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1、不锈钢柱套的制作与安装工艺北京天地大厦首层、二层大厅,共20根柱子,柱面装饰采用日本产圆形镜面不锈钢柱套。不锈钢柱光亮照人,为大厅增辉不少。20根柱套直径均为904mm,首层2根4.4m高,10根3.8m高,二层8根3.6m高。首层地面为大理石板,柱套下口铺设黑色大理石圆弧圈(图8-29-1)。介绍不锈钢柱套的制作与安装工艺。第1章 施工现场桂面半成品加工每根柱套由3块2/3弧度的柱面板装配而成,这些柱面板称为半成品。半成品在施工现场制成,构造样式见图8-29-2。8-29-1-1半成品原料半成品是将1mm厚内衬钢板插入两端卷边、弧度为2/3的1.5mm厚不锈钢板内,卷边两端各焊1根402方管
2、作边楞,上下两端封以弯成弧度的303角钢。角钢与方管边楞焊在一起,作为柱套的承重骨架。不锈钢板的卷边处与方管边楞焊在一起,内衬钢板与角钢焊在一起(图8-29-3)。不锈钢板:使用镜面不锈钢板,外贴2层不干胶白色塑料保护膜。运到现场的是加工为两边卷起20mm边,弧长为945mm、2/3弧度的圆弧板。每块半成品柱面均由两块不锈钢板拼接而成,长板位于柱下部。衬钢板:弧度2/3,弧长940mm,厚1mm,装配前刷红丹防锈漆。圆弧角钢圈: 303等肢角钢,弯成弧形,刷红丹防锈漆。楞方管:边长40mm,壁厚2mm。通长安放,柱顶端伸出柱套100mm。8-29-l-2加工工具组装半成品的工作台是由404角钢
3、焊成的架子,长宽高为3200mm1300mm800mm。使用的工具有：小型电焊机、无齿锯、小台钻、小型电砂轮、壁纸刀、方尺、弧度及弦长样板、不锈钢焊条夹具等。8-29-l-3加工顺序将不锈钢板(一长一短)放在工作台上,卷边朝上,塑料膜朝下,板两侧用角钢垫稳。将长的内衬钢板从短板端插入卷边内,短内衬钢板从长不锈钢板端插入,探入7mm左右(图8-29-4)。用壁纸刀削去卷边处塑料防护膜。在长、短不锈钢板接楼处用夹具夹紧内衬板与不锈钢板。沿柱套长向拉线,将卷边棱角调直,确认对齐后,在卷边接缝处点焊,然后用砂轮机磨平焊点。将303圆孤角钢装入柱套下端,抵紧内衬钢板,探入不锈钢套34mm(图8-29-5
4、),用夹具临时固定。安放两边方管边楞:使方管底端抵紧圆弧角钢,上端伸出柱套100mm,用夹具夹紧。安放柱上端圆弧角钢:此端角钢弧度与底端相同,长度比底端短80mm,塞在两方管间。肢尖压紧内衬钢板,内衬钢板与不锈钢板平齐,用夹具将角钢与钢板卡紧。分别用弧长和弦长样板测量柱套形状尺寸,绷紧尼龙线,查看不锈钢卷边拐角楞线顺直情况。用夹具夹紧不锈钢板与角钢、方管不密贴的部位。确认无误后焊接。焊点直径为57mm,厚约2mm,使用不锈钢焊条和小功率电焊机。焊点位置见图8-29-6。第2章 安装顺序大理石(水泥)地面施工完毕后在柱顶部吊顶处留出2m2m方孔。采用由404角钢焊成的高凳(每柱2个),高凳间铺脚
5、手板。由5人组成l个安装小组,使用电钻、无齿锯、活扳手、小型电焊机、线坠、方尺、水平尺、电砂轮、夹具等工具进行安装。安装顺序如下:在柱面预定位置钻孔,用膨胀螺栓固定404角钢第I块柱套两方管边楞与预装角钢焊牢第块柱套与第I块交接处做活连接第块柱套的另一边边楞与预装角钢焊牢第块柱套两边均与前两块已固定的柱套做活连接将柱顶凸出的边楞用角钢两两焊在一起补齐吊顶板、安装顶圈、底圈(图8-29-7)。第3章 安装施工沿柱高方向在半成品柱套边楞位置固定3排预装角钢,每排4根。周围环向位置根据柱脚黑色大理石弧圈用样板试放确定。3排角钢固定的水平位置及预装角钢环向位置见图8-29-8。8-29-3-1预装角钢
6、预装角钢为404,长约100mm。图8-29-8a中第一块柱套板左端连接的第一排角钢,只用膨胀螺栓固定一点,另一端探出柱脚4050mm。第二、三排角钢固定两点(图8-29-8b)。8-29-3-2 第一块柱套版安装1.用水平尺测量地面误差,根据样板确定的地面第一块板位置,将第一块板初步就位,焊接第一块板左侧下端(图8-29-9)。2.最上端预装角钢与边楞间用钢板临时点焊固定。以板下端为标准,用线坠、钢尺检查板边(图8-29-l0),调整临时焊点,使板边两个方向垂直。确认垂直后,拉通线调整板边中段。对凸出的部位,对邻近预装角钢处的边楞上焊连接铁,用夹具加压;对凹下的部位,在柱与边楞、间加木模。调
7、整后焊牢各节点。3.板另一侧按预定的下边缘位置,先将边楞与最下端预装角钢焊住,然后吊垂直,以确定最上端预装角钢与边楞的焊接位置。板的上部如不密贴,可用8号铅丝围柱子把凸出板端的两个方钢边楞绑在一起。需要向内收紧边楞时,用铁棍插入铁丝与混凝土柱之间的缝隙,拨动垫块、木楔即可。边楞垂直、顺直的调整方法与前述相同。8-29-3-3第二块柱套板安装由于第一块板已焊牢,第一、二块板交接处与柱间的缝隙较小,除了柱顶节点外,其余3个节点无法施焊,故采用活连接方式。1.活连接位置:如图8-29-11,每侧有3个结点,位于下数第一、二、三块预装角钢上平面。作法为分别在固定边楞和待装边楞面向柱子一边焊别棍和插棍。
8、2.固定板端别棍见图8-29-12,采用10钢筋,长约80mm,焊于边楞方管上,向柱套一侧探出约3040mm,用电砂轮打出上大下小的斜面,如图8-29-12剖面所示。再在10钢筋上焊长6080mm, 8导向钢筋,用其倾斜角度控制两块板接缝的松紧。调整别棍的出进,可控制待装板板边的凸凹状态。调整别棍和导向棍位置可使待装板与固定板的板缝密贴、平直。待装板板端的F形插棍如图8-29-13所示。插棍采用长90mm8钢筋,焊前将下端磨圆,架焊在210钢筋端部。3.在固定板安装完毕后,根据划定的位置焊接别棍,焊完后将导向棍垂直于别棍焊接。焊接插棍时,将别棍中心线位置划在边楞上(图8-29-14),从中心线
9、向上量1012mm, 即为第一个10钢筋焊接位置。焊完后向上移30mm左右,焊第二根10钢筋。4.将第二块板插棍插入固定板端的别棍中后,用夹具夹紧板上端凸出板面的边楞。根据接缝平整情况进行调整。5.用圆弧样板放在第三块板地面位置上,划出标记。按标记将第二块板最下端节点点焊固定。在板顶端用铅丝将第一、第二两板边楞绑在一起,将圆弧样板放在第三块顶板端位置,确定第二块板上端焊接位置后点焊。6.待第二块板固定端4个焊接结点焊完后,用404角钢将活连上方两边楞及柱子最上端预装角钢焊牢(图8-29-15)。8-29-3-4第三块板的安装第一、二块板由于均已固定,第三块板两侧均为活连接。活接的构造、加工与第二块板活接端相同。调试后,用404角钢将边楞与预装角钢焊在一起。8-29-3-5顶圈、底圈安装柱套安装完毕后,将顶棚矿棉吸音板吊顶补齐,即可安装顶圈。在顶圈、柱套上钻孔,用螺丝固定。不锈钢柱套采用上述安装工艺,柱子保护膜无破损现象,圆周误差小,竖缝处理较好。由于横向水平缝直槎对接,无缝隙,略有误差就会形成错台,该工程在半成品加工时采取了必要措施,使接楼紧密,观感良好。