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1、目目 录录第一章、编制说明第一章、编制说明1.1、编制依据、编制依据.1.2、编制原则、编制原则.第二章、工程概况第二章、工程概况2.1、工程简介、工程简介2.2、工程地质条件、工程地质条件第三章、冬季施工规划第三章、冬季施工规划3.1、冬季施工分析、冬季施工分析3.2、冬季施工准备、冬季施工准备.3.3、冬季施工计划、冬季施工计划.第四章、主要工序冬季施工措施第四章、主要工序冬季施工措施4.1、土方工程、土方工程4.2、钢筋工程、钢筋工程.4.3、混凝土工程、混凝土工程.4.4、钢结构工程、钢结构工程.第五章、冬季施工安全措施第五章、冬季施工安全措施5.1、冬期施工安全教育、冬期施工安全教育
2、.5.2、现场安全管理、现场安全管理.5.3、解除冬期施工后的安全管理、解除冬期施工后的安全管理.400400 万吨选矿主厂房施工冬季施工措施万吨选矿主厂房施工冬季施工措施1第一章第一章 编制说明编制说明1.1、编制依据：、编制依据：1.1.1、业主提供的选矿主厂房初步设计方案；1.1.2、酒钢 400 万吨选矿主厂房岩土勘察报告；1.1.3、 建筑工程冬季施工规程 JGJ104-97；1.1.4、 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002；1.1.5、 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)；1.1.6、 钢结构工程施工质量验收规范 （GB50205-20
3、01） ；1.1.7、 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)；1.1.8、我单位施工工法及类似工程施工经验。1.2、编制原则：、编制原则：根据本工程合同约定的工期安排，本工程部分施工工序处于冬季施工期间。为确保冬季施工顺利进行，保证工程施工质量及安全，按时完成约定的施工工期，特编制本冬季施工措施方案以指导工程冬季施工。第二章第二章 工程概况工程概况2.1、工程简介：、工程简介：本工程为酒钢（集团）宏兴钢铁股份有限公司新建选矿厂主厂房建设工程，是整个 400 万吨新建矿厂工程的一部分。主厂房分布在整个新建厂房的东区的西侧，分为磨矿仓、磨矿车间、磁选车间、浮选车间、药剂制备车间
4、、风机房。主要施工内容按照专业划分有：400400 万吨选矿主厂房施工冬季施工措施万吨选矿主厂房施工冬季施工措施2（1）土建工程：主要包括球磨储矿仓；主厂房柱基础；主厂房柱；平台梁板柱；设备基础；泵池；混凝土地坪；辅助用房；屋面及地下构筑物等防水；抹灰及构筑物内外墙砌筑；门窗等装饰等工程。（2）钢结构工程：主要包括整个车间内吊车梁；屋面系统及封墙系统；车间内工艺钢结构；楼梯、栏杆、盖板等钢结构；（3）设备安装工程：主要包括主厂房内 14 台起重设备安装；12 台皮带机安装；9 台球磨机及配套旋流器组安装；74 台渣浆泵、24 台脱水槽、27 台磁选机及配套设备、32 台浮选机及配套设备安装；7
5、 台立环强磁选机、7 台平环强磁选机，4 台空压机及 2 台鼓风机安装；6 个药剂搅拌槽及 7 个药剂储罐安装及零星设备的安装。（4）电气安装工程：低压配电屏 98 台；变频柜 66 台、同步机励磁柜 9台；14 台强磁机激磁柜，滑触线；各类操作箱 200 余台；主厂房内盘、箱、柜等。相应的桥架敷设、电缆配管、防雷接地及主厂房所有照明灯具安装等。(以上设备具体数量以施工图为准)（5）管道安装工程：包括整个主厂房浊环水系统、净环水系统、渣浆泵水封水系统、生活消防水系统、生活污水系统、生产废水系统以及工艺管道（矿管、水管）及相应的吊支架制作、安装。（6）单体试车及联动调试：包括主厂内所有单体设备的
6、检查及试运转、以及整个系统水、电、设备的联动调试等。2.2、工程地质条件：、工程地质条件：拟建厂区地貌单元为祁连山山前冲洪积平原，主要地层为巨厚卵石层，地貌形态单一，地基土种类单一，地层密实度高。厂区气候属温带大陆性荒漠气候，其特点是：日照时间长，降水少而蒸发快，多大风而温差大。根据酒泉气400400 万吨选矿主厂房施工冬季施工措施万吨选矿主厂房施工冬季施工措施3象站 50 年（1935-1985 年）间观测记录：极端最高温度 38.4，极端最低温度-31.6，最热月平均温度 28.7，最冷月平均温度-15.6，年平均温度7.3，最大月平均日较差 14。冻土一般从 10 月中旬出现夜冻日消现象
7、，11 月下旬进入稳定冻结期。5-10 厘米土层解冻期平均为 3 月上旬，最早 2 月下旬，最晚 3 月下旬。历年平均冻土深度 108 厘米，季节性冻土标准深 132 厘米，最小冻土深度 83 厘米，土壤冻结温度-26，解冻期约需 1 个月，最大积雪厚度 14 厘米。根据地质勘察报告，该区地下水埋深大于 100 米。场地整体稳定性好，无滑坡、泥石流等不良地质作用及砂土液化现象，适宜本工程建设。第三章第三章 冬季施工规划冬季施工规划3.1、冬季施工分析：、冬季施工分析：根据“建筑工程冬季施工规程（JGJ104-1997） ”的规定，室外日平均气温连续 5 天稳定低于 5即进入冬季施工；当室外日平
8、均气温连续 5 天稳定高于5时解除冬期施工。起止日期根据当地气温实测确定。根据本工程工期要求及结合本工程特点，本工程冬期施工主要工序有：土方工程，钢筋工程，混凝土工程，钢结构工程，其中尤以混凝土工程为本工程冬季施工的重点和难点。3.2、冬季施工准备、冬季施工准备3.2.1、组织措施：、组织措施：3.2.1.1、成立以项目经理为总负责人，项目总工程师、项目副经理为小组副组长，项目各部室负责人及专业施工处现场负责人为组员的冬季施工领导小组。3.2.1.2、进入冬季施工之前，对各专项施工人员进行冬季施工的技术培400400 万吨选矿主厂房施工冬季施工措施万吨选矿主厂房施工冬季施工措施4训及交底。学习
9、本施工范围内工作内容，明确各自职责。3.2.1.3、设专人负责及时了解天气情况，定时测量室外气温及混凝土入模初始温度、养护温度，并做好温度记录。3.2.2、现场及物资准备：、现场及物资准备：3.2.2.1、本工程混凝土采用商品混凝土，混凝土施工之前，提前向砼搅拌站提出砼需求计划，并要求搅拌站严格按照设计要求配比混凝土，并砼搅拌之前对水泥、沙、石子等原材料进行预加热，混凝土中加入早强剂、防冻剂、减水剂。3.2.2.2、现场施工之前应准备大批量塑料薄膜及草帘等保温材料。同时准备自动温度记录仪一台，玻璃液体温度计若干，以备测量大气、环境温度及混凝土温度。3.2.2.3、必要时现场搭设加热用炉灶，并敷
10、设管道，现场临时供水等其他各种管道做好防冻保温工作。3.3、冬季施工计划、冬季施工计划根据本工程岩土勘察报告，结合以往本地区冬季气候情况，本工程预估计10 月下旬即进入冬季施工阶段，至 2012 年 3 月解除冬季施工。按照合同工期要求，冬季施工期主要施工内容包括：厂房柱基础、厂房混凝土柱、设备基础、厂房内平台梁板柱、吊车梁及屋面系统钢结构制作安装。第四章第四章 主要工序冬季施工措施主要工序冬季施工措施4.1、土方工程：、土方工程：4.1.1、土方开挖本工程土方开挖采用机械挖土，人工配合的方式，开挖前应做好施工准备，保证连续开挖。根据岩土勘察报告，本场区地质条件良好，开挖深度范围内无40040
11、0 万吨选矿主厂房施工冬季施工措施万吨选矿主厂房施工冬季施工措施5地下水。基坑开挖深度5 米，宜采用 1:0.75 的放坡系数开挖。冻土开挖应先用重锤击碎冻土，再用机械开挖。在进入冻结期前，施工现场应修筑排水沟，排除表面积水。在挖方上边堆置弃土时，其弃土堆坡脚至挖方边缘的距离应为常温下规定的距离加上弃土堆的高度。开挖完的基槽（坑）应采取防止基槽（坑）受冻的措施，覆盖草袋或麻袋等保温材料，使土体在封垫层前不遭冻结，当基槽（坑）挖完不能及时进行下道工序时，应在基槽（坑）底标高以上预留土层，并覆盖保温材料保护。4.1.24.1.2、土方回填土方开挖时应尽量将土堆积一处进行保温，等回填时将内部含有一定
12、热量的土挖出进行回填。土方回填前一定要清扫干净基坑内的积雪排除积水、挖出冻块和淤泥。土方回填时，夯实每层的厚度应比常温时减少 20%25%，且应逐层压实。采用蛙式打夯机夯实，每层夯打四遍，当采取人工夯实时，每层铺土不得超过 200mm，夯实厚度为 100150mm。室外的基槽（坑）或管沟可采用含有冻土块的回填，但冻土块粒径不得大于 15，含量不得超过 15%，且均匀分布，但管沟底以上 50范围内不得用含有冻土块的土回填。室内地面垫层下回填的土方，填料中不得含有冻土块。并应及时夯（压）实，填方完成后至地面施工前，应采取防冻措施。对当天回填的回填土面层采取覆盖双层草帘（保温层厚度H，参建筑工程冬期
13、施工规程取 H100，2.0，则50，以每层草帘30计算，符合要求）保温，防止过夜面层冻涨，第二日回填前如有冻结的部位必须挖出后重新回填。400400 万吨选矿主厂房施工冬季施工措施万吨选矿主厂房施工冬季施工措施6严格控制土料含水率，回填土密实度应达到规范要求的 93，环刀取样部位在每层厚度的 23 处，取样方法正确，并及时送样检验。4.2、钢筋工程：、钢筋工程：4.2.14.2.1、钢筋负温焊接条件冬期在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20，风力超过 3 级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。4.2.24.2.2、负温闪光对焊（1）
14、负温闪光对焊，宜采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光预热闪光焊。（2）负温闪光对焊，与常温焊接相比，应采取以下措施：调伸长度增加 10%20%，以利于增大加热范围，增加预热留量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力，降低冷却速度，改善接头性能。控制热影响区长度。热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。变压器级数应降低 12 级，以能保证闪光顺利为准。在闪光过程开始以前，可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行。烧化过程中期的速度适当减慢。（3）钢筋负温闪光对焊宜选用 3.2-1 表参数。在施焊时可根据焊件的钢种
15、、直径、施焊温度和焊工技术水平灵活选用。400400 万吨选矿主厂房施工冬季施工措施万吨选矿主厂房施工冬季施工措施7钢筋负温闪光对焊焊接参数钢筋负温闪光对焊焊接参数 表表 3.2-13.2-1钢筋直径（mm）变压器级数调伸长度（mm）一次闪光留量（mm）预热留量（mm）二次闪光留量（mm）顶锻留量（mm）见红区长度（mm）12V3010e520251418V333e2385625302025IV、V353e349105625302832V、VI373e4510673035注：1e钢筋端部不平时，两钢筋凸出部分的长度。2表中焊接参数适用于 LP-75 型对焊机。4.2.34.2.3、负温电弧焊（
16、1）钢筋负温电弧焊时，可参考表 3.2-2 选择焊接参数。焊接时必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。400400 万吨选矿主厂房施工冬季施工措施万吨选矿主厂房施工冬季施工措施8钢筋负温电弧焊焊接参数钢筋负温电弧焊焊接参数 表表 3.2-23.2-2平焊立焊焊接种类钢筋直径（mm）焊缝层数焊条直径（mm）焊接电流（A）焊条直径（mm）焊接电流（A）焊接速度（mm/min）3.21301403.290110 10141 4.01501704.0110130901003.21301403.290110 16202 4.01501704.012014080
17、904.01501703.2100120帮条、搭接22403 5.01802404.01401807090182013.21401603.21201303.21401603.2120130坡口 22402 4.01601804.0150170（2）为防止接头热影响区的温度梯度突然增大，进行帮条电弧焊或搭接电弧焊时，第一层焊缝，先从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧，以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊。层间温度控制在 150350之间，以起到缓冷的作用。坡口焊的加强焊缝的焊接，也应分两层控温施焊。（3）帮条焊时帮条与
18、主筋之间用四点定位焊固定。搭接焊时用两点固定。400400 万吨选矿主厂房施工冬季施工措施万吨选矿主厂房施工冬季施工措施9定位焊缝应离帮条或搭接端部 20mm 以上。帮条焊与搭接焊的焊缝厚度应不小于 0.3 倍钢筋直径，焊缝宽度不小于 0.7 倍钢筋直径。（4）坡口焊时焊缝根部、坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好。焊接过程应经常除渣。为了防止接头过热，宜采用几个接头轮流施焊。加强焊缝的宽度应超过 V 形坡口边缘 23mm，其高度也应超过 23mm，并平缓过渡至钢筋表面。（5）钢筋电弧焊接头进行多层施焊时，采用“回火焊道施焊法” ，即最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短 46mm，见图
19、 3.2-1，消除或减少前层焊道及过热区的淬硬组织，以改善接头的性能。图 3.2-1 钢筋负温电弧焊回火焊道示意图4.2.44.2.4、负温自动电渣压力焊（1）负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但焊接参数需做适当调整。其中焊接电流的大小，应根据钢筋直径和焊接时的环境温度而定。它影响渣池温度、粘度、电渣过程的稳定性和钢筋熔化速度。当焊接电流过小时，常发生断弧，使焊接接头不能熔合，因此应适当增加焊接电流。焊接通电时间也应根据钢筋直径和环境温度调整。焊接通电时间过短，会使钢筋端面熔化不400400 万吨选矿主厂房施工冬季施工措施万吨选矿主厂房施工冬季施工措施10均匀，不能紧密接触，不易保证接头
20、的熔合，故应适当加大通电时间。（2）钢筋负温自动电渣压力焊的焊接参数可参考表 3.2-3。钢筋负温自动电渣压力焊焊接参数钢筋负温自动电渣压力焊焊接参数 表表 3.2-33.2-3钢筋直径（mm）焊接温度（）焊接电流（A）焊接通电时间（s）渣池电压（V）正温25035012-103504501312-20550650152535正温30040016-104005001716-20600700192540正温35045020-104505502120-20650750232545正温40055022-105006502322-20700850252546正温45060025-10550700272
21、5-20800900292550正温50065030-106007503228-209001000342560（3）在负温条件下进行电渣压力焊时，接头药盒拆除的时间宜延长 2min左右；接头的渣壳宜延长 5min，方可打渣。4.34.3、混凝土工程、混凝土工程400400 万吨选矿主厂房施工冬季施工措施万吨选矿主厂房施工冬季施工措施114.3.14.3.1、基本要求本工程混凝土选用商品混凝土。根据本工程岩土勘察报告中气象资料，结合本工程特点，从保证混凝土工程全面质量出发，在冬季施工中防止混凝土硬化初期遭受冻害，尽快提高砼强度，商品砼应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，并在砼中添加早强剂、防冻剂、
22、减水剂等混凝土添加剂。冬季施工中的混凝土在温度降至 0之前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度。抗冻临界强度规定如下：硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的 30%；掺用防冻剂的混凝土，当室外气温不低于-15时不得小于 4.0N/mm2，当室外最低气温不低于-30时不得小于 5.0N/ mm2，但 C10 及 C10 以下的混凝土，不得低于 5.0N/mm2。如施工需要提高混凝土强度等级时，应按提高后的强度等级确定。模板和保温层，应在混凝土冷却到 5后方可拆除。当混凝土与外界温差大于 20时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。未完全冷却的混凝土有较高的脆性，
23、所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。冬期施工期间，施工单位应与气象部门保持密切联系，随时掌握天气预报和寒潮、大风警报，以便及时采取防护措施。4.3.24.3.2、混凝土浇筑混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，装运拌合物的容器应有保温措施。冬期不得在强冻胀性地基土上浇筑混凝土，在弱冻胀性地基土上浇筑时，基土应进行保温，以免遭冻。浇筑基础大体积混凝土时，施工前要对地基进行保温以防止冻胀。新拌混400400 万吨选矿主厂房施工冬季施工措施万吨选矿主厂房施工冬季施工措施12凝土的入模温度以 712为宜。混凝土内部温度与表面温度之差不得超过20。必要时应做保温覆盖。4.3.34
24、.3.3、混凝土养护4.3.3.14.3.3.1、养护方法根据当地气象条件，在保证质量、加快进度、节约能源、降低成本的前提下，本工程混凝土养护采用综合蓄热法养护。综合蓄热法施工应选用早强剂或早强符合防冻剂，并具有减水、引起作用。综合蓄热法施工的混凝土模板应采用 25mm 厚木模，外包不透气薄膜及草帘 50mm 厚等保温材料覆盖。混凝土浇筑后应在裸露混凝土表面采用塑料布等防水材料覆盖并进行保温。对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的 23 倍。混凝土在养护期间应防风防失水。新浇混凝土与已硬化混凝土连接处，为避免热量的传导损失，必要时应采取局部加热措施。4.3.3.24.3.3.2、混凝土温度测
25、温采用综合蓄热法养护混凝土时，养护期间每昼夜测量 4 次，每隔 6h 测量一次；室外空气温度及周围环境温度，每昼夜测量 4 次。混凝土的温度测量，应按下列规定进行：（1）全部测温孔、点均应编号，绘制布置图，测量结果要写入正式记录；（2）测温孔、点应设在有代表性的结构部位和温度变化大、易冷却部位，测温孔的深度一般为 1015cm，或板、墙厚度的 1/2。（3）测温时，应将温度计与外界气温做妥善隔离，可在孔口四周用保温400400 万吨选矿主厂房施工冬季施工措施万吨选矿主厂房施工冬季施工措施13材料塞住，温度计在测温孔内应留置 3min 以上，方可读数。测温人员应同时检查覆盖保温情况，并应了解结构
26、物的浇筑日期、要求温度、养护期限等。若发现混凝土温度有过高或过低现象，应立即通知有关人员，及时采取有效措施。4.3.3.34.3.3.3、混凝土临界抗冻强度计算根据测量的混凝土温度采用以下方法，可找到混凝土浇筑后达到临界抗冻强度的时刻：（1）使用与施工混凝土相同的材料和配合比，配制混凝土并制备抗压试件 6 块，成型后立即放进 20标准养护室，养护至 24h 时取出试压，从试压数据中舍弃最大和最小值，取中间 4 个数据计算其平均值，作为该种混凝土标养 24h 的强度（f1） 。（2）根据f1与该种混凝土的设计强度（f设）的比值，按下表查出该种混凝土强度 0 点的标养时间。强度 0 点取值表 f1
27、/f设比值（）强度 0 点的标养时间（h）1012102092030730405.5404（3）以标养时间（h）为横坐标，以强度（MPa）为纵坐标，建立坐标系。将强度 0 点的标养时间标绘在横坐标上，再将f1标绘在 24h 处，做直线相连，在该直线上查到强度达到 4MPa 时所需的标准养护时间 t0（h） 。400400 万吨选矿主厂房施工冬季施工措施万吨选矿主厂房施工冬季施工措施14（4）计算成熟度的公式如下：M ttT0)15(式中 M混凝土成熟度（h） ；T混凝土温度（） ；t两次测温间隔时间（h） 。（5）将t0作为 t，T 为 20代入公式（22-16）再除以平均差值系数0.8，所得
28、值即为达到抗冻临界强度的成熟度值。（6）工地在实际施工时，应做好测温记录，根据混凝土的实际养护温度与养护时间，按公式上述公式计算成熟度，当达到抗冻临界强度的成熟度时，即可停止保温。4.44.4、钢结构工程、钢结构工程4.4.14.4.1、基本要求在负温度下施工的钢材，宜采用平炉或氧气转炉 Q235 钢、16Mn、15MnV、16Mnq 和 15MnVq 钢。钢材应保证冲击韧性。Q235 钢应具有20合格的保证，其他应具有40合格的保证。在负温度下焊接接头的板厚大于 40mm 时，节点的约束力较大，且当承受板厚方向的拉力作用时，还要求钢材板厚伸长率的保证，以防出现层状撕裂。选用负温度下钢结构焊接
29、用的焊条、焊丝，在满足设计强度要求的前提下，应选用屈服强度较低、冲击韧性较好的低氢型焊条，重要结构可采用高韧性超低氢型焊条。碱性焊条在使用前必须按照产品出厂证明书的规定进行烘焙。烘焙合格后，存放在 80100烘箱内，使用时取出放在保温筒内，随用随取。负温度下焊条外露超过 2h 的应重新烘焙。焊条的烘焙次数不宜超过 3 次。400400 万吨选矿主厂房施工冬季施工措施万吨选矿主厂房施工冬季施工措施15焊剂在使用前必须按照出厂证明书的规定进行烘焙，其含水量不得大于0.1%。在负温度下焊接时，焊剂重复使用的间隔不得超过 2h，否则必须重新烘焙。气体保护焊用的二氧化碳，纯度不宜低于 99.5%（体积比
30、） ，含水率不得超过 0.005%（重量比） 。使用瓶装气体时，瓶内压力低于 1N/mm2时应停止使用。在负温下使用时，要检查瓶嘴有无冰冻堵塞现象。高强螺栓、普通螺栓应有产品合格证，高强螺栓应在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作，符合要求后方能使用。钢结构使用的涂料应符合负温下涂刷的性能要求，禁止使用水基涂料。4.4.24.4.2、钢结构制作钢结构在负温下放样时，其切割、铣刨的尺寸，要考虑钢材在负温下收缩的影响。端头为焊接接头的构件下料时，应根据工艺要求预留焊缝收缩量，多层框架和高层钢结构的多节柱还要预留荷载使柱子产生压缩的变形量。焊接收缩量和压缩变形量必须与钢材在负温下产生的收缩变形量相协调
31、。普通碳素结构钢工作地点温度低于20，低合金钢工作地点温度低于15时，不得剪切、冲孔，普通碳素结构钢工作地点温度低于16，低合金结构钢工作地点温度低于12时，不得进行冷矫正和冷弯曲。负温度下需要对边缘加工的零件，应用精密切割加工，焊缝坡口宜采用自动切割。采用坡口机、刨条机进行坡口加工时，不得出现鳞状表面。重要结构的焊缝坡口，应用机加工或自动切割加工，不宜用手工气割加工。零件组装必须把接缝两侧各 50mm 内的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干净，并保持接缝干燥，没有残留水分。400400 万吨选矿主厂房施工冬季施工措施万吨选矿主厂房施工冬季施工措施16负温度下焊接中厚钢板、厚钢板、厚钢管的预
32、热温度可由试验确定，当无试验数据时，可参考下表钢板、钢管预热温度 项目钢材厚度（mm）环境温度（） 预热温度（）低碳钢构件30 以下 3050 5070 70 以上30 以下 3010 100 任何温度36 36 36 100低碳钢管16 以下 1630 3040 4050 50 以上30 以下 3020 2010 100 任何温度36 36 36 36 10016Mn 16Mnq 15MnV 15MnVq10 以下 1016 1624 2440 40 以上26 以下 2610 105 50 任何温度36 36 36 36 100150在负温度下构件组装定型后进行焊接时，应严格按焊接工艺规定进
33、行，由于焊接的起始点和收尾点比常温更易产生未焊透和积累各种缺陷，因此，单条焊缝的两端必须设置引弧板和熄弧板。引弧板和熄弧板的材料应和母材一致。严禁在母材上引弧。负温度下厚度大于 9mm 的钢板应分多层焊接，焊缝应由下往上逐层堆焊。为了防止温度降得太低，原则上一条焊缝要一次焊完，不得中断，在再次施焊时，应先进行处理，清除焊接缺陷，合格后方可按焊接工艺规定再继续施焊。在负温度下露天焊接钢结构时，宜搭设临时防护棚。雨水、雪花严禁飘落400400 万吨选矿主厂房施工冬季施工措施万吨选矿主厂房施工冬季施工措施17在炽热的焊缝上。在负温度下厚钢板焊接完成后，在焊缝两侧板厚的 23 倍范围内，立即进行后热处
34、理，加热温度 150300，保持 12h。焊缝焊完后或后热处理完后，要采取保温措施，使焊缝缓慢冷却，冷却速度不大于 10/min。当构件在负温度下进行热矫正时，钢材加热温度不得超过 800（暗樱红色） ，200400时结束，并使其缓慢冷却。在负温度下制作的钢构件进行检查验收时，其外形尺寸应考虑当时温度的影响。等强接头和要求焊透的焊缝必须 100%超声波检查，其余焊缝按 30%50%超声波抽样检查。负温度下超声波探伤仪用的探头，与钢材接触面间应使用不冻结的油基藕合剂。不合格的焊缝应铲除重焊。4.4.34.4.3、钢结构安装冬期运输堆存钢结构时，必须采取防滑措施。同一型号构件叠放时，必须保证构件的
35、水平度，垫块必须在同一垂直线上，防止构件溜滑。钢结构安装前除按常规检查外，尚须根据负温度条件对构件质量进行详细复验。凡是在制作中漏检和运输堆放中造成的构件变形等，偏差大于规定，影响安装质量时，必须在地面进行修理、矫正。符合设计要求和规范规定后方能起吊安装。绑扎、起吊钢构件的钢索与钩件直接接触时，要加防滑隔垫。凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员使用的挂梯、校正用的卡具、绳索必须绑扎牢固。直接使用吊环、吊耳起吊构件时，要检查吊环、吊耳连接焊缝有无损伤。构件上有积雪、结冰、结露时，安装前应清除干净，但不得损伤涂层。在负温度下安装钢结构的专用机具应按负温度要求进行检验。高强螺栓接头安装时，构件的摩擦
36、面必须干净，不得有积雪、结冰，并不400400 万吨选矿主厂房施工冬季施工措施万吨选矿主厂房施工冬季施工措施18得雨淋、接触泥土、油污等脏物。第五章第五章 冬季施工安全措施冬季施工安全措施5.1、冬期施工安全教育、冬期施工安全教育1）须对全体职工定期进行技术安全教育。结合工程任务在冬施前做好安全技术交底。配备好安全防护用品。2）对工人必须进行安全教育和操作规程的教育：对变换工种及临时参加生产劳动的人员，也要进行安全教育和安全交底。3）特殊工种（包括：电气、架子、起重、锅炉、焊接、爆破、机械、车辆等工种）须经有关部门专业培训，考核发证后方可操作。每年进行一次复审。4）采用新设备、新机具。新工艺应
37、对操作人员进行机械性能、操作方法等安全技术交底。5.25.2、现场安全管理、现场安全管理1）现场内的各种材料、没半、砼构件、乙炔瓶、氧气等存放场地和乙炔集中站都要符合安全要求，并加强管理、2）冬期坑槽施工，在方案中应根据土质情况和工程特点制定边坡防护措施：施工中和化冻后要检查边坡稳定，出现裂缝、土质疏松或护坡桩变形等情况要400400 万吨选矿主厂房施工冬季施工措施万吨选矿主厂房施工冬季施工措施19及时采取措施。3）加强季节性劳动保护工作。冬期要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。脚手架、上人马道、要操去防滑措施。霜雪天后要及时清扫。大风雪后及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生。4）高空作业人员不
38、准穿高跟鞋、塑料底、硬底及带钉易滑的鞋。遇四级以上的大风和下雪时停止露天高空作业。5）在冬期施工防案和施工组织时间中，现场应设专业电工负责安装、维护和管理用电设备。严禁非电工人员随意拆改。6）施工现场严禁使用裸线。电线铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。5.35.3、解除冬期施工后的安全管理、解除冬期施工后的安全管理1）深坑应随时观测土坡稳定，应有专人负责观测。有条件时要抓紧回填土。2）冬期施工搭设的高车架、外用电梯，高度超过三层楼以上的架子，塔式起重视路基和电线杆等，应进行一次普查，防止地基冻融沉陷造成倾斜倒塌。3）材料堆放场、大模板堆放场应进行检查和整理。防止垛堆、没半和构件在土层冻融中倒塌。