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1、仪器自校验记录表 校验仪器名称 钢筋标距仪 校 验 人 规 格 型 号 校 对 人 管 理 号 校验日期 校 验 环 境 本校验一般在 1035(对温度要求严格的应为 235)、通风、干燥的环境下进行。仪器技术要求 检定周期:1 年 1.外观应良好,螺丝应紧固,滑动部分润滑,手柄转动灵活,无锈蚀、变形等损坏。2.标距尺寸为 5mm0.1mm 和 10mm0.1mm。校验记录 校验结果评定 仪器自校验记录表 校验仪器名称 混凝土搅拌机 校 验 人 规 格 型 号 校 对 人 管 理 号 校验日期 校 验 环 境 本校验应在干燥、通风的环境下进行。仪器技术要求 检定周期:1 年 1.应有铭牌,其中
2、包括制造厂、型号、出厂编号、出厂日期。2.外表面应平整光洁,密封良好,不泄露。3.应带有控制器,电气线路绝缘性良好。4.机器启动平稳,旋转部分与料筒应无刮碰现象,转动方向符合要求。5.搅拌轴转速(451)r/min。校验记录 校验结果评定 仪器自校验记录表 校验仪器名称 砂浆搅拌机 校 验 人 规 格 型 号 校 对 人 管 理 号 校验日期 校 验 环 境 本校验应在通风、干燥的环境下进行。仪器技术要求 检定周期:1 年 1.应有铭牌,其中包括制造厂、型号、出厂编号、出厂日期。2.砂浆搅拌机体、叶片应平整,无凹陷、锈蚀、变形等损坏。3.固定叶与搅拌筒壁间隙 2mm0.5mm;搅拌叶与搅拌筒底
3、间隙2mm0.5mm。4.搅拌筒内径380mm2mm;搅拌筒深250mm2mm。5.搅拌叶顺时针转速(804)r/min;搅拌筒逆时针转速(602)r/min。6.电气线路绝缘良好,开关正常。校验记录 校验结果评定 仪器自校验记录表 校验仪器名称 维勃稠度仪 校 验 人 规 格 型 号 校 对 人 管 理 号 校验日期 校 验 环 境 本校验应在干燥、通风的环境下进行。仪器技术要求 检定周期:1 年 1.应有铭牌,其中包括制造厂、型号、出厂编号、出厂日期。2.表面平整光洁,振动平稳。3.带有控制器,绝缘性能良好,机壳留地脚螺丝孔。4.振动台上平面与下平面底座平行度1mm。5.容器应用蝶式螺丝与
4、台面连接。6.容器内径 D=240mm5mm;高 h=200mm2mm;壁厚13mm;底厚27.5mm。7.坍落筒与捣捧应符合坍落度仪校验方法要求。8.旋转架透明圆盘直径 d=230mm2mm,厚度3=10mm2mm。9.测杆、圆盘及落重块总质量 G=2750g50g。10.测杆及喂料斗的轴线应与容器的轴线重合。校验记录 仪器自校验记录表 校验仪器名称 维勃稠度仪 校 验 人 规 格 型 号 校 对 人 管 理 号 校验日期 校验记录 校验结果评定 仪器自校验记录表 校验仪器名称 砂浆凝结时间测定仪 校 验 人 规 格 型 号 校 对 人 管 理 号 校验日期 校 验 环 境 本校验应在 20
5、5、通风、干燥的环境下进行。仪器技术要求 检定周期:1 年 1.试针、容器光滑平整,试针下降过程均匀、无紧涩感。2.试针针头为垂直轴线的平面,截面积为 30mm20.1mm2。3.砂浆容器内径 140mm0.1mm,高 75mm0.1mm,底面与内壁应垂直。4.试针、容器平整度0.2mm,试针偏离度1.0mm。校验记录 校验结果评定 仪器自校验记录表 校验仪器名称 砂浆分层度仪 校 验 人 规 格 型 号-校 对 人 管 理 号 校验日期 校 验 环 境 本校验应在 205、通风、干燥的环境下进行。仪器技术要求 检定周期:1 年 1.砂浆分层度仪由金属板制成的圆柱筒内壁应光滑平整,无凹陷、锈蚀
6、、变形等损坏。上下节连接应密封。2.圆柱筒内径为150mm1mm,上节高200mm1mm,下节高100mm1mm。3.筒的顶、底面应与筒壁垂直。校验记录 校验结果评定 仪器自校验记录表 校验仪器名称 砼含气量测定仪 校 验 人 规 格 型 号 校 对 人 管 理 号 校验日期 校 验 环 境 本校验应在温度 1040、通风、干燥、无腐蚀介质的环境下进行。仪器技术要求 检定周期:1 年 1.砼含气量测定仪应有铭牌,表面平整光洁,无锈蚀、变形等损坏。2.量钵容积:7L(其内径与深度相等)。3.小于等于 10的含气量与压力的关系曲线校验。校验记录 仪器自校验记录表 校验仪器名称 砼含气量测定仪 校
7、验 人 规 格 型 号 校 对 人 管 理 号 校验日期 校验记录 校验结果评定 仪器自校验记录表 校验仪器名称 坍落度筒 校 验 人 规 格 型 号-校 对 人 管 理 号 校验日期 校 验 环 境 本校验应在通风和干燥的环境中进行。仪器技术要求 检定周期:1 年 1.坍落度筒外表面应平整光洁,内壁应光滑、无凹凸部位。2.筒外约三分之二高度处应焊两个手把,下端应焊脚踏板。3.筒的内部尺寸为:底部直径 D=200mm2mm;顶部直径 d=100mm2mm;高度 h=300mm2mm;筒壁厚度1.5mm。4.底面和顶面应互相平行并与筒体的轴线垂直,高度差4mm(在直径方向上)。5.捣捧材质为钢质
8、,表面光滑平直,端部浑圆。直径 D=16mm0.2mm,长度 L=600mm2mm 校验记录 校验结果评定 仪器自校验记录表 校验仪器名称 砼振动台 校 验 人 规 格 型 号 校 对 人 管 理 号 校验日期 校 验 环 境 本校验应在干燥、通风的环境下进行。仪器技术要求 检定周期:1 年 1.台面、底架均用钢板和型钢焊接而成,台面平整光滑、无凹凸部位,各活动表面无腐蚀现象。2.台面尺寸为(800mm20mm)(800mm20mm)。3.振动器轴承转动正常,保持良好的润滑。4.各连接螺丝坚固,螺栓不得松动。5.电气线路绝缘良好,开关正常。校验记录 校验结果评定 仪器自校验记录表 校验仪器名称
9、 混凝土抗压试模 校 验 人 规 格 型 号 150 mm150 mm150mm 校 对 人 管 理 号 校验日期 校 验 环 境 本校验应在干燥和通风的环境下进行。仪器技术要求 检定周期:3 个月 1.试模内表面应光滑,不得有砂眼,裂纹及划痕。2.试模组装后相邻面夹角不垂直度不得超过0.3。3.试模内表面平整度不大于 0.06mm。4.模型的内部尺寸 150mm0.3mm。校验记录 校验结果评定 仪器自校验记录表 校验仪器名称 混凝土抗压试模 校 验 人 规 格 型 号 100 mm100 mm100mm 校 对 人 管 理 号 校验日期 校 验 环 境 本校验应在干燥和通风的环境下进行。仪
10、器技术要求 检定周期:3 个月 1.试模内表面应光滑,不得有砂眼,裂纹及划痕。2.试模组装后相邻面夹角不垂直度不得超过0.3。3.试模内表面平整度不大于 0.04mm。4.模型的内部尺寸 100mm0.2mm。校验记录 校验结果评定 仪器自校验记录表 校验仪器名称 混凝土抗折试模 校 验 人 规 格 型 号 550 mm150 mm150mm 校 对 人 管 理 号 校验日期 校 验 环 境 本校验应在干燥和通风的环境下进行。仪器技术要求 检定周期:3 个月 1.试模内表面应光滑,不得有砂眼,裂纹及划痕。2.试模组装后相邻面夹角不垂直度不得超过0.3。3.试模内表面平整度不大于 0.06mm。
11、4.模型的内部尺寸 150mm0.3mm、550mm1mm。校验记录 校验结果评定 仪器自校验记录表 校验仪器名称 混凝土抗渗试模 校 验 人 规 格 型 号 175 mm185mm150mm 校 对 人 管 理 号 校验日期 校 验 环 境 本校验应在干燥和通风的环境下进行。仪器技术要求 检定周期:1 年 1.试模内表面应光滑,不得有砂眼,裂纹及划痕。2.试模内表面平整度不大于 0.06mm。3.模型的内部尺寸175mm0.4mm、185mm0.4mm、150mm0.3mm 校验记录 校验结果评定 仪器自校验记录表 校验仪器名称 砂浆试模 校 验 人 规 格 型 号 70.7mm70.7mm
12、70.7mm 校 对 人 管 理 号 校验日期 校 验 环 境 本校验应在干燥和通风的环境下进行。仪器技术要求 检定周期:1 年 1.试模内表面应光滑,不得有砂眼,裂纹及划痕。2.试模组装后相邻面夹角不垂直度不得超过0.3。3.试模内表面平整度不大于 0.03mm。4.模型的内部尺寸 70.7mm0.1mm。校验记录 校验结果评定 仪器自校验记录表 校验仪器名称 坍落度标尺 校 验 人 规 格 型 号-校 对 人 管 理 号 校验日期 校 验 环 境 本校验应在通风和干燥的环境中进行。仪器技术要求 检定周期:1 年 1.坍落度标尺外观应光滑,平整,刻度清晰,精确度应达到 5mm0.2mm。校验
13、记录 校验结果评定 仪器自校验记录表 校验仪器名称 水泥安定性沸煮箱 校 验 人 规 格 型 号 校 对 人 管 理 号 校验日期 校 验 环 境 本校验应在室温、通风、干燥的环境下进行。仪器技术要求 检定周期:1 年 1.箱内壁应光滑平整,无凹陷、锈蚀、变形等损坏。2.最高沸煮温度为 1002,升温时间(20100)30min5min,并持续恒沸 3 小时。校验记录 校验结果评定 仪器自校验记录表 校验仪器名称 水泥胶砂试模 校 验 人 规 格 型 号 ISO 校 对 人 管 理 号 校验日期 校 验 环 境 本校验应在 202,通风、干燥的环境下进行。仪器技术要求 检定周期:1 年 1.试
14、模模腔各表面应光滑、无气孔、整洁、无粗糙不平现象,底座面应为水平面。试模模腔的基本尺寸:长为 160mm0.8mm,宽为 40mm0.20mm,深为 40mm0.20mm。底座外型最大尺寸范围:长 245mm2mm,宽 165mm1mm。2.试模净重 6kg6.5kg,应与振实台设备匹配。3.试模组件安装紧固后,隔板与端板的上平面应齐平,内壁各接触面应相互垂直。校验记录 校验结果评定 仪器自校验记录表 校验仪器名称 水泥细度负压筛析仪 校 验 人 规 格 型 号 校 对 人 管 理 号 校验日期 校 验 环 境 本校验应在干燥、通风的环境下进行。仪器技术要求 检定周期:1 年 1.应有铭牌,其
15、中包括制造厂、型号等信息。外观应光滑,无锈蚀现象,各部分装配应牢固。2.收尘器、筛座和收集瓶应完好,无漏气现象,并能调节达到标准负压 4000Pa6000Pa。3.方孔筛网:80m80m,筛网上口直径为150mm。4.筛析时间:2min2s。5.电气线路绝缘良好,开关正常。校验记录 校验结果评定 仪器自校验记录表 校验仪器名称 雷氏仪 校 验 人 规 格 型 号 校 对 人 管 理 号 校验日期 校 验 环 境 本校验应在通风、干燥的环境下进行。仪器技术要求 检定周期:1 年 1.仪器由底座、模子座、测量性标尺和测膨胀值标尺等几部分组成,外观应光滑、平整、无破损。2.标尺各刻度应均匀,最小刻度
16、值为 1mm0.02mm。3.砝码质量为 300g0.3g。校验记录 校验结果评定 仪器自校验记录表 校验仪器名称 雷氏夹 校 验 人 规 格 型 号 校 对 人 管 理 号 校验日期 校 验 环 境 应在温度 1040、湿度 50%以下的环境下进行校验。仪器技术要求 检定周期:不定期(1 年内)1.环模壁厚为 0.5mm0.05mm,内径为 30mm0.5mm,高度为30mm0.5mm,切口宽为 1.0mm0.02mm,指针长度为 150mm0.5mm,指针直径为 2mm0.02mm。2.当一根指针的根部先悬挂在一根金属丝或尼龙丝上,在仪器竖向刻度尺上读取针尖间距,其值为 10mm1mm,然
17、后在另一根指针的根部再挂上 300g 质量的砝码时,两根指针的针尖距离增加值应在 17.5mm2.5mm 范围以内,当去掉砝码后针尖的距离能恢复至挂砝码前的状态。校验记录 校验结果评定 仪器自校验记录表 校验仪器名称 分样筛震摆仪 校 验 人 规 格 型 号 校 对 人 管 理 号 校验日期 校 验 环 境 本校验应在干燥、通风的环境下进行。仪器技术要求 检定周期:1 年 1.仪器外观应光滑,无凹凸缺陷、锈蚀、变形等损坏。2.筛子叠高 500mm。3.左右摆动次数为(1503)次/min,上下震击次数为(752)次/min。4.电气线路绝缘良好,开关正常。校验记录 校验结果评定 仪器自校验记录
18、表 校验仪器名称 石子漏斗 校 验 人 规 格 型 号-校 对 人 管 理 号 校验日期 校 验 环 境 本校验应在通风、干燥的环境下进行。仪器技术要求 检定周期:1 年 1.石子漏斗内外应光滑平整,无凹陷、破损、变形等损坏。漏孔通畅、无破损。2.漏斗闸门距漏斗支脚平面约 360mm 左右。校验记录 校验结果评定 仪器自校验记录表 校验仪器名称 砂子漏斗 校 验 人 规 格 型 号-校 对 人 管 理 号 校 验 环 境 本校验应在通风、干燥的环境下进行。仪器技术要求 检定周期:1 年 1.砂子漏斗内外应光滑平整,无凹陷、破损、变形等损坏。漏孔通畅、无破损。2.漏斗出砂口离容量筒顶面的距离为
19、50mm1mm。校验记录 校验结果评定 仪器自校验记录表 校验仪器名称 针片状规准仪 校 验 人 规 格 型 号 校 对 人 管 理 号 校验日期 校 验 环 境 本校验应在干燥、通风的环境下进行。仪器技术要求 检定周期:1 年 1.片状规准板及支腿平直、光滑、表面镀铬,孔壁平直。针状底板及规准柱平直、光滑、表面镀铬,每根柱垂直底板、焊接牢固且无焊接痕。2.钢制针状规准仪规准柱直径6mm,针状规准柱柱间距分别为 82.8mm、69.6mm、54.6mm、42.0mm、30.6mm、17.1mm,分别允许偏差0.1mm。3.片状规准孔两端为圆弧形,其半径分别为各孔宽度的1/2。片状规准孔为条孔,
20、长宽分别为 82.8mm 13.8mm、69.6mm 11.6mm、54.6mm 9.1mm、42.0mm 7.0mm、30.6mm5.1mm、17.1mm 2.8mm。条孔均匀分布在规准板上,分别允许偏差0.1mm。校验记录 校验结果评定 仪器自校验记录表 校验仪器名称 针片状规准仪 校 验 人 规 格 型 号 国标 校 对 人 管 理 号 校验日期 校 验 环 境 本校验应在干燥、通风的环境下进行。仪器技术要求 检定周期:1 年 1.片状规准板及支腿平直、光滑、表面镀铬,孔壁平直。针状底板及规准柱平直、光滑、表面镀铬,每根柱垂直底板、焊接牢固且无焊接痕。2.钢制针状规准仪规准柱直径6mm,
21、针状规准柱柱间距分别为82.8mm、69.6mm、54.6mm、42.0mm、30.6mm、17.1mm,分别允许偏差0.1mm。3.片状规准孔两端为圆弧形,其半径分别为各孔宽度的1/2。片状规准孔为条孔,长宽分别为82.8mm13.8mm、69.6mm11.6mm、54.6mm9.1mm、42.0mm7.0mm、30.6mm5.1mm、17.1mm2.8mm。条孔均匀分布在规准板上,分别允许偏差0.1mm。校验记录 校验结果评定 仪器自校验记录表 校验仪器名称 容 积 升 校 验 人 规 格 型 号 校 对 人 管 理 号 校验日期 校 验 环 境 本校验应在通风、干燥的环境下进行。仪器技术
22、要求 检定周期:1 年 1.金属制有底圆筒,有一定的刚度,且不漏水,两旁装有手把,外观平整光滑。2.量筒上缘及内壁应光滑、平整、顶面与底面应平行并与筒壁垂直。校验记录 校验结果评定 仪器自校验记录表 校验仪器名称 砂筛 校 验 人 规 格 型 号 校 对 人 管 理 号 校验日期 校 验 环 境 本校验应在通风、干燥的环境下进行。仪器技术要求 检定周期:1 年 1.筛框上应有金属铭牌,包括筛孔基本尺寸、执行标准、制造企业的名称及标识。2.筛框应光滑平整,无锈蚀、变形等损坏。3.筛网应无明显的缺陷,包括编织缺陷、折痕和杂质。4.筛网与筛框间的连接应能防止待筛分物料的泄露。5.筛孔尺寸9.5mm
23、的筛,每一筛孔直径与相应孔径要求相匹配,筛孔尺寸误差在1%内。6.筛孔尺寸4.75mm 的筛,应与经计量合格且相同尺寸的标准筛进行对比试验,其筛余量误差不大于0.5%。校验记录 校验结果评定 仪器自校验记录表 校验仪器名称 石筛 校 验 人 规 格 型 号 校 对 人 管 理 号 校验日期 校 验 环 境 本校验应在通风、干燥的环境下进行。仪器技术要求 检定周期:1 年 1.筛框上应有金属铭牌,包括筛孔基本尺寸、执行标准、制造企业的名称及标识。2.筛框应光滑平整,无锈蚀、变形等损坏。3.筛网应无明显的缺陷,包括编织缺陷、折痕和杂质。4.筛网与筛框间的连接应能防止待筛分物料的泄露。5.筛孔尺寸9
24、.5mm 的筛,每一筛孔直径与相应孔径要求相匹配,筛孔尺寸误差在1%内。6.筛孔尺寸4.75mm 的筛,应与经计量合格且相同尺寸的标准筛进行对比试验,其筛余量误差不大于0.5%。校验记录 仪器自校验记录表 校验仪器名称 石筛 校 验 人 规 格 型 号 校 对 人 管 理 号 校验日期 校验记录 校验结果评定 仪器自校验记录表 校验仪器名称 石子压碎指标仪 校 验 人 规 格 型 号 校 对 人 管 理 号 校验日期 校 验 环 境 本校验应在通风和干燥的环境中进行。仪器技术要求 检定周期:1 年 1.钢制圆筒内径152mm0.5mm,内外壁光滑,顶面与底面平行且垂直筒轴线。2.钢制底盘内径1
25、72mm2mm,内外壁光滑,底内外面平行,底壁与底面垂直,底外周相对两侧安有钢制提手。3.钢制加压头压头底部直径150mm0.5mm,顶面与底面平行、平整、光滑、前与压头轴线垂直。4.垫棒:10mm0.1mm,长度 400mm600mm 圆钢。校验记录 校验结果评定 仪器自校验记录表 校验仪器名称 多功能自控电动击实仪 校 验 人 规 格 型 号 校 对 人 管 理 号 校验日期 校 验 环 境 本校验应在 205、通风、干燥的环境下进行。仪器技术要求 检定周期:1 年 1.击实仪机身应稳固,工作台面应水平。2.电器线路绝缘应良好,开关正常。3.击实仪的主要参数及允许误差应符合下表的规定:4.
26、每分钟击实次数:311 次/min。5.实际击实次数与设置击实次数应相符。6.击实锤应能自由下落,锤迹分布必须均匀。试验 方法 类别 锤底直径(mm)锤质量(g)落高(mm)重型 500.5 45005 4502 校验记录 校验结果评定 仪器自校验记录表 校验仪器名称 电动脱模器 校 验 人 规 格 型 号 校 对 人 管 理 号 校验日期 校 验 环 境 本校验应在通风、干燥的环境下进行。仪器技术要求 检定周期:1 年 1.内外各部分应光滑平整,无凹陷、锈蚀、变形等损坏。2.脱模器丝杆上升速度:(575)mm/min。3.脱模器丝杆下降速度:(1145)mm/min。4.脱模器丝杆最大移动距
27、离:240mm5mm。5.脱模器丝杆最高上升极限距离:270mm5mm。6.脱模器丝杆最低下降极限距离:30mm5mm。7.电气线路绝缘良好,开关正常。校验记录 校验结果评定 仪器自校验记录表 校验仪器名称 无机结合料 无侧限抗压强度试模 校 验 人 规 格 型 号 校 对 人 管 理 号 校验日期 校 验 环 境 本校验应在通风、干燥的环境下进行。仪器技术要求 检定周期:1 年 1.试模内壁应光滑平整,无凹陷、锈蚀、变形等损坏。2.承压面与相邻面应垂直。3.试模直径 50mm0.1mm,高 50mm0.1mm。校验记录 校验结果评定 仪器自校验记录表 校验仪器名称 无机结合料 无侧限抗压强度
28、试模 校 验 人 规 格 型 号 100mm100mm 校 对 人 管 理 号 校验日期 校 验 环 境 本校验应在通风、干燥的环境下进行。仪器技术要求 检定周期:1 年 1.试模内壁应光滑平整,无凹陷、锈蚀、变形等损坏。2.承压面与相邻面应垂直。3.试模直径 100mm0.1mm,高 100mm0.1mm。校验记录 校验结果评定 仪器自校验记录表 校验仪器名称 无机结合料 无侧限抗压强度试模 校 验 人 规 格 型 号 150mm150mm 校 对 人 管 理 号 校验日期 校 验 环 境 本校验应在通风、干燥的环境下进行。仪器技术要求 检定周期:1 年 1.试模内壁应光滑平整,无凹陷、锈蚀
29、、变形等损坏。2.承压面与相邻面应垂直。3.试模直径 150mm0.1mm,高 150mm0.1mm。校验记录 校验结果评定 仪器自校验记录表 校验仪器名称 铝盒 校 验 人 规 格 型 号 校 对 人 管 理 号 校验日期 校 验 环 境 本校验应在 202、干燥的环境下进行。仪器技术要求 检定周期:半年 1.铝盒内壁应光滑平整,无凹陷、破损、变形等损坏。2.铝盒在一定时间内恒重不变。校验记录 校验结果评定 仪器自校验记录表 校验仪器名称 环刀 校 验 人 规 格 型 号 70mm52mm 校 对 人 管 理 号 校验日期 校 验 环 境 本校验应在 202、通风、干燥的环境下进行。仪器技术
30、要求 检定周期:1 年 1.环刀内外应光滑平整,无凹陷、锈蚀、变形等损坏。2.环刀的顶、底面与环刀壁应垂直。3.环刀内径为 70mm0.2mm,高 52mm0.2mm。校验记录 校验结果评定 仪器自校验记录表 校验仪器名称 马歇尔稳定试模 校 验 人 规 格 型 号 101.6mm87.0mm 校 对 人 管 理 号 校验日期 校 验 环 境 本校验应在通风、干燥、无腐蚀介质的环境下进行。仪器技术要求 检定周期:1 年 1.试模内直径为 101.6mm0.2mm。2.试模高度为 87.0mm0.2m。校验记录 校验结果评定 仪器自校验记录表 校验仪器名称 量 筒 校 验 人 规 格 型 号 校
31、 对 人 管 理 号 校验日期 校 验 环 境 本校验应在温度为 1040、通风、干燥、无腐蚀介质的室温环境下进行。仪器技术要求 检定周期:1 年 1.应符合其容量测试范围,允许误差为0.5mL。校验记录 校验结果评定 仪器自校验记录表 校验仪器名称 广口瓶 校 验 人 规 格 型 号 1000ml 校 对 人 管 理 号 校验日期 校 验 环 境 本校验应在温度为 1040、通风、干燥、无腐蚀介质的室温环境下进行。仪器技术要求 检定周期:1 年 1.应符合其容量测试范围,允许误差为0.5mL。校验记录 校验结果评定 仪器自校验记录表 校验仪器名称 量筒 校 验 人 规 格 型 号 50ml、
32、100ml、250ml、500ml、1000ml、校 对 人 管 理 号 校验日期 校 验 环 境 本校验应在温度为 1040、通风、干燥、无腐蚀介质的室温环境下进行。仪器技术要求 检定周期:1 年 1.应符合其容量测试范围,允许误差为0.5mL。校验记录 校验结果评定 仪器自校验记录表 校验仪器名称 量水器 校 验 人 规 格 型 号 校 对 人 管 理 号 校验日期 校 验 环 境 本校验应在温度为 1040、通风、干燥、无腐蚀介质的室温环境下进行。仪器技术要求 检定周期:1 年 1.应符合其容量测试范围,允许误差为0.5mL。校验记录 校验结果评定 仪器自校验记录表 校验仪器名称 其它试
33、验用筛 校 验 人 规 格 型 号 校 对 人 管 理 号 校验日期 校 验 环 境 本校验应在通风、干燥的环境下进行。仪器技术要求 检定周期:1 年 1.筛框上应有金属铭牌,包括筛孔基本尺寸、执行标准、制造企业的名称及标识。2.筛框应光滑平整,无锈蚀、变形等损坏。3.筛网应无明显的缺陷,包括编织缺陷、折痕和杂质。4.筛网与筛框间的连接应能防止待筛分物料的泄露。5.筛孔尺寸9.5mm 的筛,每一筛孔直径与相应孔径要求相匹配,筛孔尺寸误差在1%内。6.筛孔尺寸4.75mm 的筛,应与经计量合格且相同尺寸的标准筛进行对比试验,其筛余量误差不大于0.5%。校验记录 校验结果评定 仪器自校验记录表 校
34、验仪器名称 温度计 校 验 人 规 格 型 号 校 对 人 管 理 号 校验日期 校 验 环 境-仪器技术要求 检定周期:1 年 应符合其温度测试范围,允许误差1。校验记录 校验结果评定 仪器自校验记录表 校验仪器名称 混凝土渗透仪 校 验 人 规 格 型 号 校 对 人 管 理 号 校验日期 校 验 环 境 本校验应在温度为 1040、通风、干燥、无腐蚀介质的环境下进行。仪器技术要求 检定周期:1 年 1.混凝土渗透仪外表面应平整光洁,无锈蚀、变形等损坏。2.允许最大工作压力为 4MPa,持压时无漏水现象,各出水口顺畅,放压正常。3.试模几何尺寸:上口内径 174mm1mm;下口内径 185
35、mm1mm;高度 165mm1mm。4.压力表必须计量合格。5.电气线路绝缘良好,开关正常。校验记录 校验结果评定 仪器自校验记录表 校验仪器名称 混凝土渗透仪 校 验 人 规 格 型 号 校 对 人 管 理 号 校验日期 校 验 环 境 本校验应在温度为 1040、通风、干燥、无腐蚀介质的环境下进行。仪器技术要求 检定周期:1 年 1.混凝土渗透仪外表面应平整光洁,无锈蚀、变形等损坏。2.允许最大工作压力为 4MPa,持压时无漏水现象,各出水口顺畅,放压正常。3.试模几何尺寸:上口内径 174mm1mm;下口内径 185mm1mm;高度 165mm1mm。4.压力表必须计量合格。5.电气线路
36、绝缘良好,开关正常。校验记录 校验结果评定 仪器自校验记录表 校验仪器名称 蒸压灰砂砖抗折支架 校 验 人 规 格 型 号-校 对 人 管 理 号 校验日期 校 验 环 境 本校验应在温度 1040、通风、干燥、无腐蚀介质的环境下进行。仪器技术要求 检定周期:1 年 1.支架底板应光滑平整,两支点应平等、不弯曲;上压棒应平直、不弯曲。2.上下压棒直径为 30mm0.5mm。3.底板跨距为 200mm1mm。校验记录 校验结果评定 仪器自校验记录表 校验仪器名称 人行道砖抗折支架 校 验 人 规 格 型 号-校 对 人 管 理 号 校验日期 校 验 环 境 本校验应在温度为 1040、通风、干燥
37、、无腐蚀介质的环境下进行。仪器技术要求 检定周期:1 年 1.支架底板应平直,不弯曲,上下支点应平直、不弯曲。2.上下支点的直径为 30mm0.5mm。3.底板跨距为 220mm1mm。校验记录 校验结果评定 仪器自校验记录表 校验仪器名称 水泥抗压夹具 校 验 人 规 格 型 号 40mm40mm 校 对 人 管 理 号 校验日期 校 验 环 境 本校验应在通风、干燥、无腐蚀介质的环境下进行。仪器技术要求 检定周期:1 年 1.上下压板表面应平直。2.上下压板长度 40mm。3.上下压板宽度 40.0mm0.1mm。4.上下压板厚度 10mm。5.上下压板自由距离 45mm。6.两个定位销的
38、中心间距 41mm55mm。7.定位销离下压板高度 5.0mm。8.框架底部中心定位孔 8mm。校验记录 校验结果评定 仪器自校验记录表 校验仪器名称 取芯钻孔机 校 验 人 规 格 型 号 QYZ-300A 校 对 人 管 理 号 校验日期 校 验 环 境 本校验应在通风、干燥的环境下进行。仪器技术要求 检定周期:1 年 1.外观应良好,无锈蚀、变形等损坏。2.汽油机运转必须正常。校验记录 校验结果评定 仪器自校验记录表 校验仪器名称 沥青软化点仪 校 验 人 规 格 型 号 LR-II 校 对 人 管 理 号 校验日期 校 验 环 境 本校验应在温度为 1040、通风、干燥的环境下进行。仪
39、器技术要求 检定周期:1 年 1.试样环:上口内径:19.8mm0.1mm;下口内径:15.9mm0.1mm;高度:6.4mm0.1mm。2.钢球:直径 9.53mm,质量 3.5g0.05g。3.钢球定位器:定位孔直径 9.53mm+0.05mm。4.电气线路绝缘良好,开关正常。校验记录 校验结果评定 仪器自校验记录表 校验仪器名称 沥青延伸度仪 校 验 人 规 格 型 号 SY-2.0 校 对 人 管 理 号 校验日期 校 验 环 境 本校验应在 252、通风、干燥的环境下进行。仪器技术要求 检定周期:1 年 1.各部件及机体外观应良好,无锈蚀、变形等损坏,仪器开动时无明显的振动。2.延伸
40、速度:5cm/min0.25cm/min。3.试模须由黄铜制成,形状及尺寸如图:4.电气线路绝缘良好,开关正常。校验记录 校验结果评定 仪器自校验记录表 校验仪器名称 沥青混合料分离机 校 验 人 规 格 型 号 LF-III 校 对 人 管 理 号 校验日期 校 验 环 境 本校验应在室温、通风、干燥的环境下进行。仪器技术要求 检定周期:1 年 1.各部件及机体外观应良好,无锈蚀、变形等损坏。2.电气线路绝缘良好,开关正常。校验记录 校验结果评定 仪器自校验记录表 校验仪器名称 马歇尔自动击实仪 校 验 人 规 格 型 号 MJ-IZ 校 对 人 管 理 号 校验日期 校 验 环 境 本校验
41、应在通风、干燥的环境下进行。仪器技术要求 检定周期:1 年 1.各部件及机体外观应良好,无锈蚀、变形等损坏。2.击实锤重量:4536g9g。3.击实锤落高:453.2mm1.5mm。4.击实锤平面压实头98.5mm0.1mm。5.电气线路绝缘良好,开关正常。校验记录 校验结果评定 仪器自校验记录表 第 1 页共 2 页 校验仪器名称 砼抗折夹具 校 验 人 规 格 型 号-校 对 人 管 理 号 校验日期 校 验 环 境 本校验应在温度为 1040、通风、干燥、无腐蚀介质的环境下进行。仪器技术要求 检定周期:1 年 1.外观光滑平整,无锈蚀、变形等损坏。上、下压棒应平直、不弯曲。2.支座立脚点
42、为一个固定铰支。3.上、下压棒直径为 20-40mm,长度不小于 160mm。4.砼抗折夹具各部位尺寸应满足下图尺寸要求。校验记录 仪器自校验记录表 第 2 页共 2 页 校验仪器名称 砼抗折夹具 校 验 人 规 格 型 号-校 对 人 管 理 号 校验日期 校验记录 校验结果评定 仪器自校验记录表 校验仪器名称 砂浆稠度仪 校 验 人 规 格 型 号 SZ145 校 对 人 管 理 号 158 校验日期 校 验 环 境 本校验应在 205、通风、干燥的环境下进行。仪器技术要求 检定周期:1 年 1.带动刻度盘的齿条应清洁、无变形。2.刻度盘位置固定,刻度线应清晰,无变形。3.滑杆及试锥表面应
43、平直光滑,依靠自重自由下落,不得有紧涩和晃动。4.盛砂浆容器内壁应光滑平整,无凹陷、锈蚀、变形等损坏。5.试锥与滑杆总质量 300g2g。6.试锥尺寸:高度 145mm1mm,锥底直径 75mm1mm。7.盛砂浆容器:高度 180mm1mm,锥底直径 150mm1mm。8.砂浆捣棒:钢制,直径 10mm0.1mm,长度 350mm2mm,端头磨圆,外观光滑平直。校验记录 校验结果评定 仪器自校验记录表 校验仪器名称 液塑限测定仪 校 验 人 规 格 型 号 校 对 人 管 理 号 校验日期 校 验 环 境 本校验应在 205、通风、干燥的环境下进行。仪器技术要求 检定周期:1 年 1.锥体表面
44、应平直光滑,盛土杯内壁应光滑平整,无凹陷、锈蚀、变形等损坏。2.在锥体吸附断电后,应可依靠自重自由下落,不得有晃动。3.锥体质量为 100g0.2g,锥尖夹角为 300.2 校验记录 校验结果评定 仪器自校验记录表 校验仪器名称 土壤筛 校 验 人 规 格 型 号 校 对 人 管 理 号 校验日期 校 验 环 境 本校验应在通风、干燥的环境下进行。仪器技术要求 检定周期:1 年 1.筛框上应有金属铭牌,包括筛孔基本尺寸、执行标准、制造企业的名称及标识。2.筛框应光滑平整,无锈蚀、变形等损坏。3.筛网应无明显的缺陷,包括编织缺陷、折痕和杂质。4.筛网与筛框间的连接应能防止待筛分物料的泄露。5.筛
45、孔尺寸9.5mm的筛,每一筛孔直径与相应孔径要求相匹配,筛孔尺寸误差在1%内。6.筛孔尺寸4.75mm 的筛,应与经计量合格且相同尺寸的标准筛进行对比试验,其筛余量误差不大于 0.5%。校验记录 校验结果评定 仪器自校验记录表 校验仪器名称 灌砂筒 校 验 人 规 格 型 号 150mm 校 对 人 管 理 号 校验日期 校 验 环 境 本校验应在室温、通风、干燥的环境下进行。仪器技术要求 检定周期:1 年 1.灌砂筒与标定罐内外应光滑平整,无凹陷、锈蚀、变形等损坏。2.灌砂筒的储砂罐与下部漏斗之间的开头转动灵活、接头坚固良好且严密。3.灌砂筒内径 150mm0.2mm,总高 360mm2mm
46、,上部储砂罐筒深 270mm2mm.标定罐:150mm0.1mm 和筒深 150mm1mm。4.基板边长 350mm3mm,深 40mm3mm,盘中心圆孔直径 150mm1mm.校验记录 校验结果评定 仪器自校验记录表 校验仪器名称 击实筒 校 验 人 规 格 型 号 152mm120mm 校 对 人 管 理 号 校验日期 校 验 环 境 本校验应在通风、干燥、无腐蚀介质的环境下进行。仪器技术要求 检定周期:1 年 1.击实筒内壁应光滑平整,无凹陷、锈蚀、变形等损坏。击实筒内直径内径 152mm1mm,高 170mm1mm;垫块直径 151mm0.5mm,高 50mm1mm。校验记录 校验结果
47、评定 仪器自校验记录表 校验仪器名称 击实筒 校 验 人 规 格 型 号 100mm127mm 校 对 人 管 理 号 校验日期 校 验 环 境 本校验应在通风、干燥、无腐蚀介质的环境下进行。仪器技术要求 检定周期:1 年 1.击实筒内壁应光滑平整,无凹陷、锈蚀、变形等损坏。2.击实筒内直径 100mm0.1mm,高 127mm0.1mm。校验记录 校验结果评定 仪器自校验记录表 编号:SKCC-QR-06-A1-002 校验仪器名称 水泥浆泌水膨胀测定仪 校 验 人 规 格 型 号 XN-100 型 校 对 人 管 理 号 166 校验日期 校 验 环 境 本校验应在通风、干燥的环境下进行。
48、仪器技术要求 检定周期:1 年 1.水泥浆泌水膨胀测定仪由有机玻璃制成,容器内壁应该光滑平整且应具有较好的透明度,无凹陷、变形等损坏。2.仪器应带有密封盖,容器封盖后应具有较好的密封性。3.容器内径为 100mm1mm,高 120mm1mm。4.容器的顶、底面应与壁垂直。校验记录 校验结果评定 仪器自校验记录表 编号:SKCC-QR-06-A1-002 第 1 页共 2 页 校验仪器名称 沥青针入度仪 校 验 人 规 格 型 号 SYD-2801D 校 对 人 管 理 号 167 校验日期 校 验 环 境 本校验应在 252、通风、干燥的环境下进行。仪器技术要求 检定周期:1 年 1.各部件及
49、机体外观应良好,无锈蚀、变形等损坏。2.试针和针连杆下降过程垂直运动,无明显摩擦。3.标准针、针杆与砝码合重为 100g0.05g。4.盛样皿内径 55mm1mm,深 35mm1mm。5.试针各部位尺寸应满足下图尺寸要求:6.试针贯入时间为 5s。7.电气线路绝缘良好,开关正常。校验记录 仪器自校验记录表 编号:SKCC-QR-06-A1-002 第 2 页共 2 页 校验仪器名称 沥青针入度仪 校 验 人 规 格 型 号 SYD-2801D 校 对 人 管 理 号 167 校验日期 校验记录 校验结果评定 仪器自校验记录表 编号:SKCC-QR-06-A1-002 校验仪器名称 混凝土钻孔取
50、芯机 校 验 人 规 格 型 号 HZ-15 校 对 人 管 理 号 168 校验日期 校 验 环 境 本校验应在通风、干燥的环境下进行。仪器技术要求 检定周期:1 年 1.外观应良好,无锈蚀、变形等损坏。2.电机运转必须正常。校验记录 校验结果评定 仪器自校验记录表 校验仪器名称 灌砂筒 校 验 人 规 格 型 号 200mm 校 对 人 管 理 号 校验日期 校 验 环 境 本校验应在室温、通风、干燥的环境下进行。仪器技术要求 检定周期:1 年 1.灌砂筒与标定罐内外应光滑平整,无凹陷、锈蚀、变形等损坏。2.灌砂筒的储砂罐与下部漏斗之间的开头转动灵活、接头坚固良好且严密。3.灌砂筒内径20