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1、3m(进口)带式压滤机安全操作规程一、预备 1按工艺要求调制好污泥絮凝剂。 2检查压滤机各部分润滑状况，按规定进行润滑。 3打开滤液泵进出水阀。 二、起动开机 以上预备工作完毕，即可打开主开关，预备开机。 1开动空气压缩机，观看其工作状况，并调整气缸工作压力到2.5巴。 2依次开动滤液泵、压滤机、皮带输送机。观看滤液泵工作状况和滤布冲洗状况，压滤机运转状况。 3启动絮凝剂计量泵，按工艺规定调整好浓度和流量，到絮凝剂到达混合器时，开动污泥计量泵，并调整好污泥流量，带机走带速度，气缸工作压力12.54巴 三、运行过程 1操作工必需对压滤机生产状况进行监视，并依据进泥状况，絮凝状况和出泥质量，准时调
2、整各部分运转状况。 2操作工必需随时留意压滤机运行状况： (1)全机运转是否正常，自动纠偏是否有效，有无特别杂音和气味。 (2)空压机供气压力(0.40.7兆帕)是否正常，自动开关是否有效。 (3)冲洗水供水状况是否正常，滤布冲洗效果；必要时刷洗上、下滤布冲洗喷管。 3工作时如消失报警或停机，操作工必需马上查明缘由，排解解决。如车间不能解决，应马上报告生产科，组织人员，实行措施。 4工作中如消失意外状况(如硬质杂物进入污泥泵或滤带区时)，操作工应快速按下紧急停止按钮使全机停止后逐个关掉全部起动旋钮，到危急排解后再按启动挨次重新启动全机。 四、停机 1停机时首先关闭污泥计量泵和絮凝剂计量泵。 2压滤机连续运转至机内污泥全部排出，滤布全部冲洗洁净后。洗水喷管，再依次关闭压滤机滤液泵、皮带输送机、空气压缩机。 3将滤布张紧气缸压力调整到零，切断全机电源；关闭滤液泵进，出水阀口。 4按规定保养全机，并填写工作记录。 2 / 2