《生产部目前的管理思路学习教案.pptx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《生产部目前的管理思路学习教案.pptx（39页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、会计学1生产部目前的管理生产部目前的管理(gunl)思路思路第一页，共39页。主要(zhyo)内容一、建立生产管理体系的主要内容二、生产部组织架构和人员(rnyun)分工情况三、目前生产中存在的主要问题四、近阶段我们需要开展的工作第1页/共39页第二页，共39页。生产(shngchn)管理体系现场(xinchng)物料的管理（原材料、半成品、在制品等）生产过程中产品质量的管理(gunl)（首检、自检、互检、激励机制等）现场设备的管理（保养、点检等）人员的管理（后备力量的储备、激励机制的建立等）生产过程中工艺指标的管理（形成标准化作业）现场环境的管理（区域的划分、5S等）工作中汇报流程和跨部门沟
2、通、对接的流程等生产计划进度的管理第2页/共39页第三页，共39页。车间基层(jcng)管理班组(bn z)建设（员工休息区企业文化建设等）与基层(jcng)相关联制度、流程的目视化管理等形成不定期的沟通交流机制（主要生产骨干、一线员工等）生产活动中安全防护的管理文明生产、劳动纪律、员工考核等的管理第3页/共39页第四页，共39页。二、生产部组织架构和人员分工(fn gng)情况副总生产(shngchn)部副经理生产(shngchn)部主管机加工车间副主任线长总装车间副主任总装一线、二线、三线内胆车间副主任统计员一线、二线、前道线副主任换热器、三、四、五线副主任搪瓷线统计员统计员数据控制员第4
3、页/共39页第五页，共39页。二、生产部组织架构和人员(rnyun)分工情况1、生产部副经理1名：主要负责部门的日常管理工作；2、生产部主管(zhgun)1名：主要负责生产过程中精益的推进工作；3、机加工车间副主任1名：周宏波主要负责机加工车间的日常管理工作；4、内胆车间副主任3名：王一春主持车间日常工作；5、总装车间副主任1名：王国琴主要负责总装车间的日常工作。第5页/共39页第六页，共39页。三、目前(mqin)生产中存在的主要问题第6页/共39页第七页，共39页。生产管理工作开展生产管理工作开展(kizhn)步骤步骤.生产管理工作内容及目标.生产部问题收集(shuj)制度.部门近期工作内
4、容及目标第7页/共39页第八页，共39页。一、人员管理一、人员管理组织架构及KPO员工教育培训机制员工纪律管理及考核激励机制二、生产现场二、生产现场管理管理生产计划管理标准作业管理过程质量管理生产安全管理生产设备管理三、生产文化三、生产文化建设管理建设管理5S推进现场目视化推进现场持续改善推进.生产管理工作内容生产管理工作内容(nirng)及目标及目标第8页/共39页第九页，共39页。1.1 生产生产(shngchn)部组织架构和人员分部组织架构和人员分工情况工情况第9页/共39页第十页，共39页。1.1.1 生产(shngchn)部内胆车间组织架构第10页/共39页第十一页，共39页。1.1
5、.2 生产部总装(zn zhun)车间组织架构第11页/共39页第十二页，共39页。1.1.3 生产部机加车间(chjin)组织架构第12页/共39页第十三页，共39页。1.2 员工教育(jioy)培训机制A.所有生产员工建立“个人履历档案袋”，其包括：员工教育培训记录(jl)、员工奖惩记录(jl)、员工技能评级记录(jl)、直属领导评分记录(jl)、岗位记录(jl)等；B.B.建立生产新员工入职教育培训流程及记录(jl)；第13页/共39页第十四页，共39页。1.3 员工生产纪律管理员工生产纪律管理(gunl)及考核激励机及考核激励机制制A.建立一线员工生产纪律制度；B.建立一线员工及关键岗
6、位(gng wi)员工的考核激励制度；C.C.建立线长及所属员工工作评分标准及打分制度；第14页/共39页第十五页，共39页。二、生产二、生产(shngchn)现场管理现场管理2.1 生产计划管理(gunl)2.2 标准作业管理(gunl)2.3 过程质量管理(gunl)2.4 生产安全管理(gunl)2.5 生产设备管理(gunl)第15页/共39页第十六页，共39页。2.1 生产生产(shngchn)计划管理计划管理A.制定生产计划看板：每周计划/每日计划、B.完成及原因分析；C.B.生产计划例会：每日计划部会议、生产内部D.车间主任以上晨会、线长以下晨会E.C.规定车间之间的半成品放置区
7、、取货区、标准箱；F.D.设定(sh dn)车间的安全缓存库存数量；G.E.利用IE等手法调整车间的“价值流”；第16页/共39页第十七页，共39页。2.2 标准标准(biozhn)作业管理作业管理A.确保所有岗位都有“可操作的”标准作业指导书B.或者工艺卡片(kpin)；C.B.所有岗位或线体都有“可靠的”工装夹具，及工装夹具目视化区及清单；D.C.所有线体和岗位有标准人员配置、工时及产能；E.D.所有线体有标准应急处理流程及突发问题解决方案汇总表；第17页/共39页第十八页，共39页。2.3 过程质量过程质量(zhling)管理管理A.所有岗位建立过程质量控制点的自检制度，每个岗位必须如实
8、填写质量检验记录；B.B.建立品管部门巡检制度，确保(qubo)每个岗位人员按照要求如实填写质量控制图；C.C.所有岗位都有适当的检具，用于检验上一道工序产品的质量及本工序质量；D.D.对线长及一线员工进行SPC培训，建立SPC质量预控制度；第18页/共39页第十九页，共39页。2.4 生产安全生产安全(nqun)管理管理A.建立(jinl)新员工入职安全培训教育及劳保用品的发放；B.B.建立(jinl)车间员工安保用品准时发放及使用；C.C.建立(jinl)车间员工安全隐患提案制度，并推进整改实施；第19页/共39页第二十页，共39页。2.5 生产设备生产设备(shbi)管理管理A.所有岗位
9、设备具有“可操作的”设备操作规程；B.B.执行(zhxng)设备TPM点检制度；C.C.执行(zhxng)设备停机及备件更换流程及制度；第20页/共39页第二十一页，共39页。3.1 现场5S推进(tujn)3.2 现场目视化推进(tujn)3.3 现场持续改善文化推进(tujn)三、生产三、生产(shngchn)文化建设管理文化建设管理第21页/共39页第二十二页，共39页。3.1 现场现场(xinchng)5S推进推进A.制定5S评分制度、流程、检查规范；B.划定物品放置区域（合格品/不合格品、待检等）、责任区及责任人；C.建立(jinl)5S相互督促评分制度；第22页/共39页第二十三页
10、，共39页。3.2 现场目视现场目视(m sh)化推进化推进A.各生产线生产情况(qngkung)目视化看板建立：包括生产周/日计划完成情况(qngkung)、质量、安全、员工技能、当班问题等；B.生产线问题解决目视化跟踪板2次/周现场问题解决例会；C.生产过程质量控制图目视化建立；第23页/共39页第二十四页，共39页。3.3 现场持续现场持续(chx)改善文改善文化推进化推进A.生产员工休息区域建立“天天改善”看板，对持续改善进行宣传；B.制定目视化及颜色管理标准；C.C.对提出改善提案进行跟踪(gnzng)落实，并积极反馈、公布及奖励；D.D.生产过程质量控制图目视化建立；第24页/共3
11、9页第二十五页，共39页。.生产生产(shngchn)部建立定期问题收部建立定期问题收集解决机制集解决机制.生产部问题(wnt)收集制度及流程；.5月部门问题(wnt)收集内容；内胆车间；B.总装车间；C.机加车间第25页/共39页第二十六页，共39页。.生产生产(shngchn)部问题收集制度及流程部问题收集制度及流程问问题题收收集集每月定期收集员工问题；问问题题分分类类问题按照部门分类，并发给相关职能部门负责人；问问题题跟跟踪踪跟踪问题处理情况；问问题题反反馈馈员工休息区看板中公布问题处理结果；第26页/共39页第二十七页，共39页。希望工资可以计时加计件，更加调动员工积极性，并且现在每月
12、存在加班，员工有时自己也搞不清楚，希望月月清（上几天拿几天）劳保用品质量差，有些岗位一天不到手套就坏了（包括焊接手套）劳保用品希望每月按时发放，现在每月都要等到员工吵了再发有些岗位口罩根本不够用（如焊接、抛丸等），每月四只太少严重危害员工健康外地员工集体反映每月住房补贴80元太少，现在物价上涨那么快为什么以前说好每年发劳保鞋，现在新工人(gng rn)进来近半年还没发，而且满一年的工人(gng rn)劳保鞋坏了也没得换，仓库也每月手套质量不够高，希望给某些岗位增加数量（如下线，包外胆，洗封头等）A.内胆车间内胆车间(chjin)第27页/共39页第二十八页，共39页。伙食差（一年不如一年），中
13、班或夜班有时吃的白天剩余的，希望新鲜炒搪瓷(tngc)时间因特殊生产，开炉后不可以吃饭，长时间天天吃方便面影响体能，望改善焊一线最西面的双环缝焊机工件上线时间太慢，影响产能，望改善天气炎热了，建议车间工作区尽快将风扇安装到位焊一线下线处建议，增加一个维修平台，不用每个内胆考人力搬下来修补，修补好再挂上去，增加后可以减轻下线维修人员的劳动强度平板清洗线烘道出来连接处一块挡板变形，现经常有小板会卡在里面，每次都要用专人看着，向设备部提过，可他们说要等厂家来修，一直拖着，希望领导尽快解决A.内胆车间内胆车间(chjin)第28页/共39页第二十九页，共39页。焊二线做到管座产品种类较多的产品时，焊枪
14、就不够用，经常要用人手工焊管座，严重影响产能且不能保证质量，望能够增加一台双枪焊机焊三线外胆装配机换型生产较麻烦时间长，望工艺能简化工装加快生产换模速度和加强精度请公司尽可能将焊5线完善完成，减轻焊四的生产产能，因为现有内胆胆中胆产品较多，工序(gngx)较复杂，产能提高进度慢换热器线现有生产方式给人感觉是小作坊式的，很散而且产能出不来，可否把换热器制造做成流水线式的，提高产能车间液压车损坏的，无人修理，请统一给予修理封头挂具（搪瓷）变形严重，需要重新加固（新挂具到现在还没做）现有的搪瓷波纹胆挂钩设计不合理，容易导致碰撞，使波纹胆的质量得不到保证，望几块设计新的挂钩A.内胆车间内胆车间(chj
15、in)第29页/共39页第三十页，共39页。出现产量，搪瓷粉现磨现用，粉量供应不上，只好把料浆库存，经过时间一长料浆沉淀，影响质量，建议把我们现有(xin yu)料浆箱加装搅拌设备现有(xin yu)搪瓷用钢丝刷毛太软，搪瓷粉清理不干净，并且浪费严重，建议买毛硬一点的钢丝刷现有(xin yu)搪瓷的电动葫芦经常性损坏，设备部要求不要斜拉，可我们现有(xin yu)的生茶方式不可避免要斜拉，望公司想办法解决去年申请的探温棒挂角为什么到现在还没做来（设备部）脱脂悬挂链下线弯道处配置配重块位置使搪瓷人员操作不方便，望解决A.内胆车间内胆车间(chjin)第30页/共39页第三十一页，共39页。烧结炉
16、下线处现用的是车间员工自己做的下线处，公司是否帮搪瓷制作一个标准的下线机呢搪瓷清理旁边的烘道离员工操作太近，员工反映太热，是否往东移1米夏天将来雨季多，每年下雨车间两条抛丸机都会淹水，造成停产望公司提前做好准备，想出防护措施装配波纹胆、双弹头、搪瓷盘管伸出管座，搪瓷偏厚，偏高装配波纹胆、双弹头、搪瓷盘管无检验夹具，特别是搪瓷盘管全靠人眼去目测，很难保证质量现场有限，如胆中胆产品多就会造成5S难以进行图纸发放(ffng)较慢，建议和计划一同下达焊工手套质量太差且数量太少 A.内胆车间内胆车间(chjin)第31页/共39页第三十二页，共39页。B.总装总装(zn zhun)车间车间蜂窝板与产品长
17、短不一，生产时需裁剪耗时且影响产能；1/2管座护套嫌松直径450、520的大立升产品打下端盖缝隙较大装上发泡模具处站台太短，做300L、400L、500L特累撕外壳岗位工序多，岗位工资低；400L、500L、外壳难搬运450扣盖产品，内胆与外壳有偏差，挂脚安装困难，需要(xyo)剪外壳挂脚孔后方可安装，耗时耗力生产图纸和标贴图希望能在前天下班前到位，产品标贴图不齐全，具体位置无标准第32页/共39页第三十三页，共39页。三线发泡机故障频繁，自动加料系统建议修好，省时不影响产能直径450产品里面易漏泡，需增加三只矿棉控制漏泡现象保温棉、矿棉操作起来手痒过敏(gumn)，要求增加一次性手套和塑料套
18、袖，或更改保温棉材质电性能检测机上面的接线盒插座损坏，无配件修理；电性能检测人员建议进行专业培训，每次出现异常情况都是采取逐一排查法气管质量差容易坏，更换频繁 纱手套不够用且质量差；劳保用品每月发放不及时，套外壳岗位每月四副手套不够用岗位合并后，工资未相应提高，人员减少是否能降低产量？B.总装总装(zn zhun)车间车间第33页/共39页第三十四页，共39页。下班不准点，有时为了赶货加班时间太长，建议给总装充足的生产时间，建议生产合格后再安排发货需增加450发泡工装，建议按老工装制作线上人员缺少，安排困难打包带质量(zhling)有问题，经常卡带，浪费打包带探头线太软，操作困难，建议更改，或
19、把探头线用胶带固定好发至生产线生产过程中水管来不及数，建议一把10根捆绑好，能快速目视清楚数量生产过程中员工物料不清点有缺料现象产品批量返工现象频繁发生，异常情况较多，建议从源头解决问题B.总装总装(zn zhun)车间车间第34页/共39页第三十五页，共39页。罗批头质量不好缺少液压车拉运，找寻液压车浪费时间桑普导线管需生产线切割，电热水器进水管需生产线打孔等这些工序建议由专人制作好后发至生产线或要求供应商制作前道产品质量未控制好流入总装，安装困难，耗时且产品报废率较高（外壳与内胆不匹配、管座偏位、外壳有色差(s ch)等现象）挂脚螺丝孔内有焊渣，需攻丝后重新打挂脚，耗时且螺丝易断裂外壳和端
20、盖不匹配易产生报废生产数据和图纸错误现象较多 B.总装总装(zn zhun)车间车间第35页/共39页第三十六页，共39页。C.机加车间机加车间(chjin)1.数控冲手套不够，手套不能及时发放。2.工作服损坏严重，影响数控操作，安全得不到保障。3.油压机模具紧挂脚螺丝全部(qunb)滑丝，切边振动大，容易滑丝或断螺丝，希望每副模具都配一副挂脚固定好模具上，以保安全。4.做外壳的沙手套不防滑，易破损，容易把手割破5.做外壳的推车的车轮不牢固，易断裂，造成事故。第36页/共39页第三十七页，共39页。6.剪板机到了夏天(xitin)地风扇太少，容易中暑7.剪环箍的托盘要做特制托盘，环箍数量太多容易倒塌，易伤人8.外壳折边机漏油严重地面很滑9.铜盘管制作无特定场所，总在设备部的模具和各种材料下工作10.老滚筋机(100L-200l)电动运转不得力，员工必须用手帮助其运转，存在风险。C.机加车间机加车间(chjin)第37页/共39页第三十八页，共39页。.部门近期工作内容部门近期工作内容(nirng)及目标及目标A.部门线长以上岗位人员职责及KPO制定；B.工艺指导书梳理，并补齐；C.现场所有(suyu)岗位质量控制点梳理；D.现场看板重新规范及制定；E.车间劳保用品齐全并建立缓存库；F.生产员工工作纪律及考核标准初稿出台；第38页/共39页第三十九页，共39页。