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1、高分子性能测试维卡第一页，本课件共有15页流程流程l1）仪器检查l仪器是否接地l状态是否良好l电源状况l托架置空l传感器是否悬空l处于待机状态 第二页，本课件共有15页2）试样安置）试样安置u托架提起，加上砝码 u将试样放入u压头对准试样的中心u轻拿轻放，放入油浴中第三页，本课件共有15页l3）接通电源，仪器控制箱，l 打开开关，自检，预热。l4）控制箱操作，参数设置，手动l5）运行（升温）温度位移温度位移菜单确定第四页，本课件共有15页 l按“菜单”下拉 “小数据”l调节传感器 0.01mml 红/绿灯熄灭l6）按“菜单”下拉 “特大数据”确认键 设置手动 调节温度上限l55%（300）16
2、5l从0.01mm到1mm 时，测定的温度就是维卡温度第五页，本课件共有15页l关机，邮箱冷却l清理桌面第六页，本课件共有15页影响因素影响因素l1）试样制备方法对测试结果的影响 l同一材料制成相同厚度的试样，模压的比注塑的试样测试l结果要高。这可能是由于注塑试样的内应力较大之故。可见不同制样方法对测试结果是有影响的。l2）试样状态调节对测试结果的影响 将模压和注塑试样进行退火，其退火温度一般较软化点低20左右。退火时间23h。其测试结果是经退火处理后的试样都比原来的有不同程度的提高。这可能是冻结的高分子链得到局部调整，内应力得到进一步消除的原因。第七页，本课件共有15页l3）试样尺寸的影响
3、实验结果证明，试样厚度在34mm时测定值的重复性比较好。除聚氯乙烯以外，厚度达到6mm时，分散性尚在允许范围以内。太薄的试样只能迭合后进行测定。这时，试样厚度的均匀性，表面平整度的要求要高些。横向尺寸方面，应保证压入点能远离边缘2mm以上。这时可保证测定值有较好的重复性，更不会发生开裂现象。第八页，本课件共有15页塑料熔体流动速率的测定方法塑料熔体流动速率的测定方法第九页，本课件共有15页适用范围适用范围l比较填充和非填充热塑性塑料。不适用于流变行为受水解、缩聚或交联影响的热塑性塑料第十页，本课件共有15页样品样品1、只要能够装入料筒内膛，试样可为任何形状。2、试验前应按材料规格标准，对材料进
4、行状态调节必要时还应进行稳定化处理。第十一页，本课件共有15页样品的状态调节样品的状态调节1、在开始做一组试验前，要保证料筒在选定温度恒温不少于15min。2、在装料完成后4min，温度应恢复到所选定的温度。3、从装料到切断最后一个样条的时间不应超过25 min。4、根据预先估计的流动速率，将38克样品装入料筒。装料时，用手持装料杆压实样料。对于氧化降解敏感的材料，装料时应尽可能避免接触空气，并在1min内完成装料过程。根据材料的流动速率，将加负荷或未加负荷的活塞放入料筒。第十二页，本课件共有15页样品对仪器的要求样品对仪器的要求l1、料筒和活塞应采用不同硬度的材料制成。l2、口模不能突出于料
5、筒底部，其内孔必须安装得与料筒内孔同轴。l3、无磨损作用材料制成的装料杆。l4、切料工具，用于切割挤出的试样可用边缘锋利的刮刀。l5、秒表准确至+0.1s。l6、天平准确至+0.5mg。第十三页，本课件共有15页实际测试中的偏差实际测试中的偏差l1、状态调节时间不够l2、测试样品数量未按规定执行第十四页，本课件共有15页测量数据处理测量数据处理1.当活塞杆的上标线达到料筒顶面时停止切割，丢弃有肉眼可见气泡的切段。冷却后，将保留下的切段（至少3个）逐一称量，准确到1mg，计算它们的平均质量，如果单个称量值中的最大值和最小值之差超过平均值的15%则舍弃该组数据，并用新样品重新试验。2.取两位有效数字表示结果，并记录所使用的试验条件。第十五页，本课件共有15页