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1、室外室外(sh wi)(sh wi)给给水管道施工水管道施工 第一页，共36页。目录目录(ml(ml)CONTEXTS05给水管道试压04钢管(gnggun)及接口06管道(gundo)的安装与冲洗02常用管材及铸铁管接口形式01下管与排管03钢筋混凝土压力管及其接口第二页，共36页。01室外室外(sh wi)(sh wi)给水管道之给水管道之下管(xi un)与排管第三页，共36页。下管下管(xi un)(xi un)与排管与排管（一）下管 下管应以施工安全、操作方便、经济合理为原则，考虑管径、管长、管接口形式、沟深等条件选择下管方法。下管作业要特别注意安全问题，应有专人指挥，认真检查下管用
2、的绳、钩、杠、铁环桩等工具是否牢靠。在混凝土基础(jch)上下管时，混凝土强度必须达到设计强度的才可下管。下管人工(rngng)下管起重机下管压绳下管后蹬施力下管法木架下管法第四页，共36页。下管下管(xi un)(xi un)与排管与排管人工下管（）压绳下管：此法适用于管径为mm的管道。下管时，可在管子(gun zi)的两端各套一根大绳，把管子(gun zi)下面的半段绳用脚踩住，上半段用手拉住，两组大绳用力一致，将管子(gun zi)徐徐下入沟槽。如右图。（）后蹬施力下管法下管时，于沟岸顺沟方向横卧一节管子，管与地面应接牢靠(lo ko)，而后将杠播入管内，用两根粗棕绳将待下管子绕管半圈，
3、在将绕在管上面的两根绳头打成活节系在穿杠上，而在管下端的两根绳头则固定不动。下管时，将绳慢慢放松，将管子徐徐下至沟内。适用条件同（）法。（）木架下管法此法适用于直径mm以内，长m以下的管子。下管前预制一个木架，下管时沿槽岸跨沟方向放置木架，将绳绕于木架上，管子通过木架缓缓下入沟内。第五页，共36页。.起重机下管采用起重机下管时，根据沟深、土质等定出吊车距边沟的距离、管材堆放位置、起重机往返线路等。一般(ybn)情况下多采用汽车吊车下管；土质松软地段宜采用履带式起重机下管。下管下管(xi un)(xi un)与排管与排管第六页，共36页。（二）排管排管方向对承插接口的管道，一般情况下宜使承口迎着
4、水流方向排列；这样可以减少水流对接口填料的冲刷，避免接口漏水；在斜坡地区铺管，以承口朝上坡为宜。但在实际工程中，考虑到施工的方便，在局部地段，有时亦可采用承口背着方向排列。下图为在原有干管上引接分支管线的节点详图。若顾及排管方向要求，分支管配件连接应采用下图（a）为宜，但自阐门后面的插盘短管的摘口与下游管段承口连接时，必须在下游管段插口(ch ku)处设置一根横木作后背，其后续每连接一根管子，均需设置一根横木，安装尤其麻烦。如果采用下图（b）所示分支管配件连接方式，其分支管虽然为承口背着水流方向排管，但其上承盘短管的承口与下游管段的插口(ch ku)连接，以及后续各节管子连接时均无须设置横木作
5、,施工十分方便。下管下管(xi un)(xi un)与排管与排管第七页，共36页。管道自弯借转 一般情况下，可采用90弯头，45弯头，22 弯头，11 进行管道转弯，如果弯曲角度小于11时，则可采用管道自弯借转作业。管道允许转角和借距如下表所示.管道自弯借转作业分水平自弯借转、垂直自弯借转以及任意方向的自弯借转排管时，当遇到地形起伏(qf)变化较大，新旧管道接通或跨跃其他地下设施等情况时，可采用管道反弯借高找正作业。施工中，管道反弯借高主要是在已知借高高度H值的条件下，求出弯头中心斜边长L值，并以L值作为控制尺寸进行管道反弯借高作业。L值的计算公式如下 当采用45弯头时：L1H（m）当采用22
6、 弯头时：LH（m）当采用11 弯头时：L3H（m）下管下管(xi un)(xi un)与排管与排管第八页，共36页。02室外室外(sh wi)(sh wi)给给水管道水管道常用管材及铸铁管接口(ji ku)形式第九页，共36页。一.市政给水(jshu)常见管材与其接口形式管材管材接口形式接口形式备注注球墨给水铸铁管橡胶圈承插接口螺旋钢管焊接防腐，三油二布PE管热熔对接慎用钢丝网骨架PE管电熔连接慎用玻璃钢夹砂管橡胶圈承插接口新型钢筒砼管常用(chn yn)管材及铸铁管接口形式常用(chn yn)管材及铸铁管接口形式常用管材及铸铁管接口形式常用管材及铸铁管接口形式第十页，共36页。（1）麻及其
7、填塞 麻是广泛采用的一种嵌缝材料，应选用纤维较长、无皮质、清洁、松软、富有韧性的麻，以麻辫形状塞进承口与插口间环向间隙。麻辩的直径约为缝隙宽的1.5倍，其长度较管口周长长5-10cm作为搭接长度，用錾子填打紧密。填塞深度约占承口总深度的13，距承口水线里缘5mm为宜。填麻的作用是防止散状接口填料漏入管内并将环向间隙整圆，以及(yj)在敛缝填料失效时对管内低压水起挡水作用。二.铸铁管接口(ji ku)形式1.承插式刚性接口承插式铸铁管刚性接口填料(tinlio)由嵌缝材料一做缝填料(tinlio)组成。常用填料(tinlio)为麻石棉水泥;橡胶圈一石棉水泥;麻一膨胀水泥砂浆;麻一铅等几种。常用管
8、材及铸铁管接口形式常用管材及铸铁管接口形式第十一页，共36页。（2）橡胶圈及其填塞 由于麻易腐烂和填打时劳动强度大，可采用橡胶圈代替麻。橡胶圈富有弹性，具足够的水密性，因此，当接口产生一定量相对轴向位移和角位移时也不致渗水。橡胶圈外观应粗细均匀，椭圆(tuyun)度在允许范围内，质地柔软，无气泡，无裂渗水缝，无重皮，接头平整牢固，胶圈内环径一般为插口外径的倍。橡胶圈截面直径按下式计算确定。橡胶圈作嵌缝填料时，其敛缝填料一般为石棉水泥或膨胀水泥砂浆。d0 橡胶圈截面直径(zhjng)（式中dm1）e接口环向间歇（mm）KR环径系数，取 压缩率，铸铁管取34%40%，预应力、自应力钢筋混凝土管取3
9、5%45%常用管材及铸铁管接口常用管材及铸铁管接口(ji(ji ku)ku)形式形式第十二页，共36页。01020304石棉水泥接口石棉水泥是一种使用较广的敛缝填料，有较高的抗压强度，石棉纤维对水泥颗粒有较强的吸附能力，水泥中掺入石棉纤维可提高接口材料的抗拉强度。水泥在硬化过程中收缩(shu su)，石棉纤维可阻止其收缩(shu su)，提高接口材料与管壁的粘着力和接口的水密性。石棉水泥(shun)接口优点石棉水泥接口的抗压强度甚高，接口材料(cilio)成本降低，材料(cilio)来源广泛。但其承受弯曲应力或冲击应力性能很差，并且存在接口劳动强度大，养护时间较长的缺点。填料缺点所用填料中，采
10、用具有一定纤维长度的机选4F级温石棉和以上强度等级的硅酸盐水泥。使用之前应将石棉晒干弹松，不应出现结块现象，其施工配合比为石棉;水泥=3：7，加水量为石棉水泥总重的10%左右，视气温与大气湿度酌情增减水量。拌合时，先将石棉与水泥干拌，拌至石棉水泥颜色一致，然后将定量的水徐徐倒进，随倒随拌，拌匀为止。实践中，使拌料能捏成团，抛能散开为准。加水拌制的石棉水泥灰应当在1h之内用毕。为了提供水泥的水化条件，于接口完毕之后，应立即在接口处浇水养护。养护时间为12昼夜。养护方法是，春秋两季每日浇水两次;夏季在接口处盖湿草袋，每天浇水四次;冬天在接口1抹上湿泥，覆土保温。注意事项填料做法常用管材及铸铁管接口
11、形式常用管材及铸铁管接口形式第十三页，共36页。石棉石棉(shmin)(shmin)水水泥接口泥接口常用管材及铸铁管接口常用管材及铸铁管接口(ji(ji ku)ku)形式形式第十四页，共36页。01优点优点膨胀水泥在水化过程中体积膨胀，增加其与管壁的粘着力，提高了水密性而且产生封密性微气泡，膨胀水泥在水化过程中体积膨胀，增加其与管壁的粘着力，提高了水密性而且产生封密性微气泡，提高接口提高接口(ji ku)(ji ku)抗渗性能抗渗性能02填料做法填料做法作为敛缝填料的膨胀水泥砂浆，其施工配合作为敛缝填料的膨胀水泥砂浆，其施工配合(pih)(pih)比通常采用膨胀水泥：砂：水比通常采用膨胀水泥：
12、砂：水=1=1：1 1：。：。当气温较高或风力较大时，用水量可酌情增加，当气温较高或风力较大时，用水量可酌情增加，但最大水灰比不宜超过但最大水灰比不宜超过0.350.35。膨胀水泥砂浆拌和。膨胀水泥砂浆拌和均匀，一次拌和量应在初凝期内用毕。均匀，一次拌和量应在初凝期内用毕。03注意事项注意事项按一定比例用作接口的膨胀水泥水化膨胀率不宜超过按一定比例用作接口的膨胀水泥水化膨胀率不宜超过150%150%，接口填料的线膨胀系数，接口填料的线膨胀系数(png zhng xsh)(png zhng xsh)控制在控制在1%2%1%2%，以免胀裂管口。砂应采用洁净中砂，最大粒径不，以免胀裂管口。砂应采用洁
13、净中砂，最大粒径不大于大于1.2mm1.2mm，含泥量不大于，含泥量不大于2%2%。膨胀水泥水化过程中硫酸。膨胀水泥水化过程中硫酸铝钙的结晶需要大量的水，因此，其接口应采用湿养护，铝钙的结晶需要大量的水，因此，其接口应采用湿养护，养护时间为养护时间为1224h1224h。常用管材及铸铁管接口形式常用管材及铸铁管接口形式第十五页，共36页。铅接口具有较好的抗震、抗弯性能，接口的地震破坏率远较石棉水泥接口低。铅接口操作完毕便可立即通水。由于铅具有一定的柔性，接口渗漏可不(k b)加别口，仅需锤铅堵漏。因此，尽管铅的成本高、含毒性，一般情况下不用作管道接口的敛缝填料，但是在管道过河、穿越铁路、地基不
14、均匀沉陷等特殊地段，及新旧管子连接开三通等抢修工程时，仍采用铅接口。铅接口铅接口(ji ku)(ji ku)铅的纯度应在99%以上。铅经加热熔化后灌入接口(ji ku)内，其熔化温度在320左右，当熔铅呈紫红色时，即为灌铅适宜温度，灌铅的管口必须干燥，雨天禁止灌铅，否则易引起溅铅或爆炸。灌铅前应在管口安设石棉绳，绳与管壁间之接触处敷泥堵严，并留出灌铅口。每个铅接口应一次浇完，灌铅凝固后，先用铅钻切去铅口的飞刺，再用薄口钻子贴紧管身，沿铅口管壁敲打一遍，一钻压半钻，而后逐渐改用较厚口钻子重复上法各打一遍至打实为止，最后用厚口钻子找平。1优优点点2做做 法法3注注意意事事项项常用管材及铸铁管接口形
15、式常用管材及铸铁管接口形式第十六页，共36页。01楔形橡胶圈接口楔形橡胶圈接口楔形橡胶圈接口如下图所示，承口内壁为斜槽形，插口端部加工成坡形，安装时由于承口斜楔形橡胶圈接口如下图所示，承口内壁为斜槽形，插口端部加工成坡形，安装时由于承口斜槽内嵌入起密封作用的楔形橡胶圈。由于斜形槽的限制槽内嵌入起密封作用的楔形橡胶圈。由于斜形槽的限制(xinzh)(xinzh)作用，橡胶圈在管内水压的作用，橡胶圈在管内水压的作用下与管壁压紧，具有自密性，使接口对于承插口的椭圆度、尺寸公差、插口轴向相对位作用下与管壁压紧，具有自密性，使接口对于承插口的椭圆度、尺寸公差、插口轴向相对位移及角位移具有一定的适应性。工
16、程实践表明，此种接口抗震性能良好，并且上可以提高施移及角位移具有一定的适应性。工程实践表明，此种接口抗震性能良好，并且上可以提高施工速度，减轻劳动强度工速度，减轻劳动强度2.承插式柔性接口承插式柔性接口上述几种上述几种(j zhn)承插式承插式刚刚性接口，抗性接口，抗应变应变能力差，受外力作用容易能力差，受外力作用容易产产生填料碎裂与管内水生填料碎裂与管内水外渗等事故，尤其在外渗等事故，尤其在软软弱地基地弱地基地带带和和强强震区，接口破碎率高。震区，接口破碎率高。为为此，可采用以下柔性接口。此，可采用以下柔性接口。常用常用(chn yn)(chn yn)管材及铸管材及铸铁管接口形式铁管接口形式
17、第十七页，共36页。02其他形式(xngsh)橡胶圈接口为了改进工艺，铸铁管可采用角唇形、圆形、螺栓压盖形和中缺形胶圈接口。比较以上(yshng)四种胶圈接口，可以看出，螺栓压盖形的主要优点是抗震性能良好，安装与拆修方便，缺点是配件较多，造价较高;中缺形是插入式接口，接口仅需一个胶圈，操作简单，但承口制作尺寸要求较高;角唇形的承口可以固定安装胶圈，但胶圈耗胶量较大，造价较高;圆形则具有耗胶量小，造价较低的优点，但其仅适用于离心铸铁管。常用管材及铸铁管接口常用管材及铸铁管接口(ji(ji ku)ku)形式形式第十八页，共36页。03室外室外(sh wi)(sh wi)给水给水管道管道钢筋混凝土压
18、力(yl)管及其接口第十九页，共36页。1.管材性能与管材性能与规规格格 预应预应力力钢钢筋混凝土管是将筋混凝土管是将钢钢筋混凝土管内的筋混凝土管内的钢钢筋筋预预先施加先施加纵纵向与向与环环向向应应力后，力后，制成的双向制成的双向预应预应力力钢钢筋混凝土管，具有良好的抗裂性能，其耐土壤筋混凝土管，具有良好的抗裂性能，其耐土壤电电流侵流侵蚀蚀的性的性能能远较远较金属管好。金属管好。自自应应力力钢钢筋混凝土管是借膨筋混凝土管是借膨胀胀水泥在养水泥在养护过护过程中程中发发生膨生膨胀胀，张张拉拉钢钢筋，而混筋，而混凝土凝土则则因因钢钢筋所筋所给给予的予的张张拉反作用力而拉反作用力而产产生生压应压应力。
19、也能承受管内水力。也能承受管内水压压，在使用，在使用上具有与上具有与预应预应力力钢钢筋混凝土管相同的筋混凝土管相同的优优点。点。此外，此外，还还有有带钢带钢筒的和聚合物筒的和聚合物衬衬里里(chn l)的的钢钢筋混凝土筋混凝土压压力管。聚合物力管。聚合物衬衬里里(chn l)预预先制作成薄壁无先制作成薄壁无缝缝筒筒带带，筒，筒带带与混凝土接触的一面有与混凝土接触的一面有许许多多键键，均匀地分，均匀地分布在一圈上聚合物筒布在一圈上聚合物筒带带的两的两头焊头焊上上边环边环，形成管子的承口和插口。，形成管子的承口和插口。上述几种上述几种钢钢筋混凝土筋混凝土压压力管的接口形式多采用承插式橡胶圈接口，其
20、胶圈断面力管的接口形式多采用承插式橡胶圈接口，其胶圈断面多多为圆为圆形，能承受形，能承受1MPa的内的内压压力及一定量的沉陷、力及一定量的沉陷、错错口和弯折口和弯折;抗震性能良好，在抗震性能良好，在地震烈度地震烈度10度左右接口无破坏度左右接口无破坏现现象象;胶圈理置地下耐老化性能好，使用期可胶圈理置地下耐老化性能好，使用期可长长达数达数十年。十年。承插式承插式钢钢筋混凝土筋混凝土压压力管的缺点是力管的缺点是质质跪、体笨，运跪、体笨，运输输与安装不方便与安装不方便;管道管道转转向、向、分支与分支与变变径目前径目前还须还须采用金属配件。采用金属配件。钢筋钢筋(gngjn)(gngjn)混凝土压力
21、混凝土压力管及其接口管及其接口第二十页，共36页。2.外外观检查观检查与胶圈与胶圈选择选择 （1）外）外观检查认观检查认真反复地真反复地进进行行钢钢筋筋(gngjn)混凝土管外混凝土管外观检查观检查是管道敷是管道敷设设前前应应把住把住的大关，否的大关，否则则会招致不良后果。外会招致不良后果。外观检查观检查的主要内容包括：管内壁的主要内容包括：管内壁应应当平整当平整;承插口接承插口接口工作面口工作面应应光滑平正光滑平正;插口如插口如发发生生错错位，管外表面不得高于位，管外表面不得高于挡挡台台;保保护层护层不得有空鼓、脱不得有空鼓、脱落与裂落与裂纹现纹现象。象。（2）橡胶圈的）橡胶圈的选择钢选择钢
22、筋筋(gngjn)混凝土管的接口均用橡胶圈密封。混凝土管的接口均用橡胶圈密封。为为使其达到密封使其达到密封不漏水，胶圈必不漏水，胶圈必须须安在工作面的正确位置上，且具一定安在工作面的正确位置上，且具一定压缩压缩率，以保率，以保证证在管内水在管内水压压作作用下不被用下不被挤挤出，因此要出，因此要选择选择好胶圈直径管子在出厂好胶圈直径管子在出厂时时均盖有所配胶圈直径的字均盖有所配胶圈直径的字样样，但，但因批量生因批量生产产，往往有漏，往往有漏检检部位，在施工部位，在施工现场应现场应复复检检。插口工作面因制作管模由插口。插口工作面因制作管模由插口钢钢圈控制，其圈控制，其误误差大都在允差大都在允许许公
23、差范公差范围围以内，可省略不量以内，可省略不量;但承口工作面但承口工作面误误差差较较大，大，则应则应当复当复检检。钢筋钢筋(gngjn)(gngjn)混凝土压力混凝土压力管及其接口管及其接口第二十一页，共36页。拉杆(lgn)千斤顶法示意图设置(shzh)后背管千斤顶法示意图3.管道管道(gundo)安装安装钢筋混凝土压力管及其接口钢筋混凝土压力管及其接口第二十二页，共36页。04室外室外(sh wi)(sh wi)给水管给水管道道钢管钢管(gnggun)(gnggun)及接及接口口第二十三页，共36页。钢管自重轻、强度高、抗应变性能比铸铁管及钢筋混凝土压力管好、接口操作方便、承受管内水压力较
24、高、管内水流水力条件好，但钢管的耐腐蚀性能差易生锈，应作防腐处理。常用于设备连接或大口径供水管，为防止水质二次污染应严格按照设计要求施工。钢管有热轧无缝钢管和纵向焊缝或螺旋焊缝的焊接钢管。大直径钢管通常是在加工厂用钢板卷圆焊接而成，称为卷焊钢管。钢管主要采用焊接口，还有法兰接口及各种柔性接口。焊接口通常采用气焊(qhn)、手工电弧焊和自动电弧焊、接触焊等方法。1.手工手工电电弧弧焊焊在在现场现场多采用手工多采用手工电电弧弧焊焊。（1）焊缝焊缝形式与形式与对对口口为为了提高管口的了提高管口的焊焊接接强强度，度，应应根据管壁厚度根据管壁厚度选择焊缝选择焊缝形式形式（图图6-7）。）。管壁厚度管壁厚
25、度 12mm，而且管径尺寸允，而且管径尺寸允许焊许焊工工(hngng)进进入管内施入管内施焊时焊时，应应采用采用X形形焊缝焊焊缝焊接接时时两两管端管端对对口的允口的允许错许错口量控制在管壁厚度的口量控制在管壁厚度的10%以内。以内。钢管钢管(gnggun)(gnggun)及接口及接口第二十四页，共36页。2.焊焊接接(hnji)方法方法依据依据电焊电焊条与管子条与管子间间的相的相对对位置分位置分为为平平焊焊、立、立焊焊、横、横焊焊与仰与仰焊焊等。等。焊缝焊缝分分别别称称为为平平焊缝焊缝、立、立焊缝焊缝、横、横焊缝焊缝及仰及仰焊缝焊缝。第一层焊缝，先由A点焊至B点，再由D点焊至C点;然后将管子旋
26、转90，由D点焊至A点，再由C点焊至B点。第二焊层是沿着一个方向(fngxing)将管周全部长度一次焊完，并可始终采用平焊缝，为此，应将管子转动四次。第二层焊缝长，采用较粗的焊条。二层与三层的焊法一样，但管子转动方向(fngxing)相反，以减少收缩应力。缺点：外观(wigun)缺陷主要有焊缝形状不正、咬边、焊瘤、弧坑、裂缝等;内部缺陷有未焊透、夹渣、气孔等。焊缝内部缺陷通常可采用煤油检查方法进行检查：在焊缝一侧（一般为外侧）涂刷大白浆，在焊缝另一侧涂煤油。经过一段时十间后，若在大白面上渗出煤油斑点，表明焊缝质量有缺陷。每个管口一般均应检查。用作给水管道的钢管工程，还应作水压或气压试验钢管及接
27、口钢管及接口第二十五页，共36页。对于壁厚小于4mm的临时性或水久性压力管道才采用气焊接口，以及在某些场合因条件限制，不能采用电焊作业的场合，也可用气焊焊接较大壁厚的钢管接口。气焊是借助焊接火焰来进行的，其火焰是靠氧气和气体燃料的混合燃烧形成的。一般采用乙炔气瓶（有的地方用乙炔发生器）的乙炔气及氧气瓶的氧气通过各自的调压阀后，分别用高压胶管输送至焊炬（又称焊枪），使氧气和乙炔气在焊炬的混合室中混合，并从焊嘴喷出、点燃，利用乙炔气和氧气混合燃烧产生的高温(gown)火焰来达到熔化焊件接口及焊条实现焊接的目的。氧气和乙炔气的配合比可由焊炬上的调节阀调节，钢管焊接所用配合比一般为。3.气气焊焊(qh
28、n)钢管钢管(gnggun)(gnggun)及接口及接口第二十六页，共36页。气焊(qhn)的焊接方法 气焊(qhn)的操作方法有左向焊法和右向焊法两种，一般宜采用右向焊法。左向焊法时，焊条在前面移动，焊枪跟随在后，自右向左移动;右向焊时，焊枪在前头移动，焊条跟随在后，自左向右移动。右向焊法用于焊接管壁大于5mm的管件，其焊接速度比左向焊法快18%氧与乙炔的消耗量减少15%，还能改善焊缝机械性能，减少金属的过热及翘曲。施焊时，焊条末端不得脱离焊缝金属熔化处。以免氧、氮深入焊缝金属，降低焊口机械性能。各道焊缝须一次焊毕，以减少接头，需中断焊接时，焊接火焰应缓缓离开，以使焊缝中气体充分排除，避免产
29、生裂纹、缩孔或气孔等。焊接质量要求：焊缝处焊肉和波纹粗细、厚薄应均匀规整，无夹渣、气孔裂缝等。加强面的高度和宽度应合乎标准（见右表）。除此以外还应按管道系统要求进行水压试验、气压试验或浸油试验检查焊口的严密性。对高温高压或有特殊要求的管道，其管道焊接口可采用X或y射线检查及超声波检查焊缝内部(nib)缺陷。钢管及接口钢管及接口第二十七页，共36页。05室外室外(sh wi)(sh wi)给水给水管道管道给水管道试压第二十八页，共36页。一.给水管道的试压1.确定(qudng)试验压力值给水管道的试压给水管道的试压第二十九页，共36页。01020304 排气试压前必须排气排气孔(qkng)通常设
30、置在起伏的顶点处，对长距离水平管道上，须进行多点开孔排气。灌水排气须保证排出水流中无气泡，水流速度不变。分段试压管道不宜过长，否则很难排尽管内空气，试压分段长度(chngd)一般采用500-1000m;管线转弯多时可采用300-500m;对湿陷性黄土地区的分段长度(chngd)应取200m;管道通过河流、铁路等障碍物的地段须单独进行试压。泡管管道(gundo)灌水应从低处开始，一般要求铸铁类管及钢管泡管1昼夜;钢筋混凝土类管（渠）泡管2-4昼夜。但遇到管道(gundo)施工期间地下水位较高，外界养护条件较好时，泡管时间可酌情减少须在管端的法兰堵板上开设小孔，以便连接。压力表精度不应低于级，最大
31、量程宜为试验压力的1.31.5倍。，当试压管的管径小于300m时，采用手播试压泵加压;当试压管径大于或等于300mm时，采用电动试压泵加压。2.试验前的准备试验前的准备给水管道的试压给水管道的试压第三十页，共36页。试压时，管道堵板以及转弯处会产生很大的压力，试压前必须设置后背。后背支设的要点是：1）后背应设在原状土后背墙或人工后背墙上，后背墙土质松软时，应采取加固措施。后背墙支撑面积可视土质与试验压力值而定，一般原状土质可按承压0。15MPa予以考虑。墙厚一般不得小于5m。与后背接触的后背墙墙面应平整并应与管道轴线(zhu xin)垂直。2）后背应紧贴后背墙，并应有足够的传力面积、强度、刚度
32、和稳定性。必要时需计算确定。3）釆用千斤顶压紧堵板时，管径为400mmn管道，可采用1个30千斤顶;管径至为600mm管道，采用I1个50t的千斤顶;管径为100XmIn的管道，采用1个100t油压千斤顶或3个30t千斤顶。4）刚性接口的铸铁管，为了防止上千斤顶对接口产生影响，靠近后背1-3个接口应暂时不做，待后背支设好再做。5）水压试验应在管件支墩安置妥当且达到要求强度之后进行，对那些尚未作支墩的管件应做临时后背。沿线弯头、三通、减缩管等应力集中处管件的支墩应加固牢靠。支设后背05给水管道的试压给水管道的试压第三十一页，共36页。3.水水压试验压试验方法方法(fngf)（1）管道(gundo
33、)强度试验试验原理：漏水量与压力下降速度(sd)及数值成正比1）用试压泵向管内灌水分级升压，每升压一级应检查后背、支墩、管身及接口，当无异常时，再继续升压。让压力升高至试验压力值（其数值于压力表上显示）;2）水压升至试验压力后，保持恒压10min，检查接口、管身无破损及漏水现象时，管道强度试验即为合格;3）严禁在试压过程中对试验管段接口及管身进行敲打或修补缺陷、渗漏点。若试验管段有渗漏或缺陷，应及时卸压修补、更换。检修过后，应再行对试验管段重复上述试验过程，直到管道强度试验满足规定值为止。给水管道的试压给水管道的试压第三十二页，共36页。（2）管道(gundo)严密性试验其试验设备布置如所示。
34、严密性试验操作程序如下：1）用试压泵向管内灌水分级升压，当管道加压到试验压力后即停止加压记录降压0。1MPa所需时间T1（min）;2）再将压力重新(chngxn)加至试验压力后，打开放水龙头，将水注入量筒，并记录第二次降压0。MPa所需时间T2（min），与此同时，量取量筒内水量W（L）3）根据试验管长度L（km），按下列公式计算其实测渗水量q值该法的试验原理是，在同一管段内，压力降落相同该法的试验原理是，在同一管段内，压力降落相同(xin tn)(xin tn)，则其渗水总量，则其渗水总量也相同也相同(xin tn)(xin tn)。（L/(min.km)4）当管内径D400mm，且长度L
35、lkm的管道，在试验压力下，10min压力降0。05MPa时，可认为严密性试验合格。5）非隐蔽性管道，在试验压力下，10min压力降0。05MPa，且管道及附件无损坏，然后使试验压力降至工作压力，保持恒压2h，进行外观检查，无渗水现象认为严密性试验合格。给水管道的试压给水管道的试压第三十三页，共36页。06室外室外(sh wi)(sh wi)给水给水管道管道管道的安装(nzhung)与冲洗第三十四页，共36页。0102管道管道(gundo)(gundo)消毒消毒管道的安装管道的安装(nzhung)(nzhung)与冲与冲洗洗（1）冲洗目的与合格要求 1）冲洗管内(un ni)的污泥、脏水与杂物
36、，使排出水与冲洗水色度和透明度相同，即视为合格 2）将管内(un ni)投加的高浓度含氯水冲洗掉，使排出水符合饮用水水质标准即为合格（2）冲洗注意事项 1）冲洗管内(un ni)污泥、脏水及杂物应在施工后进行，冲洗水流速1。0ns冲洗时应避开用水高峰，一般在夜间作业;若排水口设于管道中间，应自两端冲洗 2）冲洗含氯水应在管道液氯消毒完成后进行。将管内(un ni)含氯水放掉，注入冲洗水，水流速度可稍低些，分析与化验冲洗出水之水质。3）冲洗时应保证排水管路畅通安全，使冲洗、消毒以及试压等作业的排水有组织进行（3）冲洗水来源1）利用城市管网中自来水，冲洗前先通知用户可能引起压力降或水压不足，其通常用于续建工程2）取用水源水冲洗，适用于拟建工程。管道冲洗管道冲洗管道消毒生活给水管道消毒应采用含量不低于20mgL氯离子浓度的清洁水浸泡24h再次冲洗，直至水质管理部门取样化验合格为止。漂白粉在使用前应进行检验，漂粉纯度的含氯量以25为标准，高于或低于25时，应按实际纯度折合漂粉使用量。当漂粉含氯量过低失效时，不宜使用。当检验出水口中已有漂白粉后，其含氯量不低于40mg/L，才可停止加氯第三十五页，共36页。谢谢谢谢(xi(xi xie)xie)观看观看(gu(gunknnkn)第三十六页，共36页。