服装检测标准.xls

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1、(服装质检标准)项目女西裤(裙子)女西服/大衣衬衣女单夹服装女式棉服装连衣裙/套裙针织T恤衫执行标准GB/T2666-2001GB/T2665-2001GB/T2660-1999FZ/T81007-2003GB/T2662-1999FZ/T81004-2003FZ/T73008-2002整烫确定1、成品内外熨烫平服、整洁、无烫黄、水渍、亮光1、熨烫平整2、烫迹线顺直,臀部圆顺,裤脚平直2、覆粘合衬部位不允许有脱落、渗胶及起皱2、缝道烫出商标商标端正,钉商标线与商标底色的色泽相适应。商标、号型标志、成分标志、洗涤标志位置端正,清晰准确。衣长度法由腰上口沿侧缝摊平垂直量至脚口上衣由后领中垂直量至底

2、边由肩缝最高处量到底处裤长误差1.0CM西服1.0CM大衣1.2CM1.0CM上衣1.0CM下衣1.2CM1.0CM1.0CM(参考值2%)连衣裙长度法由前身肩缝最高点垂直量至裙子底边,或由领缝正中垂直量至裙子底边误差1.2CM腰围(腰头)度法扣上裤钩(钮扣)沿腰中间横量(周围计算)扣上裤钩(钮扣)沿腰中间横量(周围计算)扣上裤钩(钮扣)沿腰中间横量(周围计算)误差1.0CM不大于1CM、小于1CM1.0CM胸围度法扣上钮扣(或拉上拉链)前后身摊平,沿袖窿底缝水平横量(周围计算)扣上钮扣,前后身摊平,沿袖窿底缝横量(周围计算)扣上钮扣前后身放平(后折拉开),在袖底缝处横量(周围计算)袖窿缝与腋

3、下缝交叉处向下2CM水平横量(周围计算)误差1.2CM一般衬衫1.2CM棉衬衫1.5CM1.0CM1.0CM1.0CM1.0CM领围度法领子摊平横量,立领量上口、其他领量下口(叠门除外)领子摊平横量,立领量上口其他量下口(特殊领口除外)领子摊平横量,立领量上口,其他领量下口(叠门除外)领子摊平横量,立领量上口其他领量下口1/2领长:领子对折,由里口横量,立领量上口误差0.3CM0.3CM0.3CM0.3CM0.3CM0.2CM外观领面平服,领窝圆顺,左右领尖不翘领子平服,不反翘,领子部分明线不能有接线领型端正成品质量要求度法由肩袖缝的交叉点摊平横量由肩袖缝交叉处,解开纽扣放平测量由肩袖缝的交叉

4、点摊平横量(缝肩袖不量)由肩袖缝的交点摊平横量挂肩:大身和衣袖接缝处自肩到腋下的下线距离总肩度误差0.6CM一般衬衫0.8CM棉衬衫1.0CM0.8CM1.0CM0.8CM0.5CM外观肩部平服表面没有褶,肩缝顺直左右对称肩缝顺直、平服,两肩宽窄一致绱袖(装袖)度法由肩袖缝的交叉点量至袖口边中间由袖子最高点量至袖头边圆袖由袖子最高点量至袖口边中间由肩袖缝的交叉点量至袖口边中间肩缝与袖窿缝的交叉点到袖口边误差0.7CM一般衬衫0.8CM棉衬衫1.2CM0.8CM1.0CM0.8CM0.5CM外观绱袖圆顺吃势均匀,两袖前后、长短一致连肩袖度法由后领中沿肩袖缝交就点量至袖口中间连肩袖由后领中沿肩袖继

5、交叉点量至袖口边中间误差1.2CM1.2CM1.5CM1.2CM短袖长度法由袖子最高点量至袖口边由袖子最高点量至袖口边肩缝与袖窿缝的交叉点到袖口边误差一般衬衫0.6CM棉衬衫0.6CM0.6CM0.6CM1.0CM外观绱袖圆顺吃势均匀,两袖前后、长短一致驳头串口、驳口顺直,左右驳头宽窄、领嘴大小对称,领翘适宜串口、驳口顺直,左右驳头宽窄、领嘴大小对称,领翘适宜前身胸部挺括、对称、面、里、衬服贴,省道顺直后背平服串带(裤耳仔)长短、宽窄一致,位置准确、对称,前后互差不大于0.6CM,高低互差不大于0.3CM门、里襟/止口面、里、衬平服,松紧适宜,门襟不短于里襟,长短互差不大于0.3CM顺直平挺,

6、门襟不短于里襟,不搅不豁,两圆头大小一致袋、袋盖袋位高低,前后大小互差大小于0.5CM,袋口顺直平服对称口袋:左右袋高、低、后对称,大小互差不大于0.3厘米,袋盖与袋宽相适应,袋盖与大身的花纹一致前、后档圆顺、平服跟单组补充缝制规定工艺1、所有明线不能有接线(特别是撞色604线,线头拉到反面打结,不允许倒回针,比如:领面、拉链牌、口袋盖、贴袋、侧缝明线等)。2、配色线,按板师指定线型、颜色(比如特别情况更改,需经允许同意)。3、对针距、细节工艺处理,特别部位归拔处理,以板型效果达到原板要求。成品质量要求4、对辅料,指定有缩水的需缩水处理,对成品部位尺寸检验,与制单尺寸一致。线型针对502#、6

7、02#是3CM14针,604#撞色线、配色丝光线为3CM12针,扣眼线1CM16针。整烫黑、蓝色易生光起镜,外部只能轻烫,整烫成品整体顺直,对长裤需中缝线的整烫要归拔处理有裤型。对翻驳头,要有活型关感,袖型圆顺、服贴顺直,对白色、净色及易勾纱等货品,特别处理制作、特别整烫、特别包装尺寸领子0.3CM腰围0.5CM0.7CM0.7CM0.5CM臀围0.7CM0.7CM0.7CM脚口0.3CM长度0.5CM0.5CM袖长0.2CM摆围0.7CM0.7CM抽样规定工厂及跟单员出货时须进行全检在成品出货时再次认真核对下单指示单和样衣,对所有大货进行全部检查,检验内容包括吊牌、商标、尺码标、洗水标、规格

8、尺寸,所有外在质量指标并套公仔检查外观效果是否与样衣有差异。入库时品检员必需检查项目X500 10条(件),要求:齐色齐码时行全件检查,包括吊牌、商标、尺码标、洗水标、规格尺寸,所有外在质量指标和成品穿着效果。按批分品种、色别、规格尺寸随机采样1%-3%,不得少于20件500X100010条(件),要求:齐色齐码时行全件检查,包括吊牌、商标、尺码标、洗水标、规格尺寸,所有外在质量指标和成品穿着效果。X100010条(件),要求:齐色齐码时行全件检查,包括吊牌、商标、尺码标、洗水标、规格尺寸,所有外在质量指标和成品穿着效果。抽查理化性能4件4件(条)1-3条(件)4件(条)X4件判定规定全查标志

9、整批货品无吊牌、商标、尺码标、洗水标等问题。(各别单件问题不计做整批不合格,需将有问题的进行处理后从新入仓)款全检批抽检规格外在质量整批货品的外观样本中的等品以上产品90%,合格品10%(不含不合格)抽查理化性能抽查理化性能不合格的整批货品,经过实验无法改良成合格品的,经过相关环节和领导层审批后,作为次品处理。处理规定合格抽查各种标志、各外观批量判定(与理化性能)综合标准规定,为判定合格的等级给予入仓。新货次品与正品区分,作次品入仓。整批返修抽检过程中发现各种标志,各外观,工艺制做判定不合格标准规定,整批货退回工厂进行返工。部分返修如第一次抽检不合格情况不严重,有的属于轻微问题退回工厂返工,把

10、合格部分入库,其余部分返好在入库。返修不合格品 经过工厂返修再次入仓的货品从新进行抽样检查,合格的给予入仓,仍不合格的交部门领导和领导层与工厂交涉,不再次给予返工机会,不合格品做次处理。缝制规定针距离度明暗线3CM12-14针,天然12针,化纤13针3CM12-14针一般衬衫3CM不少于14针,棉衬衫3CM不少于11针3CM不少于12针3CM平针不少于9针、平双针不少于8针、包缝(包缝卷边)不少于8针跟单组补充缝制规定包缝线3CM不少于12针3CM不少于12针3CM不少于12针三线不低于0.4CM,四线不低于0.5CM,五线不低于0.7CM手工针 3CM不少于7针3CM不少于7针(肩缝、袖窿、

11、领子不低于9针)3CM不少于7针(肩缝、袖窿、领子不低于9针)3CM不少于7针(肩缝、袖窿、领子不低于9针)三角针3CM不少于4针(单面计算)3CM不少于5针(单面计算)3CM不少于5针(单面计算)3CM不少于5针(单面计算)拱止口手/机3CM不少于5针线路各部位缝制线路顺直,整齐、平服、牢固线迹针迹均匀,上下线松紧适宜,无跳线、断线。(衬衣领子部位不允许跳针、接线)起落针处应有回针,各部位缝纫线迹30CM内不得有两处单跳和连续跳针,链式线迹不允许跳针跳针5CM不得连续,每件成品允许一针二处锁眼细线针锁眼1CM12-14针1CM不少于15针机锁眼1CM不少于12针平头眼:1CM不少于15针机锁

12、1CM不少于12针1CM8-9针,二断各打结2-3针粗线手工锁眼1CM不少于9针手工锁眼1CM不少于9针圆头眼:1CM不少于15针手锁1CM不少于9针针扣细线每孔不少于8根线,缠脚线高度与止口厚度相适应每眼不低于6根线每孔不少于8根线,缠脚线高度与止口厚度相适应每孔8根线,至少二上二下每孔不少于8根线每个扣服不低于5针粗线每孔不少于4根线,缠脚线高度与止口厚度相适应每孔不少于4根线,缠脚线高度与止口厚度相适应每孔4根线,至少二上二下每孔不少于6根线锁眼钉扣规定锁眼定位准确,大小适宜,扣与眼对位,整齐牢固。钮脚高低适宜,线结不外露锁眼钉扣位置准确,一头封口上下回转四此以上,无绽线眼与扣不偏斜,锁

13、眼针迹美观、整齐、平服。钉扣牢固,不得钉在单层布上(装饰扣不缠绕),收线打结须结实完整。四合扣牢固,吻合适度,无变形或过紧现象。锁眼定位准确,大小适宜,扣与眼对位,整齐牢固。钮脚高低适宜,线结不外露。金属扣上下扣松紧适宜,牢固、不毛、不脱落。锁眼定位准确,大小适宜,扣与眼对位,整齐牢固。缠脚线高度与止口厚度相适宜,线结不外露。袋口袋口两端应打结,可采用套结机或平缝机回针钉袋与袋盖方正圆顺,前后高低一致,左右对称袋布袋布的垫料要折光边或包缝领子领子平服、领面松紧适宜,不反翘,不起泡、不渗透领子平服,不反翘,领子部分明线不能有接线领子平服,领面松紧适宜袖子绱袖圆顺,前后一致绱袖圆顺,前后一致其它袖

14、笼、底缝、底边、袖口,大衣摆缝部位定针牢固,滚条压条平服宽窄一致袖笼、袖缝及口袋和衣片、缝合部位均匀平整,无歪斜所有外露缝份须全部缝,各部位缝份不小于0.8CM,裤后裆缝用双道线或链式线缝合拉链缉线整齐,拉链码带平服、须直.缉线顺直.装饰品绣花、镶珠牢固、平服影条产品、门边口袋均要对条、对格(特殊设计除外)缝制规定针距离度毛衫质检标准1、全件毛衫沙线粗细一致。2、接头不可外露衣服表面,必须留在衣服里面。3、全件毛衫不可有污渍,漏针,缝盘接头处牢固、整洁。4、毛衫如因沙线染色,有轻微的庇点是可以接受的。5、毛衫在缝制过程中,漏针后再补针,出现的两种情况:a.补针沙线偏紧出现一条如抽沙的现象是不可

15、接受,是属质量问题.b.补针沙线与毛衫编织沙线松紧度差别不是很大,但是同样会出现一条印,可以接受。6、毛衫的抽纱现象:a.挂沙b.钩沙c.抽沙 a挂沙是把沙线里的其中一小股拉出,b钩沙是把沙线钩出严重时会钩断沙线这样就会成破洞,c抽沙是在缝盘时其中一股沙线拉紧织出的毛片会出现一条明显的痕迹,以上3种情况都属质量问题.7、毛衫里出现的线哉毛,主要原因是毛沙在纺线时两条线的粗细不均匀,两条线不能绞在一起,这种沙线做出的毛衫会出现一条痕,这种情况轻微是可以接受,严重的例为质量问题。8、毛衫的色牢度:a.用40的水加上普通的洗涤液侵泡1.0小时,b.水出现变色与测试的颜色相比很浅淡,可以接受,c.水出现变色与测试的颜色相比很明显是质量问题.制表单位:设计部审核:采购部审核:生产部审核:

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