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1、风电项目道路工程施工方案一、施工准备1、人员、设备动员周期1.1为优质、高速、安全地在合同规定工期内完成本合同段的施工任务，公司将派遣满足现场需要的以及路面施工经验丰富的、技术素质高的优秀技术人员和管理人员，组建项目经理部，承担本合同段的施工任务。在开工前，项目部组织岗位上的人员进行技术培训和有关法律、法规的学习，以适应本项目合同条款管理要求的需要。1.2我公司施工人员已休整好，机械设备已维修保养完毕，已具备所有必需的、足量的人员和设备随时调往本合同段使用，保证本项目工程顺利施工。在施工准备阶段，用于清理路基表土的机械设备和人员将先期到达，于5天内到达工地，在施工准备的同时，其他人员和设备将根
2、据施工进度计划分期分批进驻，实行弹性控制，动态管理。1.3公司在已成立专门机构全权负责该项目的基础上，加大工作力度，项目经理、项目总工程师及各科室负责人、质检人员等主要人员自合同签订之日起七天内全部到位，其他辅助管理人员根据工作需要分批到位，并组织技术人员编制详细的施工组织设计，保证让监理工程师满意，业主放心。1.4所有工程开工所需要施工设备如压路机、发电机组、自卸汽车、装载机、试验仪器、测量仪器等，都可分批到位。接到监理工程师的开工令后，保证立即开工。2、人员、材料、设备运输到施工现场的方法2.1项目经理部将统一组织人员进场，职工、劳务队可乘汽车到达施工现场。2.2设备从公司调入，采用汽车和
3、平板车运输到施工现场。2.3根据招标时业主要求，对于本工程材料主要从当地采购，由汽车运至工地。二、施工工序总体安排1、施工准备完成后即可按照总体部署，分段开工路基清理表土、路基工程、级配碎石路面工程施工。2、路基清理表土由路基施工队施工，先进行填方段的清理与掘除工作。3、根据路基施工进度及时安排涵洞工程、山坯石路面的施工。三、主要工序施工方法1、路基工程施工1.1基本要求 本单位将按照施工技术规范和设计要求组织施工，确保路基宽度、高度、分层厚度、平整度、压实度、边坡坡度等符合设计要求。1.1.1 恢复路基中线，放出各设计断面边桩，并校核路基设计工程量。1.1.2认真进行调查研究，全面搜集沿线地
4、质、水文、地形、地貌、气象等资料，进行路基施工组织设计。1.1.3根据挖、填方各路线的工程地质情况，选择各种切实可行的施工方法。1.1.4严格按照技术规范和设计要求组织施工，确保路基宽度、高度、分层厚度，平整度、压实度、边坡坡度等符合设计要求。1.1.5对特殊不良地质路段，要按设计进行特殊处理，确保路基的稳定可靠。1.1.6施工过程中，要按规定进行质量检查，并请监理工程师签认工程师质量和工程数量。1.2土方路基开挖1.2.1恢复定线，放出边线桩，对不同路段采取不同的施工方法。1.2.2对较短的路堑采用横挖方法，路堑深度不大时，一次挖到设计标高；路堑深度较大时，分成几个台阶进行开挖。1.2.3对
5、较长的路堑采用纵挖法，其路堑宽度、深度不大时，按横断面全宽纵向分层开挖；对宽度、深度较大的路堑，采用通道式纵挖法开挖。1.2.4对超长路堑，采用分段纵挖法开挖。1.2.5路基土方开挖采用机械化施工方法：土方运距在100m以内，选用推土机挖运；运距在100m以外，采用挖装机械配合自卸汽车施工。1.2.6路基开工前，应考虑排水系统的布设，防止在施工中线路外的水流入线内，并将线路内的水（包括地面积水、雨水、地下渗水）迅速排出路基，保证施工顺利进行。1.2.7对设计中拟定的纵横向排水系统，要随着路基的开挖，适时组织施工，保证雨季不积水，并及时安排边沟、边坡的修整和防护，确保边坡稳定。1.2.8路槽达到
6、设计标高后，用平地机整平，刮出路拱，并预留压实量，最后用压路压实，检查压实度。1.3填方路基1.3.1施工特征路基填筑工程可用配套的机械化施工。形成挖、装、运、摊、平、压机械化流水作业，能保证路基填筑高质量，高速度的完成。1.3.2施工方法（1）恢复路基中线并加密中桩，测标高，放出坡脚桩，桩上注明桩号，标上填筑高度。（2）清除填方范围内的草皮，树根，淤泥，积水，并翻松，平整压实地基，经监理工程师认可，实测填前标高后，方能上土填筑路基。（3）选择适宜的填筑材料，提前作好标准击实试验，并经监理工程师批准试验资料和选择的取料场。（4）地面横坡陡于1:5时，原地面应挖成台阶后填筑，地面横坡陡于1:2.
7、5时，应作特殊处理，防止路堤沿基底滑动。（5）采用水平分层的方法填筑路堤，根据压实设备和技术规范确定压实厚度，一般控制每层压实厚度20cm。（6）土方的挖、装、运均采用机械化施工，一般用挖装机械配备自卸汽车运土，按每延米用土量严格控制卸土，推土机把土摊开，平地机整平。（7）当路基填土含水量大于最佳含水量时可在路外晾、晒也可在路基上用铧犁翻拌晾晒；当含水量不足时，可用水车洒水补充，使填土达到最佳含水量的要求，确保达到压实度标准。（8）当路堤宽度、厚度和填土含水量等符合要求后，用压路机从路边向路中，从低侧向高侧顺序碾压。压实遵照先轻后重的原则，直到达到设计的压实度为止。（9）根据路堤的填筑高度，严
8、格按规范要求检查压实度，每层填土都要资料齐全，并经监理工程师签认或旁站。（10）在雨季施工中，严防路堤积水，填筑层表面应适当加大横坡度，以利于排水，并注意天气预报，及时碾压成型，防止填土被雨水泡软。（11）达到设计标高时要抓紧按设计要求整理路槽，修整边坡，防护，确保路堤填筑质量和稳定性。2、路肩施工方案 2.1路肩土施工中，控制每层土的填筑厚度，采用分层填筑，每层压实厚度不得超过20cm，以保证其密实度能满足要求。路肩填土填至与基层顶面相平。2.2施工中采用每10米挂线施工。严格按设计图纸放样，确保路肩的宽度和横坡度满足规范要求。2.3路肩质量控制指标及检验频率和方法。3、山坯石面层施工3.1
9、准备下承层施工前，对路床进行严格验收，合格后要求设置路面施工控制桩。3.2运料山坯石采用自卸汽车运料，按每车的计量用白灰点出卸料的位置，同时在工地现场验收时严把质量关，不合格的山坯石料不得接收，确保施工质量。3.3整平3.3.1摊铺符合要求后，用平地机粗平一遍，使表面大致平整。3.3.2用振动压路机或轮胎压路机稳压12遍。3.3.3利用控制桩用水平仪或挂线放样控制标高，并用石灰粉做标记。3.3.4平地机由外侧起向内侧进行刮平，直至标高和平整度满足要求为止。平地机无法正常作业的地方，应由人工完成清理、平整工作。3.3.5整平时多余的料不准废弃边坡上。最后一遍整平前，宜用洒水车喷洒一遍水，以补充表层水份，有利于碾压成型。3.4碾压碾压采用振动式压路机和1821T三轮静态压路机联合完成。整平完成后，首先用振动压路机由路边沿起向路中心碾压，碾压采用半轮错位，先轻后重振动碾压68遍，下层压实度满足要求后，改用三轮压路机低速1/2错轮碾压23遍，消除轮迹，达到表面平整、光洁、边沿顺直。碾压必须连续完成，中途不得停顿。碾压过程中应行走顺直，低速行驶。3.5检验3.5.1试验员应盯在施工现场，直到满足压实要求为止。 3.5.2 成型后的两日内完成平整度、标高、横坡度、宽度、厚度检验，检验不合格要求采取措施预以处理。