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1、 1施工电梯安装（拆除）施工方案施工电梯安装（拆除）施工方案一、工程概况工程概况本工程为闽侯县上街镇中美二期安置房，位于福州市闽侯县上街镇中美村，安置房为框剪及框架结构，建筑层数 6#、7#楼 11 层，建筑高度 6#楼为 33.2 m，7#楼为 33.3m，底层层高为 3.9m，二十一层为 2.9m。11#楼共 6 层建筑高度为 18.5 m，底层层高为 3.9m，二六层为 2.9m。据工程施工的需要，拟在本工地共安装三台 SCD200/200J 型施工外用电梯二、施工电梯设计二、施工电梯设计1、施工电梯(SCD200/200J)主要性能参数如下表：序号项 目单位参数备 注额定载重量kg20
2、00 1每只吊笼额定安装载重量kg10002安装吊杆额定起重量kg2003吊笼净空尺寸（长宽高）m3.01.32.534最大起升高度m1505额定起升速度m/min38数量只2额定功率（S3，25%）kw10.526每只吊笼配电动机制动力矩N.m1202起动电流（380V、50Hz）A240额定电流（380V、50Hz）A40电耗KVA207每只吊笼供电熔断器A802序号项 目单位参数备 注制动力矩N.m3000 8防坠安全器动作速度m/min579标准节规格m立柱管中心距0.800.80；高度1.50810围栏重量kg122511每块对重重量kg125812普通型标准节每节重量（双笼带对重包
3、括对重导轨重量）kg19113每只吊笼重量（包括传动机构）kg14802、基础设计本工程施工电梯均安装在站房外侧，为确保施工电梯安全使用，根据电梯使用手册及现场安装位置处结构设计情况进行验算。（一）基础选型为防止施工电梯基础地脚螺栓处积水锈蚀，电梯基础有用砼平台，砼强度等级 C25，尺寸（长宽高）为 5.3m3.84m0.2m 基础底配筋加强钢筋网格 12200200mm，另外在导架底两个方向各加 2 根 25。（二）施工电梯验算1荷载计算根据施工需要，施工电梯导架要求安装高度为 37m,约 25 节。围栏重量 1225kg吊笼重量 14802=2960kg对重重量 12582=2516kg吊
4、笼载重量 20002=4000kg导架总重量 19115=2865kg3以上五项合计 13566kg附墙架、动力电缆、导向装置、紧固件等重量约占导架总重量的30%，由主体结构承担一半计 15%，计 6685kg15%=428.4kg用过道竖杆和过桥连杆的附墙结构的重量增加约为导架总重量的30%（考虑卸载） ，计 2865kg30%=859.5kg砼基础重量 5.4m3.67m0.2m2400kg/m3=9512.64kg综上，荷载P=(13566kg+428.4kg+859.5kg+9512.64kg）9.81=239035.37NP/5.4*3.67=12.06KN/M220KN/ M2因此
5、，只要地耐力能够达到 20KN/M2即可达到要求，只要对场地土进行素土夯实，就可达到要求。3 附着设计根据本工程楼层实际情况及选用施工电梯型号，本工程施工电梯附墙架选用 II 型附墙架，斜支撑架支点宽度 B=2000mm。按“使用手册”附墙架间距应不大于 9m，结合本工程楼层高度，每二层设一道附墙架、施工电梯导架容许最大自由端高度为 9m。附墙架的连接要求，一端用四只 V 型螺栓与导架标准节框架固定，另一端用相同规格的螺栓固定到楼层外围框架梁上和楼板上。三、升降机装拆具体分以下三个步骤1. 装拆前准备阶段(1) 场地清理，扫除场内道路上的障碍物，保证具备应有的作业空间，作业区域上空（有无）高压
6、电线电缆（如有高压电线、电缆，现场应采取保护措施） 。(2) 组织装拆作业队伍，工作时必须先进行安全任务书技术交底。(3) 所有作业人员必须戴好安全帽，高空作业人员系好安全带，认真检查索具、起重机具、手拉葫芦、专用扳手及其他辅助工具。不合格品一概不准使用。4(4) 根据升降机装拆规程对升降机装拆的基础部位和附墙装置进行验收。2. 装拆实施阶段(1) 阅读、熟悉升降机使用说明书，整个装拆过程严格按上述型号升降机装拆规定执行。(2) 待装拆的升降机应做到性能完好，金属结构部分无疲劳损伤，无焊缝开裂脱焊，无严重锈蚀。对钢丝绳、滑轮组、电气设备、安全保险机构等，装拆前均应认真检查，发现问题必须马上整改
7、。(3) 组装区域设置警戒线，设有明显标志，并有专人监护。(4) 安装顺序：基础准备附墙预埋件底架、基础节安装防护围栏安装标准节等导轨架安装吊笼安装头架、对重装置的安装电气安装、调整整机的安装、测试。(5) 拆卸顺序头架、对重装置的拆卸标准节拆卸吊笼拆卸防护围栏拆卸底架、基础节拆卸。(6) 按施工要求和操作规定降节到指定工作高度。(7) 按规定和施工要求拆卸附墙架。(8) 应认真检查，发现问题立即整改。(9) 拆卸后及时做好转移使用或入库等运输工作。3、升降机安装基础要求SCD200/200AJ、SC100/100AJ 型人货两用电梯安装基础混凝土平台示意图见图 1。5图 1 SCD2000/
8、200AJ、SC100/100AJ 型 人货两用电梯安装基础混凝土平台示意图其安装基础的要求为：(1)配置加强钢筋网格，12200200mm。(2)预埋底架地脚钩及 4 个地脚钩必须与钢筋网格绑扎成一体。(3)允许预埋底架和 4 个地脚处预留方孔，以便实施二次浇灌。(4)混凝土平台下地面的地耐力要求：导架最大高度100m 时为0.1MPa 以上;导架最大高度100m 而200m 时为 0.15MPa 以上。4、升降机安装拆除附墙架要求附墙架类型及规格示意图 2。6图 2 附墙架类型及规格示意图四、安装方案四、安装方案1、概述SCD200/200J 型施工升降机由钢结构、机械传动、安全设施及电气
9、等部分组成。升降机安装之前，必须了解其独特性能，熟悉其机械和电气原理，这样才能保证安全、快速和高质量地完成安装工作。2、升降机的安装7(1) 外笼与吊笼的安装1) 将基础表面清扫干净；2) 将地脚螺栓安装好；3) 在地脚螺栓处底盘和基石间垫入不同厚度的钢板垫片，用以调整导轨架的垂直度；4) 用水平仪测量导轨架的垂直度，保证导轨架的各个主管在两个方向上的垂直度（1/1500） ；5) 导轨架调整垂直后，压紧 4 个地脚螺栓；6) 调整外笼门框的垂直度，压紧其余的地脚螺栓；7) 安装缓冲弹簧；8) 将另一半部分的外笼与前半部分用螺栓连接起来；9) 同前调整垂直度压紧地脚螺栓，松开吊笼内电动机上的制
10、动器；10) 用起重机吊起吊笼，从标准节上方使吊笼准确就位；11) 将制动器复位；12) 安装好吊笼顶上的护身栏。(2) 吊笼、外笼安装完毕后调整1) 齿轮与齿条的啮合间隙为 0.5mm；2) 各个滚轮与标准节主管的间隙为 0.5mm。(3) 电缆安装现场供电箱距升降机电源箱应在 20m 以内，以保证供电质量。1) 将供电电缆从升降机上的电源箱内总电源开关接入现场供电箱；2) 将电缆线以自由状态盘入电缆笼内；3) 电缆线一端从电缆笼底部引出接入电源箱，另一端通过电缆托架引到吊笼内接入电控箱；4) 电缆笼安装在电缆托架下方，使电缆线处于其中心并可自由地拽出或盘入电缆笼内。(4) 电气装置检查调试
11、前，先用起重设备安装一、二节标准节，然后按如下步骤进行调试：1) 用接地电阻测试仪测量升降机钢结构及电器设备金属外壳的接地8电阻，不得大于 4；2) 用 500V 兆欧表测电动机及电器元件的对地电阻应不小于 1M；3) 检查各安装控制开关，分别打开吊笼上各个门，触动断绳保护开关、上下限位开关、极限开关等均应能够起作用；4) 校核电动机界线，吊笼上、下运行方向应与操纵盒上所示的方向一致。(5) 吊杆安装吊杆应安装在吊笼顶部吊杆安装孔内，在吊笼内安装向心轴承，安装压垫并用螺栓固定。(6) 导轨架的安装1) 将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦干净，并加少量润滑脂，在地上将 4 节标准节连成一组，然
12、后吊上导轨架对准下面标准节主管和齿条上的销孔，用螺栓紧固。2) 随着导轨架的不断提高，应同时安装附墙架，并检查导轨架安装垂直度，允许偏差控制在 100m 小于 35mm。(7) 附墙架安装附墙架每隔 9m 安装一道。(8) 配重安装带配重型的升降机在正常运行时，必须安装配重。1) 用起重装置将配重放入配重滑道；2) 检查配重导向轮与滑道的间隙等于 0.5mm，确保每个转轮的灵活。(9) 天轮和钢丝绳的安装当导轨安装到要求的高度后，带对重的升降机要将天轮安装好，并用钢丝绳悬挂好对重。1) 将天轮、绳轮、钢丝绳及绳具吊到吊笼顶部并备好螺栓等；2) 将钢丝绳架用 M830 螺栓固定在吊笼上；3) 将
13、吊笼升至距导轨架顶端 500mm 处，用吊杆将天轮安装到导轨架顶部，用 M24 螺栓固定；4) 安装绳轮；5) 将钢丝绳穿过绳轮和天轮放至地面的配重上，并用三个绳卡固定9于配重上；6) 将钢丝绳的另一端用三个绳卡固定在绳轮上。(10) 限位开关及极限开关碰铁的安装1) 下限位碰铁的位置，应在吊笼满载下行时自动停止在碰到缓冲弹簧 100200mm 处；2) 下限碰铁应安装在吊笼碰到缓冲弹簧之前制动；3) 上限碰铁调整到使吊笼制动停止在上终端平台位置；4) 上限碰铁安装在吊笼超过上终端平台 150mm 处；5) 确保上、下限位开关距限位碰铁的距离；6) 必须保证极限开关触柄与上下极限碰铁的距离在极
14、限开关断开位置时，其触柄距碰铁 0.22mm 范围内；7) 紧固所有碰铁上的螺栓，确保碰铁不移动。3. 升降机的拆卸升降机的拆卸方法同安装相同，程序相反。五、安装中注意事项五、安装中注意事项1、机身高度应比提升高度高出 5m。本机无附着最大独立高度可达30m。但在福建省，为防台风，顶部应拉一组缆风绳，或在 25m 处安装一副附着架。2、安装钢丝绳在卷筒上的最少圈数不小于 4 圈，在卷筒上必须排列整齐，不许错乱轧压。3、曳引钢丝绳和付钢丝绳端头的绳索夹不能少于 3 个，绳夹之间的距离为绳径的 6 倍以上。绳夹方向一致，U 形螺栓装在绳尾一侧，绳夹以下的绳尾末端要用铁丝绑扎。4、须在机架内搁上厚
15、3cm 以上木板，人站在木板上操作，上高空人员必须穿防滑鞋，洒后不许上高空安装。5、吊篮座落在钢管上面之前，不许人到吊篮里面操作；开机起吊标10准节及顶架时，人不得进入吊笼；绝对不许人员乘坐吊篮升降。6、安装吊杆竖起后，应用顶架试吊，试吊后，检查焊缝是否出现裂缝。在实际吊装中，顶架部份应拆卸中部四组顶滑轮后才允许吊装（否则会超重） 。7、电分配箱或开关板与机架之间应能直视和联络方便，应能随时切断电源，以防电器失灵。8、连接螺栓必须拧紧，涂抹黄油，垫弹簧垫圈，不得少装漏装。调整螺栓和弹簧均需涂抹黄油。六、接高方案六、接高方案1、必须先安装附着架才能接高。2、接高操作按下列次序进行：把平衡铁架停放
16、在底座上，取出 10 块铸铁配重块。降下吊篮拆卸吊篮部件剩下吊篮框，在一只吊篮上装上安装吊杆。把 2 只吊篮停在最高处，按四.8 所述方法固定吊篮。拆去钢丝绳，把一台曳引机换装成卷扬机，按前述安装方法吊下顶架，放在最高楼面上。按前述安装方法吊装标准节、顶架等。为减小升降高度，在接高之前，可用吊篮把需接高的标准节先运到最高楼面上。在这种情况下，不得不进行斜吊，但要控制安装吊杆拉出的钢丝绳斜度小于 20 度。七、安装验收七、安装验收1、安装时应由专人负责。升降机在安装调试完成后，由安装单位与使用单位的有关人员，按规定要求进行验收。双方人员在“安装验收表”签名验收后，升降机方可交付使用。112、安装验收的主要要求是：垂直度：小于安装高度的 1/1000。顶部摆动量：在额定负荷无风状况下，小于机架高度 2/1000。噪音：曳引机音响柔和，无异常声响。运行平稳顺畅：无挂、卡、碰、擦、抖现象。载重量：在额定负荷下，能从空中启动。制动检验：在额定负荷下停于空中，再加载 280kg，吊篮不下滑，制动器发热正常。电气限位试验：吊篮缓冲弹簧触地前，限位开关能动作制动。吊篮升到设定高度时，限位开关能动作制动。紧固检查：检查各连接螺栓是否正确安装。九、升降机的拆卸升降机的拆卸顺序与安装相反，先装的后拆，后装的先拆。其所有技术要求和安全要求与安装一样。