工件的安装和夹具的基本知识.ppt

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1、机床夹具概述机床夹具概述9.19.29.49.59.3定位原理和定位类型定位原理和定位类型定位方式及定位元件定位方式及定位元件工件的夹紧工件的夹紧夹具应用实例夹具应用实例第一页，编辑于星期六：二十三点 二十七分。第一节第一节 机床夹具概述机床夹具概述一、工件的安装一、工件的安装 定位定位 使工件在机床或夹具上占有正确位置。夹紧夹紧 对工件施加一定的外力，使其已确定的位置在加工过程中保持不变。机床夹具：机床夹具：完成装夹的工艺设备称为机床夹具。完成装夹的工艺设备称为机床夹具。注意：注意：定位在前，夹紧在后，定位在前，夹紧在后，定位是首要的。定位是首要的。定位定位+夹紧夹紧=安装安装安装又称装夹，

2、包括定位和夹紧两项内容。安装又称装夹，包括定位和夹紧两项内容。第二页，编辑于星期六：二十三点 二十七分。第一节第一节 机床夹具概述机床夹具概述、直直接接找找正正安安装装法法效效率率低低，适于单件小批生产和定位精度要求较高的情况，对工人技术水平高。对工人技术水平高。二、工件的安装方式二、工件的安装方式用百分表、划针或用目测，在机床上直接找正工件，使工件用百分表、划针或用目测，在机床上直接找正工件，使工件获得正确位置的方法。获得正确位置的方法。(导轨加工面的找正导轨加工面的找正)、划划线线找找正正安安装装法法 精精度度不不高高，效效率率低低，适于单件小批生产或毛坯精度较低、大型工件粗加工。先用划针

3、在工件上画出中心线、对称线或各加工表面的加工位置，然后再按划好的线来找正工件在机床上的位置的方法。第三页，编辑于星期六：二十三点 二十七分。直接找正法示例直接找正法示例a a）磨内孔时工件的找正）磨内孔时工件的找正 b b）刨槽时工件的找正）刨槽时工件的找正第一节第一节 机床夹具概述机床夹具概述第四页，编辑于星期六：二十三点 二十七分。划线找正法示例划线找正法示例第一节第一节 机床夹具概述机床夹具概述第五页，编辑于星期六：二十三点 二十七分。第一节第一节 机床夹具概述机床夹具概述、夹具、夹具安装法安装法效率高，易保证质量，广泛用于批量生产。机床夹具是一种能使工件在机床上快速实现定位并夹紧的附加

4、工艺装置，在工件未安装前已预先调整好机床与刀具间正确的相对位置，将工件安装在夹具中，就能保证加工的技术要求。支承板支承板支承板支承板支承钉支承钉支承钉支承钉支承钉支承钉钻套钻套钻模钻模第六页，编辑于星期六：二十三点 二十七分。三、机床夹具的功用三、机床夹具的功用（1）保证加工精度）保证加工精度 零件加工精度包括尺寸精度、几何形状和表面相互零件加工精度包括尺寸精度、几何形状和表面相互 位置精度。夹具的最大功用是保证加工表面的位置精度。夹具的最大功用是保证加工表面的位置精度。位置精度。（2）提高生产率，降低生产成本）提高生产率，降低生产成本 快速将工件定位夹紧，免除了找正、对刀等，缩短快速将工件定

5、位夹紧，免除了找正、对刀等，缩短 辅助时间，提高了成品率，降低了成本。辅助时间，提高了成品率，降低了成本。（3）扩大机床的加工范围）扩大机床的加工范围 如在车床上加镗夹具，可完成镗孔加工。如在车床上加镗夹具，可完成镗孔加工。（4）减轻工人劳动强度）减轻工人劳动强度第一节第一节 机床夹具概述机床夹具概述第七页，编辑于星期六：二十三点 二十七分。四、夹具的分类四、夹具的分类1）通用夹具：三爪、四爪卡盘，平口钳等，一般由专业厂生产，常作为机床附件提供给用户。2）专用夹具：为某一工件特定工序专门设计的夹具，多用于批量生产中。3）通用可调整夹具及成组夹具：夹具的部分元件可以更换，部分装置可以调整，以适应

6、不同零件的加工。4）组合夹具：由一套预先制造好的标准元件组合而成。根据工件的工艺要求，将不同的组合夹具元件像搭积木一样，组装成各种专用夹具。5）随行夹具：在自动线或柔性制造系统中使用的夹具。按夹具使用范围划分第一节第一节 机床夹具概述机床夹具概述第八页，编辑于星期六：二十三点 二十七分。三爪卡盘四爪卡盘万向平口钳回转工作台分度头通用夹具第一节第一节 机床夹具概述机床夹具概述第九页，编辑于星期六：二十三点 二十七分。专用夹具 4 3D L零件工序简图第一节第一节 机床夹具概述机床夹具概述第十页，编辑于星期六：二十三点 二十七分。零件工序简图43DLLD43D43LDL34DL43DL34成组夹具

7、KH1KH2KH3KH4第一节第一节 机床夹具概述机床夹具概述第十一页，编辑于星期六：二十三点 二十七分。组合夹具1234567891011121314151617181加筋角铁（2）2槽用螺栓（6）3平键（10）4方形支承 5定位支承 6方形支承 7平垫圈 8六角螺母（8）9 槽用螺栓 10钻套螺钉 11快换钻套 12钻模板 13圆形定位销 14工件 15方形支承 16角铁 17压紧螺钉 18基础板第一节第一节 机床夹具概述机床夹具概述第十二页，编辑于星期六：二十三点 二十七分。组合夹具实例第一节第一节 机床夹具概述机床夹具概述第十三页，编辑于星期六：二十三点 二十七分。1）定位元件及装置6

8、）其他元件及装置（防护、防错、分度）5）夹具体4）连接元件3）对刀及导向元件（钻套及对刀块）2）夹紧元件及装置五、夹具的组成五、夹具的组成第一节第一节 机床夹具概述机床夹具概述钻模钻模第十四页，编辑于星期六：二十三点 二十七分。一、六点定位原理一、六点定位原理第二节第二节 定位原理和定位类型定位原理和定位类型 未定位工件在空间有六个自由未定位工件在空间有六个自由度，定位就是限制其自由度。度，定位就是限制其自由度。合理布置六个定位支承点，合理布置六个定位支承点，使工件上的定位基面与其接触，使工件上的定位基面与其接触，一个支承点限制工件一个自由度，一个支承点限制工件一个自由度，使工件六个自由度被完

9、全限制，使工件六个自由度被完全限制，在空间得到唯一确定的位置，即在空间得到唯一确定的位置，即六点定位原理六点定位原理。工件的定位工件的定位工件的定位工件的定位第十五页，编辑于星期六：二十三点 二十七分。长方体工件定位示例：长方体工件定位示例：第二节第二节 定位原理和定位类型定位原理和定位类型第十六页，编辑于星期六：二十三点 二十七分。六点定位简图六点定位简图定位基准：主要定位基准、导向定位基准、止推定位基准。定位基准：主要定位基准、导向定位基准、止推定位基准。定位与夹紧的区别：定位与夹紧的区别：定位是使工件占有一定位是使工件占有一个正个正确的位置，夹紧是使工确的位置，夹紧是使工件保持这个正确位

10、置，使工件保持这个正确位置，使工件不离开各个定位元件。件不离开各个定位元件。因此夹紧不能取代定位。因此夹紧不能取代定位。第二节第二节 定位原理和定位类型定位原理和定位类型第十七页，编辑于星期六：二十三点 二十七分。二、定位支承点的演化 一个实际的夹具中往往看不到抽象化的定位点，而是各种一个实际的夹具中往往看不到抽象化的定位点，而是各种各样的定位元件，定位点是以定位元件来实现的。六点定位原各样的定位元件，定位点是以定位元件来实现的。六点定位原则中，一个定位点可用来限制一个自由度，两个定位点可用来则中，一个定位点可用来限制一个自由度，两个定位点可用来限制两个自由度，也可以这样理解：限制两个自由度，

11、也可以这样理解：某个定位元件限制工件几个某个定位元件限制工件几个自由度，则可认为它相当于几个定位点。自由度，则可认为它相当于几个定位点。第二节第二节 定位原理和定位类型定位原理和定位类型第十八页，编辑于星期六：二十三点 二十七分。三、根据加工要求决定所需要限制的自由度三、根据加工要求决定所需要限制的自由度 考虑定位方案时，需根据零件加工要求而定，应限制哪几个自由考虑定位方案时，需根据零件加工要求而定，应限制哪几个自由度，再以相应定位点去限制。度，再以相应定位点去限制。第二节第二节 定位原理和定位类型定位原理和定位类型第十九页，编辑于星期六：二十三点 二十七分。由此，引出两种常见的两种定位类型：

12、由此，引出两种常见的两种定位类型：完全定位：完全定位：工件的六个自由度需完全被限制工件的六个自由度需完全被限制的定位情况。的定位情况。不完全定位：不完全定位：工件的六个自由度不需完全被工件的六个自由度不需完全被限制的定位情况。限制的定位情况。完全定位与不完全定位都是合理的定位方式。完全定位与不完全定位都是合理的定位方式。第二节第二节 定位原理和定位类型定位原理和定位类型第二十页，编辑于星期六：二十三点 二十七分。完全定位与不完全定位完全定位与不完全定位ZYXa）ZYXb）ZYXc）ZYXd）e）ZYXf）ZYX 工件应限制的自由度第二节第二节 定位原理和定位类型定位原理和定位类型第二十一页，编

13、辑于星期六：二十三点 二十七分。工件应限制的自由度未被限制的定位，为工件应限制的自由度未被限制的定位，为欠定位欠定位，欠定位不能保证工件的正确安装，欠定位不能保证工件的正确安装，欠定位不能保证工件的正确安装，欠定位不能保证工件的正确安装，在实际生产中是在实际生产中是绝绝对不允许对不允许的。的。工件一个自由度被两个或以上支承点重复限制的定位工件一个自由度被两个或以上支承点重复限制的定位称为称为过定位过定位或或重复定位。重复定位。一般来说也是一般来说也是不合不合 理理的。的。四、四、欠定位欠定位与过与过定位定位第二节第二节 定位原理和定位类型定位原理和定位类型第二十二页，编辑于星期六：二十三点 二

14、十七分。欠定位欠定位欠定位示例XZYa）b）BB B第二节第二节 定位原理和定位类型定位原理和定位类型第二十三页，编辑于星期六：二十三点 二十七分。过定位造成的后果：过定位造成的后果：（1 1）使工件定位不确定、安装不平稳；）使工件定位不确定、安装不平稳；（1 1）使工件或夹具元件变形，引起加工误差；）使工件或夹具元件变形，引起加工误差；（2 2）使部分工件不能安装，产生定位干涉（如一面两销）使部分工件不能安装，产生定位干涉（如一面两销）过定位一般是不允许的，但在精加工时也可看到（增加工件刚度）。过定位一般是不允许的，但在精加工时也可看到（增加工件刚度）。过定位过定位第二节第二节 定位原理和定

15、位类型定位原理和定位类型第二十四页，编辑于星期六：二十三点 二十七分。过定位分析过定位分析（桌子与三角架）第二节第二节 定位原理和定位类型定位原理和定位类型第二十五页，编辑于星期六：二十三点 二十七分。常见的几种过定位实例常见的几种过定位实例第二节第二节 定位原理和定位类型定位原理和定位类型第二十六页，编辑于星期六：二十三点 二十七分。消除过定位及其干涉的途径：消除过定位及其干涉的途径：2.2.提高工件与定位基面之间的位置精度，提高夹具提高工件与定位基面之间的位置精度，提高夹具定位元件之间的位置精度，减少或消除过定位引起定位元件之间的位置精度，减少或消除过定位引起的干涉，精加工时可增加刚度和定

16、位稳定性。的干涉，精加工时可增加刚度和定位稳定性。1.1.改变定位元件结构，消除对自由度的重复限改变定位元件结构，消除对自由度的重复限制，如长销改成短销；制，如长销改成短销；第二节第二节 定位原理和定位类型定位原理和定位类型第二十七页，编辑于星期六：二十三点 二十七分。五、常用定位元件限制自由度的情况五、常用定位元件限制自由度的情况1 1、在圆柱体上铣贯穿键槽、在圆柱体上铣贯穿键槽长长V形块限制四个自由度，短形块限制四个自由度，短V形块限制两个自由度。形块限制两个自由度。第二节第二节 定位原理和定位类型定位原理和定位类型第二十八页，编辑于星期六：二十三点 二十七分。2 2、两顶尖定位车外圆、两

17、顶尖定位车外圆 固定的短锥面相当于三个定位点，活动的短锥面相当于两个固定的短锥面相当于三个定位点，活动的短锥面相当于两个定位点。定位点。第二节第二节 定位原理和定位类型定位原理和定位类型第二十九页，编辑于星期六：二十三点 二十七分。3 3、顶尖磨削、顶尖磨削 长锥面相当于五个定位点。长锥面相当于五个定位点。第二节第二节 定位原理和定位类型定位原理和定位类型第三十页，编辑于星期六：二十三点 二十七分。4 4、套筒以中心孔定位磨外圆及台阶面、套筒以中心孔定位磨外圆及台阶面结论：小平面（含挡销、止销）相当于一个定位点；长圆柱销面小平面（含挡销、止销）相当于一个定位点；长圆柱销面相当于四个定位点；短圆

18、柱面相当于两个定位点。相当于四个定位点；短圆柱面相当于两个定位点。第二节第二节 定位原理和定位类型定位原理和定位类型第三十一页，编辑于星期六：二十三点 二十七分。5 5、平板上铣一条不通槽、平板上铣一条不通槽第二节第二节 定位原理和定位类型定位原理和定位类型第三十二页，编辑于星期六：二十三点 二十七分。6 6、圆柱体用三爪夹头定位并夹紧钻一通孔、圆柱体用三爪夹头定位并夹紧钻一通孔 长三爪夹头相当于四个定位点，而短三爪夹头相当于两长三爪夹头相当于四个定位点，而短三爪夹头相当于两个定位点。个定位点。第二节第二节 定位原理和定位类型定位原理和定位类型第三十三页，编辑于星期六：二十三点 二十七分。一、

19、一、工件以平面定位工件以平面定位 基本支承基本支承 辅助支承辅助支承 固定支承固定支承可调支承可调支承自位支承自位支承支承钉支承钉支承板支承板 基本支撑用来限制工件的自由度，是真正具有基本支撑用来限制工件的自由度，是真正具有独立定位工作的独立定位工作的定位元件定位元件；而辅助支撑是用来加；而辅助支撑是用来加强工件的刚性，不起限制工件自由度的作用。强工件的刚性，不起限制工件自由度的作用。第三节第三节 定位方式及定位元件定位方式及定位元件第三十四页，编辑于星期六：二十三点 二十七分。（1 1）固定支承（固定支承（支承钉、支撑板支承钉、支撑板）1）、支撑钉）、支撑钉第三节第三节 定位方式及定位元件定

20、位方式及定位元件第三十五页，编辑于星期六：二十三点 二十七分。（1 1）固定支承（固定支承（支承钉、支承板支承钉、支承板）2 2）支撑板）支撑板A型适用于侧面和顶面定位型适用于侧面和顶面定位B型适用于底面的定位型适用于底面的定位第三节第三节 定位方式及定位元件定位方式及定位元件第三十六页，编辑于星期六：二十三点 二十七分。（2)2)可可调调支承支承 多用于毛面定位，每批调整一次多用于毛面定位，每批调整一次，以补偿各批毛以补偿各批毛坯误差。坯误差。第三节第三节 定位方式及定位元件定位方式及定位元件第三十七页，编辑于星期六：二十三点 二十七分。（3 3）自位支承）自位支承 支承本身可随支承本身可随

21、工件定位基准面的工件定位基准面的变化而自动适应，变化而自动适应，一般只限制一个自一般只限制一个自由度，即一点定位。由度，即一点定位。一般用于毛坯表一般用于毛坯表面或不连续的表面面或不连续的表面的定位中。的定位中。第三节第三节 定位方式及定位元件定位方式及定位元件第三十八页，编辑于星期六：二十三点 二十七分。（4 4）辅辅助支承助支承 在工件定位后才参与支承的元件，不限制自由在工件定位后才参与支承的元件，不限制自由度，主要用于提高工件的刚度和定位稳定性。度，主要用于提高工件的刚度和定位稳定性。第三节第三节 定位方式及定位元件定位方式及定位元件第三十九页，编辑于星期六：二十三点 二十七分。平平面面

22、定定位位常常用用定定位位元元件件 支支承承板板可调支承可调支承 自位支承自位支承辅助支承辅助支承 平面型支承板平面型支承板：侧面和顶面定位：侧面和顶面定位带斜槽型支承板带斜槽型支承板：适于作底面定位准面：适于作底面定位准面平头支承钉平头支承钉：用于支承精基准面：用于支承精基准面球头支承钉球头支承钉：用于支承粗基准面：用于支承粗基准面网纹顶面支承钉网纹顶面支承钉：用在工件以粗基准：用在工件以粗基准定位且要求较大摩擦力的表面定位定位且要求较大摩擦力的表面定位支支承承钉钉第三节第三节 定位方式及定位元件定位方式及定位元件第四十页，编辑于星期六：二十三点 二十七分。二、工件以外圆定位常用定位元件二、工

23、件以外圆定位常用定位元件lV形块形块第三节第三节 定位方式及定位元件定位方式及定位元件第四十一页，编辑于星期六：二十三点 二十七分。应用实例：第三节第三节 定位方式及定位元件定位方式及定位元件第四十二页，编辑于星期六：二十三点 二十七分。用用V形块定位，工件的定位基准始终在形块定位，工件的定位基准始终在V形块形块两定位面的对称中心平面内，对中性能好。两定位面的对称中心平面内，对中性能好。一个短一个短V形块限制两个自由度；两个短形块限制两个自由度；两个短V形块组合或一个长形块组合或一个长V形块限制四个自由度；浮形块限制四个自由度；浮动式动式V形块只限制一个自由度。形块只限制一个自由度。第三节第三

24、节 定位方式及定位元件定位方式及定位元件第四十三页，编辑于星期六：二十三点 二十七分。2 2、定位套筒、定位套筒 在工件以端面为主要定位基面的场合，短定位套孔限制工件在工件以端面为主要定位基面的场合，短定位套孔限制工件的两个自由度；在工件以外圆柱表面为主要定位基面的场合，的两个自由度；在工件以外圆柱表面为主要定位基面的场合，长定位套孔限制工件的四个自由度。长定位套孔限制工件的四个自由度。第三节第三节 定位方式及定位元件定位方式及定位元件第四十四页，编辑于星期六：二十三点 二十七分。3 3、半圆定位座、半圆定位座 常用于大型轴类工件的定位常用于大型轴类工件的定位。当工件尺寸较大，用圆柱孔定位不方

25、便时，可将圆柱孔改成当工件尺寸较大，用圆柱孔定位不方便时，可将圆柱孔改成两半，下半孔用作定位，上半孔用于压紧工件。两半，下半孔用作定位，上半孔用于压紧工件。短半圆孔定位限制工件的二个自由度；长半圆孔定短半圆孔定位限制工件的二个自由度；长半圆孔定位限制工件的四个自由度。位限制工件的四个自由度。第三节第三节 定位方式及定位元件定位方式及定位元件第四十五页，编辑于星期六：二十三点 二十七分。三、工件以圆孔定位三、工件以圆孔定位 用定位销定位时，短圆柱销限制两个自由度；用定位销定位时，短圆柱销限制两个自由度；长圆柱销可以限制四个自由度。长圆柱销可以限制四个自由度。1 1、在圆柱销上定位、在圆柱销上定位

26、 分固定式和可换式。分固定式和可换式。第三节第三节 定位方式及定位元件定位方式及定位元件第四十六页，编辑于星期六：二十三点 二十七分。2心轴心轴几种常用的心轴结构形式如下图：几种常用的心轴结构形式如下图：第三节第三节 定位方式及定位元件定位方式及定位元件第四十七页，编辑于星期六：二十三点 二十七分。过盈配合心轴，限制工件四个自由度；间过盈配合心轴，限制工件四个自由度；间隙配合心轴，限制工件五个自由度（心轴外圆隙配合心轴，限制工件五个自由度（心轴外圆部分限制四个自由度，轴肩面限制一个自由度）部分限制四个自由度，轴肩面限制一个自由度）；小锥锥度心轴，装夹工件时，通过工件孔和；小锥锥度心轴，装夹工件

27、时，通过工件孔和心轴接触表面的弹性变形夹紧工件，使用小锥心轴接触表面的弹性变形夹紧工件，使用小锥度心轴定位可获得较高的定位精度，它可以限度心轴定位可获得较高的定位精度，它可以限制五个自由度。制五个自由度。第三节第三节 定位方式及定位元件定位方式及定位元件第四十八页，编辑于星期六：二十三点 二十七分。圆锥销圆锥销 常用于工件孔端的定位，可限制三个自由度。常用于工件孔端的定位，可限制三个自由度。第三节第三节 定位方式及定位元件定位方式及定位元件第四十九页，编辑于星期六：二十三点 二十七分。五、组合表面定位五、组合表面定位 在实际生产中，为满足加工要求，有时采用几在实际生产中，为满足加工要求，有时采

28、用几个定位面相组合的方式进行定位。常见的组合形个定位面相组合的方式进行定位。常见的组合形式有：式有：两顶尖孔、一端面一孔、一端面一外圆、两顶尖孔、一端面一孔、一端面一外圆、一面两孔一面两孔等，与之相对应的定位元件也是组合等，与之相对应的定位元件也是组合式的。式的。第三节第三节 定位方式及定位元件定位方式及定位元件第五十页，编辑于星期六：二十三点 二十七分。几个表面同时参与定位时，各定位基准几个表面同时参与定位时，各定位基准（基面）在定位中所起的作用有主次之分。例（基面）在定位中所起的作用有主次之分。例如，轴以两顶尖孔在车床前后顶尖上定位的情如，轴以两顶尖孔在车床前后顶尖上定位的情况，前顶尖孔为

29、主要定位基面，前顶尖限制三况，前顶尖孔为主要定位基面，前顶尖限制三个自由度，后顶尖只限制两个自由度。个自由度，后顶尖只限制两个自由度。第三节第三节 定位方式及定位元件定位方式及定位元件第五十一页，编辑于星期六：二十三点 二十七分。一面两销的组合定位 1）一个平面和与其垂直的两个孔组合）一个平面和与其垂直的两个孔组合第三节第三节 定位方式及定位元件定位方式及定位元件第五十二页，编辑于星期六：二十三点 二十七分。这种定位属于过定位这种定位属于过定位 第三节第三节 定位方式及定位元件定位方式及定位元件第五十三页，编辑于星期六：二十三点 二十七分。解决办法是：解决办法是：将销将销2 2做成做成 削边销

30、。削边销。第三节第三节 定位方式及定位元件定位方式及定位元件第五十四页，编辑于星期六：二十三点 二十七分。2 2）一孔和一平行于孔中心线的平面组合）一孔和一平行于孔中心线的平面组合 第三节第三节 定位方式及定位元件定位方式及定位元件第五十五页，编辑于星期六：二十三点 二十七分。一一.夹紧装置的组成及基本要求夹紧装置的组成及基本要求组 成作 用基基 本本 要要 求求（1）力源部分力源部分（2）夹紧部分夹紧部分受力元件受力元件夹紧元件夹紧元件递力机构递力机构1 1）改）改变变作用力的方向；作用力的方向；2 2）改）改变变作用力的大小；作用力的大小；3 3）使）使夹紧实现夹紧实现自自锁锁。1 1）夹

31、紧时夹紧时不破坏工件定位后的正确位置；不破坏工件定位后的正确位置；稳稳 2 2）夹紧夹紧力大小要适当；力大小要适当；牢牢 3 3）夹紧动夹紧动作要迅速、可靠；作要迅速、可靠；快快 4 4）结结构构紧紧凑，易于制造与凑，易于制造与维维修。修。第四节第四节 工件的夹紧工件的夹紧第五十六页，编辑于星期六：二十三点 二十七分。二二.夹紧力的确定夹紧力的确定必须合理确定夹紧力的三要素：必须合理确定夹紧力的三要素：大小、方向和作用点大小、方向和作用点 1 1、夹紧力方向的确定夹紧力方向的确定 （1 1）主要）主要夹紧夹紧力方向力方向应应垂直于主要定位面。垂直于主要定位面。第四节第四节 工件的夹紧工件的夹紧

32、第五十七页，编辑于星期六：二十三点 二十七分。（2 2）夹紧力的方向应与工件刚度最大的方向一致，以夹紧力的方向应与工件刚度最大的方向一致，以减小工件变形。减小工件变形。第四节第四节 工件的夹紧工件的夹紧第五十八页，编辑于星期六：二十三点 二十七分。（3 3）夹紧力的方向应尽量与工件受到的切削力、重夹紧力的方向应尽量与工件受到的切削力、重力等的方向一致，以减小夹紧力。力等的方向一致，以减小夹紧力。第四节第四节 工件的夹紧工件的夹紧第五十九页，编辑于星期六：二十三点 二十七分。2 2、夹紧夹紧力作用点的确定力作用点的确定（1 1）夹紧力作用点应正对支承元件或位于支承元件夹紧力作用点应正对支承元件或

33、位于支承元件形成的形成的支承面内支承面内.第四节第四节 工件的夹紧工件的夹紧第六十页，编辑于星期六：二十三点 二十七分。（2 2）夹紧夹紧力力应应作用在作用在刚刚度度较较好部位好部位第四节第四节 工件的夹紧工件的夹紧第六十一页，编辑于星期六：二十三点 二十七分。（3 3）夹紧夹紧力作用点力作用点应应尽可能靠近加工表面尽可能靠近加工表面第四节第四节 工件的夹紧工件的夹紧第六十二页，编辑于星期六：二十三点 二十七分。三、夹紧力大小的估算三、夹紧力大小的估算 夹紧力的大小根据切削力、工件重力的大夹紧力的大小根据切削力、工件重力的大小、方向和相互位置关系具体计算，在这些小、方向和相互位置关系具体计算，

34、在这些力的共同作用下，处于动力平衡状态，运用力的共同作用下，处于动力平衡状态，运用理论力学中有关力平衡方程估算出理论上所理论力学中有关力平衡方程估算出理论上所需要的夹紧力，并乘以安全系数需要的夹紧力，并乘以安全系数K K，一般精加，一般精加工工K=K=1.51.52 2，粗加工，粗加工K=K=2.5 2.53 3。第四节第四节 工件的夹紧工件的夹紧第六十三页，编辑于星期六：二十三点 二十七分。四、基本夹紧机构四、基本夹紧机构（1）斜楔夹紧机构）斜楔夹紧机构第四节第四节 工件的夹紧工件的夹紧第六十四页，编辑于星期六：二十三点 二十七分。楔块夹紧装置特点楔块夹紧装置特点:自锁性自锁性 斜楔能改变夹

35、紧作用力方向斜楔能改变夹紧作用力方向 斜楔具有扩力作用斜楔具有扩力作用 夹紧行程小夹紧行程小 效率低效率低(因为斜楔与夹具体及工件间是滑动因为斜楔与夹具体及工件间是滑动摩擦摩擦,所以夹紧效率低所以夹紧效率低)适用范围适用范围:多用于机动夹紧装置、多用于机动夹紧装置、且毛坯质量较高且毛坯质量较高的场合的场合。第四节第四节 工件的夹紧工件的夹紧第六十五页，编辑于星期六：二十三点 二十七分。（2）螺旋夹紧机构）螺旋夹紧机构螺旋夹紧机构螺旋夹紧机构第四节第四节 工件的夹紧工件的夹紧第六十六页，编辑于星期六：二十三点 二十七分。螺旋压板夹紧机构螺旋压板夹紧机构第四节第四节 工件的夹紧工件的夹紧第六十七页

36、，编辑于星期六：二十三点 二十七分。螺旋夹紧特点：1 1）结结构构简单简单，自，自锁锁性好，性好，夹紧夹紧可靠；可靠；2 2）扩力比约为扩力比约为100,100,远比斜楔夹紧力大；远比斜楔夹紧力大；3 3）夹紧夹紧行程不受限制；行程不受限制；4 4）夹紧动夹紧动作慢，作慢，辅辅助助时间长时间长，效率低。，效率低。应用场合应用场合:手动夹紧装置常采用。手动夹紧装置常采用。第四节第四节 工件的夹紧工件的夹紧第六十八页，编辑于星期六：二十三点 二十七分。（3）偏心夹紧机构）偏心夹紧机构常见的偏心轮常见的偏心轮压板夹紧机构压板夹紧机构第四节第四节 工件的夹紧工件的夹紧第六十九页，编辑于星期六：二十三点

37、 二十七分。圆偏心轮夹紧力小，行程小，自锁性不圆偏心轮夹紧力小，行程小，自锁性不太好，但操作方便、夹紧迅速，一般用于太好，但操作方便、夹紧迅速，一般用于切切削力小，无振动的场合。又因夹紧行程较小，削力小，无振动的场合。又因夹紧行程较小，故要求工件相应尺寸精度较高，常用来夹紧故要求工件相应尺寸精度较高，常用来夹紧已加工过的表面。已加工过的表面。特点：第四节第四节 工件的夹紧工件的夹紧第七十页，编辑于星期六：二十三点 二十七分。（4）联动夹紧机构）联动夹紧机构1）单件联动机构第四节第四节 工件的夹紧工件的夹紧第七十一页，编辑于星期六：二十三点 二十七分。2）、多件联动机构、连续式夹紧机构、连续式夹紧机构第四节第四节 工件的夹紧工件的夹紧第七十二页，编辑于星期六：二十三点 二十七分。2）多件联动机构、平行式夹紧机构、平行式夹紧机构第四节第四节 工件的夹紧工件的夹紧第七十三页，编辑于星期六：二十三点 二十七分。第五节第五节 夹具应用实例夹具应用实例车床夹具车床夹具铣床夹具铣床夹具1、钻床夹具钻床夹具、第七十四页，编辑于星期六：二十三点 二十七分。9 9、第七十五页，编辑于星期六：二十三点 二十七分。9 9、第七十六页，编辑于星期六：二十三点 二十七分。9 9、第七十七页，编辑于星期六：二十三点 二十七分。1010、第七十八页，编辑于星期六：二十三点 二十七分。