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1、 使用 SolidWorks Simulation 说明说明 在跳线插入模块过程中，因插芯与跳线不可能完全同轴能与跳线同轴，那么跳线或插芯就需要做一定的位置调整以跳线插入过程中会产生一定的摩擦力，而这个摩擦力就来源于跳线对插芯的径向推力。在模块中光器件因管脚焊接后固定不动，故而要做位置调整，唯有光器件自身产生一定变形模拟基于此假设而做出算例分析，以检验模块中光器件不同的连接方式对变形影响，从而优化模块结构。SolidWorks Simulation 进行分析 模拟对象为装配体模拟对象为装配体 日期日期:2012年9月26日 设计员设计员:Solidworks 算例名称算例名称:算例 1 分析类
2、型分析类型:静态 Table of Contents说明.假设.模型信息.算例属性.单位.材料属性.载荷和夹具.接头定义.接触信息.网格信息.传感器细节.合力.横梁.算例结果.结论.因插芯与跳线不可能完全同轴，为了那么跳线或插芯就需要做一定的位置调整，所而这个摩擦力就来源在模块中光器件因管脚焊接后固定唯有光器件自身产生一定变形。本以检验模块中光器件不同的 Label_Simulationof/1 模拟对象为装配体模拟对象为装配体1 Table of Contents.1.2.2.3.3.4.4.5.5.6.7.7.8.8.9 PDF pdfFactory 使用 SolidWorks Simul
3、ation 假设假设 管脚与 PCB 焊接面为固定面，不发生变形 模型信息模型信息 实体实体 视为视为 旋转1 实体 L_MdIn_ShlBd_Fr L_MdInf_CompBd_Props L_MdIn_BmBd_Fr SolidWorks Simulation 进行分析 模型名称模型名称:装配体1 当前配置当前配置:物料号 容积属性容积属性 文档路径文档路径 质量质量:0.0041206 kg 体积体积:5.15076e-007 m3 密度密度:8000 kg/m3 重量重量:0.0403819 N OSA+V1.0Sep 25 17:28:08 2012ShlBd_Fr/BmBd_Fr/
4、L_MdIn 2 文档路径文档路径/修改日期修改日期 F:SAD0000054-OSA+V1.0-OA58000093装配体装配体1.SLDPRT Sep 25 17:28:08 2012 MdIn_ShlBd_DtMd/MdIn_BmBd_DtMd/PDF pdfFactory 使用 SolidWorks Simulation 算例属性算例属性 算例名称算例名称 分析类型分析类型 网格类型网格类型 热力效果热力效果:热力选项热力选项 零应变温度零应变温度 包括包括 SolidWorks Flow Simulation 中的液压效应中的液压效应解算器类型解算器类型 平面内效果平面内效果:软弹簧
5、软弹簧:惯性卸除惯性卸除:不兼容接合选项不兼容接合选项 大型位移大型位移 计算自由实体力计算自由实体力 摩擦摩擦 摩擦系数摩擦系数 使用自适应方法使用自适应方法:结果文件夹结果文件夹 单位单位 单位系统单位系统:长度长度/位移位移 温度温度 角速度角速度 压强压强/应力应力 SolidWorks Simulation 进行分析 算例 1 静态 实体网格 打开 包括温度载荷 298 Kelvin 中的液压效应中的液压效应 关闭 FFEPlus 关闭 关闭 关闭 更精确(较慢)关闭 打开 打开 5.000000e-002 关闭 SolidWorks 文档(F:SAD0000054OA5800009
6、3)公制(MKS)mm Kelvin 弧度/秒 N/mm2(MPa)3 SAD0000054-OSA+V1.0-PDF pdfFactory 使用 SolidWorks Simulation 材料属性材料属性 模型参考模型参考 曲线数据:N/A 载荷和夹具 夹具名称夹具名称 夹具图像夹具图像 固定-1 合力合力 零部件零部件 X 反作用力反作用力(N)-10.0008反力矩反力矩(N-m)0 载荷名称载荷名称 装入图象装入图象 力-1 SolidWorks Simulation 进行分析 属性属性 名称名称:锻制不锈钢 模型类型模型类型:线性弹性同向性 默默认失败准则认失败准则:最大 von
7、Mises 应力 屈服屈服强度强度:2.06807e+008 N/m2 张张力强度力强度:5.17017e+008 N/m2 弹性模弹性模量量:2e+011 N/m2 泊松比泊松比:0.26 质量密质量密度度:8000 kg/m3 抗剪抗剪模模量量:7.9e+010 N/m2 热热扩张扩张系数系数:1.1e-005/Kelvin SolidBody 1(夹具夹具细节细节 实体实体:9 面 类型类型:固定 Y Z 10.0008 0.00345771 0.000301138 0 0 载荷载荷细节细节 实体实体:1 面 参考参考:边线类型类型:应用力值值:-,-4 零部件零部件 SolidBody
8、 1(旋转1)(装配体1)固定 合力合力 10.0008 0 应用力-,-10 N PDF pdfFactory 使用 SolidWorks Simulation 接头定义接头定义 无数据 接触信息接触信息 无数据 SolidWorks Simulation 进行分析 5 PDF pdfFactory 使用 SolidWorks Simulation 网格信息网格信息 网格类型网格类型 所所用网格器用网格器:雅可比点雅可比点 最最大单大单元元大大小小 最小最小单单元元大大小小 网格网格品质品质 网格信息网格信息-细节细节 节点总节点总数数 单单元总元总数数 最最大大高宽比高宽比例例 单单元元(
9、%)，其高宽比，其高宽比例例 10 扭曲扭曲单单元元(雅可比雅可比)的的%完成完成网格的网格的时间时间(时时;分分;秒秒):计算计算机机名名:SolidWorks Simulation 进行分析 实体网格 基于曲率的网格 4 点 0.882188 mm 0.176438 mm 高 820371 556446 34.408 99.3 0.0356 0 00:00:34 V-PC 6 PDF pdfFactory 使用 SolidWorks Simulation 网格控制信息网格控制信息:网格控制名称 控制-1 控制-2 传感器细节传感器细节 无数据 合力合力 反作用力反作用力 选择组选择组 单位
10、单位 总和总和整个模型 N-10.0008反作用力矩反作用力矩 选择组选择组 单位单位 总和总和 整个模型 N-m 0 SolidWorks Simulation 进行分析 网格控制图像 网格控制细节 实体实体:单位单位:大大小小:比率比率:实体实体:单位单位:大大小小:比率比率:总和总和 X 总和总和 Y 总和总和 Z 10.0008 0.00345771 0.000301138 总和总和 X 总和总和 Y 总和总和 Z 0 0 7 网格控制细节 1 面 mm 0.215534 1.5 1 实体 mm 0.200496 1.5 合力合力 10.0008 合力合力 0 PDF pdfFacto
11、ry 使用 SolidWorks Simulation 横梁横梁 无数据 算例结果算例结果 名称名称 类型类型 位移1 URES:合位移 SolidWorks Simulation 进行分析 最小最小 最大最大4.39517e-009 mm 节:5257 0.00239918 mm节:523装配体1-算例 1-位移-位移1 8 最大最大 0.00239918 mm:523 PDF pdfFactory 使用 SolidWorks Simulation 结论结论 下图指示收发端硬链接和径向力施加方式及位置SolidWorks Simulation 进行分析 下图指示收发端硬链接和径向力施加方式及
12、位置 9 PDF pdfFactory 使用 SolidWorks Simulation 收发端硬连接发端硬连接SolidWorks Simulation 进行分析 收发端硬连接 发端硬连接 10 PDF pdfFactory 使用 SolidWorks Simulation 收端硬连接在插芯端与 SC 插头接触面施加相同的径向推力出插芯焦点与激光器焦点相对距变化最大的是收发端都采用硬连接方式用硬连接方式相对距变化最小，而这变化将直接影响到光 SolidWorks Simulation 进行分析 收端硬连接 的径向推力，分别采用硬连接固定收发端、发端及收端出插芯焦点与激光器焦点相对距变化最大的是收发端都采用硬连接方式，其次是发端采用硬连接方式变化将直接影响到光进入通道的多少。11 发端及收端，从分析图中不难看其次是发端采用硬连接方式，而收端采PDF pdfFactory