职业健康安全危害辨识与风险评价.doc

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1、职业健康平安危害辨识与风险评价序号作业活动危急源(危害因素)可能的事故、后果判别 依据作业条件危急性评价(LEC)把握措施不行容许风险LECD风险级别1.空压机噪声超过85分贝,作业人员无防护措施,造成职业耳聋 职业耳聋D333274建立隔音休息室,作业人员带耳罩等措施。 0贮汽缸严峻腐蚀、压力表、平安阀不定期检查失灵,可发生爆炸事故 爆炸事故、机械损坏D337634压力表、平安阀定期检验,贮汽缸定期检查,不带隐患作业。 0皮带轮无防护罩,易发生绞伤事故 机械事故D337634皮带轮安装防护罩。 0设备绝缘不良,操作机构失灵,易发生触电触电D337634按期对绝缘状况检测。02.变配电设备设备

2、绝缘不良,操作机构失灵,易发生触电触电D6371263按期对绝缘状况检测。 1变压器等设备接地、接零不良,易产生触电损害触电损害、设备损坏D6371263对全部接地(接零)做到平安牢靠。 1平安用具没有定期检测,造成触电伤亡 触电伤亡D337634半年检测一次,做到平安牢靠。 0变压器油位不正常,漏、渗油,变配电设备过热,易发生火灾事故生火灾事故D337634准时检查、检修,安装排风装置,经常检查。03.高处作业物体坠落坠物伤人D333274提高警惕、集中工作留意力0损坏设备D317214使用登高工具0未使用登高工具人员摔伤D337634使用登高工具0未佩戴平安防护用品人员摔伤D327424戴

3、平安防护用品04.砂轮机操作站在砂轮机的正前方操作机械损害D3671263执行平安技术操作规程并加强监督管理1未定期更换砂轮片D36712631未戴防护眼镜D66310831打磨细小的、大的和不好拿的工件D3635440砂轮受潮、沾水后连续使用D3635440砂轮磨损严峻或径向跳动过大、震惊大时连续使用D1631850操作者未戴防护眼镜D66310831使用有缺陷的砂轮D36712631砂轮未退到平安位置时,测量、装卸工件D33763405.电镀操作电镀作业人员损害D3671263执行平安技术操作规程,并加强监督管理1工作环境通风条件差D66310831工作现场空气不流通D12125保持工作场

4、所空气流通0未设置平安围栏和悬挂平安标示牌人员损害D1615903执行平安技术操作规程并加强监督管理1培训不到位D367126316.铣床操作高速切削时未装防护挡板机械损害D6631083执行平安技术操作规程,并加强监督管理1操作者未戴防护眼镜D6631083戴手套操作C1拆装立铣刀时,用手托刀盘D3635420拆掉限位块加工超长、超宽零件D3332720快速进刀时,左手远离手柄D1621210未停车测量、取卸工件D33763207.钻床操作用手扶工件机械损害D337632执行平安技术操作规程、机械加工平安作业指导书,加强监督管理0用手清除铁屑D6311810戴手套操作C1在旋转的刀具下,翻转

5、、卡压或测量工件D33763208.磨床操作干磨或修砂轮时,未戴防护眼镜机械损害D6631083执行平安技术操作规程,并加强监督管理1操作者站在砂轮的正面D3332720吃刀量过大,砂轮裂开飞出D3332720使用有缺陷的砂轮D36712631砂轮未退到平安位置时,测量、装卸工件D33763209.钻床操作用手扶工件机械损害D337632执行平安技术操作规程、机械加工平安作业指导书,加强监督管理0用手清除铁屑D6311810戴手套操作D6311811在旋转的刀具下,翻转、卡压或测量工件D337632010.移动电源箱操作接线不正确烧毁装置D613185执行培训管理程序,定期检测电源车输出电压是

6、否精确0接线不坚固、操作中接线被扯掉D6131850连接线绝缘破损触电D617424定期检查连接线绝缘性能011.包装使用包装机械易造成机械损害机械损害D3671263使用机械设备包装过程中留意机械防护,防止机械损害1使用电气设备易造成触电触电D363544使用电气设备(特殊是手持式电动工具)的金属外壳和电线的金属爱护管,应有良好的爱护接零(或接地)装置0产品堆放过程中易发生倾倒砸伤倾倒砸伤D363544堆放产品时应堆放整齐和堆垛不能过高0不使用防护用品易造成手足损伤手足损伤D761424包装过程应按要求使用劳动防护用品0不留意防火,可燃物品多易造成火灾火灾D363544不得在作业场所抽烟和使

7、用明火,杂物应准时清理,配备消防器材0高温天气易造成中暑中暑D363544夏天作业应留意防暑,加强防暑管理012.物资仓库管理仓库易燃物品较多,易发生火灾 火灾D3671263清除不必要的易燃物品,不流淌吸烟,配备消防器材 1使用电气设备易造成触电及电气火灾触电、电气火灾D3671263使用电气设备应有漏电爱护装置和良好的接地,并定期检测,保持良好功能1产品收发过程中易发生倾倒砸伤或磕碰砸伤砸伤D363544堆放产品时应堆放整齐和堆垛不能过高,按要求使用劳动防护用品作业0危急化学品储存过程中可能造成中毒窒息及火灾爆炸事故中毒窒息、火灾爆炸事故D3671263仓库的防火间距、耐火等级及平安设施符

8、合规范,使用防爆电气,配备消防器材,并有应急预案113.产品发运包装箱不合格财产损失D3115452使用合格包装箱捆扎坚固、加强防护捆扎坚固0捆扎不牢或防护不当产品损坏D11404020捆扎不牢人员损害D13154520未带平安帽人员损害D3376340未进行平安交底人员损害D33151353114.车辆驾驶平安教育不足、疲惫驾驶车辆损坏D1115151加强平安教育、执行车辆使用平安管理程序并加强监督管理程序0人员伤亡D16159031超速、酒后驾车车辆损坏D11151511人员伤亡D13154521未按规定保养车辆车辆损坏D11151510人员伤亡D1615903115.客户接待疲惫、过度饮

9、酒身体损坏D16161加强自我把握16.电梯运输物体摆放不稳定、不规章挤压损害D363542要求物体摆放整齐、稳定0电梯维护不良人员伤亡D363542加强监督管理017.上下班途中乘座非法营运交通工具人员损害D167422禁止乘座非法营运交通工具18.出差工作地治安差人员损害D363542执行员工出差平安管理程序0平安意识不强财产损失D313910乘座非法营运车辆人员伤亡D1615903规范操作0缺少应急疏散通道方向标识财产损失D11331制定配置应急疏散通道方向标识管理方案119.电脑操作长时间使用身体损害D16161推广工间操0电脑病毒数据丢失、工作瘫痪D661362执行总公司及本公司网络

10、管理规定0下班未关机引发火灾D6115903执行消防平安管理程序和火灾应急预案,加强监督检查120.相关方管理平安交底不全人员损害D1315452执行相关方管理程序0平安意识不强人员损害D13154520判别依据栏:A违反法律法规;B曾发生过事故仍未实行有效措施;C严峻违规,重大隐患或企业主观确定;D作业条件危急性评价(LEC)法。 若判别依据为A、B、C或LEC法中C值40,风险级别为五、四、三级,“不行容许风险”填“1”否则填“0”。大于320一级(A级) 极其危急,160-320二级(B级) 高度危急,70-160三级(C级)显著危急,20-70四级(D级) 一般危急,小于20平安状态。

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