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1、关于冲压模具基础知识讲解第一页，本课件共有24页目 錄 一:沖壓概述二:模具的制作流程簡介三:沖模主要構件的分類四:沖壓的基本工序五:不良原因及分析第二页，本课件共有24页一.什么叫沖壓即是利用沖床的壓力，通過模具對板材加壓,使其產生塑性變形或分离,從而獲得一定的形狀.尺寸和性能的零件工藝。沖壓加工的三要素：沖床，模具，材料一:沖壓概述第三页，本课件共有24页沖模的分類工程模：在一幅模具中只能完成零件的一個工序。連續模：在一幅模具中完成兩種或兩種以上的簡單工序。第四页，本课件共有24页浮沉銷導正銷導正銷內定位螺柱內導柱導柱連續模第五页，本课件共有24页二:模具的制作流程簡介選板選板試模試模組立
2、組立線割線割研磨研磨熱處理熱處理CNC鑽孔鑽孔量產量產打樣打樣第六页，本课件共有24页三:沖模主要構件的分類沖模主分為工藝構件及輔助構件第七页，本课件共有24页工工藝藝構構件件工作零件：凸模凹模凸凹模定位零件：定位板定位銷導正銷擋料銷.壓料卸料零部件：卸料板推卸裝置定件裝置壓邊圈彈簧橡膠墊第八页，本课件共有24页輔助構件導向零件：導柱導套導筒導板固定零件：上下模座模柄凸凹模固定板墊板限位器緊固及其它零件：螺釘銷釘其它第九页，本课件共有24页模具的基本結构模柄模柄上模座上模座上夾板上夾板上墊板上墊板母模板母模板下模座下模座下墊板下墊板脫墊板脫墊板脫料板脫料板第十页，本课件共有24页內部零件圖導柱
3、導柱側刀側刀異形沖異形沖折彎沖折彎沖引導沖引導沖第十一页，本课件共有24页四:沖壓的基本工序1.冲裁:冲裁是利用冲模使部分材料或工序件与另一部分材料、工（序）件或废料分离的一种冲压工序。冲裁是切断、落料、冲孔、冲缺、冲槽、剖切、凿切、切边、切舌、切开、整修等分离工序的总称。包括落料和冲孔两个工序。1）落料：模具沿封闭线冲切板料，冲下的部分为工件，其余部分为废料，设计时尺寸以模仁为准，间隙取在冲子上；第十二页，本课件共有24页 2冲孔：模具沿封闭线冲切板料，冲下的部分是废料，设计时尺 准，间隙取在模仁上。3.剪切：用模具切断板材,切段线不封闭。.4.切口：在坯料上将板材部分切开,切口部分发生弯曲
4、。5.切边：将拉深或成形后的半成品边缘部分的多余材料切掉。切口 切边 冲孔第十三页，本课件共有24页6.剖切：将半成品切开成两个或几个工件，常用于成双冲压。7.拉深：将板料压制成空心工件，壁厚基本不变。8字模：是强行局部排挤材料，在工序件表面形成浅凹花纹，图案、文字或符号的一种冲压工序。被压花表面的背面并无对应于浅凹的凸起。拉深 剖切 字模第十四页，本课件共有24页9.令線：被压花表面的背面并无对应于浅凹的凸起。10.折彎：用模具使材料弯曲成一定形状。11.整形：把形状不太准确的工件校正成形 令線折彎第十五页，本课件共有24页12.抽孔:将板料或工件上有孔的边缘翻成竖立边缘。13.補強筋:在板
5、料或工件上压出筋条，花纹或文字，在起伏处的整个厚度上都有变薄.抽 孔 補強筋 第十六页，本课件共有24页五:不良原因及分析在五金沖壓中主要以在五金沖壓中主要以沖、折、拉為主；抽孔、鉚合、點焊、倒角為輔落料抽孔、沖孔折彎沖凸、沖拱橋壓毛邊壓線、打字模鉚合第十七页，本课件共有24页落料落料毛邊、毛刺不良問題點產生原因解決方法不良問題點產生原因解決方法上下模配合間隙過大或過小模具刀口不鋒利模具刀口使用時間過長鈍化調整模具間隙更換模具刀口研磨模具刀口第十八页，本课件共有24页抽孔、沖孔抽孔、沖孔毛刺孔堵漏沖變形抽裂歪斜沖孔高度不夠不良問題點產生原因解決方法不良問題點產生原因解決方法上下模配合間隙過大或
6、過小沖頭使用時間過長鈍化沖頭過細，斷裂廢料跳料沖頭斷裂或漏裝折彎料造成預沖孔與抽孔孔徑中心不一致上工序預沖孔過大調整模具間隙更換沖頭更換沖頭更換沖頭修正上模或下模孔中心，使其對齊更換上工序預沖孔沖頭第十九页，本课件共有24页折彎折彎角度不夠斷裂磨痕尺寸超差不良問題點產生原因解決方法不良問題點產生原因解決方法上下模配合間隙過大或閉合深度不夠折模刀口太鋒利上下模配合間隙過小讓位不夠上下模配合間隙過小定位松動原始設計折彎沖子過高或過低調整模具間隙(增加壓線)及模具閉合高度更換模具刀口調整模具間隙加大讓位槽調整模具間隙或修改設計采取滾軸折彎固定定位修改設計，更換折彎沖子第二十页，本课件共有24页沖凸、
7、沖拱橋沖凸、沖拱橋尺寸不夠破裂不良問題點產生原因解決方法不良問題點產生原因解決方法原始設計折彎沖子過高或過低閉合深度不夠材料硬度過硬讓位不夠修改設計，更換沖凸沖子調整模具閉合高度更換材料加大讓位槽第二十一页，本课件共有24页壓線、字模壓線、字模深淺不均勻斷字不良問題點產生原因解決方法不良問題點產生原因解決方法模具不平行度深度不夠字模磨損字模及零線鑲塊粗細不一調整模具平行度調整模具閉合高度更換字模或令線鑲塊第二十二页，本课件共有24页鉚合鉚合松動、脫落露花刮傷不良問題點產生原因解決方法不良問題點產生原因解決方法產品鉚合底孔(過大)與被鉚合物不相輔或被鉚合物硬度過硬閉合深度不夠或設計錯誤上下模孔中心錯位，或下模讓位不夠修改模具底孔或更換被鉚合物材質調整模具閉合高度或變更設計修整上下模孔或加大讓位槽第二十三页，本课件共有24页感感谢谢大大家家观观看看28.02.2023第二十四页，本课件共有24页