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1、会计学1水泥稳定碎石水泥稳定碎石(su sh)施工方案施工方案第一页，共16页。主要主要(zhyo)机械设备机械设备表表第2页/共16页第二页，共16页。二、材料二、材料(cilio)及要及要求求n n2.1水泥(shun)水泥(shun)作为稳定剂，基质量至关重要。进场过程中每批次或者每500t检测一个样品，进行水泥(shun)强度、初凝时间、终凝时间、安定性和细度指标的检验。n n2.2碎石石料最大料径不得超过31.5mm，同时集料压碎值不得大于30；石料颗粒中针片状颗粒含量不超过15，并不得掺有软质的破碎物或其他杂质；石料按粒径可分为小于05mm及531.5mm两级，工地试验室确定各级石
2、料及砂的掺配比例。第3页/共16页第三页，共16页。n n三、施工工艺（详细方案）三、施工工艺（详细方案）n n3.1 下承层施工准备下承层施工准备 n n3.2 施工放样施工放样n n3.3 混合料拌合、运输混合料拌合、运输 n n3.4 混合料摊铺与整形混合料摊铺与整形 n n3.5 混合料碾压混合料碾压(nin y)n n3.6 透层养生透层养生n n3.7 检测检测第4页/共16页第四页，共16页。施工(sh gng)工艺流程：1、下承层施工准备对石灰土路基按规定进行验收(ynshu)，符合标准。复检底基层的高程、宽度、纵横坡度、边坡和平整度，没有松散材料和软弱地点，要进行彻底清扫，并
3、适量洒水，保持下承层湿润，符合水泥稳定碎石基层的铺筑要求。第5页/共16页第五页，共16页。2、施工、施工(sh gng)放样放样n n先测量放样，以间距先测量放样，以间距10m10m定出中桩，用白石灰划出中定出中桩，用白石灰划出中线及边线，并测量出逐桩高程；确定混合料的松铺厚线及边线，并测量出逐桩高程；确定混合料的松铺厚度为度为23.4cm(23.4cm(设计厚度设计厚度18cm18cm，松铺系数暂定为，松铺系数暂定为1.3)1.3)，然，然后以后以10m10m一点打钢钎一点打钢钎(nn qin)qin)、挂钢丝线。、挂钢丝线。第6页/共16页第六页，共16页。3、混合、混合(hnh)料拌合
4、、运输料拌合、运输n n水泥稳定碎石中碎石的压碎值不大于水泥稳定碎石中碎石的压碎值不大于30%30%，水泥稳定碎石采用稳定土厂拌设备拌，水泥稳定碎石采用稳定土厂拌设备拌和方法，拌和时配料根据无侧限抗压强度试验确定的配合比进行配料。拌和时混和方法，拌和时配料根据无侧限抗压强度试验确定的配合比进行配料。拌和时混合料的含水量高于最佳含水量合料的含水量高于最佳含水量0.5%0.5%1.0%1.0%，以补偿后续工序的水分损失，以补偿后续工序的水分损失,水泥剂水泥剂量一般为量一般为3.5%3.5%4.0%4.0%，当达不到强度要求时应调整级配，水泥的最大剂量不应超，当达不到强度要求时应调整级配，水泥的最大
5、剂量不应超过过4.5%4.5%。混合料按设计掺配后，应进行重型。混合料按设计掺配后，应进行重型(zhngxng)(zhngxng)击实试验、承载比试验击实试验、承载比试验及抗压强度试验。拌和机生产的混合料确保均匀，色泽一致，没有灰条、花团和及抗压强度试验。拌和机生产的混合料确保均匀，色泽一致，没有灰条、花团和花面，没有水泥及碎石的粗细颗粒花面，没有水泥及碎石的粗细颗粒“窝窝”，当发现有没充分拌和的材料需重新拌，当发现有没充分拌和的材料需重新拌和才能使用或把此料剔除堆于一旁。和才能使用或把此料剔除堆于一旁。n n拌和好的混合料尽快运至现场进行摊铺，运输车装载均匀。混合料组织拌和好的混合料尽快运至
6、现场进行摊铺，运输车装载均匀。混合料组织1010台台15t15t自自卸车运输。从第一次在拌和机内加水拌和到完成压实工作的时间控制为卸车运输。从第一次在拌和机内加水拌和到完成压实工作的时间控制为3h3h，并应，并应小于终凝时间小于终凝时间6h6h。车上的混合料加以覆盖塑料薄膜以防运输过程中水分蒸发，保。车上的混合料加以覆盖塑料薄膜以防运输过程中水分蒸发，保持装载高度均匀以防离析。持装载高度均匀以防离析。n n4 4、混合料摊铺与整形、混合料摊铺与整形n n水泥稳定碎石铺筑前应先在底基层表面洒水湿润，摊铺时混合料的含水量应大于水泥稳定碎石铺筑前应先在底基层表面洒水湿润，摊铺时混合料的含水量应大于最
7、佳含水量最佳含水量0.50.51.01.0，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。n n混合料经试验室检测，质检员验收通过后，用自卸车运输至摊铺现场，按设计断混合料经试验室检测，质检员验收通过后，用自卸车运输至摊铺现场，按设计断面宽度卸料，依据高程测量计算出每个控制网格应倒的车数，采用摊铺车摊铺成面宽度卸料，依据高程测量计算出每个控制网格应倒的车数，采用摊铺车摊铺成形，根据拉出的钢丝线控制摊铺高程，施工中测量员随时检测摊铺后的标高，出形，根据拉出的钢丝线控制摊铺高程，施工中测量员随时检测摊铺后的标高，出现异常马上采取补救措施。对摊铺后表面粗料集中的部位现异常马上
8、采取补救措施。对摊铺后表面粗料集中的部位 n n人工找补，使表面均匀，多余废料不得随意抛弃，应及时清出现场保证文明施工。人工找补，使表面均匀，多余废料不得随意抛弃，应及时清出现场保证文明施工。n n摊料后测量员堆起高程控制台，洒上白灰，指导平地机摊铺施工。水泥稳定碎石摊料后测量员堆起高程控制台，洒上白灰，指导平地机摊铺施工。水泥稳定碎石应在全宽度范围内一次摊铺，若摊铺宽度不够，应用两台摊铺机前后错开摊铺，应在全宽度范围内一次摊铺，若摊铺宽度不够，应用两台摊铺机前后错开摊铺，保证前后铺料搭接处在水泥初凝前碾压成一个整体，避免纵向接缝。保证前后铺料搭接处在水泥初凝前碾压成一个整体，避免纵向接缝。第
9、7页/共16页第七页，共16页。4、混合、混合(hnh)料摊铺与整形料摊铺与整形水泥稳定碎石铺筑前应先在底基层表面洒水湿润，摊铺时混合料的含水量应大于最佳含水量水泥稳定碎石铺筑前应先在底基层表面洒水湿润，摊铺时混合料的含水量应大于最佳含水量 0.50.51.01.0，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。混合料经试验室检测，质检员验收通过后，用自卸车运输至摊铺现场，按设计断面宽度卸料，依据高程测量计算出每个控制网格应倒的车数，采用摊铺车摊铺成形，根据混合料经试验室检测，质检员验收通过后，用自卸车运输至摊铺现场，按设计断面宽度卸料，依据高程测量计算出每个控制网格应
10、倒的车数，采用摊铺车摊铺成形，根据(gnj)(gnj)拉出的钢丝线控制摊铺高程，施工中测量员随时检测摊铺后的标高，出现异常马上采取补救措施。对摊铺后表面拉出的钢丝线控制摊铺高程，施工中测量员随时检测摊铺后的标高，出现异常马上采取补救措施。对摊铺后表面粗料集中的部位粗料集中的部位 人工找补，使表面均匀，多余废料不得随意抛弃，应及时清出现场保证文明施工。人工找补，使表面均匀，多余废料不得随意抛弃，应及时清出现场保证文明施工。摊料后测量员堆起高程控制台，洒上白灰，指导平地机摊铺施工。水泥稳定碎石应在全宽度范围内一次摊铺，若摊铺宽度不够，应用两台摊铺机前后错开摊铺，保证前后铺料搭接处在水泥初凝前碾压成
11、一个整体，避免纵向接缝。摊料后测量员堆起高程控制台，洒上白灰，指导平地机摊铺施工。水泥稳定碎石应在全宽度范围内一次摊铺，若摊铺宽度不够，应用两台摊铺机前后错开摊铺，保证前后铺料搭接处在水泥初凝前碾压成一个整体，避免纵向接缝。第8页/共16页第八页，共16页。5、混合、混合(hnh)料碾压料碾压n n碾压是保证水稳石基层达到密实要求碾压是保证水稳石基层达到密实要求(yoqi)(yoqi)的关键工序，要按照的关键工序，要按照“先静压，先静压，后振动后振动”、“先轻，后重先轻，后重”、“先慢，后快先慢，后快”、“先两侧，后中间先两侧，后中间”的原则。的原则。n n混合料经摊铺和整形混合料经摊铺和整形
12、50m50m左右时即可开始碾压左右时即可开始碾压,作为一个碾压段。直线段作为一个碾压段。直线段由边缘向中心碾压，每道碾压应与上道碾压相重叠由边缘向中心碾压，每道碾压应与上道碾压相重叠1/21/2轮宽，先用压路机轮宽，先用压路机稳压两遍稳压两遍,碾压速度为碾压速度为1.5-2km/h,1.5-2km/h,然后用振动压路机振压然后用振动压路机振压3-43-4遍遍,碾压速度为碾压速度为2.5-3km/h,2.5-3km/h,最后用轻型压路机光面。压实后表面应平整、无轮迹或隆起、最后用轻型压路机光面。压实后表面应平整、无轮迹或隆起、裂纹搓板及起皮松散等现象。严禁压路机在完成的或正在碾压的路段上裂纹搓板
13、及起皮松散等现象。严禁压路机在完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车，如必须调头，应在调头处覆盖调头或急刹车，如必须调头，应在调头处覆盖10cm10cm厚砂砾，以保证基层厚砂砾，以保证基层表面不受破坏。在雨水、污水和检查井等不易碾压到位的部位，用小型表面不受破坏。在雨水、污水和检查井等不易碾压到位的部位，用小型机具充分压实。机具充分压实。第9页/共16页第九页，共16页。6、透层养生、透层养生(yngshng)n n水稳基层养生采用洒布透层养生，具体施工方法及要求如下：水稳基层养生采用洒布透层养生，具体施工方法及要求如下：n n水泥稳定碎石上基层施工完毕并检测合格后及时进行透层施水泥稳定碎石上基
14、层施工完毕并检测合格后及时进行透层施工。工。n n透层在水泥稳定碎石基层碾压成型后表面稍变干燥，但尚未硬化的透层在水泥稳定碎石基层碾压成型后表面稍变干燥，但尚未硬化的情况下喷洒，具体喷洒时间根据水泥稳定基层施工时的气温及天气情况下喷洒，具体喷洒时间根据水泥稳定基层施工时的气温及天气情况确定。情况确定。n n采用智能型沥青洒布机进行沥青洒布工作。透层采用渗透效果较好采用智能型沥青洒布机进行沥青洒布工作。透层采用渗透效果较好的慢裂型阴离子乳化沥青，沥青针入度不小于的慢裂型阴离子乳化沥青，沥青针入度不小于100100，乳化沥青残留，乳化沥青残留含量宜控制在含量宜控制在5050左右左右(zu(zu y
15、u)yu)，沥青用量控制在，沥青用量控制在1.21.21.5kg/m21.5kg/m2之之间。沥青稠度及用量可根据施工过程中实际情况进行调整。间。沥青稠度及用量可根据施工过程中实际情况进行调整。n n透层渗透基层深度为透层渗透基层深度为5 510mm10mm，与基层能够联结成一体。，与基层能够联结成一体。n n施工时应关注天气情况，在大风天气和即将降雨的天气情况下，不施工时应关注天气情况，在大风天气和即将降雨的天气情况下，不得进行沥青洒布作业。得进行沥青洒布作业。第10页/共16页第十页，共16页。n n透层洒布时，应对桥头搭板等结透层洒布时，应对桥头搭板等结构物进行覆盖，严禁对其造成污构物进
16、行覆盖，严禁对其造成污染。染。n n沥青洒布应均匀、无空白、不产沥青洒布应均匀、无空白、不产生滑移和流淌。沥青洒布不均匀，生滑移和流淌。沥青洒布不均匀，有花白有花白(hubi)(hubi)及边角未喷洒到及边角未喷洒到位时，应采用人工补洒；喷洒过位时，应采用人工补洒；喷洒过量的部位应立即撒布石屑或砂吸量的部位应立即撒布石屑或砂吸油。油。n n洒布车喷完一个车道后，必须立洒布车喷完一个车道后，必须立即用油槽接住排油管滴下的沥青，即用油槽接住排油管滴下的沥青，以防止局部沥青过量。以防止局部沥青过量。n n采用沥青洒布车一次喷洒均匀，采用沥青洒布车一次喷洒均匀，根据实际情况选用合适的喷嘴角根据实际情况
17、选用合适的喷嘴角度及洒油管高度。洒油管高度应度及洒油管高度。洒油管高度应使同一个地点接受两个或三个喷使同一个地点接受两个或三个喷油嘴喷洒的沥青，如图所示油嘴喷洒的沥青，如图所示第11页/共16页第十一页，共16页。n n喷洒时应先洒靠近中央(zhngyng)分隔带或路中间的一个车道，由内向外，一个车道接一个车道喷洒，下一个车道与前一个车道应不搭接或少搭接，但不能露白。n n透层施工完毕的基层表面，应保持良好状态，防止透层表面污染，以便与后续工作相衔接，沥青洒布后，应封闭交通7d，严禁车辆和行人通行。第12页/共16页第十二页，共16页。7、检测检测 水泥稳定碎石水泥稳定碎石(su sh)路面路
18、面基层质量检查表基层质量检查表 项目项目要求值要求值检验频率检验频率检验方法检验方法压实度()代表值符合技术规范要求2/20m/层每处三点用密度法检查98平整度(mm)8平整、无起伏2处/200m用3m直连续量3次尺，每尺检一点纵断高程(mm)+5、-10平整顺适4个断面/200m用水准仪测量厚度(mm)代表值-8mm均匀一致每200m测4个断面转芯取样或挖验极值-15mm宽度(mm)不小于设计值边缘线路顺适无曲折合格4处/200m用钢尺丈量横坡度()0.34个断面/200m用水准仪测量基层强度(MPa)4.0符合规范要求每一作业段或每2000m26个或9个试件7天强度第13页/共16页第十三
19、页，共16页。n n四、质量控制措施及验收标准四、质量控制措施及验收标准n n质量体系框图质量体系框图(kungt)见附图见附图第14页/共16页第十四页，共16页。n n五、安全及环保措施五、安全及环保措施五、安全及环保措施五、安全及环保措施n n5.15.1安全保证体系框图见附图安全保证体系框图见附图安全保证体系框图见附图安全保证体系框图见附图n n5.2 5.2 环保措施环保措施环保措施环保措施n n工地的清洁工地的清洁工地的清洁工地的清洁n n做好工程范围内的清洁工作做好工程范围内的清洁工作做好工程范围内的清洁工作做好工程范围内的清洁工作(gngzu)(gngzu)，至少每星期进行一次
20、清理工作，至少每星期进行一次清理工作，至少每星期进行一次清理工作，至少每星期进行一次清理工作(gngzu)(gngzu)，使工地经，使工地经，使工地经，使工地经常保持清洁。常保持清洁。常保持清洁。常保持清洁。n n基层施工时应保证便道湿润，防止便道起灰污染附近的农田；对废弃的基层材料应妥善处理。基层施工时应保证便道湿润，防止便道起灰污染附近的农田；对废弃的基层材料应妥善处理。基层施工时应保证便道湿润，防止便道起灰污染附近的农田；对废弃的基层材料应妥善处理。基层施工时应保证便道湿润，防止便道起灰污染附近的农田；对废弃的基层材料应妥善处理。n n对养生的材料要求加强再次利用的保护。对养生的材料要求加强再次利用的保护。对养生的材料要求加强再次利用的保护。对养生的材料要求加强再次利用的保护。第15页/共16页第十五页，共16页。感谢您的观看感谢您的观看(gunkn)！第16页/共16页第十六页，共16页。