6S现场检查标准.xls

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1、生生产产现现场场6S6S检检查查评评比比表表项目检查内容分值1、场地1.1地面和墙壁1.1.1路面、地板、工作台等无油污、灰尘、杂物和严重积水,水沟通畅无杂物油污;11.1.2门窗、窑框、墙面、房梁保持清洁无蜘蛛网、无用铁丝、螺丝、钉子等无用或过期物品;11.1.3柱子、墙角、建筑物周围无垃圾、污垢、废弃物、空容器等;11.1.4地面的安全隐患处(突出物、地坑、水沟、水池等)应有防范和警示措施;21.2区域通道1.2.1区域线、通道线清晰无剥落,区域标识清楚,有落实责任人;11.2.2区域、通道划分明确、保持通畅,物品无超线、压线;22、箱柜货架2.1容器货架2.1.1容器货架保持干净,物品整

2、齐定位摆放,标识向外清楚明确;12.1.2容器货架无破损及严重变形,危险容器标识清楚,搬运注意安全;12.2工具箱柜2.2.1柜面标识明确,柜顶无杂物,柜身保持清洁;22.2.2柜内分类对应,工具分类摆放明确,存取方便,整齐美观;22.2.3各类工具保持完好清洁,使用完后及时归位;(检查时所有工具柜应打开接受检查)23、原材物料3.1常用物料3.1.1放置区域合理划分,原料、成品、半成品、不合格品分类定位放置,有明显标识;23.1.2物料、半成品、成品保持清洁,物料无散落地面13.2暂放物有明确的摆放分隔区域及明显标识,保持清洁干净13.3废旧物资废旧物资及时处理14、设备、仪器、仪表、阀门、

3、电柜、电箱4.1标识4.1.1开关、阀门、控制面板标识清晰,控制对象明确14.1.2应保证设备、电器等处于正常使用状态,非正常状态应有明显标识。24.2设备清扫4.2.1各类机械、电器、仪表、设备保持干净,完好、整齐,无杂物。14.2.2明确责任人,坚持日常点检,有必要的记录,确保记录清晰、正确。24.2.3仪器仪表整洁可用,仪表表盘干净清晰,有必要的正常范围标识。有检查,有校准。15、看板和标识5.1看板内容必须有清扫责任区划分、工伤事故案例分析、合理化提案展示、定点摄影对比。25.2看板维护干净并定期清洁,内容及时更新,有责任人。无过期公告。25.3标识整洁、规范与物品相符,无脏污、破损、

4、卷皱、脱落。及时维护更换。16、安全管理6.1油桶油类危险品6.1.1有明确的摆放区域、分类定位、标识明确,按要求摆放整齐、加油器具定位放置。16.1.2油桶、油类、危险品、存放区应有隔离防污措施,远离火源、高温区域。2版本号:A6.2消防器材6.2.1摆放位置明显,标识清楚。设置合理,有红色警示线,线内无障碍物。26.2.2状态完好,按要求摆放,干净整齐。有责任人及定期点检。36.3劳动防护在岗操作人员配带使用劳保用品情况:安全帽、手套、口罩等。16.4电器安全6.4.1电柜有安全用电警示标志。电器设施完好、无异常情况门或盖必须关好。26.4.2临时用电接线规范,严禁不经保护开关接电、严禁用

5、水冲洗电柜、电器。16.4.3线路架设规范,线头包扎良好,严禁线头裸露,安全接地,照明设备完好、合理。16.5设备安全6.5.1传动装置安装防护罩或其它防护设施。危险区域、部位有防护。26.5.2过障碍物时有限高警示及安全防护措施,攀越设施性能安全,防护牢固合适。26.6教育培训车间班组对员工进行安全生产教育培训,有培训记录,每月不少于2次36.7安全操作6.7.1焊接、切割等作业有防护,按规程操作。26.7.2非吸烟区有人吸烟或地面有烟头。26.7.3登高、进入密闭容器等维修作业有监护。26.7.4设备维修或检修设备和控制开关必须挂安全警示牌26.7.5员工未按岗位操作规程操作26.8车辆6

6、.8.1车身保持干净及安全使用性(镜、灯、刹车系统等装置完好),车上无杂物、无超速行驶26.8.2有部门标识、编号、责任人及日常维护保养到位并有记录,27、车间自查7.1车间奖罚车间6S工作有激励和奖惩制度,有6S奖罚记录。27.2车间检查有部门自己巡查记录和自查整改记录。38、其它8.1移动梯台非工作状态时归位摆放,长梯横放。台面保持干净整洁,18.2清洁工具清洁用具及时归位、不乱放。垃圾分类准确、不得满出,危险废弃物垃圾筒加盖。28.3私人用品水壶、水杯、衣服、鞋等按要求摆放整齐,保持干净,标识一致18.4员工仪容员工按要求着装、佩带厂牌;精神状态饱满。18.5环保节约无漏油、漏水、现象,

7、加油不过量39、加减分9.1问题整改发现上次检查问题未经特许,没有整改的。59.2死角扣分发现未实施6S整理、整顿的死角。59.3亮点加分有突出成绩的事项,视情况加分。(一个加2.5分,两个或两个以上加5分)09.4其它另有检查标准未描述6S方面问题,发现一项扣一分,最多扣5分。0合计6、安全管理办办公公室室6S6S检检查查评评比比表表项目检查内容1、清扫(20分)1.1有责任区域图及清洁固化标准。1.2地面清洁、卫生,现场无卫生死角,垃圾按规定投放。1.3门窗玻璃清洁无灰尘。办公设施清洁无灰尘。1.4电话、台历、文件柜等办公用品干净整洁。1.5工作台整体干净,无杂物。2、整理整顿(34分)2

8、.1台面办公用品摆放位置均已确定,直线直角摆放,位置合理、取用方便。2.2办公区域定置划线,划线完整、整齐划一、色泽鲜明,物品摆放整齐有序。2.3抽屉内物品定位放置、分类良好,有标识。2.4清扫用具按三定(定位、定物、定量)原则,摆放合理、实用。2.5橱柜类别、责任人标识清晰,内部已经分类、分层,没有无使用价值物品、书籍存留。2.6相关资料、文件已经列出分类,有分层明细表张贴在醒目位置;储藏柜标明最适宜的存放量。2.7私人用品已经与办公用品分开,没有无使用价值的物品存放。2.8各种看板的数据准确、详实,填写规范。3、清洁(6分)3.1办公现场环境舒畅,光线充足,无异味、噪音等有害健康的现象。3

9、.2员工已经成良好的卫生习惯,没有不卫生的物品滞留现场。4、素养(20分)4.1上班期间员工衣着整齐、无须发蓬乱、无语言粗俗、无睡岗闲聊、无看小说玩游戏、无干私活、无吃零食、没有不配合检查小组工作现象。4.2员工工作充满激情,精神饱满。4.3已经形成大扫除计划,并根据计划进行实施。4.4已经将5S活动纳入部门日常管理,已经形成相关记录并开展的评比活动。4.5现场有相关办公流程,员工按办公流程进行操作。5、加减分5.1发现上次检查问题未经特许,没有整改的,每发现一项扣1分,最多扣5分。5.2发现未实施6S整理、整顿的死角,每发现一项扣1分,最多扣5分。5.3有突出成绩的事项,视情况加分。(一个加2.5分,两个或两个以上加5分)5.4另有检查标准未描述6S方面问题,发现一项扣一分,最多扣5分。合计标准分值543445553553333444445500各 单 位 6S 检 查 区 域 范 围 表(结合各车间责任区域图)部门检查范围部门检查范围6S6S检检查查记记录录表表序序号号部部门门问问题题所所在在区区域域详详细细地地点点问问题题描描述述违违反反条条款款12345678910111213141516171819检检查查人人:注:1、检查人员须按以上格式描述问题;2、违反条款是指违反背面“6S”检查评比表中的条款序号,。整整改改措措施施检检查查时时间间:

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