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1、会计学1污水处理污水处理(w shu ch l)基础基础第一页，共57页。第二章污水处理第二章污水处理第二章污水处理第二章污水处理(w shu ch l)(w shu ch l)(w shu ch l)(w shu ch l)基本知识基本知识基本知识基本知识（一）污水来源、分类及水质特征（一）污水来源、分类及水质特征（一）污水来源、分类及水质特征（一）污水来源、分类及水质特征生活污水生活污水生活污水生活污水 ：随季节变化大、不含有毒物质：随季节变化大、不含有毒物质：随季节变化大、不含有毒物质：随季节变化大、不含有毒物质工业废水：生产污水、生产废水工业废水：生产污水、生产废水工业废水：生产污水、
2、生产废水工业废水：生产污水、生产废水城市污水：生活污水与工业废水的混合物城市污水：生活污水与工业废水的混合物城市污水：生活污水与工业废水的混合物城市污水：生活污水与工业废水的混合物初期雨水初期雨水初期雨水初期雨水(y(y shu shu)：城市径流和农业流量：城市径流和农业流量：城市径流和农业流量：城市径流和农业流量第1页/共57页第二页，共57页。（三）污水的性质与污染指标（三）污水的性质与污染指标 影响因素：生活习惯；气候条件；生活污水与生产污水比例及影响因素：生活习惯；气候条件；生活污水与生产污水比例及排水体制排水体制(t(t zh)zh)。1 1、污水的物理性质及指标、污水的物理性质及
3、指标水温：低于水温：低于1010度或高于度或高于4040度都会影响污水的生物处理效果度都会影响污水的生物处理效果色度：悬浮固体、胶体或溶解物质组成。污水的颜色常成灰色，色度：悬浮固体、胶体或溶解物质组成。污水的颜色常成灰色，但当污水中的溶解氧降低，污水所含的有机物腐烂，则水色转但当污水中的溶解氧降低，污水所含的有机物腐烂，则水色转呈黑褐色并有臭味。呈黑褐色并有臭味。臭味：有机物腐败产生的气体造成。臭味：有机物腐败产生的气体造成。固体含量（固体含量（TSTS）：形态有：悬浮物，胶体和溶解物；性质：有机）：形态有：悬浮物，胶体和溶解物；性质：有机物、无机物和生物体。物、无机物和生物体。2 2、污水
4、的化学性质及指标、污水的化学性质及指标（1 1）无机物污染指标）无机物污染指标酸碱度（酸碱度（pHpH）：）：pHpH超出超出6969时会对污水的物理、化学剂生物处理时会对污水的物理、化学剂生物处理带来不利影响。带来不利影响。总氮（总氮（TNTN）、氨氮（）、氨氮（NH3-NNH3-N）、凯氏氮（）、凯氏氮（TKNTKN）：）：P9-P10P9-P10总磷（总磷（TPTP）：各类有机磷（葡萄糖）：各类有机磷（葡萄糖-6-6-磷酸、磷肌酸等）和无机磷磷酸、磷肌酸等）和无机磷（以磷酸盐形式存在）的总和。（以磷酸盐形式存在）的总和。重金属离子：主要有：汞、铬、镉、铅等。重金属离子：主要有：汞、铬、镉
5、、铅等。第二章污水处理第二章污水处理第二章污水处理第二章污水处理(w shu ch l)(w shu ch l)(w shu ch l)(w shu ch l)基本知基本知基本知基本知识识识识第2页/共57页第三页，共57页。n n（2）有机物污染指标n n生化需氧量（BOD）：是指在制定的温度（20）和时间内（一般为5天）在有氧条件由微生物(shngw)（主要是细菌）降解水中的有机物所需的氧量，单位mg/L。n n 优点：BOD5可直接反映污水中可生物(shngw)降解有机物的浓度n n 缺点：a、测定时间长；n n b、难生物(shngw)降解物质含量高时，误差大；n n c、有抑菌或毒性
6、物质存在时影响测定结果。n n化学需氧量（COD）：在酸性条件下，用强氧化剂（一般为重铬酸钾）将有机物氧化成CO2和H2O所消耗的氧量。n n 优点：a.测定时间短 n n b.可较完全地氧化水中各种性质的有机物n n 缺点：a、不能反映出污水的可生化性有机物浓度；n n b、并非全部代表有机物的含量，部分无机物也被氧化。n n COD和BOD5的关系：n n a:COD值BOD5值+不能降解的有机物量n n b:BOD5/COD的比值称为可生化性指标，比值越大，越容易被生物(shngw)处理。一般认为此值大于0.3的污水才适用于生物(shngw)处理。n n总有机碳（TOC）：污水中所有有机
7、物的含碳量。第3页/共57页第四页，共57页。（三）污水的性质（三）污水的性质（三）污水的性质（三）污水的性质(xngzh)(xngzh)与污染指标与污染指标与污染指标与污染指标3 3、污水、污水(w shu(w shu)的生物性质及指标的生物性质及指标（1 1）大肠菌群数：每升水样中所含有的大肠菌群数目，以个）大肠菌群数：每升水样中所含有的大肠菌群数目，以个/L/L 计。计。大肠菌群指数大肠菌群指数=1000/=1000/大肠菌群数。大肠菌群数。（2 2）病毒）病毒（3 3）细菌总数）细菌总数第4页/共57页第五页，共57页。污水处理污水处理(w shu ch l)流程流程一级处理 为物理处
8、理阶段，生化(shn hu)处理的预处理 格栅、沉砂池、初沉池二级处理 生化(shn hu)处理深度处理 深度脱氮除磷、中水回用 混凝沉淀、砂滤、深度脱氮除磷、活性炭吸附、电渗析等第5页/共57页第六页，共57页。第二篇：污水第二篇：污水(w shu)的物理处的物理处理理n n第一章污水处理方法（按作用原理分）：n na.物理法：利用(lyng)物理作用分离污水中主要呈悬浮状态的污染物。如：沉淀、筛滤、过滤n n城市污水通常采用的流程：n n 进水 格栅 泵站 沉砂池 沉淀池 出水n nb.化学法：利用(lyng)化学反应的作用分离或回收污水中处于各种状态的污染物质。（一般用于生产污水）n n
9、 主要方法：中和、电解、萃取、吸附、离子交换第6页/共57页第七页，共57页。n nc.生物法：利用微生物的代谢作用，使污水中呈溶解和胶体状态的有机污染物转化为稳定的无害(w hi)物质。n n一级处理：主要通过物理法来完成，去除污水中的悬浮物n n二级处理：物理法+生物法来完成，主要去除污水中呈胶体和溶解态的有机污染物n n三级处理：主要去除二级处理中不能去除的污染物，包括不能被生物降解的有机物、氮、磷等n n深度处理：物理法+生物法+活性炭吸附+反渗透（三级处理和深度处理无明显界限）第7页/共57页第八页，共57页。第二章污水处理第二章污水处理(w shu ch l)工艺流程图工艺流程图进
10、水进水 粗格栅粗格栅 污水泵房污水泵房 细格栅细格栅 渣物渣物 沉砂池沉砂池 沉砂沉砂 鼓风机鼓风机 初沉池初沉池 出水出水 消毒渠消毒渠 滤池滤池 二沉池二沉池 生化池生化池 外回流外回流 剩余污泥剩余污泥(w n)(w n)脱水间脱水间 污泥污泥(w n)(w n)外运外运第8页/共57页第九页，共57页。第三章污水处理系统常用第三章污水处理系统常用第三章污水处理系统常用第三章污水处理系统常用(chn(chn yn yn)设备设备设备设备运行操作及管理运行操作及管理运行操作及管理运行操作及管理一一.节流节流(ji li)(ji li)井井第9页/共57页第十页，共57页。第10页/共57页
11、第十一页，共57页。1.1.闸门（方、圆）：闸门（方、圆）：结构结构:闸板闸板 起闭装置起闭装置作用作用:分流分流;调节水量调节水量;截流截流操作方式操作方式:手动手动/电动电动2.2.日常维护日常维护定期加油定期加油(丝杆保养丝杆保养)定期防腐定期防腐紧固活动件紧固活动件3.3.巡视完好检查巡视完好检查:1.1.闸板在闸槽内全行程上下闸板在闸槽内全行程上下(shngxi)(shngxi)滑动自如，密封可靠；滑动自如，密封可靠；2.2.驱动装置灵活可靠；驱动装置灵活可靠；3.3.外表面清洁、无积尘、无油污；外表面清洁、无积尘、无油污；4.4.丝杆等转动部位定期润滑。丝杆等转动部位定期润滑。第1
12、1页/共57页第十二页，共57页。第12页/共57页第十三页，共57页。二、格栅二、格栅二、格栅二、格栅第13页/共57页第十四页，共57页。格栅机的种类：回转式；阶梯格栅；螺旋格栅；弧形格格栅机的种类：回转式；阶梯格栅；螺旋格栅；弧形格栅；直格栅栅；直格栅栅条间距栅条间距:粗格栅（间隙粗格栅（间隙16-40mm,16-40mm,安装倾角：安装倾角：60-7060-70）细格栅（间隙细格栅（间隙16-40mm,16-40mm,安装倾角：安装倾角：60-7060-70）作用作用:拦截污水拦截污水(w shu(w shu)中较大的悬浮物和漂浮状的物质，中较大的悬浮物和漂浮状的物质，以保证后续处理设
13、施的正常运行以保证后续处理设施的正常运行清渣方式：人工清渣和机械清渣清渣方式：人工清渣和机械清渣第14页/共57页第十五页，共57页。第15页/共57页第十六页，共57页。nn移动式抓斗格栅机操作移动式抓斗格栅机操作移动式抓斗格栅机操作移动式抓斗格栅机操作nn安全注意事项：安全注意事项：安全注意事项：安全注意事项：nn1.1.抓斗运行时，在沿抓斗导轨下的抓斗运行的区域内，不允许操作人员、非操作人员、维修人员进入；抓斗运行时，在沿抓斗导轨下的抓斗运行的区域内，不允许操作人员、非操作人员、维修人员进入；抓斗运行时，在沿抓斗导轨下的抓斗运行的区域内，不允许操作人员、非操作人员、维修人员进入；抓斗运行
14、时，在沿抓斗导轨下的抓斗运行的区域内，不允许操作人员、非操作人员、维修人员进入；nn2.2.在格栅机控制箱上设有一个红色紧急停车按钮，供紧急情况时使用；在格栅机控制箱上设有一个红色紧急停车按钮，供紧急情况时使用；在格栅机控制箱上设有一个红色紧急停车按钮，供紧急情况时使用；在格栅机控制箱上设有一个红色紧急停车按钮，供紧急情况时使用；nn3.3.抓斗不能用作人员、物件抓斗不能用作人员、物件抓斗不能用作人员、物件抓斗不能用作人员、物件(wjin)(wjin)和工具的提升和运输设备。和工具的提升和运输设备。和工具的提升和运输设备。和工具的提升和运输设备。nn运行前的例行检查：运行前的例行检查：运行前的
15、例行检查：运行前的例行检查：nn确认抓斗运行区域内下方，包括格栅井内无人；确认抓斗运行区域内下方，包括格栅井内无人；确认抓斗运行区域内下方，包括格栅井内无人；确认抓斗运行区域内下方，包括格栅井内无人；nn确认控制箱的电源开关置于确认控制箱的电源开关置于确认控制箱的电源开关置于确认控制箱的电源开关置于“ON”“ON”位置。位置。位置。位置。nn开机：开机：开机：开机：nn 将控制板上的选择开关进行如下操作：将控制板上的选择开关进行如下操作：将控制板上的选择开关进行如下操作：将控制板上的选择开关进行如下操作：nn 手动操作（特殊情况下使用），可使用手操器操作：将手操器插上接线盒，把手动操作（特殊情
16、况下使用），可使用手操器操作：将手操器插上接线盒，把手动操作（特殊情况下使用），可使用手操器操作：将手操器插上接线盒，把手动操作（特殊情况下使用），可使用手操器操作：将手操器插上接线盒，把“手动手动手动手动/自动自动自动自动”开关切换到开关切换到开关切换到开关切换到“手动手动手动手动”状态，当确认开关指向状态，当确认开关指向状态，当确认开关指向状态，当确认开关指向“手动手动手动手动”时，就可以用手操器控制小车的左右移动、时，就可以用手操器控制小车的左右移动、时，就可以用手操器控制小车的左右移动、时，就可以用手操器控制小车的左右移动、抓斗的上升与下降，还有抓斗的开合。开启抓斗沿着导轨横移直至小车
17、到达要求的水道位置；降低抓斗到挖掘区；闭合抓斗并提升抓斗直至其进入小车下的限摆板；横移装置到要求的卸渣区，开抓斗的上升与下降，还有抓斗的开合。开启抓斗沿着导轨横移直至小车到达要求的水道位置；降低抓斗到挖掘区；闭合抓斗并提升抓斗直至其进入小车下的限摆板；横移装置到要求的卸渣区，开抓斗的上升与下降，还有抓斗的开合。开启抓斗沿着导轨横移直至小车到达要求的水道位置；降低抓斗到挖掘区；闭合抓斗并提升抓斗直至其进入小车下的限摆板；横移装置到要求的卸渣区，开抓斗的上升与下降，还有抓斗的开合。开启抓斗沿着导轨横移直至小车到达要求的水道位置；降低抓斗到挖掘区；闭合抓斗并提升抓斗直至其进入小车下的限摆板；横移装置
18、到要求的卸渣区，开启抓斗排放收集的渣物。在返回到自动控制方式前，抓斗应处于卸渣区与启抓斗排放收集的渣物。在返回到自动控制方式前，抓斗应处于卸渣区与启抓斗排放收集的渣物。在返回到自动控制方式前，抓斗应处于卸渣区与启抓斗排放收集的渣物。在返回到自动控制方式前，抓斗应处于卸渣区与1 1号水道之间的任一位置，将手操器拔除，把号水道之间的任一位置，将手操器拔除，把号水道之间的任一位置，将手操器拔除，把号水道之间的任一位置，将手操器拔除，把“手动手动手动手动/自动自动自动自动”开关切换到开关切换到开关切换到开关切换到“自动自动自动自动”状态，为自动和单步运行中的状态，为自动和单步运行中的状态，为自动和单步
19、运行中的状态，为自动和单步运行中的“设备复位设备复位设备复位设备复位”做准备。做准备。做准备。做准备。nn自动运行：检查自动运行：检查自动运行：检查自动运行：检查“手动手动手动手动/自动自动自动自动”开关是否切换到开关是否切换到开关是否切换到开关是否切换到“自动自动自动自动”状态。当置于状态。当置于状态。当置于状态。当置于“自动自动自动自动”状态时，按下控制板面状态时，按下控制板面状态时，按下控制板面状态时，按下控制板面“设备复位设备复位设备复位设备复位”，待抓斗张开，上升至高限位，后退至卸渣区停止后，按下，待抓斗张开，上升至高限位，后退至卸渣区停止后，按下，待抓斗张开，上升至高限位，后退至卸
20、渣区停止后，按下，待抓斗张开，上升至高限位，后退至卸渣区停止后，按下“立即启动立即启动立即启动立即启动”，抓，抓，抓，抓斗逐段地清理水道。在每段完成后返回到卸渣区排放收集的渣物；水道顺序和所选卸渣区由可编程逻辑控制器（斗逐段地清理水道。在每段完成后返回到卸渣区排放收集的渣物；水道顺序和所选卸渣区由可编程逻辑控制器（斗逐段地清理水道。在每段完成后返回到卸渣区排放收集的渣物；水道顺序和所选卸渣区由可编程逻辑控制器（斗逐段地清理水道。在每段完成后返回到卸渣区排放收集的渣物；水道顺序和所选卸渣区由可编程逻辑控制器（PLCPLC）控制；平时，抓斗格栅的运行时间由）控制；平时，抓斗格栅的运行时间由）控制；
21、平时，抓斗格栅的运行时间由）控制；平时，抓斗格栅的运行时间由PLCPLC已设定，每十五分钟自动运行一次。已设定，每十五分钟自动运行一次。已设定，每十五分钟自动运行一次。已设定，每十五分钟自动运行一次。nn关机：关机：关机：关机：nn抓斗的正常停机位置应该是起始位置（卸渣区卸渣位置），并且抓斗内无渣物；抓斗的正常停机位置应该是起始位置（卸渣区卸渣位置），并且抓斗内无渣物；抓斗的正常停机位置应该是起始位置（卸渣区卸渣位置），并且抓斗内无渣物；抓斗的正常停机位置应该是起始位置（卸渣区卸渣位置），并且抓斗内无渣物；nn将控制箱的电源开关置于将控制箱的电源开关置于将控制箱的电源开关置于将控制箱的电源开关
22、置于“OFF”“OFF”位置。位置。位置。位置。第16页/共57页第十七页，共57页。n n移动格栅的日常维护移动格栅的日常维护(wih)(wih)和检查：和检查：n n1.1.每两小时检查小车、液压系统、抓斗。如发现每两小时检查小车、液压系统、抓斗。如发现异常作好记录，并上报。异常作好记录，并上报。n n2.2.每两小时检查钢丝绳的松紧状况和有无拉毛，每两小时检查钢丝绳的松紧状况和有无拉毛，如发现异常作好记录，并上报如发现异常作好记录，并上报n n3.3.清渣时间不宜过长清渣时间不宜过长n n4.4.该加注润滑油的部分要经常检查和加油该加注润滑油的部分要经常检查和加油第17页/共57页第十八
23、页，共57页。五、沉砂池五、沉砂池结构：沉砂器结构：沉砂器/分砂机分砂机种类种类:旋流沉砂池旋流沉砂池/矩形曝气沉砂池矩形曝气沉砂池/平流平流(pn(pn li)li)式式沉砂池沉砂池作用：从污水水中分离较大的无机颗粒，保护机件作用：从污水水中分离较大的无机颗粒，保护机件 和管道免受磨损，且能使有机和无机颗粒分别分和管道免受磨损，且能使有机和无机颗粒分别分离，便于分别处理和处置离，便于分别处理和处置第18页/共57页第十九页，共57页。第19页/共57页第二十页，共57页。原理：原理：旋流式沉砂池除砂机在驱动装旋流式沉砂池除砂机在驱动装置的驱动下，池中搅拌叶轮置的驱动下，池中搅拌叶轮旋转产生离
24、心力，使水中的砂粒沿旋转产生离心力，使水中的砂粒沿壁及池底斜坡集于池底的壁及池底斜坡集于池底的集砂斗中，同时将砂粒上粘附的有集砂斗中，同时将砂粒上粘附的有机物分离机物分离(fnl)下来。沉集于砂下来。沉集于砂斗内砂粒通过气提泵或砂泵提升至斗内砂粒通过气提泵或砂泵提升至池外，作进一步砂水分池外，作进一步砂水分离。离。第20页/共57页第二十一页，共57页。第21页/共57页第二十二页，共57页。原理：由于曝气作用，废水中有机颗粒经常处于悬浮状态，砂粒互相摩擦并承受曝气的剪切力，砂粒上附着的有机污染物能够(nnggu)去除，有利于取得较为纯净的砂粒。在旋流的离心力作用下，这些密度较大的砂粒被甩向外
25、部沉入集砂槽，而密度较小的有机物随水流向前流动被带到下一处理单元。另外，在水中曝气可脱臭，改善水质，有利于后续处理，还可起到预曝气作用。第22页/共57页第二十三页，共57页。分砂机：分砂机：第23页/共57页第二十四页，共57页。n n沉砂器、螺旋分砂机操作规程沉砂器、螺旋分砂机操作规程沉砂器、螺旋分砂机操作规程沉砂器、螺旋分砂机操作规程n n一、开机前检查：一、开机前检查：一、开机前检查：一、开机前检查：n n1.1.检查紧固件是否有松动。检查紧固件是否有松动。检查紧固件是否有松动。检查紧固件是否有松动。n n2.2.清除清除清除清除(qngch)(qngch)沉砂池机械系统及周围影响机械
26、运转的杂物。沉砂池机械系统及周围影响机械运转的杂物。沉砂池机械系统及周围影响机械运转的杂物。沉砂池机械系统及周围影响机械运转的杂物。n n3.3.打开沉砂池进水闸门及螺旋分砂机进水蝶阀。打开沉砂池进水闸门及螺旋分砂机进水蝶阀。打开沉砂池进水闸门及螺旋分砂机进水蝶阀。打开沉砂池进水闸门及螺旋分砂机进水蝶阀。n n二、开机：二、开机：二、开机：二、开机：n n1.1.当开机前检查均正常后，才可开启设备。将各用电设备相应开关合上。当开机前检查均正常后，才可开启设备。将各用电设备相应开关合上。当开机前检查均正常后，才可开启设备。将各用电设备相应开关合上。当开机前检查均正常后，才可开启设备。将各用电设备
27、相应开关合上。n n2.2.手动：将除油除砂桥控制箱转换开关置于手动：将除油除砂桥控制箱转换开关置于手动：将除油除砂桥控制箱转换开关置于手动：将除油除砂桥控制箱转换开关置于“手动手动手动手动”位置，根据实际需要按下位置，根据实际需要按下位置，根据实际需要按下位置，根据实际需要按下“提耙提耙提耙提耙”、“落耙落耙落耙落耙”、“鼓风机鼓风机鼓风机鼓风机”、“前进前进前进前进”、“后退后退后退后退”启动按扭，相应运行指示灯亮。检启动按扭，相应运行指示灯亮。检启动按扭，相应运行指示灯亮。检启动按扭，相应运行指示灯亮。检查除油除砂桥行走时有无故障，空压机能否正常运转，提砂管能否正常出砂。将螺旋查除油除砂
28、桥行走时有无故障，空压机能否正常运转，提砂管能否正常出砂。将螺旋查除油除砂桥行走时有无故障，空压机能否正常运转，提砂管能否正常出砂。将螺旋查除油除砂桥行走时有无故障，空压机能否正常运转，提砂管能否正常出砂。将螺旋分砂机转换开关置于分砂机转换开关置于分砂机转换开关置于分砂机转换开关置于“手动手动手动手动”位置，按下位置，按下位置，按下位置，按下1#1#、2#2#螺旋分砂机启动按扭。检查无轴螺旋螺旋分砂机启动按扭。检查无轴螺旋螺旋分砂机启动按扭。检查无轴螺旋螺旋分砂机启动按扭。检查无轴螺旋转动是否正常、是否出砂，以及排水口是否正常出水。转动是否正常、是否出砂，以及排水口是否正常出水。转动是否正常、
29、是否出砂，以及排水口是否正常出水。转动是否正常、是否出砂，以及排水口是否正常出水。n n3.3.自动自动自动自动:将除油除砂桥控制箱转换开关置于将除油除砂桥控制箱转换开关置于将除油除砂桥控制箱转换开关置于将除油除砂桥控制箱转换开关置于“自动自动自动自动”位置位置位置位置,检查除油除砂桥行走时有无检查除油除砂桥行走时有无检查除油除砂桥行走时有无检查除油除砂桥行走时有无故障，空压机能否正常运转，提砂管能否正常出砂。将螺旋分砂机转换开关置于故障，空压机能否正常运转，提砂管能否正常出砂。将螺旋分砂机转换开关置于故障，空压机能否正常运转，提砂管能否正常出砂。将螺旋分砂机转换开关置于故障，空压机能否正常运
30、转，提砂管能否正常出砂。将螺旋分砂机转换开关置于“自自自自动动动动”位置，检查无轴螺旋转动是否正常、是否出砂，以及排水口是否正常出水。位置，检查无轴螺旋转动是否正常、是否出砂，以及排水口是否正常出水。位置，检查无轴螺旋转动是否正常、是否出砂，以及排水口是否正常出水。位置，检查无轴螺旋转动是否正常、是否出砂，以及排水口是否正常出水。n n5.5.根据工艺要求调整时间继电器，设定除油除砂桥在沉砂池两端的停留时间。根据工艺要求调整时间继电器，设定除油除砂桥在沉砂池两端的停留时间。根据工艺要求调整时间继电器，设定除油除砂桥在沉砂池两端的停留时间。根据工艺要求调整时间继电器，设定除油除砂桥在沉砂池两端的
31、停留时间。n n6.6.在开机时间，巡回检查除砂系统的运转情况，发现异常情况，应立即向设备管理员在开机时间，巡回检查除砂系统的运转情况，发现异常情况，应立即向设备管理员在开机时间，巡回检查除砂系统的运转情况，发现异常情况，应立即向设备管理员在开机时间，巡回检查除砂系统的运转情况，发现异常情况，应立即向设备管理员报告。报告。报告。报告。n n7.7.若发生过载停机，不能立即启动，应查明原因排除故障后才能启动。若发生过载停机，不能立即启动，应查明原因排除故障后才能启动。若发生过载停机，不能立即启动，应查明原因排除故障后才能启动。若发生过载停机，不能立即启动，应查明原因排除故障后才能启动。n n三、
32、关机：三、关机：三、关机：三、关机：n n1.1.关进水闸门。关进水闸门。关进水闸门。关进水闸门。n n2.2.手动运行状态时手动运行状态时手动运行状态时手动运行状态时,按下除油除砂桥和螺旋分砂机上实际运行设备相应的停止按钮，再按下除油除砂桥和螺旋分砂机上实际运行设备相应的停止按钮，再按下除油除砂桥和螺旋分砂机上实际运行设备相应的停止按钮，再按下除油除砂桥和螺旋分砂机上实际运行设备相应的停止按钮，再把转换开关置于把转换开关置于把转换开关置于把转换开关置于“O”“O”。自动运行状态时，将转换开关置于。自动运行状态时，将转换开关置于。自动运行状态时，将转换开关置于。自动运行状态时，将转换开关置于“
33、O”“O”。n n3.3.断开各回路开关。断开各回路开关。断开各回路开关。断开各回路开关。n n4.4.若关机超过若关机超过若关机超过若关机超过2424小时以上，应将沉砂池放空阀打开，将池内水放空。小时以上，应将沉砂池放空阀打开，将池内水放空。小时以上，应将沉砂池放空阀打开，将池内水放空。小时以上，应将沉砂池放空阀打开，将池内水放空。第24页/共57页第二十五页，共57页。n n沉砂池的日常维护和检查：沉砂池的日常维护和检查：n n1.1.在一些平流在一些平流(pn(pn li)li)沉砂池上，常设有浮渣挡板，沉砂池上，常设有浮渣挡板，应及时清渣应及时清渣n n2.2.做到及时排砂，以免积砂过
34、多，引起超负荷做到及时排砂，以免积砂过多，引起超负荷n n3.3.曝气池的空气量应每天检查和调节一次。空气过曝气池的空气量应每天检查和调节一次。空气过大，无机砂粒不易沉降，影响沉砂效果；空气量过大，无机砂粒不易沉降，影响沉砂效果；空气量过小，不易形成旋流，有机物与无机砂粒不易分离小，不易形成旋流，有机物与无机砂粒不易分离n n4.4.不能长时间停运不能长时间停运第25页/共57页第二十六页，共57页。六、沉淀池六、沉淀池构成：刮泥机构成：刮泥机 种类（按池内水流方向分）：平流式种类（按池内水流方向分）：平流式/辐流式辐流式/竖流式竖流式 作用：利用重力作用：利用重力(zhngl)(zhngl)
35、沉降原理将污水中的非溶解性固体沉降原理将污水中的非溶解性固体物质分离出来，以减轻后序处理构筑物的负荷物质分离出来，以减轻后序处理构筑物的负荷 第26页/共57页第二十七页，共57页。第27页/共57页第二十八页，共57页。1.1.平流式沉淀池：池型呈长方形，废水从池的一端流入，水平方向流过池平流式沉淀池：池型呈长方形，废水从池的一端流入，水平方向流过池子，从池的另一端流出。在池底设置贮泥斗，靠重力排泥（多斗式）子，从池的另一端流出。在池底设置贮泥斗，靠重力排泥（多斗式）优缺点：优缺点：a.a.处理水量大小处理水量大小(dxi(dxi o)o)不限，沉淀效果好不限，沉淀效果好 b.b.平面布置紧
36、凑，施工方便，造价低平面布置紧凑，施工方便，造价低 c.c.进、出水配水不易均匀进、出水配水不易均匀 d.d.采用多斗泥时，每个泥斗需要单独设计排泥管各自排泥，操采用多斗泥时，每个泥斗需要单独设计排泥管各自排泥，操作量大，作量大，2.2.竖流式沉淀池：池型一般为圆形，也有方形和多角形，污水从中心管流竖流式沉淀池：池型一般为圆形，也有方形和多角形，污水从中心管流入，由下部流出，通过发射板的阻挡向四周分布，然后沿沉淀池的入，由下部流出，通过发射板的阻挡向四周分布，然后沿沉淀池的整个断面上升，澄清后出水由四周溢出。靠静水压力排泥整个断面上升，澄清后出水由四周溢出。靠静水压力排泥 优缺点：优缺点：a.
37、a.排泥容易，不需要机械刮泥设备，便于管理排泥容易，不需要机械刮泥设备，便于管理 b.b.池深大，造价高，容量小，水流分布不易均匀池深大，造价高，容量小，水流分布不易均匀 第28页/共57页第二十九页，共57页。3.3.辐流式沉淀池：直径大，水层浅的圆形池，有中心辐流式沉淀池：直径大，水层浅的圆形池，有中心进水和周边进水两种形式进水和周边进水两种形式(xngsh)(xngsh)。设有刮泥设备。设有刮泥设备 a.a.中进周出中进周出 b.b.周进周出周进周出 c.c.中心周边同时进水，周边出水中心周边同时进水，周边出水 d.d.周进中出周进中出第29页/共57页第三十页，共57页。优缺点：优缺点
38、：a.a.对大型污水处理厂比较适用对大型污水处理厂比较适用(shyng)(shyng)b.b.排泥设备复杂，操作管理技术要求高排泥设备复杂，操作管理技术要求高 c.c.施工质量要求高施工质量要求高 排泥装置与方法：排泥装置与方法：a.a.静水压力法：利用池内的静水压，将污泥排出池外静水压力法：利用池内的静水压，将污泥排出池外 b.b.机械排泥法：链带式刮泥机装有刮板，把沉泥推入机械排泥法：链带式刮泥机装有刮板，把沉泥推入污泥斗，水面的刮板又将浮渣推向浮渣槽，被刮入污泥污泥斗，水面的刮板又将浮渣推向浮渣槽，被刮入污泥斗的沉泥，可用静水压力或螺旋泵泵吸斗的沉泥，可用静水压力或螺旋泵泵吸第30页/共
39、57页第三十一页，共57页。沉淀池的主要工艺参数：沉淀池的主要工艺参数：1.1.表面负荷：单位面积在单位时间内所处理的污水量，单位表面负荷：单位面积在单位时间内所处理的污水量，单位（M3/M2.hM3/M2.h）2.2.停留时间：沉淀池的有效容积（不含污泥区容积）与其流停留时间：沉淀池的有效容积（不含污泥区容积）与其流量的比值量的比值(b(b zh)zh)3.3.处理率：沉淀池污水污染物质的百分率处理率：沉淀池污水污染物质的百分率4.4.污泥含水率：污泥所含水分的百分率污泥含水率：污泥所含水分的百分率第31页/共57页第三十二页，共57页。刮泥机：刮泥机：第32页/共57页第三十三页，共57页
40、。第33页/共57页第三十四页，共57页。第34页/共57页第三十五页，共57页。n n沉淀池吸刮泥机操作：沉淀池吸刮泥机操作：沉淀池吸刮泥机操作：沉淀池吸刮泥机操作：n n全注意事项：全注意事项：全注意事项：全注意事项：n n不得在没有断电和未挂警示牌的情况下去排除故障；不得在没有断电和未挂警示牌的情况下去排除故障；不得在没有断电和未挂警示牌的情况下去排除故障；不得在没有断电和未挂警示牌的情况下去排除故障；n n运行前的例行检查：运行前的例行检查：运行前的例行检查：运行前的例行检查：n n对整机各联结螺栓进行检查，有无松动；对整机各联结螺栓进行检查，有无松动；对整机各联结螺栓进行检查，有无松
41、动；对整机各联结螺栓进行检查，有无松动；n n检查吸泥机行走路线，不得有任何障碍物。检查吸泥机行走路线，不得有任何障碍物。检查吸泥机行走路线，不得有任何障碍物。检查吸泥机行走路线，不得有任何障碍物。n n开机：开机：开机：开机：n n合上电源和控制回路开关；合上电源和控制回路开关；合上电源和控制回路开关；合上电源和控制回路开关；n n点动设备，检查运转是否异常；点动设备，检查运转是否异常；点动设备，检查运转是否异常；点动设备，检查运转是否异常；n n启动后，看、听传动部件有无杂音、振动，电机有无过热现象，各种启动后，看、听传动部件有无杂音、振动，电机有无过热现象，各种启动后，看、听传动部件有无
42、杂音、振动，电机有无过热现象，各种启动后，看、听传动部件有无杂音、振动，电机有无过热现象，各种(zhzh n n)传动件有无卡阻，紧固件有无松动。传动件有无卡阻，紧固件有无松动。传动件有无卡阻，紧固件有无松动。传动件有无卡阻，紧固件有无松动。n n停机：停机：停机：停机：n n按停止按钮，断开电源开关；按停止按钮，断开电源开关；按停止按钮，断开电源开关；按停止按钮，断开电源开关；n n若不是故障停机，应在停机前一小时关闭进水阀，开启排泥阀直到停车；若不是故障停机，应在停机前一小时关闭进水阀，开启排泥阀直到停车；若不是故障停机，应在停机前一小时关闭进水阀，开启排泥阀直到停车；若不是故障停机，应在
43、停机前一小时关闭进水阀，开启排泥阀直到停车；n n若预计停机若预计停机若预计停机若预计停机1 1周以上，必须将池内污水排空。周以上，必须将池内污水排空。周以上，必须将池内污水排空。周以上，必须将池内污水排空。第35页/共57页第三十六页，共57页。刮泥机的日常维护和检查：刮泥机的日常维护和检查：1.1.达到设计达到设计(shj)(shj)要求，刮泥机运转平稳，无异常噪要求，刮泥机运转平稳，无异常噪声；声；2.2.浮渣刮板保证在整个半径长度上刮渣可靠，不漏浮渣刮板保证在整个半径长度上刮渣可靠，不漏渣；渣；3.3.进出水均匀，堰、槽完好；进出水均匀，堰、槽完好；4.4.排泥阀门，及其它附属阀、闸启
44、闭可靠；排泥阀门，及其它附属阀、闸启闭可靠；5.5.刮泥机、堰、槽、池子表面清洁，无漏水、漏油；刮泥机、堰、槽、池子表面清洁，无漏水、漏油；6.6.电气设备、附属仪表齐全完好电气设备、附属仪表齐全完好第36页/共57页第三十七页，共57页。七、生化七、生化(shn(shn hu)hu)池池第37页/共57页第三十八页，共57页。第38页/共57页第三十九页，共57页。第39页/共57页第四十页，共57页。工艺(脱氮除磷)N2 内回流(hu li)进水 厌氧A 缺氧A 好氧O 二沉池 出水 外回流(hu li)剩余污泥 第40页/共57页第四十一页，共57页。各工艺环节的作用：各工艺环节的作用：
45、1.1.厌氧区（厌氧区（A A）：释放磷，同时部分）：释放磷，同时部分(b fen)(b fen)有机物进行氨化有机物进行氨化2.2.缺氧区（缺氧区（A A）:脱氮（反硝化作用）脱氮（反硝化作用）反硝化细菌反硝化细菌反硝化段：反硝化段：NO3-N N2NO3-N N23.3.好氧区（好氧区（OO）:硝化作用，聚磷菌聚磷硝化作用，聚磷菌聚磷 亚硝化细菌亚硝化细菌 硝化细菌硝化细菌硝化段：硝化段：NH3-N NO2-N NO3-NNH3-N NO2-N NO3-N第41页/共57页第四十二页，共57页。八、D型滤池第42页/共57页第四十三页，共57页。作用：为了分离水体中的悬浮性颗粒，进一步进化
46、水体作用：为了分离水体中的悬浮性颗粒，进一步进化水体九、消毒渠：九、消毒渠：作用：消毒杀菌作用：消毒杀菌 原理：其杀菌原理是通过紫外线对细胞、病毒等单细胞原理：其杀菌原理是通过紫外线对细胞、病毒等单细胞微生物的照射，以破坏其生命中枢微生物的照射，以破坏其生命中枢DNADNA（去氧核糖核酸）（去氧核糖核酸）的结构，使构成该微生物的蛋白质无法形成，使其立即的结构，使构成该微生物的蛋白质无法形成，使其立即死亡或丧失繁殖能力。一般紫外线在死亡或丧失繁殖能力。一般紫外线在1-21-2秒钟内就可达秒钟内就可达到灭菌到灭菌(mi jn)(mi jn)的效果。的效果。第43页/共57页第四十四页，共57页。第
47、44页/共57页第四十五页，共57页。n n紫外线消毒设备操作紫外线消毒设备操作紫外线消毒设备操作紫外线消毒设备操作 n n安全注意事项：安全注意事项：安全注意事项：安全注意事项：n n应佩戴塑料手套及护目镜（塑脂镜片）。应佩戴塑料手套及护目镜（塑脂镜片）。应佩戴塑料手套及护目镜（塑脂镜片）。应佩戴塑料手套及护目镜（塑脂镜片）。n n操作及维护紫外光灯组时应切断设备主电源，以确保操作及维护紫外光灯组时应切断设备主电源，以确保操作及维护紫外光灯组时应切断设备主电源，以确保操作及维护紫外光灯组时应切断设备主电源，以确保(qub(qub o)o)人身及人身及人身及人身及设备安全。设备安全。设备安全。
48、设备安全。n n运行前的例行检查：运行前的例行检查：运行前的例行检查：运行前的例行检查：n n确保确保确保确保(qub(qub o)o)室内温度不宜过高。室内温度不宜过高。室内温度不宜过高。室内温度不宜过高。n n排放空压机气水分离器中的水。排放空压机气水分离器中的水。排放空压机气水分离器中的水。排放空压机气水分离器中的水。n n出口堰门当时的状态。出口堰门当时的状态。出口堰门当时的状态。出口堰门当时的状态。n n1#1#、2#2#渠道的电源柜是否置于渠道的电源柜是否置于渠道的电源柜是否置于渠道的电源柜是否置于“AUTO”“AUTO”位置位置位置位置n n开机：开机：开机：开机：n n先将电源
49、柜上的主电源开关打到先将电源柜上的主电源开关打到先将电源柜上的主电源开关打到先将电源柜上的主电源开关打到“ON”“ON”位置，然后再分别将配电柜上位置，然后再分别将配电柜上位置，然后再分别将配电柜上位置，然后再分别将配电柜上的主电源开关打到的主电源开关打到的主电源开关打到的主电源开关打到“ON”“ON”位置，为整套系统送电。位置，为整套系统送电。位置，为整套系统送电。位置，为整套系统送电。n n确认主电源开关合上无误后，并检查控制室外闸门及传感器等设备是确认主电源开关合上无误后，并检查控制室外闸门及传感器等设备是确认主电源开关合上无误后，并检查控制室外闸门及传感器等设备是确认主电源开关合上无误
50、后，并检查控制室外闸门及传感器等设备是否处于正常工作位，要求出口堰门出于否处于正常工作位，要求出口堰门出于否处于正常工作位，要求出口堰门出于否处于正常工作位，要求出口堰门出于“远控远控远控远控”状态；状态；状态；状态；n n将空压机电源开关打开，检查工作情况、设定压力是否正确。将空压机电源开关打开，检查工作情况、设定压力是否正确。将空压机电源开关打开，检查工作情况、设定压力是否正确。将空压机电源开关打开，检查工作情况、设定压力是否正确。n n检查无误后再将检查无误后再将检查无误后再将检查无误后再将PLCPLC柜上的钥匙开关置于就地，系统开始预热，时间柜上的钥匙开关置于就地，系统开始预热，时间柜