合同的有关规定完成了 哈密广汇环保科技有限公司荒煤气综合利用年产40 万吨乙二醇项目 一般设备吊装 施工技术方案的编制，并经我单位相关人员审查批准，请予以审查。附： 一般设备吊装施工方案施工单位（章） EPC承包单位（章） 项目经理： 项目经理： 日 期： 日 期： 专业监理工程师审查意见 ： 专业监理工程师： 日 期： 总监理工程师审核意见 ： 总监理工程师（签字并加盖执业印章）： 项目监理机构

2、（章） 日 期： 中国五环工程有限公司哈密广汇环保科技有限公司项目号 18063荒煤气综合利用年产40万吨乙二醇项目文件编码：18063-B1-14000-EQ-003施工方案审定记录第页共页文件名称哈密广汇环保科技有限公司荒煤气综合利用年产40万吨乙二醇项目一般设备吊装施工技术方案编制单位中国化学工程第十四建设有限公司审核依据及内容1. 采用的标准规范；2. 主要的施工方式和步骤；3. 施工质量控制点检查方式；4. 施工HSE管理措施或步骤；审定意见 专业工程师： 日 期： HSE经理/ HSE工程师： 日 期： 施工经理： 日 期：哈密广汇环保科技有限公司荒煤气综合利用年产40 万吨乙二醇

3、项目 一般设备吊装方案编 制： 审 核： HSE会签： 批 准： 中国化学工程第十四建设有限公司新疆哈密乙二醇项目经理部二二年五月二十日目录第一章 工程概述及编制依据11.1工程施工概况11.2作业内容：11.3 编制依据2第二章 吊装程序32.1 吊装程序示意图:32.2 施工准备32.3 作业前交底42.4机械及人员就位42.5设备绑扎42.6 确认准备情况52.7 指挥人员发出吊装信号52.8设备吊装52.9 起重人员牵引缆风绳52.10 吊物就位52.11结尾工作52.12注意事项5第三章 吊装验算73.1 E14332脱水塔顶冷凝器吊装验算73.1.1 E14332设备立面、平面布置

4、图73.1.2吊装验算93.2 E13351甲醇-水精馏塔再沸器吊装验算93.2.1设备平面、立面布置图93.2.2吊装验算123.3E14352A甲醇-水精馏塔再沸器吊装验算133.3.1设备平面、立面布置图133.3.2吊装验算16第四章 吊装组织机构174.1 吊装组织机构设置174.2 设备吊装岗位职责表17第五章 人员、机具计划185.1 设备吊装劳动力计划185.2 设备吊装的主要施工机具及用料如下：18第六章 进度控制及保证措施196.1进度控制的基本要求196.2 进度控制保证措施196.3 设备吊装施工进度计划19第七章 质量控制及保证措施207.1 质量目标207.2 质量

5、保证体系207.3质量保证措施20第八章 环境、职业健康安全及文明施工228.1 安全组织机构228.2安全保证措施228.3安全管理措施238.4 环境保护、保证措施238.5 吊装应急预案238.6危险源和环境因素辨识，见下表25第一章 工程概述及编制依据1.1工程施工概况项目名称：哈密广汇环保科技有限公司荒煤气综合利用年产40 万吨乙二醇项目建设地点：新疆哈密市伊吾县淖毛湖镇建设单位：哈密广汇环保科技有限公司总承包单位：中国五环工程有限公司监理单位：山东昊华工程管理有限公司施工单位：中国化学工程第十四建设有限公司1.2作业内容：本方案吊装任务主要涉及乙二醇合成、乙二醇分离与精制、除氧站和

6、辅助系统、氢回收装置一般设备吊装工作，40t以下设备数量见下表。本方案对具有代表性的设备E14332脱水塔顶冷凝器，重量：18.47t进行核算。另对E13351甲醇-水精馏塔再沸器(立式)重量：37.365t和E14352A乙二醇产品塔顶冷凝器（卧式）重量：38.32t较大设备进行吊装核算。序号设备类别数量（台）重量吊车选型1泵129/汽车吊：25t/50t2换热设备630.2t-38.32t汽车吊：25t/50t/75/100t/150t履带吊：260t、450t3槽、罐类、分离设备640.48t-23t汽车吊：25t/50t/75/100t/150t履带吊：260t4反应器+塔224.5t

7、-23t汽车吊：25t/50t/75/100t/150t按照设备重量及安装高度，合理采用25t、50t、75t、100t、150t汽车吊及260t、450t履带吊进行吊装。现场根据设备到货计划合理统筹吊车使用，以便充分发挥吊车的使用率。1.3 编制依据（1） 荒煤气综合利用年产40 万吨乙二醇项目施工技术文件；（2）机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-2009；（3）工程建设安装工程起重施工规范HG20201-2017；（4）石油化工起重施工规范SH/T3536-2011（2017年复审）；（5）起重吊运指挥信号GB5082-1985；（6）建筑施工起重吊装工程安全技术规范JGJ

8、276-2012；（7）起重机械安全规程GB/T 6067-2010；（8）起重机械吊具与索具安全规程LD48-1993。第二章 吊装程序2.1 吊装程序示意图:2.2 施工准备（1）施工前应熟悉现场平面布置图，地下工程资料，地质资料及气象资料。（2）现场吊装施工应具备下列条件： 吊车进场道路的坚实度、平整度、宽度、净空高度、转弯半径满足吊车的进场要求。 吊车作业场地地面坚实平整，地下无管线、暗沟，地耐力符合作业要求；吊车作业回转范围内障碍物已拆除；吊车与高压线之间有符合要求的安全距离。 起重机按照国家的有关规定，经具有专业资质的检测、检验机构检测、检验合格，取得了安全生产许可证。 机索具已按

9、吊装技术方案的要求准备就绪，并经检验合格。 施工现场用电条件已具备，能够满足吊装作业要求。 需要吊装的设备已进入现场并具备吊装条件。 劳动组织已建立，且作业人员已到位。 （3）吊装前应对以下内容进行检查与确认。设备基础已处理合格，设备方位已确认，施工人员分工明确，任务清楚。吊索、卡环、枕木等已准备并应收合格。设备就位工作已准备就绪：垫铁已放置并已初步找平，地脚螺栓及压板已准备、经纬仪等测量仪器已到位。吊装安全技术交底已进行，吊装作业范围明确，吊装警戒线拉设完毕。（4）所需的图纸资料和技术文件齐备，吊装方案已经编制完成并经审核批准，并建立了完善的质量、环境、安全及职业健康保证体系。 2.3 作业

10、前交底（1） 吊装前组织交底工作；（2）负责交底人员需将设备吊装信息交待清楚，包括（但不限于）被吊装设备参数、机械性能、注意事项、安健环措施等；（3）参与人员需熟悉吊装的作业流程，能正确辨识吊装作业中潜在的危险源，并熟悉相关的预防措施；（4）明确起重作业“十不吊”：超过额定负荷不吊、指挥信号不明或乱指挥不吊、工件紧固不牢不吊、起吊物上面站人不吊、安全装置失灵不吊、光线阴暗看不清不吊、工件埋在地下不吊、斜扣工件不吊、棱刃物体没有衬垫不吊、风速大于6级不吊；（5）交底后需签字确认。2.4机械及人员就位（1）吊装机械设备及人员，已到现场；（2）吊装机械设备已准备好；（3）指挥人员戴好袖标并穿反光背心

11、；应佩戴必要的劳保用品；（4）指挥施工机械、吊装设备的工作人员，应站在可让人看到的安全地点，并在作业前明确规定指挥信号。2.5设备绑扎（1）设备应该绑扎稳固；（2）棱刃物体必须有衬垫；（3）对于易被刮花的设备需用吊带绑扎；（4）吊钩悬挂点应在吊物重心的垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直，不得偏拉斜吊； （5）吊物未固定严禁松钩；（6）钢丝绳必须按方案悬挂，并经检查人员验收合格。2.6 确认准备情况（1）缓慢提升起重梁，使吊装钢丝绳慢慢拉直受力后停止；（2）进行起吊前的全面检查，由工程师及起重指挥检查钢丝绳，检查各钢丝绳受力是否均匀，挂法是否牢固，再经安全和质量工程师认可签放后，方可进行下一起吊工序

12、；（3）检查设备起吊中心无误，解除设备与运输机械之间的固定装置；（4）设备正式起吊前须做载荷试验，试验的同时应对起吊设备抬吊受力状况进行检查、确认，有必要时须进行局部的加固；（5）设备正式起吊前需将设备吊起100-200mm，以此观察吊具、钢丝绳、卡环等是否有问题，一切正常后方可起吊。2.7 指挥人员发出吊装信号指挥人员准确发出开始吊装信号。2.8设备吊装严禁起重机同时操作三个动作。2.9 起重人员牵引缆风绳设备吊装前牵引缆风绳入员需到位。2.10 吊物就位（1）吊物就位后由起重人员解除绑扎在设备上的钢丝绳；（2）落钩时应防止由于吊物局部着地而引起吊绳偏斜。2.11结尾工作（1）将吊钩和起重臂

13、放到规定的稳妥位置，所有控制手柄均应放到零位；（2）将吊索、吊具收回放置于规定的地方，并对其进行检查、维护、保养；（3）对接替工作人员，应告知设备、设施存在的异常情况及尚未消除的故障并做好记录备查；（4）对起重机械进行维护保养时，应切断主电源并挂上标志牌或加锁；（5）施工结束后及时清理现场废料，收拾好工具，做到“工完、料尽、场地清”。2.12注意事项（1）在设备卸车时，如若不能直接吊装就位，应考虑好设备摆放位置，以便于以后吊装工作进行。（2）根据工期需要，合理安排设备到场，从而充分发挥吊车的利用率和减少吊车场内行走距离。第三章 吊装验算3.1 E14332脱水塔顶冷凝器吊装验算E14332规格

14、：13007690，卧式。设备本体重量18.47t，设备支撑标高为17.5m，设备顶标高为18.8m。3.1.1 E14332设备立面、平面布置图设备自重18.47t吊装重量22.547t吊车选型150t汽车吊吊装半径16m额定起重量24.8t载荷比82.5%3.1.2吊装验算150t汽车吊的受力验算（150t汽车吊性能表见附件1）P=K1 (P1+P2+ P3)P主吊最大受力P1设备本体重量（P1=18.47t）P2机索具重量（P2=1.5t）P3其他重量取0.5tK1动载系数 K1=1.1P=1.1（18.47+1.5+0.5）=22.547t150t汽车吊半径选取16m，臂长为29.56

15、m时。150t汽车吊额定起重量为24.8t22.547t，150t汽车吊额定起重量大于主吊最大受力，起吊高度大于设备起吊高度主吊满足要求。触杆验算E14332乙二醇产品塔顶冷凝器净高为17.5m。计算：H=29.562-1621/2+2=26.86mH1=26.8-17.5=9.3mL1/L2=H1/H L1=169.324.86L1=5.9mL=5.99-3.95=2.03m1.5m 故不会触杆!3.2 E13351甲醇-水精馏塔再沸器吊装验算E13351规格：20005000，立式。设备本体重量37.65t，设备支撑标高为6.8m，设备顶标高为11.13m。3.2.1设备平面、立面布置图设

16、备自重37.65t吊装重量43.615t吊车选型QUY260t履带吊吊装半径9m额定起重量154.9t载荷比25.6%溜尾吊车选型50t11.8mmm3.2.2吊装验算260t履带吊的受力验算（260t履带吊性能表见附件2）P=K1 (P1+P2+ P3)P主吊最大受力P1设备本体重量（P1=37.65t）P2机索具重量（P2=1.5t）P3其他重量取0.5tK1动载系数 K1=1.1P=1.1（37.65+1.5+0.5）=43.615t260T履带吊半径选取9m，臂长为18m时。260t汽车吊额定起重量为154.9t43.615t，260t履带吊额定起重量大于主吊最大受力，起吊高度大于设备

17、起吊高度主吊满足要求。 溜尾吊机受力验算50吨汽车吊溜尾吊机工作半径R=5m，出杆10.7m， 额定起重量P=30t 。溜尾最大受力为设备水平放置时，开始起吊时的受力P2此时附吊受力P2为最大，取设备重心至设备底部的距离为2.5m，主吊设备吊耳距设备底部5m 。根据力平衡原理，根据P主+P副 =K(P1+P2+P3) 式中：P1 设备起吊重量；P2 机索具重量（不含大吊车的吊钩及索具重量）；P3其他重量取0.5t K 动载荷系数（k=1.1）； P主 主吊吊车受力；P副 抬尾吊车受力；P主+P副 =K(P1+P2+P3) P主+P副 =1.1*（37.65+1.5+0.5）=43.615t以设

18、备底部为转点根据力矩平衡: P主5=43.615*2.5 计算得出： P主=21.8t P副= 21.815t 溜尾吊车最大受力为21.8150吨汽车吊溜尾额定起重量30t溜尾吊车满足要求。故可以采用50吨汽车吊溜尾。 触杆验算E13551甲醇-水精馏塔再沸器净高为11.8m，考虑安装支撑高度及设备顶部高度H=6.8+5=11.8m，触杆计算。H=182-921/2+2.5=18.1mH1=18.1-11.8=6.3mL1/L2=H1/H L1=96.315.6L1=3.63mL=3.63-1.5=2.13m1.5m 故不会触杆!3.3E14352A甲醇-水精馏塔再沸器吊装验算E14352A规

19、格：2200/24008874，立式。设备本体重量38.32t，设备支撑标高为24.3m，设备顶标高为26.7m。3.3.1设备平面、立面布置见下图设备自重38.32t吊装重量45t吊车选型QUY450t履带吊吊装半径20m额定起重量92t载荷比44.37%11.8mmm3.3.2吊装验算450t履带吊的受力验算（450t履带吊性能表见附件3）P=K1 (P1+P2+ P3)P主吊最大受力P1设备本体重量（P1=38.32t）P2机索具重量（P2=1.5t）P3其他重量取1tK1动载系数 K1=1.1P=1.1（38.32+1.5+1）=45t450T履带吊半径选取20m，臂长为54m时。45

20、0t汽车吊额定起重量为92t45t，450t履带吊额定起重量大于主吊最大受力，起吊高度大于设备起吊高度主吊满足要求。触杆验算E14352A乙二醇产品塔顶冷凝器净高为26.7m，考虑钢结构高度H=23.5m，触杆计算：H=542-2021/2+3=53.2mH1=53.2-23.5=29.7mL1/L2=H1/H L1=2029.750.2L1=11.8mL=11.8-9=2.8m1.5m 故不会触杆!第四章 吊装组织机构4.1 吊装组织机构设置吊装总指挥：赵伟技术负责人：杨阳HSE经理：马传松 工程技术科HSE科质量科设材科 设备安装班组、起重班组4.2 设备吊装岗位职责表职能岗位职责人数备注

21、决策层吊装总指挥全面负责吊装施工1管理层施工经理负责组织施工1安全负责人安全总监督1技术负责人方案编制、技术指导1质量负责人负责技术准备、交底、实施过程监督、工程质量检查1指挥层施工负责人负责吊装施工组织、进度、质量安全1吊装指挥指挥吊装过程的工艺操作，吊装过程作业协调1安全员吊装作业安全质量检查1作业层起重班组负责整个吊装施工3吊车司机执行命令，准确平稳操作，主辅吊车同步作业3安装班组设备就位前、就位过程、就位后找正等工作6第五章 人员、机具计划5.1 设备吊装劳动力计划序号工种人数备注1普工62焊工23电 工24管 工45钳 工26起重工47监护25.2 设备吊装的主要施工机具及用料如下：

22、序号名 称规 格单位数 量备 注1履带吊450吨台12履带吊260吨台13汽车吊150吨台14汽车吊100吨台15汽车吊75吨台16汽车吊50吨台17汽车吊25吨台18卡环5吨个49卡环10吨个410卡环25吨个411钢丝绳248m根212钢丝绳4020m根213棕绳13米10014道木2002002300根150垫设备15杂木板50100800根40梁垫木第六章 进度控制及保证措施6.1进度控制的基本要求进度控制在整个施工过程中，对保证工期占非常重要的地位。在施工过程中进度动态以实际进度统计为依据，从确定进度偏差开始，到制定纠正偏差措施，进行纠正偏差活动，到下一次进度检测为结束，形成一个固定

23、的周期性的循环过程。6.2 进度控制保证措施项目部应建立进度实施和保证机构，制定进度管理工作制度，并建立工期目标体系。建立以项目经理为首的施工进度协调小组，对工程项目施工进度进行监督和协调，及时控制和解决施工过程中的关键问题。设置专职调度员，负责生产调度，进行进度控制。在施工基层组织，包括物资科、施工队和施工班组，设置兼职调度员，在专职调度员领导下做好调度工作。6.3 设备吊装施工进度计划序号装置名称开始时间结束时间备注1乙二醇合成2020.6.52020.10.15具体以设备到货为准2乙二醇分离与精制2020.6.102020.8.19具体以设备到货为准3H2压缩2020.7.312020.

24、11.05具体以设备到货为准4氢回收2020.7.152020.8.13具体以设备到货为准5辅助系统2020.7.252020.8.8具体以设备到货为准第七章 质量控制及保证措施7.1 质量目标吊装一次成功率：100%；质量事故实现“零”缺陷；确保设备优质、高效的吊装就位。7.2 质量保证体系项目执行经理：赵伟项目质量经理：孙刚安全经理：马传松施工经理：喻汉祥项目总工：杨阳焊接工程师管道工程师材料负责人质量负责人施工队长各施工班组7.3质量保证措施吊装作业前，设备安装工程师应组织设备基础验收工作，检查土建基础施工质量，查清有无质量隐患，并做好基础沉降观测记录，以防止和杜绝设备在吊装后发生基础沉

25、陷、倾斜等重大安全事故。吊装作业前，设备安装工程师应组织设备基础处理工作，完成麻面凿制、垫铁安装及初步找正找平、地脚螺栓与设备裙座孔复验等工作，以加快设备就位速度，防止出现设备起吊后就位时不能顺利落到基础上、吊机承重时间过长等不利于安全的情况。吊装作业前，吊装工程师应会同设备安装工程师复核吊耳尺寸、位置是否与设备图相符，复核地脚螺栓孔尺寸是否与基础图及实物相符。检查设备内部无杂质异物之后方开始吊装。（4） 吊装时绑扎时，注意保护设备本体不受损。（5）用于施工的各种工器具、量具、器具应为合格用具，计量器具必须经过校验，且在有效使用期限内。（6）做好技术交底工作，使参与施工的人员对施工的技术要求和

26、质量标准有明确的认识。（7）施工班组长负责组织工程质量自检，及时做好自检记录，并应得到质检员的确认。（8）对需要共检的项目应及时、准确地做好签字完备的检验记录。（9） 建立完善的工序交接制度，对于上道工序不合格品不得转入下道工序施工，未办理工序交接不得转入下道工序施工。第八章 环境、职业健康安全及文明施工8.1 安全组织机构项目执行经理：赵伟安全经理：马传松项目总工：杨阳质量经理：孙刚施工经理：喻汉祥质量员施工队队长技术员安全员施工班组8.2安全保证措施8.2.1 设备运输前现场道路要加固、填平、夯实。8.2.2 设备装卸前车应做防滑、防止倾斜措施，且不能放在车辆过往的道路上。8.2.3 设备

27、安装前各构筑物和基础应达到保养期限，被吊物重量要核对。8.2.4 在吊装工作区域，设立警戒线，禁止无关人员进入。设备吊装场地应提前进行处理，起重机行走的道路必须按要求进行铺垫并压实，达到所需地耐力要求。准备好起重机使用的钢垫板，满足起重机的行走、转向和吊装要求。8.2.5 起吊前必须对起重机、吊索具认真检查合格，并进行试吊合格方可正式吊装。8.2.6 吊装现场必须设立安全标志，划分安全区，并设专人负责警戒，闲杂人等不得进入。8.2.7 特种作业人员必须持证上岗，施工人员必须带好安全帽，登高作业人员必须经过体检合格，作业时佩带安全带，并系挂在安全可靠的地方。8.2.8 进入现场要戴安全帽，2m以

28、上工作必须栓安全带，禁止从下向上或从上向下抛掷工程材料。8.2.9 对已安装好的设备要进行适当保护，如材料设备的防锈、电气设备的防潮、机泵进出口的封闭，不允许在已安装好的设备上空进行起重作业，必要时应有保护设施和措施。8.2.10 特殊工种，如电工、焊工、起重工、机械工等必须持证上岗，无证人员不准进行操作。8.2.11 对易燃易爆区域应设明显标志，施工时应有隔离措施，应严格按有关规定执行。8.2.12 在施工重点部位应配备足够的消防器材。8.3安全管理措施8.3.1参加施工人员应严格遵守本工种安全操作规程及项目部有关安全规定。8.3.2 进入施工现场人员劳保护具应配齐全，高空作业应系安全带，工

29、具应放在工具袋内，交叉作业要搞好各工种的配合。8.3.3 设备吊装应有专人指挥。8.3.4 脚手架搭设应符合安全生产规定。8.3.5 安全员应经常到施工现场，发现违章令其停止施工。8.4 环境保护、保证措施8.4.1 严格执行国家、地方、建设单位、监理和公司相关文件的规定。8.4.2 对安装现场各作业项目潜在的环境因素要进行评估、确定，对其有可能产生的环境影响进行防范，坚决杜绝其发生的可能性，堵住源头，制定切实可行的方案。8.5 吊装应急预案在吊装过程中，可能发生的事故类型主要有：起重机倾覆、吊装构件滑落、操作人员高处坠落、触电等伤害事故。在吊装过程中，发生起重机倾覆事故时，容易造成人员伤亡，

30、相邻构筑物损坏；发生吊装构件滑落造成物体打击事故时致使受重伤或死亡；操作人员高空坠落至少造成人员重伤甚至死亡。 应急预案的制定针对项目的特点，制定相应的应急措施和程序（一）高空坠落、物体打击和机械伤害应急：1、当从高空坠落或物体打击导致员工轻伤事故，负伤人员或最先发现的人应立即报告班长，班长应立即报告HSE检督员和施工负责人。用项目部配备的红花油、碘酒或止痛膏、创可贴进行治疗。2、当从高空坠落或物体打击导致人员伤害事故时，负伤人员或最先发现的人应立即拔打120急救电话，通知医院抢救，同时通知HSE监督员、属地及施工现场项目负责人及车间负责人。救援人员配合车间积极救护受伤者，将其送往最近的医院，

31、迅速采取措施防止事故蔓延扩大。3、协助车间认真保护事故现场，不得破坏与事故有关的物体、痕迹、状态，为抢救受伤者需要移动某物体时，必须做好现场标志、拍照。4、事故处理完毕,车间负责人通知恢复生产后,结束应急程序。（二）触电应急预案：1、发现有人触电时，首先切断电源，尽快使触电者脱离电源，并通知车间负责人。如果电源的闸刀或插头离触电地点很远，则迅速用绝缘性良好的电工工具把电线剪断，或用干燥的木棒、木条等物迅速将电线拨离触电者；如果现场无任何绝缘物，而触电者的衣服是干燥者；则可用包有干燥毛巾或衣服的一只手去拉触电者的衣服，使其脱离电源。如果触电者在高处，在使其脱离电源时，应在其下方拦安全网，防止发生

32、摔伤、坠落等二次伤害。2、如果触电者伤害情况严重，拨打120急救电话，通知医院抢救，并调车辆将其送医院，在转送途中，不停止抢救工作：对无呼吸伤员，采取口对口人工呼吸法抢救；对有呼吸困难、窒息和心跳停止的人员，置头于后仰位、托起下颌、使呼吸道畅通，同时施行人工呼吸、胸外心脏按压等复苏操作。（三）火灾事故：1、对意外初期火灾，监护或施工作业人员使用现场灭火器扑灭。2、对意外不可控中后期蔓延火灾，施工当事人或周围发现者发现火灾时应立即通知现场HSE监督员和施工方现场负责人、车间负责人，同时拨打119，应积极配合属地车间进行灭火。当属地车间及专业消防人员到位，施工人员撤离到应急集合点，对作业人员进行清

33、点，发现人员缺失，及时对生产车间进行汇报。3、 如果是因用电引起的火灾，要及时切断电源。（四）机械伤害1、如机械伤害较轻，可用急救包进行紧急处理。伤者稳定情绪后，送回休息室休息，项目负责人派人给予合适的照料。2、如机械伤害较重，立即联系120急救中心；在医护人员到达之前，检查有无外伤、骨折、内出血等症，搬运伤者至安全处，并使其减轻伤痛，用急救包进行简单救助。3、医务人员到后，现场施工负责人组织人员协助送伤者去120急救中心治疗。紧急情况联系电话火警电话： 119扫黑除恶举报电话： 110 12345报警电话： 110急救中心电话： 120交通肇事电话： 122人民医院急救电话： 3862221

34、施工单位应急负责人：赵伟 18209059928施工现场应急负责人：杨阳 18861922233施工现场安全负责人：马传松 183011710728.6危险源和环境因素辨识，见下表序号作业活动步骤分解可能产生的危险风险评估值需要采取措施LSR1施工人员施工人员确定没有经过专业培训，无证上岗操作，造成人身伤害。155接受专业培训、取证，持证上岗；有高血压、心脏病、癫痫病和恐高症者，严禁登高作业。熟悉现场情况、图纸要求和施工方案。2吊车组装吊车作业工况与方案不符吊车能力达不到要求144吊车作业工况与方案相符吊车限位器、力矩限制器等未安装吊车缺乏必要的安全措施、出现危险不能及时发现248安装限位器、

35、力矩限制器等安全装置吊车部件出现问题吊车无法作业236作业前进行试验3吊装机具钢丝绳有断丝、严重锈蚀等缺陷钢丝绳在吊装过程中断裂248对钢丝绳进行检查，保证没有断丝、严重锈蚀等缺陷卸扣超负荷使用卸扣变形乃至断裂248卸扣受力不超过额定值4吊装作业未进行方案交底作业人员不清楚吊装过程和吊装注意事项155进行技术和安全交底未掌握天气情况吊车受风载过大236了解作业期间7天内的天气变化，避雨、大雾及大风天气未设立吊装警戒区域无关人员进入吊装现场，发生危险3515设立吊装警戒区域并派专人看护高处作业人员未戴安全带发生高处坠落时不能提供保护2510高处作业戴安全带临边防护未作发生高处坠落事故248临边设

36、置合格的生命绳吊车站位与方案不符吊车作业半径过大，无法将设备就位144按照方案站位吊车超负荷作业吊车损坏339严格执行吊装方案现场没有值班车辆发生事故时无法及时进行抢救236配备值班车辆吊盖连接吊盖焊缝存在缺陷，连接螺栓预紧力及强度不足，导致吊装失败144吊装前检查吊盖焊接质量及连接螺栓预紧力保证其达到吊装要求吊车行走过程中设备晃动与吊车臂杆碰撞吊车臂杆损伤乃至断裂3515用溜放麻绳进行溜放、吊车缓慢行走高处抛物损伤设备和作业人员248严禁高处抛物5吊装完成设备吊装就位拆除吊装索具时未站在作业平台或脚手架上，造成人员跌落受伤。133拆除吊装索具时，作业人员必须站在合格的脚手架或作业平台上作业，并正确系挂安全带。高处作业人员作业人员下班，安全意识松懈155上下作业爬梯时必须正确使用双大钩五点双挂式安全带附件1表1 150t汽车吊起重性能表附件2表2 QUY260t履带吊主臂起重性能表附件3表3 QUY450t履带吊主要技术性能参数表（160t 转台平衡重+40t 车身平衡重）