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1、中央空调安装工序及规范 一、风机盘管安装（室内机）：1-1、安装工序（1）.开箱检查 检查记录 包装情况 良好无破损 随机文件 产品合格证、说明书 备件及附件 齐全配套 外观情况 良好 测试情况 良好（2）.预装风机盘管帆布软连接（3）.确定好内机位置 （4）.确定吊杆尺寸，下料加工吊杆（5）.确定好室内机尺寸，划线电锤打点（6）.固定吊杆，吊装内机（7）.施工所需辅材：丝杆，拉爆三件套，螺母,垫片，帆布，铁皮条，燕尾丝。（8）.施工主要使用工具：脚手架，梯子，活动扳手，手锤，电锤（钻头根据拉爆型号而定），叉扳手（大小根据型号而定），切割机，锯片，卷尺，记号笔（石笔），电源线。1-2、安装规范
2、（1）.风机盘管在搬运过程中应小心轻放，不得使风机盘管室外主机承受重压，严禁手持叶轮、涡壳进行搬运，风机盘管室外主机在安装前应进行通电试验，要求通电时间在 2 分钟以上，保证无异常杂音及异常情况后方可安装。（2）.风机盘管在安装过程中应确保风机、盘管、外壳、保温层等完好无损。（3）.风机盘管安装应保持略坡向冷凝盘出水口 10mm，风机盘管安装必须牢固可靠，屋顶与盘管距离应30mm，所有室内机吊装应加设回风箱，避免使用时影响其使用效果，且应考虑维修空间。（4）.风机盘管只承受本身的重力，不可承受风管、水管及其余物体的外力。（5）.接管时不能使风机盘管接头发生变形和扭曲。（6）.进、回、排水管接头
3、处应密封，管路必须进行保温处理，盘管风口连接需用软接，接口应牢固、严密，风机盘管安装后应清洁冷凝水盘。（7）.风机盘管接管标准配置为阀门和软接头，若有电磁阀，须安装在回水管上，同时确保电磁阀安装位置有足够的维修空间，确保电磁阀方向与水流方向一致。（8）.风机盘管距顶600mm 严禁使用通丝予以吊装应设固定支架予以安装并固定。（9）.严禁不同型号风机盘管共用一个控制开关。风机盘管安装完成后，应轻轻转动风机叶轮，检查是否有磨擦声。（10）.水系统试压完毕后，将风机盘管及时做好承品保护，同时谨防脏物落入托盘中堵塞冷凝水管。二、管路安装：1-1、安装工序（1）.根据图纸要求确定管道走向，放线（2）.支
4、吊架制作（3）.电锤打眼，支吊架安装（4）.穿墙洞制作（5）.管道除锈防腐（6）.管道敷设（7）.风机连接（8）.管路试压（9）.管路保温（10）.室外主管道必须标明供、回水方向。（10）.施工所需辅材：角铁，保温材料，保温胶水，保温胶带，拉爆三件套，丝杆，电焊条，管卡垫木，管道密封胶，生料带，麻线，发泡剂，防火泥，PVC 胶水，毛刷，防锈漆，稀料，穿墙套管，切割片，角磨片，锯条，记号笔，标志标识；（11）.施工主要使用工具：脚手架，梯子，电焊机，等离子，气泵，气割工具（氧气乙炔割炬），电锤，水钻（配套水泵及水桶），套丝机，手电钻（钻头根据现场情况定），配电柜，电源线，水平尺，管钳，扳手，手锯
5、，钢锯，角磨机，切割机，手锤钎子，撬棍，手拉葫芦，电焊帽，螺丝刀，老虎钳，电笔，夹管钳，壁纸刀及刀片，打压泵，打压表（打压用）；如 ppr 管道另需要热熔器（内六角），管刀。1-2、安装规范（1）.主机、水泵、风机盘管等管道的进、出水口均应安装橡胶（金属）减振软接头。（2）.水系统的最高点应安装自动（手动）排气阀，最低点设手动排污阀。（3）.冷凝水管应有倾斜度且排水顺畅，冷凝水管支吊架间距米/只。（4）.管道、管件安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处应做临时封闭处理。（5）.空调水管安装时为避免冷桥现象出现，在水管与支架间应安装木托。（6）.管道水平安装的支架间距，不得大于下
6、列规定：镀锌管、铜管：单位：米 直径 间距(单位：米)DN20 22 DN25 28 DN32 35 DN40 42（7）.立管管卡安装：层高不大于 4m，每层安装一个；层高大于 4 m 每层安装两个，管卡安装高度，距地面 m，两个以上可均匀安装。（8）.水泵的吸入口应安装过滤器，且考虑方便拆卸清洗，补水系统连接在系统回水管上（过滤器进水端）。（9）.无论主管或支管，均不准安装成 n 型管或 u 型管，因客观条件需如此安装时必须加装自动（手动）排气阀或排污阀。（10）.管材、管件符合国家标准的方可使用。（11）.主管原则上水平安装，沿梁下布置，若确需在梁上开孔时，必须使用水钻，且应避开暗敷电线
7、管、水管和承重钢筋，不应对主体结构有所破坏。（12）.管道吊托支架的安装，应符合下列规定：1、位置、标高应正确。2、与管道接触应紧密，固定应牢靠。DN50 54 PPR 管：单位：米 直径 间距 25 32 40 50 3、固定在建筑结构上的管道吊、支、托架，不得影响结构的安全。（13）.管道吊、支架一律采用标准件。（14）.DN20 及以下阀门采用球阀，DN25 以上采用闸阀。（15）.吊架、木托固定螺栓等露出螺牙部分不得超过 20mm。（16）.（17）.试压结束后应对系统进行冲洗，出水水色与进水水色基本一致时冲洗结束。（18）.室内机冷凝水系统进行灌水试验，即将冷凝盘中注水，使水能够顺利
8、排放,检查冷凝水管接口是否渗水。（19）.系统进行充洗时应及时对其过滤器予以清洗并去除系统内杂质。（20）.室外主管道必须标明供、回水方向。三、末端电气安装：1-1、安装工序 1.风机盘管（1）.根据机器选电缆型号（2）.根据图纸（或甲方要求）对风机盘管控制线套管、线盒预埋（3）.主线路套管或桥架敷设（4）.主线路敷设（5）.控制线敷设（6）.液晶面板安装 （7）.施工所需辅材：绝缘胶带，包扎带，线鼻子，热缩管，管卡，吊卡，丝杆三件套，焊锡丝。（8）.施工主要使用工具：剥线钳，尖嘴钳，螺丝刀，液压钳，热风枪，电烙铁，电笔，万用表，电锤，手锤，扳手等，脚手架或梯子。1-2、安装规范 1、风机盘管
9、主电源线为 220V，连接至主机。2、风机盘管总功率在 1200W 以内用电源线，大于 1200W 使用电源线，电源线为红、绿二色及黄绿双色，红线为相线，绿线为零线，黄绿双色为接地线。3、盘管开关除注明以外，采用三速开关。4、盘管控制线，无电磁阀时为五芯线，有电磁阀时为六芯线，红、蓝、黑为高中低档，绿为相线，黄为零线，白为电磁阀线。5、多点控制线应严格按照要求敷设到每台室内机至室外机，不允许漏放。6、不同型号的风机盘管不能共用同一开关控制。六、风口安装：1-1、安装工序（1）.根据风机盘管选择风口尺寸（2）.帆布及风口固定（3）.施工所需辅材：木螺丝。（4）.施工主要使用工具：手电钻，螺丝刀，
10、脚手架，梯子，电动螺丝刀。1-2、安装规范（1）.风口安装前室内机与送回风口装饰面开口连接部分应密封牢靠，避免送回风量不足影响使用效果。（2）.风口安装时应确保横平竖直，边框与建筑物装饰面贴实，外表面应平整不变形，调节应灵活。（3）.同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐。（4）.条形风口的安装，其表面应平整、线条清晰、无扭曲变形，转角、拼缝处应衔接自然，且无明显缝隙。（5）.可拆卸式回风口安装时铰链端应靠墙。（6）.开关安装应与边上其他开关对齐，若大小不一致时应底线对齐。涉及遥控接收器安装，侧送风则安装检修口侧出风口边缘 15cm 处，如下出风时则安装回风口侧（设计出风口外侧
11、灯带时按照下出风要求安装）。三、主机（机房）安装：1-1、安装工序（1）.开箱检查（2）.确定主机位置型号，基础是否合理（3）.主机就位（4）.找水平（5）.管路连接（6）.施工所需辅材：生料带，法兰，法兰垫，膨胀螺栓，电焊条，管卡，角铁，防锈漆，稀料，面漆，记号笔（7）.施工主要使用工具：气割设备，电焊，氩弧焊接设备，切割机，管钳，扳手，脚手架，手拉葫芦，撬棍 滚杠，电锤，电源线，配电柜，手锤，卷尺，水平尺；1-2、安装规范（1）.主机到场后仔细核对型号、随机附件数量是否与随机清单相符，并检查主机外观。（2）.主机应固定在不变形的钢性底座或平整的混凝土基础上，若固定在平整的混凝土基础上则应先
12、核实该基础能否承受主机运行重量；若固定在不变形的钢性底座上，则钢性底座须用 10#以上镀锌槽钢制作，同时主机底座必须安装橡胶减振垫，外悬式主机或有噪音要求的主机宜采用弹簧减振垫。主机冷凝水排水应确保顺畅,四周应留有排水沟且基础应高出地面 150mm。（3）.主机四周应留有不少于 500mm 的维修空间，同时保证出、回风顺畅，进、回水管上的配件应严格按照施工图纸要求进行安装，过滤器、单向阀的安装方向与管路水流一致。（4）.主管道应在主机接口处安装支架，主管道的重量不得由主机承担。（5）.主机在搬运移动时应尽量保持水平，倾斜度不得超过30 度，安装时主机应保证水平，安装完毕应对主机进行成品保护。（
13、6）.压力表选型为 0，安装时不得漏装三通旋塞阀和表弯，且压力表表面应方便观察。（7）.空调开式系统最高处应安装膨胀水箱，且膨胀水箱液位应高出系统 1，补水管接至回水管过滤器前；空调闭式系统可将自来水通过自动补水阀直接接入系统中；若主机无内置膨胀罐，须在系统主回水管上增设膨胀罐一只。（8）.主机安装在系统最高处应安装排气阀，在系统最低处应安装排污阀。四、水泵及其他附属设备安装：1-1、安装工序（1）.开箱检查（2）.确定设备位置型号，是否需要制作基础（3）.设备就位（4）.找水平（5）.管路连接（6）.施工所需辅材：膨胀螺栓，法兰，螺栓，密封垫，角铁（7）.施工主要使用工具：扳手，电锤，电焊机
14、，手拉葫芦，龙门架。1-2、安装规范（1）.检查机组是否已装有内置泵，检查水泵型号与设计型号是否一致。膨胀罐标准配置表：型号 8L 12L 24L 设备 主机(Kw/h)25 25 4050 锅炉（Kcal/h）3 万 5 万 7 万（2）.泵的开箱检查应符合下列要求：1、按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件应无缺件、损坏和锈蚀，管口保护物和堵盖应完好。2、水泵与管道连接时，应符合下列要求：3、进水口和出水口的连接管应有支架，泵不得直接承受管道的重量。4、法兰端面应平行，螺纹管接头轴线应对中，不应借法兰螺栓或管接头强行连接。5、水泵底座应有减震措施，两端应加装防震软接。6、水泵若安装在室外应
15、安装防雨罩，且泵体应保温；螺栓外露丝牙应并螺帽或涂黄油。7、空调主机外置水泵一律安装在主机的回水管且出水方向朝向主机。五、机房电气安装：1-1、安装工序（1）.根据机器（主机，水泵，冷却塔及其他附属设备）选择电缆型号（2）.电控柜安装 （3）.桥架及线管敷设（4）.主线路敷设（5）.控制线敷设（6）.施工所需辅材：绝缘胶带，包扎带，线鼻子，热缩管，丝杆，拉爆三件套，电缆标识。（7）.施工主要使用工具：剥线钳，尖嘴钳，螺丝刀，液压钳，热风枪，锡锅；固定电控柜需要电锤，手锤，扳手等，脚手架，打号机。1-2、安装规范 1、主机控制线应敷设 6*mm2 六芯线一根，多点控制敷设 1 根两芯线并联后接至
16、主机。2、主机电源线线芯为：单相电 1-2P 为、2-5P 为 6 mm2、5P 及以上为10 mm2,三相电 10KW 为 4 mm2、为 6 mm2；40KW 为 10 mm2，50KW 以上为 16 mm2。3、主机电源必须由一只独立的空气开关控制。4、如是外置靶式流量控制器的控制线接在常开触点上，严禁将控制线短接。（3）、配线注意事项：1、线管内导线不准有接头，也不准穿入绝缘破损后经过包绕恢复绝缘的导线，若电源线不够长时，接头处应安装电线盒。2、管内导线（包括绝缘层）的总截面不应大于管子有效截面的 60%，不同电压和不同回路的导线不得穿在同一根线管内。3、线管转弯时，应采用弯曲管线的方法，尽量少用弯头，以免造成管口连接处过多，且穿线困难。4、管线布置应横平竖直，固定牢固。5、管线埋墙安装，开槽深度应大于线管直径，且管线安装后应先用铁钉固定，后用水泥沙浆固定。