311钢筋网抹灰工程施工工艺标准.doc

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1、Q/ 中国新兴建设开发总公司 发布2004-05-01实施2004-04-10发布2004-05-01实施钢筋网抹灰工程施工工艺标准Q/ZXJZ J3112004Q/ZXJZ中国新兴建设开发总公司企业标准ICS1Q/ZXJZ J3112004目 次1 适用范围12 引用标准13 术语14 材料要求15 施工准备16 操作工艺27 质量控制28 质量标准29 成品保护2I钢筋网抹灰工程施工工艺标准1 适用范围本标准适用于建筑工程中室内隔墙的施工。2 引用标准 混凝土结构工程施工质量验收规范(GBJ502042002)钢筋焊接及验收规程(JGJ1896)3 术语钢筋网抹灰内隔墙采用6钢筋做骨架、C

2、20豆石混凝土作填充料的轻质薄壁钢筋混凝土内隔墙。4 材料要求4.1 水泥用32.5级的普通硅酸盐水泥(要求无结块)。4.2 砂用粗砂或中砂,含泥量小于3。4.3 豆石用级配良好的碎石或卵石,粒径515,含泥量小于2。4.4 预埋件在结构施工过程中,墙体顶板结构的相应隔墙位置进行预埋,钢板8厚,5080, 拉 筋8。4.5 钢筋内隔墙分布筋6,表面无锈蚀。4.6 焊条采用E43焊条。4.7 钢板网网眼3050,钢丝直径1.0。4.8 模板采用竹胶板或木胶合板做单面支模。5 施工准备5.1 作业条件5.1.1 根据设计图纸进行内隔墙墙身放线并验线完毕。5.1.2 管线:开关、插座预埋完毕。5.1

3、.3 钢筋隐蔽验收办理完毕。5.2 材料准备 根据材料要求及施工进度计划提前安排材料进场,并按要求码放或入库存放。5.3 主要机具电焊机、混凝土搅拌机、人力推料车、木抹子、铁抹子、阳角锍子、阴角锍子、木杠、托线板、靠尺、灰桶。6 操作工艺6.1 工艺流程 清理基层焊接、绑扎钢筋网片绑扎钢板网片单面支模抹豆石混凝土浇水养护 拆模豆石混凝土修补6.2 清理基层:将基层表面清理、冲洗干净,墙面板底,应拉毛处理,表面有油污,应用510浓度的火碱溶液清洗干净。6.3 焊接、绑扎钢筋:清出结构预埋件,焊接分布筋,分布筋采用双向6-200,靠近墙边、顶板、地面处均设一道50分布筋,分布筋与板底埋件和墙体埋件

4、焊接,焊缝长35(双面焊),地面上预留插筋与分布筋进行搭接,长度180,搭接位置错开200。靠近模板侧绑扎20厚砂浆垫块,纵横间距800,梅花状布置。门洞口角部斜加筋8,加筋长2la(la为级钢筋在C20混凝土中锚固长度,取35d,d为锚固钢筋直径,8钢筋为35d=280 ),洞口上角加筋8并伸入门头部位la。6.4 装修阶段增加安装隔断板部位及遗漏预埋钢筋部位,考虑采用结构胶植筋,植筋时隔一根打孔(不要整排打孔)并植筋,等结构胶凝固后进行补齐打孔并植筋,分布钢筋与植筋进行搭接绑扎,搭接长度la取30d。6.5 绑扎钢板网片,分布筋绑扎完毕,将钢板网满铺在分布筋上,并与分布筋绑扎牢固,绑扎间距

5、400,钢板网要绷紧绷牢,相邻网片搭接150。6.6 单面支模:采用木胶合板或竹胶合板作模板,50100木方做龙骨、48钢管做支撑,模板与基层接缝处要用海绵条堵缝严密。6.7 配制豆石混凝土,强度等级C20,参考配合比如表1表1 豆石混凝土配合比施工配合比(kg/m3)砂率 坍落度 cm水泥用量砂子豆石水36.63-532.53106791178195考虑施工进度及气温,可掺入早强剂、粉煤灰(掺量根据产品说明书进行试配确定)。6.8 采用托灰板、木抹子将配制好的豆石混凝土,从下而上进行刮抹,然后用大杠刮平,最后用铁抹子压光。竖向分三次,每次分三遍抹成,每次时间间隔2h3h(不超过初凝时间)厚度

6、50,最后一遍压光以便于室内墙面刮腻子或刷涂料。6.9 施工后3h4h洒水养护,保持混凝土表面湿润,养护时间一般不少于7d。6.10 拆除模板:豆石混凝土硬化后(一般3d5d)拆除模板。6.11 豆石混凝土修补:模板拆除后,结构面、根部、边缘有夹渣孔洞现象,采用剔除松散混凝土并用豆石混凝土修补密实、平整。7 质量控制7.1 钢筋、水泥、砂子、豆石、掺合料进场时,严格按照国家标准进行取样检验。7.2 施工前,对施工人员进行技术交底,使其了解使用的材料、操作工艺、质量标准。7.3 操作过程中,质检人员对其进行严格的过程检查,做好过程记录,不符合本标准的要求一律返工。7.4 豆石混凝土的配置计量要准

7、确、搅拌要均匀。7.5 豆石混凝土抹压时间不得过长,不得使用终凝后的剩余混凝土。7.6 要有专人对混凝土进行养护,确保混凝土表面湿润。8 质量标准8.1 主控项目8.1.1 模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。8.1.2 钢筋应具有出厂质量证明和试验报告。8.1.3 钢筋焊接焊条具有材质及产品合格证书和物理性能检验报告。8.1.4 砂石料、水泥、外加剂符合施工规范及有关规定,并有出厂合格证及试验报告。8.1.5 混凝土的配合比、原材料的计量、搅拌、养护必须符合施工规范的规定。8.2 一般项目8.2.1 模板:模板平整、竖直,接缝严密,接缝宽度不大于1。模板面清理干净,并采取防止粘结措

8、施,模板粘浆和漏涂隔离剂累计面积不大于0.1。8.2.2 钢筋绑扎横平竖直、间距准确、分布筋与埋件焊接牢固。钢筋表面应保持清洁,钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求及施工规范。8.2.3 钢筋网片的绑扎焊接质量应符合规范要求,缺扣、松扣的数量不超过绑扣的10,且不应集中。8.2.4 混凝土应抹压密实、平整,不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙和夹层。8.3 允许偏差8.3.1 焊接预埋件:中心位移3,焊缝长度:+3,高低差3,高度3。8.3.2 钢筋:间距:108.3.3 混凝土:厚度-54,轴线偏移5,垂直度3m,平整度59 成品保护9.1 清出预埋件时,不得破坏周边混凝土。9.2 清理焊缝及落地焊渣。9.3 钢筋绑扎验收后不得踩踏钢筋、污染钢筋。9.4 混凝土抹压过程中不得碰动洞口加筋、埋件、专业预埋管件,保证其位置正确。9.5 拆除模板时,不得用大锤硬砸或硬撬,以免损坏混凝土表面。3

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