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1、第3章化工设备零件图绘制封头的绘制法兰的绘制接管的绘制其他化工小零件的绘制第一页，编辑于星期六：十八点 七分。主目录封头的绘制主目录第二页，编辑于星期六：十八点 七分。本节目录4 半球形封头的绘制半球形封头由半个球壳组成。对于直径较小、厚度较薄的半球形封头，可以采用整体热压成形加工技术，对于大直径的半球形封头则采用分瓣冲压后焊接组合的加工技术。半球形封头厚度的计算公式如下。pc DtS=本节目录半球形封头结构较简单，受力较均匀。其绘图的关键尺寸只有两个：半球形封头的内直径D或半径R，封头的厚度S。第三页，编辑于星期六：十八点 七分。半球形封头的绘制绘制垂直中心线图3-1 中心线第四页，编辑于星
2、期六：十八点 七分。半球形封头的绘制在绘制结构线图层中，以中心线上某一点为圆心绘制直径为400的半圆，作为半球形封头的内轮廓线。图3-2 半圆线第五页，编辑于星期六：十八点 七分。半球形封头的绘制利用偏移技术绘制半球形封头的外轮廓线，并利用直线将两轮廓线连接起来。图3-3 内外轮廓线第六页，编辑于星期六：十八点 七分。半球形封头的绘制利用填充功能，打上剖面线，并标上尺寸，最后完成绘制工作。图3-4 半球形封头第七页，编辑于星期六：十八点 七分。2 pc DtS=图3-5 标准椭圆封头本节目录椭圆形封头的绘制椭圆形封头是化工设备中较常用的封头，一般用于换热器、反应器等设备上。椭圆形封头和球形相比
3、多了直边段，对于较小的椭圆形封头，既可热压成形，也可铸造加工。椭圆形封头的厚度计算公式为椭圆形封头的关键尺寸为内轮廓线的长轴D、短轴2h（一般已知封头高度h）、直边高度h1及厚度S，有了以上4个关键尺寸，就可以绘制任意形状的椭圆形封头。下面以绘制D=325,h=325/4,h1=25,S=7.5的标准形封头为例（见右图），说明封头的具体绘制过程（标准形椭圆封头是指h=D/4的椭圆封头）。第八页，编辑于星期六：十八点 七分。椭圆形封头的绘制在中心线图层中绘制两条垂直的中心线图3-6 椭圆封头中心线第九页，编辑于星期六：十八点 七分。椭圆形封头的绘制绘制内侧半椭圆及直边图3-7 椭圆封头内侧轮廓线
4、第十页，编辑于星期六：十八点 七分。椭圆形封头的绘制绘制外侧轮廓线及水平连线图3-8 椭圆封头轮廓线第十一页，编辑于星期六：十八点 七分。椭圆形封头的绘制填充及标上尺寸图3-9标准椭圆封头第十二页，编辑于星期六：十八点 七分。h1=40而标准形封头的主要尺寸关系如下：2550S 810 S 18S 20h=0.226 Dr=0.15DR=Dh=0.2488Dr=0.17 DR=0.9 D25 S 850 S 20要想画出如图3-10所示的碟形封头，必须确定两个过渡圆弧的圆心及球壳大圆弧的圆心，如果能确定该三圆的圆心，则由上面提供的数据关系式，就能方便地绘出碟形封头。下面我们通过两封头的实际绘制
5、过程来具体说明封头绘制的方法及技巧。第一个例子以常用碟形封头为例，已知D=1000，S=10，由数据关系式可知：R=1000,r=150,h=226,h1=40本节目录碟形封头的绘制首先，我们来分析一下碟形封头的组成部分及关键尺寸。由图3-10可知，碟形封头由三部分组成：以半径为R的部分球面cc 以半径为r的过渡圆弧bc和bc 以h1为高度的直边ab和ab常用碟形封头的主要数据关系如下：第十三页，编辑于星期六：十八点 七分。碟形封头的绘制确定两过渡圆弧的圆心 在AutoCAD模板中，画上两条任意正交的直线（在正交状态下绘制），长度均超过1200以上。画垂直线的左右偏移线，选定偏移距离为350，
6、见图3-11，左右偏移线和水平线的交点就是过渡圆的圆心1123图3-11 碟形封头定位图第十四页，编辑于星期六：十八点 七分。碟形封头的绘制绘制两过渡小圆点击绘图工具中的绘圆工具，利用捕捉功能，捕捉水平线1和垂直线2的垂足作为圆心，点击，输入150作为半径，按回车键确定。点击绘图工具中的绘圆工具，利用捕捉功能，捕捉水平线1和垂直线3的垂足作为圆心，点击，输入150作为半径（可不输入，因为系统已默认半径为150），按回车键确定，见图3-12）。1123图3-12 碟形封头的过渡圆第十五页，编辑于星期六：十八点 七分。碟形封头的绘制绘制大圆大圆的半径是已知的，如果能确定大圆的圆心位置，则就能绘制该
7、大圆，其实，不用确定大圆的圆心位置，也能绘制出大圆，因为根据碟形封头的特点，1123大圆和两个小圆是相切的，已知和两个物体相切，并知道半径的话，就可以绘制这个圆图3-13 碟形封头大圆图第十六页，编辑于星期六：十八点 七分。碟形封头的绘制绘制直边直边的绘制较容易，它利用过渡小圆和水平线1的交点作为第一点，利用相对坐标确定第二点，即可绘制两条直边。直边直边图3-14 碟形封头绘直边图第十七页，编辑于星期六：十八点 七分。碟形封头的绘制删除多余线段图3-15第十八页，编辑于星期六：十八点 七分。碟形封头的绘制利用偏移技术，绘制封头的外轮廓线，并利用直线将内外两轮廓线连接起来，然后利用填充命令进行填
8、充。图3-16 碟形封头填充图第十九页，编辑于星期六：十八点 七分。碟形封头的绘制标注尺寸图3-17 碟形封头最后图第二十页，编辑于星期六：十八点 七分。本节目录锥形封头的绘制锥形封头常用于立式容器的底部以便于物料的卸除，它一般直接于容器筒体焊接。封头可分为两种结构，不带折边的锥形封头（见图3-27）和带折的锥形封头（见图3-28）。不带折边的锥形封头与筒体连接处存在较大的边界应力，有时需要将连接处的筒体和封头加厚，具体情况请参考书后参考文献。本节目录第二十一页，编辑于星期六：十八点 七分。2 cos 绘制不带折边锥形封头需要知道以下几个关键尺寸：封头大端内直径D、封头的小端内直径d、封头的厚
9、度S及封头的半锥角，而封头的高度无需知道，因为由前面的数据就可以计算出封头的高度，在具体绘制过程中，可利用其他辅助线的办法，省去确定封头高度的计算。当然，也可以通过封头高度的计算来绘制锥形封头，但一般不推荐使用该方法。在利用计算机绘图中，应尽量利用图形之间的相互关系及相对位置去绘制图形，不到万不得以，避免输入绝对坐标等需要计算的绘制方法。pc D 1tS=本节目录锥形封头的绘制不带折边锥形封头的厚度计算公式如下。第二十二页，编辑于星期六：十八点 七分。2 其中校正系数与半锥角及过渡圆半径和筒体内直径之比有关，大于1，具体数据参考有关文献。绘制带折边锥形封头需要知道以下几个关键尺寸：封头大端内直
10、径D、封头的小端内直径d、封头的厚度S、封头的半锥角，封头的过渡圆即折边部分小圆半径r及而封头的直边高度h1。f 0 pc DtS=本节目录锥形封头的绘制带折边锥形封头的厚度计算公式如下。第二十三页，编辑于星期六：十八点 七分。锥形封头的绘制下面以图3-28带有折边的锥形封头为例，说明锥形封头的绘制过程。图3-27 不带折边锥形封头图3-28 带折边锥形封头第二十四页，编辑于星期六：十八点 七分。锥形封头的绘制绘制两条互相垂直的中心线利用相对坐标使水平线的长度等于400，垂直线由上下两部分组成，通过中点捕捉功能，两条垂直线的第一点均捕捉到水平线的中点，另外一点利用鼠标移动，估计大概和水平线一般
11、左右的长度即可（处于正交状态下绘制，正交状态应根据需要及时切换)。图3-29 锥形封头绘制过程图一第二十五页，编辑于星期六：十八点 七分。锥形封头的绘制绘制左边内侧轮廓线在绘制前，先作一点说明，根据几何关系，折边部分的小圆轮廓线和锥体部分的轮廓线是相切的，且折边部分圆弧的度数等于半锥角，在本例中为30，其圆心在水平中心线上，且过水平中心线的左端点（对左边的圆弧段而言）O1O2a图3-30 锥形封头绘制过程图二O1O2bacdef图3-31 锥形封头绘制过程图三第二十六页，编辑于星期六：十八点 七分。锥形封头的绘制利用镜像工具绘制内侧轮廓线右边部分首先删除两条辅助线，然后利用鼠标从右上向左下拉动
12、，选中左边部分，点击镜像工具，再选择中心线为镜像线即可。gc图3-32 锥形封头绘制过程图四第二十七页，编辑于星期六：十八点 七分。锥形封头的绘制利用偏移技术，绘制外侧图3-33第二十八页，编辑于星期六：十八点 七分。锥形封头的绘制修补由于在利用偏移技术时，外侧轮廓线没有完全封闭，故需要进行修补。bac第二十九页，编辑于星期六：十八点 七分。锥形封头的绘制dabc第三十页，编辑于星期六：十八点 七分。锥形封头的绘制填充及表注尺寸该工作前面已经过多次介绍，在本图也没有特别之处，故不再赘述。值得注意的是，由于我们在绘制过程中完全按照实际尺寸绘制，故在标注时尺寸的默认值就是我们所需要的数据，可直接利
13、用默认值，提高绘图速度，最后结果见图3-37。图3-37 完成后的锥形封头第三十一页，编辑于星期六：十八点 七分。主目录法兰的绘制主目录第三十二页，编辑于星期六：十八点 七分。本节目录法兰连接法兰是化工设备和管道连接常用的零件。法兰连接具有紧密性好、强度大及尺寸范围广等优点，但其装配与分拆较费时，制造成本较高。法兰连接分为管法兰连接和容器法兰连接，两种连接形式的法兰均有标准可查。如压力容器的法兰标准：JB/T 470047072000；管路法兰的标准：GB 911291242000和HG 205922063597。法兰根据需要有多种不同的形式，如压力容器的法兰可分为甲型平焊法兰、乙型平焊法兰、
14、长颈对焊法兰。管法兰在原化工部的标准中共有8种型号的管法兰和两种型号的法兰盖，具体情况见下表。本节目录第三十三页，编辑于星期六：十八点 七分。法兰类型法兰类型代号HG标准号GB/T标准号板式平焊法兰PLHG 20593GB/T 9119带颈平焊法兰SOHG 20594GB/T 9116带颈对焊法兰WNHG 20595GB/T 9115整体法兰IFHG 20596GB/T 9113承接焊法兰SWHG 20597GB/T 9117螺纹法兰ThHG 20598GB/T 9114对焊环松套法兰PJ/SEHG 20599GB/T 9122平焊环送套法兰PJ/PRHG 20600GB/T 9121法兰盖B
15、LHG 20601GB/T 9123衬里法兰盖BL(S)HG 20602本节目录法兰连接表3-1 管法兰类型及类型代号本节目录第三十四页，编辑于星期六：十八点 七分。本节目录容器法兰的绘制图3-38所示为采用凹凸密封面的甲型平焊法兰，其中有些尺寸已标上具体数字，表明该类型的法兰，无论何种规格，在这方面的尺寸是不变的。而其他以字母表示的尺寸，需要根据具体的规格查表得到。有关倒角大小问题，虽在上面图上只表示了其中一个，其他两个没有表示，但我们会在具体绘制过程中加以说明，希望读者注意。下面我们通过一个具体型号法兰的绘制过程，来说明该类法兰绘制的方法。首先查表得到某型号法兰的以下数据：DN=300，D
16、3=340，D2=350，D1=380，D=415，d=314，H=36，L=18，其中L是螺栓孔的直径。根据以上数据并结合图3-38中已经标注的尺寸，就确定了该法兰的绘制尺寸。图3-38 甲型平焊法兰本节目录第三十五页，编辑于星期六：十八点 七分。容器法兰的绘制绘制法兰右边部分的基本轮廓线图3-39 甲型平焊法兰绘制过程图一第三十六页，编辑于星期六：十八点 七分。容器法兰的绘制利用偏移工具，绘制螺栓孔线及辅助线图3-40 甲型平焊法兰绘制过程图二第三十七页，编辑于星期六：十八点 七分。容器法兰的绘制绘制法兰右边内侧的部分L2L3L1L4L5图3-41 甲型平焊法兰绘制过程图三第三十八页，编辑
17、于星期六：十八点 七分。容器法兰的绘制利用修剪及打断删除多余的边图3-42 甲型平焊法兰绘制过程图四第三十九页，编辑于星期六：十八点 七分。容器法兰的绘制补充一条水平线并填充图3-43 甲型平焊法兰绘制过程图五第四十页，编辑于星期六：十八点 七分。容器法兰的绘制利用镜像，完成左边部分这里为了使显示清楚一些，我们对中间部分进行了打断。图3-44 甲型平焊法兰绘制过程图六第四十一页，编辑于星期六：十八点 七分。容器法兰的绘制标注尺寸，完成最后工作图3-45 甲型平焊法兰图第四十二页，编辑于星期六：十八点 七分。本节目录管法兰的绘制下面是一个板式平焊法兰的示意图，要绘制该法兰需知道以下几个关键尺寸：
18、法兰的外径D，螺栓孔中心圆直径K，螺孔直径L，密封面外直径d，法兰内径B，法兰高度C，密封面平台和螺栓孔平台之间的距离f。下面通过一个具体大小的法兰绘制过程，来说明该种法兰的绘制方法。在绘制前，首先通过查表确定以下数据：B=110，d=142，K=170，D=210，L=18，C=18，f=3。图3-46 板式平焊法兰图本节目录第四十三页，编辑于星期六：十八点 七分。管法兰的绘制绘制法兰右边部分的基本轮廓线图3-47 板式平焊法兰绘制过程图一第四十四页，编辑于星期六：十八点 七分。管法兰的绘制绘制锣孔及其中心线图3-48 板式平焊法兰绘制过程图二第四十五页，编辑于星期六：十八点 七分。管法兰的
19、绘制填充图3-49 板式平焊法兰绘制过程图三第四十六页，编辑于星期六：十八点 七分。管法兰的绘制利用镜像工具，绘制法兰左边图3-50 板式平焊法兰绘制过程图四第四十七页，编辑于星期六：十八点 七分。管法兰的绘制标注尺寸图3-51 板式平焊法兰绘制过程图五第四十八页，编辑于星期六：十八点 七分。主目录接管的绘制主目录第四十九页，编辑于星期六：十八点 七分。本节目录接管绘制的基本原则几乎所有的化工设备都有接管。接管按其用途分可分为物料的进口管、物料的出口管、排污管及不凝性气体排放管等。有些接管需伸进设备内部，目的是避免物料沿设备内壁流动，减少摩蚀及腐蚀；而有些接管则直接焊在设备的壁面上，与设备的内
20、壁面齐平。这些接管的大小、长度及空间位置必须在化工设备图上正确地表达出来。一般在化工设备装配图上，这些接管的大小及长度在明细栏里有详细说明，而接管上所焊接的法兰及其附属的螺栓、垫片等也在明细栏里有说明。对于接管上的法兰可采用简单的表示方法。在设备装图上需清晰表达的是接管的空间位置，一般需要两个视图。通常采用的是正视图和接管方位图，通过这两个视图一般情况下都可以明确表达接管的空间位置。本节目录第五十页，编辑于星期六：十八点 七分。本节目录筒体上接管的绘制筒体上接管的绘制方法一般有以下四种情况：一是筒体全剖接管部分剖，二是接管伸进筒体，三是筒体全剖接管全剖，四是筒体不剖接管部分剖。分别参见图3-5
21、2图3-55。筒体上接管绘制的关键还是在接管的空间位置及接管离筒体外壁的距离。只要接管的空间位置及离筒体外壁的距离准确地表达出来了，至于采用何种简略画法并不重要。除非有时候对接管在筒体上的焊接或法兰在接管上的焊接有特殊要求时，才必须采用相应的画法。本节目录第五十一页，编辑于星期六：十八点 七分。筒体上接管的绘制图3-52 筒体接管绘制之一图3-54 筒体接管绘制之三图3-53 筒体接管绘制之二图3-55 筒体接管绘制之四第五十二页，编辑于星期六：十八点 七分。本节目录封头上接管的件绘制封头上接管的绘制方法一般有以下四种情况：一是封头全剖接管不剖，二是封头全剖接管全剖，三是封头不剖接管部分剖，四
22、是接管伸进封头，分别参见图3-56图3-59。封头上接管绘制的关键在于接管的空间位置及接管离封头外壁的距离。只要接管的空间位置及离筒体外壁的距离准确地表达出来了，至于采用何种简略画法并不重要。除非有时候对接管在封头上的焊接或法兰在接管上的焊接有特殊的要求时，才必须采用相应的画法。本节目录第五十三页，编辑于星期六：十八点 七分。封头上接管的件绘制图3-56 筒体接管绘制之一图3-58 筒体接管绘制之三图3-57 筒体接管绘制之二图3-59 筒体接管绘制之四第五十四页，编辑于星期六：十八点 七分。图3-60 筒体绘制过程图之一图3-61 筒体绘制过程图之二本节目录接管绘制方法实例下面以筒体全剖接管
23、部分剖为例说明筒体上接管的绘制方法。确定接管中心线位置及离管壁距离（假设筒体已画好，见图3-60）第五十五页，编辑于星期六：十八点 七分。接管绘制方法实例绘制其他线条图3-62 筒体绘制过程图之三第五十六页，编辑于星期六：十八点 七分。接管绘制方法实例修剪和打断图3-63 筒体绘制过程图之四第五十七页，编辑于星期六：十八点 七分。接管绘制方法实例填充表尺寸注意在填充过程中，同时将焊缝也表示上。在表示焊缝前需先在筒体和接管外侧之间画一条连接线，尺寸主要标注接管中心线距基准水平线的距离，本例中为500；阶管外端面距筒体外壁的距离，本例中为100；有时也可以表上接管的直径和厚度，但也可不标；至于连接
24、法兰的大小一般不标，但均需在明细栏中说明，具体见图3-64。图3-64 筒体绘制过程图之五第五十八页，编辑于星期六：十八点 七分。接管绘制方法实例管口方位图接管的空间位置一般需要两个视图来表示，在其方位图中，可以采用简单画法，具体见图3-65，如果不是正好处在水平或垂直位置上，则需标明和水平线的夹角或相互之间的角度。图3-65 筒体绘制过程图之六第五十九页，编辑于星期六：十八点 七分。主目录其他化工小零件的绘制主目录第六十页，编辑于星期六：十八点 七分。本节目录小零件绘制的基本原则化工设备中有各式各样的小零件，这些小零件一般均有各种标准，如国家标准GB，原化工部标准HG，机械加工标准JB等。在
25、这样标准中每一个小零件均有一个对应的标准号，并可以得到有关这个零件的所有详细尺寸，因此，在一般的化工设备图中，对这些小零件本身大小的详细尺寸一般可以不标，并常常可以采用简略画法。对这些小零件重点需要表达的是它们的空间位置、焊接形式以及本身的外观尺寸。而标上外观尺寸的目的主要是为了保证设计的设备在安装上有足够的尺寸，而不会互相矛盾。对于非标准的化工小零件，必须在参考有关标准的基础上，进行设计计算，并需提供详细的零件图，该零件图不能采用简略画法，需详细表达该零件的实际尺寸，以便零件加工者明白其设计意图。本节目录第六十一页，编辑于星期六：十八点 七分。内直径D/mmi检查孔的最少数量检查孔的最小尺寸
26、/mm备注人孔手孔300D 500i手孔2个圆孔75长 圆 孔7590500D 1000i人孔1个当容器无法开人孔时：手孔2个圆形400长圆形400250380280圆孔100长 圆 孔10080D 1000i圆孔150长 圆 孔150100球罐人孔500本节目录人孔和手孔的绘制人孔和手孔是为了检查压力容器在使用过程中是否产生变形、裂纹、腐蚀等问题以及装填物料或卸下催化剂等用途。在容器上开设人孔和和手孔有以下规定：本节目录第六十二页，编辑于星期六：十八点 七分。人孔和手孔的绘制人孔和手孔的基本结构由筒节、端盖、法兰、密封垫片、螺栓、螺母以及其他相关开启配件如把手、轴销等组成。人孔中采用的法兰也
27、和我们在前面法兰介绍中的一样，可根据具体情况，采用不同的法兰。下面是几种常见的人孔和手孔图。图3-66 回转盖人孔1-筒节；2-螺栓；3-螺母；4-法兰；5-把手；6-垫片；7-端盖；8-轴；9-销；10-垫卷；11-盖轴耳；12-法兰轴耳第六十三页，编辑于星期六：十八点 七分。人孔和手孔的绘制图3-67 水平吊盖不锈钢人孔图3-68 回转盖不锈钢人孔第六十四页，编辑于星期六：十八点 七分。人孔和手孔的绘制图3-69板式平焊手孔图3-70带颈平平焊手孔图3-71带颈对焊手孔第六十五页，编辑于星期六：十八点 七分。人孔和手孔的绘制下面以板式平焊手孔为例，说明手孔的绘制方法。分析图3-69的手孔，
28、可知手孔由把手、法兰盖、垫片、法兰及筒节组成。要完全表达手孔的结构及其大小，必须对该5个部分的本身大小及其相互之间的关系表达清楚。而要表达这些内容就必须知道以下几个关键尺寸（以DN100的手孔为例，括号内为实际数据）。把手的高度h1（66），长度l1（100），直径d1（10）及其和法兰的关系（在法兰盖的直径线上）。法兰盖外径D2（210），螺栓孔直径K2（170，采用M16螺栓），凸面直径B2（144），凸面高度f2(2)，法兰总高h2(18)。垫片外径D3=B2（144），内径d3（110），厚度1（3）。法兰外径D4（210），螺栓孔直径K4（170，采用M16螺栓），凸面直径B4（14
29、4），凸面高度f4(2)，法兰总高h4(18)，法兰内径d4（110）筒节高度h5（160，包括焊接部分，本例中焊接部分取5），外径D5（108），厚度2（4）。有了以上的数据，并结合各部件的相互关系，就可以进行手孔绘制了。在具体绘制过程中，我们先绘制右边部分，然后通过镜像生成左边部分，最后标上尺寸，完成全部工作。第六十六页，编辑于星期六：十八点 七分。人孔和手孔的绘制绘制把手右边部分主要利用在正交绘图状态下的相对坐标、偏移及圆角技术进行绘制。123图3-72 手孔绘制过程图之一图3-73 手孔绘制过程图之二第六十七页，编辑于星期六：十八点 七分。人孔和手孔的绘制绘制法兰盖右边部分主要利用在相
30、对坐标进行直线绘制，其中需用到法兰盖本身的一些尺寸。图3-74 手孔绘制过程图之三第六十八页，编辑于星期六：十八点 七分。人孔和手孔的绘制绘制垫片右边部分主要利用在相对坐标进行直线绘制，其中需用到垫片本身的一些尺寸。图3-75 手孔绘制过程图之四第六十九页，编辑于星期六：十八点 七分。人孔和手孔的绘制绘制法兰右边部分主要利用在相对坐标进行直线绘制，其中需用到法兰本身的一些尺寸，有关计算和法兰盖相仿部分不再说明）图3-76 手孔绘制过程图之五第七十页，编辑于星期六：十八点 七分。人孔和手孔的绘制绘制筒节右边部分主要利用相对坐标进行直线绘制，其中需用到筒节本身的一些尺寸及有关焊接的尺寸，同时利用捕
31、捉功能绘制几条水平线。图3-77 手孔绘制过程图之六第七十一页，编辑于星期六：十八点 七分。人孔和手孔的绘制填充填充过程中法兰盖、法兰及筒节的填充式样取ASNI31，比例为1，焊缝及垫片填充式样取ASNI37，其中焊缝比例取0.25，垫片比例取0.1，结果见图3-78。图3-78 手孔绘制过程图之七第七十二页，编辑于星期六：十八点 七分。人孔和手孔的绘制利用镜像生成左边部分图3-79 手孔绘制过程图之八第七十三页，编辑于星期六：十八点 七分。人孔和手孔的绘制标注尺寸完成全部绘制工作图3-80 手孔绘制过程图之九第七十四页，编辑于星期六：十八点 七分。本节目录支座的绘制支座有各种形式，按照其固定
32、的设备不同，可分为卧式容器支座和立式容器支座两种。而卧式容器支座常用的是鞍式支座，简称鞍座，见图3-81。鞍座的标准有JB/T471292。图3-81 耳式支座本节目录第七十五页，编辑于星期六：十八点 七分。支座的绘制立式容器的支座可分为耳式支座、支撑式支座和裙式支座，分别见图3-82图3-84。前两种立式容器支座常在小型直立设备中使用，裙式支座常在大型塔设备中使用。图3-82 B型耳式支座第七十六页，编辑于星期六：十八点 七分。支座的绘制图3-83支承式支座第七十七页，编辑于星期六：十八点 七分。支座的绘制下面以A型耳式支座为例，说明支座的绘制方法。在绘制之前，先观察图3-84。图3-84
33、A型耳式支座结合图3-81，可知A型耳式支座由两块筋板和一块支脚板组成。要想正确绘制该图，必须首先知道筋板和支脚板本身的大小及其相互关系。通过查表得到了某一A型耳式支座的具体尺寸：总高125，筋板一边高度119，另一边高度30，厚度4，下端长80，上端长30；两筋板外侧之间距离为80；支脚板厚度为6，长度为100，宽度为60，其中心由一直径为24的锣孔；两筋板在支脚板的长度中心线两侧，互相对称。有了以上数据及相互关系，就可以绘制图3-84了。我们主要采用直线绘制中的相对坐标及捕捉功能，并结合镜像工具来绘制。第七十八页，编辑于星期六：十八点 七分。支座的绘制绘制正视图中的支脚板右边部分12345
34、67图3-85 A型耳式支座绘制过程之一第七十九页，编辑于星期六：十八点 七分。支座的绘制绘制正视图中的右边筋板89101112图3-86 A型耳式支座绘制过程之二第八十页，编辑于星期六：十八点 七分。支座的绘制利用镜像生成正视图中的左边部分图3-87 A型耳式支座绘制过程之三第八十一页，编辑于星期六：十八点 七分。支座的绘制绘制俯视图中的右边部分图3-88 A型耳式支座绘制过程之四第八十二页，编辑于星期六：十八点 七分。支座的绘制利用镜像生成俯视图中的左边部分图3-89 A型耳式支座绘制过程之五第八十三页，编辑于星期六：十八点 七分。支座的绘制绘制侧视图并标上尺寸及填充图3-84 A型耳式支
35、座第八十四页，编辑于星期六：十八点 七分。517360练习管 板F2-2名称件号材料单重（A3所在图号）比例001技术要求管板表面应光滑、无气泡、毛刺等缺陷；2 管板密封面应与轴线垂直、偏差不得超过30分；3.管孔应严格垂直于管板紧密面；4.相邻两管孔中心距公差为0.3毫米，孔距积累公差为1.2毫米；5.相邻两螺栓孔间的弦长允许偏差为0.6毫米，任意两孔间弦长允许偏差为1.0mm6.管板开孔直径为16mm，孔间距为22mm，以100mm为直径的圆内共开14个孔，其中上下两个作为固定拉杆用。其它1687.5第八十五页，编辑于星期六：十八点 七分。主目录半球形封头的绘制椭圆形封头的绘制碟形封头的绘制锥形封头的绘制主目录第八十六页，编辑于星期六：十八点 七分。主目录法兰连接容器法兰的绘制管法兰的绘制主目录第八十七页，编辑于星期六：十八点 七分。主目录接管绘制的基本原则筒体上接管的绘制封头上接管的件绘制接管绘制方法实例主目录第八十八页，编辑于星期六：十八点 七分。主目录小零件绘制的基本原则人孔和手孔的绘制支座的绘制主目录第八十九页，编辑于星期六：十八点 七分。第九十页，编辑于星期六：十八点 七分。