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1、长春第一光学有限公司ERP 系统实施规划解决方案金蝶软件(中国)有限公司长春分公司2004 年 6 月(仅限内部使用，请务外传)2 目录一、方案概述：.5 1、方案背景：.5 2、方案目的：.5 3、方案适用范围：.5 4、方案的主要内容.6 二、企业概况：.6 1、企业简介.6 2、企业发展历程.6 3、企业组织机构图.7 4、企业管理水平及信息化现状.8 4.1、企业发展优势.8 4.2、企业现存的管理问题.8 4.3、企业信息化期望达到的目标.8 三、企业各部门业务现状.10 1、技术部业务现状.10 1.1、技术部岗位设置及主要职责.10 1.2、产品设计业务流程.11 1.3、工艺设
2、计业务流程.12 1.4、工程变更业务流程.13 2、质量部业务现状.14 2.1、质量部岗位设置及主要职责.14 2.2、外购、外协件检验流程.15 2.3、机加件检验流程.16 2.4、光学件检验流程.17 2.5、产成品检验流程.18 3、生产部、车间及采购中心业务现状.19 3.1、生产系统岗位设置及主要职责.19 3.2、生产计划及采购计划制定流程.20 3.3、生产执行流程.22 3.4、采购订单流程.23 3.5、采购结算、应付流程.24 4、物流中心（仓库）业务现状.25 4.1、物流中心仓库划分及主要职能.25 4.2、入库业务流程.26 4.3、领料出库业务流程.27 4.
3、4、销售出库业务流程.28 5、销售部及分公司业务现状.29 5.1、销售系统岗位设置及主要职责.29 5.2、合同评审协议流程.30 5.3、销售预排计划流程.31 5.4、销售计划流程.32 3 5.5、销售发货流程.33 5.6、销售结算、应收流程.34 5.7、销售退货流程.35 6、财务部业务现状.36 6.1、财务部岗位设置及主要职能.36 6.2、总账、报表业务描述.36 6.3、现金管理业务描述.37 6.4、固定资产业务描述.37 6.5、存货核算业务描述.37 6.6、成本管理业务描述.38 四、金蝶K/3 解决方案 .39 1、金蝶 K/3 系统关联关系.39 2、生产数
4、据管理解决方案（适用于技术部门）.39 BOM 管理 .40 工程变更管理.40 工艺路线管理.41 物料编码规则.41 PDM 数据集成方案.41 3、总账、报表解决方案（适用于财务部）.42 总账系统.42 报表系统.44 财务分析.45 4、现金管理解决方案（适用于财务部）.46 5、固定资产管理解决方案（适用于财务部）.48 6、采购管理解决方案（适用于生产部采购中心）.50 采购计划管理.50 采购执行管理.50 7、仓存管理解决方案（适用于物流中心）.54 仓库划分规则：.55 条形码解决方案：.56 8、销售管理解决方案（适用于销售部门及分公司）.58 销售业务管理.59 销售业
5、务单据核销、结算处理.59 信用管理.60 销售管理报表分析.60 9、应收管理解决方案（适用于财务部）.61 10、应付管理解决方案（适用于财务部）.63 11、存货核算解决方案（适用于财务部）.65 12、生产任务管理解决方案（适用于生产部门及车间）.68 13、成本管理解决方案（适用于财务部）.71 成本核算基础设置.71 费用及产量维护.72 产品成本计算.73 成本分析.74 4 成本管理报表及查询.74 期末处理.75 14、质量管理解决方案（适用于质量部门）.76 供应商评估.77 采购检验.77 生产检验(委外加工入库检验、完工入库检验).77 库存检验.78 销售检验(发货检
6、验/退货检验).78 五、金蝶K/3 网络应用及技术解决方案.79 1、金蝶 K/3 技术架构.79 1.1、表示层.79 1.2、业务逻辑层.80 1.3、数据层.80 2、金蝶 K/3 的系统安全性.82 2.1、操作系统的安全性.82 2.2、金蝶 K/3 本身的安全性.83 附件：一光一期项目站点规划方案.87 5 一、方案概述：1、方案背景：当今世界的发展趋势表明，信息化对推动经济和社会发展具有重大作用，我们必须高度重视并全力推进，以信息化带动工业化，发挥后发优势，争取实现社会生产力的跨越式发展。伴随着长春第一光学有限公司的飞速发展、当前市场竞争日趋激烈及计算机网络信息技术的飞速发展
7、，现有的企业信息应用软件系统已不能满足长春第一光学有限公司未来管理的需要，现在急需对企业的管理信息系统进行重新设计和规划，建立企业全面的ERP 信息系统。为了企业信息化建设顺利进行，长春第一光学有限公司将金蝶软件（中国）有限公司长春分公司作为本次信息化项目建设应邀单位之一，经过长时间的接触和双方不懈的努力，长春第一光学有限公司与金蝶软件（中国）有限公司长春分公司，在围绕金蝶软件（中国）软件公司长春分公司为长春第一光学有限公司提供企业信息化建设服务方面，基本上达成了一致意见，并签订了战略合作协议。在战略合作协议的基本框架下，金蝶软件（中国）有限公司长春分公司为长春第一光学有限公司提供为时10 个
8、工作人日的系统调研服务工作，并提供详实的业务实现规划方案。2004 年 6 月 7 日至 11 日，金蝶软件（中国）软件公司长春分公司两名顾问对长春第一光学有限公司主要部门，进行了初期调研，主要通过访谈和现场调研形式，形成了 长春第一光学有限公司ERP 系统实施规划解决方案，经分析讨论，结合吸收目前先进的管理理念和信息技术，完成了对长春第一光学有限公司本次信息化工程项目整体解决方案，希望贵公司通过此次信息化的建设，能够达到固化公司管理优势，进一步提高管理水平，支持长春第一光学有限公司高速发展的目的。2、方案目的：本方案的主要目的在于对长春第一光学有限公司ERP 系统建设进行全面分析，整体规划，
9、务求实效。提出我们的建议，从而作为长春第一光学有限公司高层管理人员进行公司信息化建设工作的参考，并作为下一步系统实施的纲领性文件，起到指导系统实施的作用和目的。3、方案适用范围：本方案适用于参与本次系统规划的各相关业务部门及公司领导层。本次系统规划相关的业务部门有：财务部（一光）及所属物流中心、财务部（时代光电）、技术部、质检部、生产部及所属采购中心、各生产车间、销售部及各分公司。6 4、方案的主要内容本方案的主要内容包括，方案概述、企业概况、业务现状、业务分析、金蝶解决方案等部分。二、企业概况：1、企业简介长春第一光学有限公司是中国最大的编码器专业生产企业，主要生产光电式、磁电式编码器及各种
10、配套数显仪表。长春一光由国家经贸委批准成立了国家级编码器工程中试基地，编码器专业技术力量雄厚，生产及检测设备先进，工艺精湛。长春一光于2000 年 5 月通过 ISO9001 产品质量体系认证复审。各项审核指标全部合格,为编码器产品质量的稳定与提高打下坚实的基础!长春一光编码器产品已广泛应用于数控机床、高速电梯、伺服电机、磁卡机读写器、流量计、加油机、纺织机械、冶金机械、注塑机械、印刷机械、自动化仪器仪表等工业自动化控制领域。长春一光年产值5000 万，现有职工500 多人。是一个处在高速发展阶段的企业。2、企业发展历程1965 年，长春第一光学仪器厂成立，生产第一台光学仪器。1967 年，生
11、产第一台光电编码器。1980 年，编码器参与运载火箭及洲际导弹发射，并受到中央军委及国务院嘉奖。1986 年，引进日本SUMTAK 公司的光电编码器技术。1987 年，光电编码器荣获国家经贸委颁发的“优秀机械电子产品”称号，实现首次出口。1995 年，编码器参与澳星发射，受到中央军委嘉奖。1999 年，成立长春时代光电有限责任公司，确立了长春一光以生产编码器为主，长春时代以生产光学仪器为主的产品结构。2002 年，成功实现改制，更名为长春第一光学有限公司。7 3、企业组织机构图长春第一光学有限公司长春第一光学有限公司销售部财务部生产部技术部综合管理部办公室后勤部上海分公司北京分公司销售计划处广
12、州分公司一光财务时代财务设备职能生产职能采购职能设计室工艺室档案室微机室机械加工车间光学加工车间总装车间仓库北京仓库广州仓库上海仓库成品仓库半成品库外购件库原材料库质检部人力资源部金属材料库辅助材料库机械件库光学件库中间库表面处理车间8 4、企业管理水平及信息化现状4.1、企业发展优势有近 40 年的发展历史，积淀了一批精通技术及企业管理的高层次人才。成功实现改制，脱离了原僵化的计划经济模式的束缚。引进日本先进技术，产品在国内市场上处于领先地位，具备一定的品牌优势。4.2、企业现存的管理问题管理信息化基本空白，数据采集困难，因企业没有ERP 系统及其他管理软件的支持，仅仅依赖于手工采集数据，不
13、仅造成数据不准、不能及时提供所需的数据，而且手工无法处理大量的、复杂的重复计算。日常工作量大，采购订单4050 张/天，销售订单400 多张/月，生产工单20 多张/天，仓库出入库单40005000 张/月等等，光这些单据填写、记账就耗费了工作人员的所有工作时间，更不要说在进行统计与分析了、导致工作人员无法从大量繁杂的手工劳动中解脱出来。企业内部各部门，总部与分公司之间信息不畅，信息传递延迟，不能及时得到准确及时的信息。技术部门的PDM 系统还没有得到正常使用。库存管理未达到期望的状态，库存管理相对混乱。库存批次管理混乱，出现混批现象，不能真正的实现先进先出和批次跟踪的要求。为了保证生产，人为
14、的增加库存储备，造成库存积压，增加了管理费用，降低了资金利用率。产品档案管理混乱，无法控制串货，无法对产品进行有效的跟踪。成本不够准确，不能达到成本控制的目的。对分公司的异地库存无法做到有效的管理。4.3、企业信息化期望达到的目标ERP 与 PDM 的数据进行集成，规范物料编码体系。由仓存准确性管理向库存合理性管理转变；改善库存管理手段，公司总部与异地办事处库存数据集中存放与管理，分布式应用，提高库存管理实时性与准确性，加强异地库存监管；优化库存业务处理流程，特别是异地分支机构库存调拨业务流程；使用条形码进行物料管理实现库存物资的批次管理、保质期管理，真正做到先入先出、减少库存的积压和超期造成
15、的浪费。建立产品档案，使用产品序列号有效跟踪产品去向。9 根据不同的分公司，进行不同的权限控制。与金穗系统集成。提高计划执行率，保证产品交货期，提高客户满意度。财务、业务一体化，财务、应收、销售、发货等业务数据集成，加强数据处理的规范性和准确性，减少重复数据录入；仓存、销售数据集中式管理，分布式应用，实现远程销售、合同、发货、收款业务实时处理，加强异地办事处监控力度；规范价格管理体系和信用控制体系。采购、仓存、应付、财务管理一体化；库存、采购信息能够及时准确反馈；完善供应商档案和供货信息管理及采购价格控制；加强库存物资的多视角分析，强化库存策略。完善财务会计功能，强化财务管理功能，实现财务业务
16、一体化。总账、报表、应收、应付、固定资产、存货核算等系统成功应用，总账、明细账集成；应用成本管理系统，集成应用物流、总账、固定资产系统等数据，降低成本核算工作量，提高准确性和及时性；应用现金管理系统，辅助规范现金管理，实现银行自动对帐；应用现金流量表实现现金流量分析，规避财务风险；多币种核算；10 三、企业各部门业务现状1、技术部业务现状1.1、技术部岗位设置及主要职责技术部部长设计组工艺组刻画组档案室微机室资料室标准化工艺师项目经理产品设计师组长组长档案员资料员主任职员标准化工程师工程师岗位设置说明：技术部现有25 人，下设 7 个组：分别是产品设计组、工艺组、刻画组、档案室、微机中心、资料
17、室、标准化。岗位职责说明：产品设计组：负责产品图纸设计工艺组：负责工艺设计刻画组：负责母盘制作档案室：负责图纸、技术档案的存档保管工作资料室：负责图书、资料保管、借阅管理工作微机中心：负责公司网络、硬件维护、网站维护、PDM 数据管理标准化：负责标准、型号制定11 1.2、产品设计业务流程产品设计流程制图审核审核通过审定审定通过录入PDM 系统/图纸下发流程结束NYYN技术部/产品设计师现多采用 AutoCAD 进行设计技术部/产品设计师互审技术部/部长或项目经理最终审核技术部/产品设计师现只有部分录入说明：技术部门采用AutoCAD 进行产品设计，部分信息录入到PDM 系统中。产品品种有几百
18、种（类别），根据用途、脉冲、外形、输出形式的不同，产品品种各有不同，属于按客户要求进行配置的产品结构。有时会出现按照客户定单，进行产品设计的情况。码盘是产品的核心技术，产品设计部门负责母盘的设计及制作。码盘根据脉冲的不同，可以划分出上千种。机械类零件如轴承等种类比较少，输出形式决定了电气类零件的结构，现产品输出形式有78 种。12 1.3、工艺设计业务流程工艺设计流程工艺编制图纸接收审核审核通过Y工艺下发流程结束技术部/工艺设计师或车间工艺员技术部/部长技术部/工艺设计师说明：工艺设计人员根据产品设计图纸，进行工艺设计，编制工艺设计单，包括材料定额的设计，下发给生产部门、财务部门、人事、劳资部
19、门，作为原材料领用，工时定额，计件工资计算的依据。13 1.4、工程变更业务流程工程变更流程制图审核审核通过审定审定通过录入PDM 系统/图纸下发/更改通知单流程结束NYYN技术部/产品设计师现多采用 AutoCAD 进行设计技术部/产品设计师互审技术部/部长或项目经理最终审核技术部/产品设计师说明：出现产品结构的变化时，由技术部门更改图纸，并下达更改通知单，工艺设计人员进行工艺设计的更改。14 2、质量部业务现状2.1、质量部岗位设置及主要职责质量处处长质量管理员质量技术员计量室外检站机加检验站光学检验站成品检验站检查员检查员检查员检查员检查员岗位设置说明：质量处现有22 人，下设 1个处室
20、及5 个质检站：分别为：计量室、外检站、机加件检验站、光学检验站、成品检验站。岗位职责说明：处室：负责ISO9000 认证工作，及质量检验工艺制定。计量室：负责对产品及机加件形位尺寸的检验工作。外检站：负责对外购、外协零件的质量检验工作。机加件检验站：负责机加件的质量检验工作。光学检验站：负责对光学件的质量检验工作。成品检验站：负责对产品的质量检验工作。质量检查员在检验过程中如发现废品，出具废品通知单，操作者根据废品通知单及废品实物到仓库领料修复废品，并登记本部门台账。15 2.2、外购、外协件检验流程采购入库检验流程采购报检供应商的供应资格确认合格供方填制检验单是否合格填制入库单填制流转单让
21、步接收/退货不合格报告YY流程结束N采购中心/采购业务员填制报检单，提交质检部/检查员检查供应商的供货资格质检部/检查员对物料进行质检，填制检验报告质检部/检查员检验合格的物料，通知仓库入库接收质检部/检查员根据物料的质量缺陷和缺货紧急程度的不同，采用让步接收或退货质检部/检查员对于不合格的物料提交不合格品报告，通知采购业务员退货质检部/检查员非合格供方的物料，填制流转单填制检验单是否合格YN说明：质量检验人员，根据质量检验标准，包括国标、行业标准、厂标等不同的标准分类，对外购、外协类原材料进行质量检验，并出具检验报告，合格的材料通知仓库收货，不合格的16 材料反馈给物资采购人员进行相关处理。
22、2.3、机加件检验流程机加件入库检验流程机加件报检填制检验单是否合格填制入库单废品通知单Y流程结束N机加车间/班组长填制报检单，提交质检部/机加检查员/计量室检查员对物料进行质检，填制检验报告质检部/机加检查员检验合格的物料，通知仓库入库接收质检部/机加检查员根据零部件缺陷情况，填制相应零件的废品通知单，以便车间补料说明：机加件的质量检验过程需要两个小组人员同时完成，机加检验站和计量室由于设备的不同，分别负责不同的检验环节和检验项目。机加件执行首件必检、中途抽检的检验方案。17 2.4、光学件检验流程光学件入库检验流程光学件报检/工序检验单填制检验单是否合格填制入库单废品通知单Y流程结束N光学
23、车间/班组长填制报检单，提交质检部/检查员对物料进行质检，填制检验报告质检部/检查员检验合格的物料，通知仓库入库接收质检部/检查员根据零部件缺陷情况，填制相应零件的废品通知单说明：光学件存在工序检验，但不是由质检员进行检验，而是操作者自检。18 2.5、产成品检验流程成品入库检验流程成品报检填制检验单是否合格填制入库单废品通知单Y流程结束N总装车间/生产线长填制报检单，提交质检部/检查员对物料进行质检，填制检验报告质检部/检查员检验合格的物料，通知仓库入库接收质检部/检查员根据零部件缺陷情况，填制相应零件的废品通知单，以便车间补料19 3、生产部、车间及采购中心业务现状3.1、生产系统岗位设置
24、及主要职责生产部长生产职能采购职能设备职能调度生产计划员采购计划员采购主任采购业务员动力设备主任机修工总装车间生产线一号线二号线ZKD-12 线CHA 线LFC 线LGF 线ZVZ 线机加车间光学车间总装车间机加车间车工班数控班钳工班铣工班魔工班喷漆班电镀班光学车间玻璃零件线金属零件线岗位设置说明：生产相关部门有四个：生产部、机加车间、光学车间、总装车间。其中三大车间为基本生产部门。生产部共有员工29 人，其中部室内设生产计划员、外购计划员、外协计划员，生产调度。下设两个中心，采购中心和动力设备中心。岗位职责说明：调度员：负责日常生产调度，计划执行。生产计划员：负责生产计划制定、下发，及计划执
25、行的跟踪统计工作。外购计划员：负责采购计划的制定、下发，及计划执行的跟踪统计工作。外协计划员：负责外协计划的制定、下发，及计划执行的跟踪统计工作。采购中心：负责外购计划、外协计划的执行。动力设备中心：是辅助生产部门，负责对基本生产部门的设备、动力维护，供水、供电及采暖工作。20 生产车间：负责执行生产部下达的生产计划。3.2、生产计划及采购计划制定流程计划编制流程生产计划制定生产计划下发给外协/外购计划员外协/外购编制外协/外购计划提前期评审N生产、外购、外协计划确认N延迟交货反馈单交货期保证NY流程结束生产部/生产计划员销售预排计划与合同评审协议取大值做生产计划生产部/外购、外协计划员根据材
26、料定额展开，与采购员沟通评定提前期生产部/生产、外购、外协计划员计划确认下发计划下发计划审批YN生产部/部长审批生产部/生产计划员如果交货期不能满足销售要求，与销售沟通，是否可延期交货，如果可行，填制反馈单生产部/计划员计划下发到生产车间作为生产执行依据销售预排计划库存台账合同评审协议产品结构说明：21 合同评审协议是销售、生产两个部门对于常规产品储备零部件库存的协议性文件，生产计划在制定过程中，要考虑按照协议的规定，储备一部分通用零件的库存，以减少交货周期的时间。销售预排计划是销售部门根据各分公司上报上来的销售意向，制定的预测性计划，指导生产部门储备零部件库存。在制定生产计划过程中，每月的预
27、排计划与合同评审协议的大值作为制定零部件生产计划的依据。销售计划，是指导产品装配计划的依据，完全按照客户订单进行产品装配。22 3.3、生产执行流程生产执行流程生产计划生产计划分解工序生产计划生产领料计划执行生产汇报产品报检/入库流程结束生产车间/线长按照生产部的生产计划分解到各工序，形成工序计划车间现为操作者自行领料，正考虑改为库房按计划备料送线，车间接收确认车间计划完成，报检入库参见质检流程车间各班组按计划生产，并执行工序质检说明：根据生产部门下达的生产计划，生产车间考虑生产能力及生产周期是否满足，并反馈给生产部，如能力过剩，会协商储备一部分通用零部件，以防止车间停工。23 3.4、采购订
28、单流程采购订单流程采购计划填制采购订单采购申请单审批价格审批流程结束符合限价订单执行YN价格信息采购中心/采购员根据采购计划/采购申请填制采购订单生产部/部长对采购订单进行审批物流中心/比价采购员审核是否符合价格规定说明：采购计划执行过程中，需要进行限价的管理，由物流中心在市场询价，并对采购价格进行审批。24 3.5、采购结算、应付流程采购结算流程采购请款资金分配采购入库单采购发票流程结束生产部/部长根据应付情况，进行付款申请资金批准总经理根据资金状况，批复结算资金生产部/生产部长根据各供应商应付情况，分配资金到各供应商供应商出具采购发票，暂时部分执行财务付款财务部/应付会计根据资金分配情况，
29、进行付款说明：现有供应商几十家，并对供应商进行评价，评价规则：质量60%、价格及服务20%、交货期20%。对供应商的信用管理不明确，是否付款完全依据公司的资金状况。采购批量策略的制定依据原材料批重的不同而不同。基本上将库存物资分为ABC 三类，ABC 分类的原则是：价格、用量、关键程度。辅助材料采用临时采购计划的形式采购。供应商的名称的信息的保密工作不严密，有时出现泄密情况。25 4、物流中心（仓库）业务现状4.1、物流中心仓库划分及主要职能物流中心主任电子仓库成品仓库机械仓库小五金库大五金库光学库顾客提供材料库废品库中间库工具库毛坯库设备备件库上海成品仓库北京成品仓库广州成品仓库仓库划分说明
30、：根据地理位置及功能的不同，仓库划分为15 个。分别为：产成品库：总部产成品库、上海产成品库、北京产成品库、广州产成品库半成品库：机械仓库、光学库、中间库原材料及采购件库：大五金库、电子仓库、毛坯库、顾客提供材料库。辅助材料库：小五金库、设备备件库、工具库。废品库：废品库。其中：顾客提供材料库只核算数量，不进行金额的核算。26 4.2、入库业务流程入库流程入库通知单数量检验数量正确收料入库登记库存台账流程结束反馈给相关部门物流中心/库管员检验入库数量物流中心/库管员填制入库单作为入库登账依据入库单说明：27 4.3、领料出库业务流程领料出库流程物料出库生产领料单填制出库单登记库存台账流程结束物
31、流中心/库管员根据领料单备料出库物流中心/库管员填制出库单作为登记库存账的依据生产计划单材料定额生产下料物流中心/五金库管员根据材料定额下料说明：进行批次管理，按先进先出法进行管理。部分物料使用倒冲领料的方式。进行库存保质期管理。28 4.4、销售出库业务流程销售出库流程包装出库/填写快递凭单发货小票填制销售出库单登记库存台账流程结束发客户或分公司判断发货去向发客户发分公司出库单/调拨单包装出库/填写快递凭单物流中心/成品库管员根据发货小票确认产品发货方向物流中心/库管员根据发货方向不同，快递凭条地址不同物流中心/库管员发给分公司的产品，可以使用调拨单来处理物流中心/库管员外包装说明：产成品使
32、用序列号管理。不同批次的产品可以合并发货出库。29 5、销售部及分公司业务现状5.1、销售系统岗位设置及主要职责销售部门上海分公司北京分公司广州分公司销售销售接待员销售计划员销售会计售后服务职员进出口职员岗位设置说明：销售相关部门共四个，分别为：销售计划部、上海分公司、北京分公司、广州分公司。销售部内设：计划员、会计、接待及售后服务、进出口两个职能部门。岗位职责说明：销售接待：即销售业务员，负责接待客户，签订购销合同。销售计划员：负责销售计划的制定、下发，销售发货。销售会计：负责销售结算，开具销售发票。售后服务：负责客户投诉的处理，返修产品的维修服务工作。进出口：负责进出口业务的处理，报关等工
33、作。各分公司：与销售部职能一致。上海分公司有独立账户，可接收客户回款结算业务，但开具发票工作需要总部处理。30 5.2、合同评审协议流程合同评审协议流程合同评审协议编制产品目录双方审核流程结束销售部/生产部/计划员根据产品类别，编制合同评审协议，作为生产部提前准备生产的依据销售部/生产部/部长双方确认审核说明：合同评审协议是销售、生产两个部门对于常规产品储备零部件库存的协议性文件，生产计划在制定过程中，要考虑按照协议的规定，储备一部分通用零件的库存，以减少交货周期的时间。31 5.3、销售预排计划流程销售业务流程销售预排计划编制分公司提供销售预测销售预排计划计划审核流程结束销售计划下发销售部/
34、计划员根据分公司上报的销售预测，提前 40天编制销售预排计划销售部/部长对销售预排计划进行审核说明：销售预排计划是销售部门根据各分公司上报上来的销售意向，制定的预测性计划，指导生产部门储备零部件库存。在制定生产计划过程中，每月的预排计划与合同评审协议的大值作为制定零部件生产计划的依据。32 5.4、销售计划流程销售计划流程销售合同审核合同签订满足交货期Y制定销售计划审批销售计划下发流程结束生产部评审N销售部/分公司/销售业务员接收客户购销合同销售部/计划员评审合同交货期生产部/计划员销售部/部长审核销售计划销售部/计划员是否可以满足Y销售业务员与客户协商重新评定交货期33 说明：销售计划，是指
35、导产品装配计划的依据，完全按照客户订单进行产品装配。非定型产品需要通过技术部评审。5.5、销售发货流程销售发货流程填制发货小票产品入库单成品库发货发货小票确认流程结束参见销售出库流程销售部/计划员通知成品库发货销售部/计划员发货结束，确认发货执行完毕说明：根据销售计划员的发货小票，仓库包装发货，将货发至客户或分公司处，一般采用邮寄的方式。需要记录邮政凭单编号备查。发货运费打入管理费用。34 5.6、销售结算、应收流程流程开始确认的发货小票开具销售发票提交财务部流程结束销售部/会计确认发货后，使用金税系统开具销售发票销售部/会计销售发票作为与销售收款勾稽的依据说明：一般是款到发货，基本上应收账款
36、数量不大。基本不进行客户信用管理，催款由分公司考核销售业务员。现有客户 3000 多家，大部分为长期客户。分区域进行客户管理。销售价格为全国统一售价，但在不同区域折扣率有所不同。35 5.7、销售退货流程销售退货流程经手人受理审批退货入库质量检验流程结束销售部/部长销售部/业务员质检部/质检员客户退货说明：客户投诉根据产品质量、客户要求等，通过换货、返修、退货几种方式处理。售后服务包括三包期内的免费维修和三包期外的付费维修。售后服务的产品需要进行仓存管理。客户借用仓库的管理需求。36 6、财务部业务现状6.1、财务部岗位设置及主要职能一光财务部长时代光电财务部长财务室销售会计材料会计成本会计往
37、来会计定额会计出纳室记账会计出纳员时代光电成本会计出纳员岗位设置说明：财务环节分为一光财务部和时代光电财务部，一光财务部下设：财务室、出纳室。财务室主要岗位：销售会计、材料会计、成本会计、往来会计、定额会计出纳室主要岗位：记账会计、出纳员。时代光电财务部：成本会计、出纳员。6.2、总账、报表业务描述目前所使用的会计科目结构？公司现使用一套账目，科目体系为工业企业会计科目。材料帐：财务只有金额没有数量，数量由仓库有处理有哪些外币业务？美元与日元业务（单独一本帐来处理，财务帐上只以人民币为准）会计年度及结账流程？每期期末结转一次损益费用如何控制?现有业务处理是,费用是设置到明细科目,只对科目明细进
38、行管理,并没有控制到各部门及相关人员.37 时代光电调研内容：时代光电的财务为独立核算，财务流程与长春一光的基本相同，只是业务量少些，每月也需要出一些报表，如：资产负债表、损益表、费用分配表、材料分配表、现金流量表（年末）等。会计科目体系为工业会计科目，核算以人民币为主，没有外币，固定资产有新购入的，也有一部分为长春一光所有，只是要负担其折旧费。工资也是由长春一光统一来做，来发放，月末把时代光电的工资款，汇给长春一光。时代光电与长春一光在月末的时代进行报表合并，时代光电的利润总额并到长春一光的投资收益会计科目。6.3、现金管理业务描述现金流量表的编制：现在年末的时候手工进行编，进行调整。如何进
39、行银行对帐：企业与银行进行对帐的时候，把银行对帐单打回来与手工帐进行核对，如果发现没有核对上的，手工编制余额调节表。应收票据的如何处理：手工进行管理，记住汇票的日期。上海分公司的银行帐号处理上海分公司在销售的时候，直接回款到上海帐户，每月根据总部需求，然后回款，相应的把回款明细发到长春一光财务部进行帐务处理。现有业务银行这方面进行手工管理。6.4、固定资产业务描述处理固定资产的帐务核算，计提折旧及设备管理。灵活的自定义功能，强大的查询功能，能自动生成有关固定资产的凭证，自动计提折旧。流程图及说明：设备科新购入的固定资产把发票及合同送到财务，进行新增固定资产的帐务处理，每月月末设备科再把本月使用
40、的固定资产情况报到财务部，进行折旧的管理6.5、存货核算业务描述材料核算方法：出、入库材料成本计算方法使用计划成本法。设备科财务部固定资产发票、合同、折旧表38 暂估冲回方法：冲回方法使用“月初一次冲回法”。材料采用计划价入账，并记成本差异科目。6.6、成本管理业务描述成本核算流程材料费人工费制造费原材料领用定额工时折旧费用分配工时分配表费用分配表其他制造费用成本计算单流程结束成本计算方法：实际成本使用分类法，产品成本计算到产品分类，没有核算到明细产品。分步法综合结转半成品成本。总装不进行在制品成本核算，在制品直接还原到原材料。期间人工费、制造费用分摊到完工产品中，使用定额工时比例进行分摊。机
41、加车间、光学车间核算在产品成本，使用约当产量法。使用定额成本（标准成本法），但未达到成本控制的目的。39 四、金蝶 K/3 解决方案1、金蝶 K/3 系统关联关系质量管理财务系统应付系统应收系统存货核算成本管理仓存管理生产管理采购管理销售管理供应商客户分支机构产品数据采购入库产品入库销售出库销售发票销售订单凭证凭证凭证采购订单采购发票付款单收款单2、生产数据管理解决方案（适用于技术部门）产品数据管理是生产管理系统中最基础的模块，其功能是用来建立与生产制造相关的基础数据。对涉及产品设计、生产计划、加工制造、物料管理等需高度共享的基础数据采取科学有效的存储策略，进行集中统一管理，减少数据冗余，确保
42、数据的完整性、准确性和可靠性，并对这些数据进行动态维护和更改控制。产品数据管理包括物料清单（BOM），工程变更单、工艺路线、工序替代、资源清单、物料替代、多工厂日历、生产类型、生产线和物料对应关系、班组与职员对应关系等基本制造数据，这些数据是主生产计划、物料需求计划、成本核算、车间作业管理等子系统运行的先决条件，而且数据的准确性对全系统的可靠性起着关键的作用。在高度工程化的产品中，物料清单的改变可能会引起制造过程的大混乱，工程变更管理对维护和保证制造数据的准确性具有重要的意义。客户价值：实现用规范方法管理企业生产管理的基础资料和基础数据；40 实现工程技术数据与系统应用数据的规范统一。BOM
43、管理支持配置产品的管理，用户可定义可选件、必选件、特征件，适用于产品系列的定义。支持百分比BOM 的管理；提供 BOM 的成批修改功能；提供BOM 的合法性、完整性、嵌套性检查功能；提供BOM的单级正查、单级反差、多级正查、多级反差、综合查询等功能；成本BOM 查询提供上月平均单价、计划单价、最新单价的成本查询；提供BOM 的差异分析，可对多个 BOM 的用料情况进行分析比较。客户 BOM 查询工程变更管理工程变更是生产制造企业经常发生的设计、工艺变更的具体实现，是对现有成型BOM修改的有力手段。支持新旧BOM 的对比和变更历史记录的追踪查询，支持对BOM 的数据授权。41 工艺路线管理系统对
44、工艺路线实行分组管理。在建立工艺路线前，首先要建立工艺路线组。每一个工艺路线必须归属于某个工艺路线组。建立工艺路线清单前，首先要建立相关的部门、工作中心与工序，否则工艺路线无法建立。定义：工艺路线：生产产品的一组工序的有机序列。工序：产品在某一工作中心加工的过程。物料编码规则物料分组规则：产成品（01）按照产品类别继续细分，如LEC（01.01）、ZKD（01.02）、CHA（01.03）等半成品（02）按照来源不同分为三部分，机械件（02.01）、光学件（02.02）、电子件（02.03）采购件（03）按照性质不同分类，电子件（03.01）、机械件（03.02）、毛坯件（03.03）、外协件
45、（03.04）原材料（04）按照材质不同分类，有色金属（04.01）、钢材（04.02）、玻璃（04.03）等辅助材料（05）工具及备件（06）如果分组内物料数量过大，可根据实际情况继续细分，以便于查询检索。明细编码规则：产品以现使用的编码规则为依据，采购件、半成品依据现图号为编码依据，原材料适用国标及形状尺寸为编码。长物料代码是物料分组和明细物料编码的结合，物料分组后便于查找和使用，物料编码确定单一物料。注意事项：保证物料代码的唯一型编码尽量沿袭现有编码规则，方便记忆。PDM 数据集成方案现 PDM 中的数据，可以被ERP 系统引用仅有产品与零部件的结构关系部分，ERP 中的大部分数据依然需
46、要手工处理，并且，在PDM 中使用的编码规则与ERP 系统中不一致，无法做到一一对应。故与PDM 的数据集成的可行性及实际意义不大。42 3、总账、报表解决方案（适用于财务部）总账系统长春一光凭证制作的来源很多，如日常的借款、报销等事务，还有工资、固定资产、物料的出入库、成本等业务大量的事务也需要制作凭证。因此，凭证处理的速度和质量经常影响财务期末结账；在明细账、科目汇总表、总账、科目余额表等账簿报表的查询时，常需要各种各样条件的组合。报表的编制需要到各种账簿中查询、分析，月末编制报表的时候，财务人员加班加点，可是报表的编制很少能及时完成。K/3 总账系统和K/3 报表系统是为解决企业日常最基
47、本的账务操作、报表操作，严格按照新会计制度和企业一般操作流程而设计的。K/3 财务系统与企业其它业务系统集成，能够帮助企业方便、高效、快速地完成凭证录入、审核、登账工作；利用凭证、账簿、报表内在的、严格的逻辑关系，帮助企业自动完成总账、明细账、多栏账、科目汇总表、科目余额表等账簿及资产负债表、利润表、现金流量表、利润分配表等各种常规报表和其他任何自定义报表的生成工作。各类数据资料和账簿可显示有关本位币、外币，以及综合本位币的发生额和余额数据。（1）凭证的生成、录入及过账管理财务部门总账管理人员可以利用K/3 的凭证录入功能在仿真的界面下对凭证进行维护、保存、修改，查询、审核与过账。系统提供了模
48、式凭证，建立例行的凭证样式，加快了凭证编辑处理。日常凭证业务处理：对于日常发生的借款、报销等普通业务，通过 K/3 系统凭证录入界面直接录入。对于工资、固定资产、生产制造、销售与分销、成本核算、物料管理等事务，可以通过其他各相关子系统利用其原始单据和设置的事务类型，直接生成凭证，自动传入总账系统。由于与业务系统的集成是实时的，解决了集中凭证处理的任务繁重问题。凭证查询与审核及过账处理：凭证审核人员对录入或传入的凭证可以进行查询、审核。凭证审核以后，在 K/3 系统凭证管理中，只需单击凭证过账按钮，系统将把凭证做上以已登账标志。（2）账簿的管理与查询账薄的查询与编制：系统可以编制总分类账、明细分
49、类账、数量金额总账与数量明细账、多栏账、核算项目分类总账与明细账等账簿报表查询时，由系统自动完成编制工作。当企业相关人员查询账簿或报表时，K/3 系统将会首先弹出条件设置窗口，各人可以根据各自的需要设置不同的条件或条件组合，只要账簿上有的信息都可以作为条件设置的依据来使用，系统将会按照所设置的条件自动地将结果查询和打印。系统还提供了表、账、证的一体化查询，即通过表可以自动查询到总账、通过总账可以自动查询的明细账、通过明细账可以自动查询到凭证，方便了对账。（3）期末处理会计期期末处理：为了总结某一会计期的经营活动情况，必须定期进行结账。结账之前，财务管理部门必须按企业财务管理和成本管理的要求，必
50、须进行制造费用、产品生产成本的结转，及调汇、各种损益账户的结转处理。期末处理主要包括：汇率调整、结转本期损益、自动转账和期末结账四项处理。（4）财务报表的查询与打印43 财务报表编制：科目余额表、试算平衡表、企业常规报表和一些自定义报表都在K/3报表管理系统中来处理。新建一张报表，定义他们的格式、取数公式、页眉页脚、颜色等基本信息，将报表保存，这样一张新的报表就定义好了。以后报表查询时，直接打开报表，系统将根据取数公式自动从总账或其他指定数据源中取数来完成报表的制作。44 以下是账务报表处理示意图：报表系统报表系统与总账系统进行无缝联结，取数来源于总账科目及其它模块。、预设各种行业的资产负债、