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1、备案号:1 4 5 7 7 一 一 2 0 0 4ic中 华 lk 民 共 和 国 建 材 行 仓标 准J c/T 3 1 一2 0 0 4代替J C/T 3 1 1-1 9 9 7明矾石膨胀水泥A l u n i t e e x p a n s i v e c e me n t2 0 0 4-1 0-2 0 发布2 0 0 5-0 4-0 1 实施中华人 民共和 国国家发展和改革委 员会发布J CI T 31 1-2 0 0 4H 1f舌本标准代替 J C/T 3 1 1-1 9 9 7 明矾石膨胀水泥。本标准与J C/T 3 1 1-1 9 9 7 相比，主要变化 如下:水泥强度检验方法由
2、G B/T 1 7 6 7 1-1 9 9 9 水泥胶砂强度检验方法(I S O法)代替G B/T 1 7 7-1 9 8 5 水泥胶砂强度检验方法(1 9 9 7年版的7.4，本版的8.4):水泥强度标号改为强 度等级，并增加了3 2.5 等级(见第6 章);确定了 新的 水泥强 度等级指标值(1 9 9 7 年版的6.4，本版的7.4);将试件的 膨胀率 测定由自由 膨胀率改为限 制膨胀率，确定了 新的限制膨胀率指标值(1 9 9 7 年版 的6.5，本 版的7.5);增加了限制膨胀率的测定方法(见本标准的附录A);增加了 碱含 量由 供需双方的协商指标(见本标准的7.6);用铝质熟料 代
3、替部分天然明矾石(见本标准的5.2)请注意本标准的 某些内容有可能涉及专利。本标准的发布机构不应承担识别这些专利的 责任。本标准附录A.附录B 为规范性附录。本标准由中国建筑材料工业协会提出。本标准由 全国 水泥标准化技术委员会 S A C/T C 1 8 4)归Ro本标准负责起草单位:中国建筑材料科学研究院。本标准参加起草单位:浙江三狮集团兰 溪特种水泥有限公司、河北天塔山建材有限公司。本标准主要起草 人:江云安、卢坚、金 欣、崔文刚、董兰女。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:J C/T 3 1 1-1 9 8 2,J C/T 3 1 1-1 9 9 7,J C/T 3 1 1-2 0
4、0 4明矾石膨胀水泥范 围 本标准规定了明矾石膨胀水泥的术语和定义、用途、材料要求、强度等级、技术要求、试验方法、检验规则以及包装、标志、运输与贮存。本标准适用于明矾石膨胀水泥。2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注 日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本 标准，然而，鼓励根据本标 准达成协议的各方 研究是否可使 用这些文件的最新版本。凡是不注日 期的引用文件，其最新版本适用于本标准。G B/T 1 7 6 水泥化学分析方法(G B/T 1 7 6-1 9 9 6,e g v I S O 6 8 0:1 9 9 0)G
5、 B/T 2 0 3 用于水泥中的 粒化高炉矿渣 G B/T 1 3 4 6 水泥标准稠 度用水 量、凝 结时间、安 定性检 验方 法(G B/T 1 3 4 6-2 0 0 1,e q v I S O 9 5 9 7:1 9 8 9)G B 1 5 9 6 用于水泥和混凝土中的粉 煤灰 G B 4 3 5 7 碳素弹簧钢丝 G B/T 5 4 8 3 石膏和硬 石膏(G B/T 5 4 8 3-1 9 9 6,n e q I S O 1 5 8 7:1 9 7 5)G B/T 8 0 7 4 水泥比表 面积测定方法(勃氏 法)G B 9 7 7 4 水泥包装袋 G B 1 2 5 7 3 水
6、泥取样方法 G B/T 1 7 6 7 1 水泥胶砂强度检验方法(I S O 法)(i d t I S O 6 7 9:1 9 8 9)J C/丁3 1 2 明矾石膨胀水泥化学分析方 法 J C/T 6 6 了 水泥助磨剂 J C/T 8 5 3 硅酸盐水泥熟料术语与定义3.1 明 矶石膨胀水泥 A l u n i t e e x p a n s iv e c e m e n t 以 硅酸盐水泥熟料为 主，铝质熟料、石膏和粒化高 炉矿渣(或 粉煤灰)，按 适当比 例磨细制成的，具有膨胀性能的水硬性胶凝材料，称为明 矾石膨胀水泥，代号A E C,3.2 铝质熟料 a l u m i n i u
7、m c l i n k e r 经一定温度缎烧后，具有活性，A 1 2 0 3 含量 在2 5%以 上的 材料称为铝质熟 料。4用途 主要用于补偿收缩混凝土结构工 程，防渗抗 裂混凝土工程，补强和防渗 抹面工程，大口 径混凝土 排水管以 及接缝、梁柱和管道接头，固 接机器底座和地脚螺栓等。5 材料要求5.1 硅酸盐水泥熟 料，符合J C/T 8 5 3 的 规定。宜采用4 2.5 等级以 上的熟料。J C/T 3 1 1-2 0 0 45.2 铝质熟料，A 1 2 0，含量应不小于2 5%,5.3 石膏，符合G B/T 5 4 8 3 中A 类一级品的 天然硬石膏。5.4 矿渣，符合 G B/
8、T 2 0 3 的规定。5.5 粉煤灰，符合 G B 1 5 9 6的规定。5.6 水泥粉磨时允许加入助磨剂，其加入量应不大于水泥质量的 1%6 强度等级 明 矾石膨胀水泥分为3 2.5.4 2.5.5 2.5 三个等级。7 技术要求7.1 三氧化硫 明矾石膨胀水泥中 硫酸盐含量以三氧 化硫计应不大于8.0%,7.2 比表面积 明矾石膨胀水泥比 表面积 应不小于4 0 0 m 2/k g.7.3 凝结时间 初凝不早于4 5 m i n，终凝不迟于6 h a7.4 强度 各强度等级水泥的 各龄期强度 应不低于表1 数值。表1 水泥的等级与各龄期强度助磨剂应符合 J C/T 6 6 7 的规定。单
9、位 为兆 帕强度等级抗压强度抗折强度3天7天2 8天3天7 天2 8天3 2.51 3.021.03 2.53.04.06.04 2.51 7.02 7.04 2.53.55.07.55 2.523.03 3.05 2.54.05.58.57.5 限制膨胀率 三天应不小于0.0 1 5%;2 8 天应不大于0.1 0%,7.6 不透水性 三 天不透水性应合格。注:任选指标，适用于防渗工程，若该水泥不用在防渗工程中可以不作透水性试验.7.7 碱含量 碱含量由供需双方商定。当水泥在混凝土中和骨料可能发生有害反应并经用户提出碱要求时，明矾石膨胀 水泥中碱的含量以 R s 0(N a z0+0.6 5
10、 8 K M 当 量计应不大于0.6 0%08 试验方法8.1 三氧化硫(S 0,)按J C/T 3 1 2 进行。8.2 比表面积 按G B/T 8 0 7 4 进行。8.3 凝结时间 按 G B/T 1 3 4 6 进行，但作如下修改:临近终凝时每隔5 m i n 测定一次。8.4 强度 按G B/T 1 7 6 7 1 进行。J CT 3 1 1-2 0 0 485 限 制膨胀率 按本标准附录A(规范性附录)进行。8.6 不透水性 按本标准附录B(规范性附录)进行。8.7 碱含量 按G B/T 1 7 6 规定进行。9 检验规则9.1 编号及取样 水泥出厂前按同等级编号和取样。袋装水泥和
11、散装水泥应分别进行编号和取样，每一编号为一取样单位，取样方法按G B 1 2 5 7 3 进行。年产量超过5 0 0 0 0 t 时，以不超过4 0 0 t 为一个编号;年产量超过1 0 0 0 0 t 时，应以不超过2 0 0 t 为一编号;年产量不足1 0 0 0 0 t 时，应以不超过2 0 0 t 或不超过三天产量为一个编号。取样应具有代表性，可连续取，也可以 从2 0 个以上的不同部 位取等量样品，总量不少于1 5 k g,9.2 出厂检验 所取样品按本标准第8 章规定的方法进行出厂检验，检验项目包括需要对产品进行考核的全部技术要求。9.3 出厂水泥 出厂水泥应保证出厂强度等级和限制
12、膨胀率合格，其余品质指标应符合本标准有关要求。9.4 废品与不合格品9.4.1 废品 凡三氧化硫、初凝时间、2 8 天限制膨胀率中 任一项不符合本标准规定时，均为 废品。9.4.2 不合格品 凡比 表面积、终凝时间、三天限制膨 胀率、不透水性中的任一项不符合本标准规定或强度低于商品标号规定的 指标时为不合格品。水泥包装标志中水 泥品 种、强度等级、生产者名称和出 厂编号不全的 也属于不合格品。9.5 试验报告 试验报告内容应包括本标准规定的各项技术要求及试验结果。当用户需要时，水泥厂应在水泥发出之日 起1 1 天内寄发除2 8 d 强 度和限制 膨胀率以 外的 本标准第七章所列的各项试验结果。
13、2 8 d 强度和限 制膨胀率数值应在水泥发出之日期起3 2 天内补报。9.6 交货、验收与仲裁检验9.6.1 交货 交 货时水泥的质量验收可抽取实物试样以 其检验结果为依 据，也可以 水泥厂同编号水 泥的 检验 报告为 依据，采取何种方法验收由买 卖双方商定，并在合同或协议中 注明。9.6.2 验收与仲裁检验9.6.2.1 以 抽取实物试样的检验结果为 验收依据时，买卖双方应在发货前或交货 地共同 取样和 签封。取样方法按G B/T 1 2 5 了 3 进行，取样数量 为3 0 k g，缩分为二等 份。一份由卖方保存4 0 天，一份由 买方按本标准规定的项目 和方法进行检验。在4 0 天以内
14、，买方检验认为产品质量不 符合本标准要求，而卖方又有异议时，则双方应将 卖方保存的另一份试样送国家授权的省级或省级以 上国家 认可的 水泥质量监督检验机 构进行 仲裁检验。9.6.2.2 以 水泥厂同编号水泥的检验 报告为验收依据时，在发货前或交货时买 方(或委托 卖方)在同 编号水泥中 抽取试样，双方共同 签封后保存三个月。在三个月内，买 方对水泥质量有 疑问 时，则买 卖双方应将签封试样送国 家授权的 省级或省级以 上国家认可的水泥质量监督检验机构进行仲裁检验。J C/T 3 1 1-2 0 0 41 0 包装、标志、运输与贮存1 0.1 包装 水泥可以袋装或散装。袋装水泥每袋净含量5 0
15、 k g，且不得少于标志重量的9 8，随机抽取2 0 袋总质量不得少于1 0 0 0 k g。其他包装形式由 供需双方协商确定。包装袋应符合G B 9 7 7 4 的 规定1 0.2 标志 包装袋上应清楚标明:产品名称、代号、净含量、执行标准号、强度等级、生产许可证编号、生产者名称和地址、出厂编号、包装年、月、日 及严防受潮等字样.包装袋两侧应清楚标明水泥名称和强度等级，并用黑色印刷。散装时应提交与袋装标志相同内容的卡片。1 0.3 运输与贮存 水泥在运输与贮存时不得受潮和混入杂物，不同品种和强度等级的 水泥应分别贮运，不得混杂。袋装水泥保质期为三个月，过期的水泥应按本标准规定的试验方法重新检
16、验，再确定能否使用。J C/T 3 1 1-2 0 0 4 附录A (规范性附录)明矶石膨 胀水泥的限制膨胀率试验方法A.1 仪器A.1.1 搅拌机、振动台、试模及下料漏斗 搅拌机、振动台、试模及下料漏斗按 G B/T 1 7 6 7 1 规定。A.1.2 比长仪 比 长仪由千分表和支架组成(图A.1)，并带有基 长标准杆，千 分表刻度最小为0.0 0 1 m m。支架底部应装有可调底座，用于调整测量基长。测量限制膨胀时基长为1 5 8 m m,量程不小于1 0 m m。在非仲裁检验中，允许使用精度符合上述要求的其它形式的测长仪。井2R3球面1 千分表量程 1 0 m m 千分表;2 上顶头:
17、3 可调下底座:4 支架.图A.1 比长仪A.1.3 限制钢丝骨架A.1.3.1 限制钢丝骨架由04二钢丝与4。厚钢板铜焊制成，构造如图A.2 所示。钢板与钢丝的垂直偏差不大于5。钢丝应平直，两端测点表面应用铜焊(1 -2)m:厚，并使之呈球面。J C/T 3 1 1-2 0 0 4单位为毫米3 铜 焊处 股 0 1l一4 一.-一一-甲-二兰 巧 8-妇-1-钢板;2-钢丝;3 铜焊处。图A.2 限制钢丝骨架A.1.3.2 钢丝采用G B 4 3 5 7 规定的D 级弹簧 钢丝，铜焊处拉脱强 度不低于7 8 5 M P a.八.1.3.3 限制钢丝骨架的使用次 数应不 超过五次，仲裁检 验应
18、不超过一次。A.1.3.4 试件成型用试模 一个样品应准备成型限制膨胀试件三条的试模，试模内 表面涂上一 薄层模型油或机油，试模模框与底座的接触面应涂上黄干油，防止漏浆:在限制膨胀试模内，装入干净无油污的限制钢丝骨架。A.2 试验室温度、湿度A.2.1 试验室、养护箱、养护水的温度、湿度应符合G B/T 1 7 6 7 1 的规定。A.2.2 每日 应检查并记录温度、湿度变化情况。A.3 试体制作A.3.1 试体尺寸 试体全长1 5 8 m m，其中 胶砂部分尺寸为 4 0 m m X 4 0 m m X 1 4 0 m m.A.3.2 试验材料人.3.2.1 标准砂 符合G B/T 1 7
19、6 7 1 要求。A.3.2.2 水 仲裁检验或重要试验用蒸馏水，其他试验可用饮用水。A.3.3 水泥胶砂配合比 水泥胶砂配合比见表人.1。表 A.1材料代号用盘水泥，9C6 7 5标准砂，9S1 3 5 0拌合水，HW2 7 0注 1:S/C二2.0.注2:W/C=0.4 0.J C/T 3 1 1-2 0 0 4A.3.4 水泥胶砂搅拌、试体成型 按G B/T 1 7 6 7 1 规定进行。A.3.5 试体脱模 脱模时间以试体抗压强度达到(1 0 士2)M P a 确定;强度按 G B/T 1 7 6 7 1 进行。人.4 试体测长和养护A.4.1 试体测长 测量前3 h，将比长仪标准杆放
20、在标准试验室内，用 标准杆校正比 长仪并调整千分表零点。测量前，将试体及比长仪测头擦净。每次测量时，试体记有标志的一面与测量仪的相对位置必须一致，纵向限制器测头与比长仪测头应正确接触，读数应精确至0.0 0 1 m m。不同龄期的试体应在规定时间士1 h 内测量。试体脱模后在1 h 内测量初始长度(L),测量完初始长度的试体立即放入水中养护，然后在测完初始长度后第3 天(L J、2 8天(L,)再测量试体的长度。A.4.2 试体养护 养护时，应注意不损伤试体测头。试体之间应保持1 5 m m 以上间隔，试体支点距限制钢板两端约3 0 m m,A.5 结果计算和处理A.5.1 结果计算 限制膨胀
21、率按式(A.1)计算，计算至0.0 0 1%.E=x 1 0 0(A.1)式中:限制膨胀率，单位为百分数(%):L,所测龄期的限制 试体长度，单位为毫米(二);L限制试体初始长度，单位为毫米(二):L o 限 制 试 体的 基 长，1 4 0 m m,A.5.2 结果处理 取相近的两条试体测量值的平均值作为限制膨胀率测量结果，计算结果保留至小数点后第三位。J C/T 3 1 1-2 0 0 4 附录B (规范性附录)明矾石膨胀水泥不透水性检验方法B.1 仪器 砂浆渗透仪:抗渗压力不低于2.0 M P a，误差值士0.0 5 M P a 的砂浆渗透仪.胶砂搅拌机:符合G B/T 1 7 6 7
22、1 中规定的搅拌机。胶砂振实台:符合G B/T 1 7 6 7 1 中规定的振实台。抗渗试模:上口径为7 0 m m，下口径为8 0 m m，高为3 5 m m 的试模。B.2 试体的 成型与养护B.2.1 每一编号水泥需成型三块试 体。采用1:3 胶 砂(质量比)，水灰比为 0.5 0。搅拌时需称取水泥 4 5 0 g,I S O 标准砂1 3 5 0 g，水2 0 5 m 1，按G B/T 1 7 6 7 1 搅拌。日.2.2 将拌和好的水泥胶砂分 别装入三个预先擦净并装配好的试模内(模底稍 涂机油，模底螺纹部 位涂以黄干油)。用小刀沿着模边转圈 压实1 0 次，再将砂浆装满试模，稍高出模
23、边。将试模用特制卡具固定在振实台上振实，然后刮平。B.2.3 试体成型后即放入养护箱内 养护，1 6 h 后脱去 模底，移入 养护水槽内 养护三天(自 加水时算 起)。B.3 不 透水性的检验B.3.1 试体养护到龄期后，从水中取出擦净，脱模，风干表面。B.3.2 将试体圆周在熔化的蜡中滚动两圈，立即装入已加热至1 0 0 左右的透水试模内(注意试体端面不得粘蜡)，加压封边。B.3.3 开动渗透仪，使试模底盘充满水，然 后将透水试 模旋紧在试模底盘上。B.3.4 始压为0.2 M P a,2 h 以后每隔1 h 增加0.1 M P a，至1 M P a 下恒压8 h oB.4 结果评定 三试体中若有两块于此压力下不头水，则可评定该编号水泥不透水性合格。若有两块试体表面出现水滴，则评定该编号水泥不透水性不合格。