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1、PCBA组件设计与检验规范版本号：V1发布日期：2012年元月1日执行日期：2012年元月1日编制： 日期：审核： 日期：批准： 日期：PCBA组件设计与检验规范1 本规范制定的目的：按照企业的发展需要，制订适用本企业的PCBA组件检验规范；提高PCBA组件的质量和效率，提供参照的设计与检验规范，可以作为采购合同附件进行约束。2 本规范制定的范围：2.1 本规范规定了PCBA组件的技术要求、元器件选用、测试检验等；2.2 本规范适用于本公司暖风机用PCBA组件设计与检验；2.3 本检验适用于批量生产的PCBA组件设计与检验；3 引用标准GB 4588.3-2002 印刷电路板设计和使用IEC6
2、0326-3 -1991 印刷电路板设计和使用UL796 印刷线路板标准UL746E 印刷线路板基材认证标准UL746F 柔性印刷线路板基材认证标准4 检验准备检验员须带防静电手套和腕表，准备卡尺，电气性能参数仪器等工具；5 技术要求5.1 PCBA组件板材须采用94-V0阻燃等级以上材料，具有对应UL黄卡；5.2 PCBA组件板材外观无粗糙毛刺、切割不良、分层开裂等现象；5.3 PCBA组件板材尺寸、孔径及边距符合工程图纸要求，未标注公差值为0.1mm； 除有要求外板材厚度均为1.60.1mm；5.4 PCBA组件须印刷生产（设计）日期、UL符号、证书号、94V-0字符、厂标、产品型号；若P
3、CBA组件由多个PCB板组成，其余PCB板也应印刷以上内容；5.5 印字符号、字体大小应清晰可辩为原则；5.6 PCBA组件若采用阻容降压电路，必须用半波整流电路，以提高电路的安全和稳定性；5.7 PCBA组件若采用开关电源电路，待机功耗须小于0.5W；5.8 欧洲产品使用PCBA必须待机功耗小于1W，美国版本PCBA客户有特别要求的，待机功耗按照技术要求执行；5.9 发光管除电源灯用5琥珀色高亮散光外，其余用全绿色或全红色的3高亮散光； 5.10 PCBA组件规定火线（ACL），零线（ACN），继电器公共端线（ACL1）、高档或连续线（HI）、低档线LO；5.11 电源线颜色规定棕色为ACL
4、，蓝色为ACN，黑色为ACL1，红色为HI，白色为LO；主线大电流，接触高温部件采用UL3122/3135引线，非接触高温部件，可以采用UL1015引线至少AWG16线材，小电流采用AWG18-22之间，线型按照接触部件温度确认；5.12 PCBA组件的焊式保险丝、CBB电容（阻容电路）须在火线（ACL）上；5.13 ACL1须接火线上， HI或LO接发热体各一端，发热体公共端须接于零线上；5.14 PCBA组件的焊点不可有虚焊、连焊、脱焊，焊点光洁、均匀、无气泡、针孔等；5.15 PCBA组件的元器件应牢固可靠、无松动，器件无碰伤、烫坏等不良现象；LED屏幕、数码管、LED灯、接收头等高出板
5、面的，均需增加固定支脚；5.16 PCBA组件器件高度、位置，线材长度、线芯截面积须符合工程图纸技术要求；5.17 PCBA组件的器件型号规格、基板标识和位置与CDF表和封样要完全一致；5.18 PCBA组件的元器件只用经我司认可的品牌器件（规格型号均相符），当变更元器件时，供方应及时通知本公司，并经送样检验确认合格、安规报备完成后，经批准方可使用；5.19 新开发的PCBA组件送样须提供产品规格承认书，其中包含：BOM清单、电气原理图、布线图、重要元器件UL证书副本、恒温恒湿测试、老化试验数据、功能检测方法、电磁兼容测试（美国产品FCC、欧洲产品EMC/LVD等）内容，并提供至少三套测试治具
6、；5.20 供应商内部检验标贴或批号不应贴在元器件表面有字符字体的地方；5.21 每个PCBA组件须由气泡袋包装封好，气泡袋间用卡纸隔开；5.22 PCBA组件外包装箱需衬海锦垫或气泡袋之类的保护材料（禁用保丽龙）并加干燥剂；防止PCBA组件在存放运输中碰撞、挤压及潮湿环境中造成的损坏；6 元器件选用6.1 PCBA组件元器件优先选用知名品牌厂商，其次选用符合国际标准或行业标准的厂商；不采用企业标准的厂商元器件；6.2 集成块元器件(IC)选用工业级IC；6.3 连接接插件、端子须有UL认证，并提供证书；6.4 电阻元器件选用色环清晰的金属膜电阻，厂商符合行业标准；6.5 电解电容元器件选用工
7、作温度-40105防爆电容，厂商符合行业标准；6.6 晶振元器件选用晶体元件，不建议RC或芯片内置， 厂商符合国际标准；6.7 二极管或三极管选用国内知名牌，符合行业标准；6.8 倾倒开关选用红外光电式，不采用机械式；6.9 以下元器件由我司指定厂商，供应商须选用以下厂商的元器件；6.9.1 继电器：HF(宏发)、松川、三友； 6.9.2 安规电容：UTX(昱电)、BM(百明)、DAIN(岱恩)、DAHUA（达华）；6.9.3 压敏电阻：CNR（舜全）、VDR（嵩隆）、ZOV（宇驰）；6.9.4 焊式保险丝：XC（旭程）、JH（京昊）；6.9.5 CBB电容：UTX(昱电)、BM(百明)、DA
8、IN(岱恩)； 6.9.6 稳压管：美国EIC、 NJCR(南京创锐)、JTF(金堂福)等；6.9.7 可控硅：ON、ST、NEC、NXP等；6.10 指定的元器件表面须印有UL/VDE/CQC/符号、商标、参数等内容且清晰可见；6.11 相关线材须有UL/VDE符号、线规、认证编号及厂商名称等内容且清晰可见；7 测试检验7.1 PCBA组件装在相应测试工装台上，调好适应的电压频率等参数；7.2 PCBA组件自检功能是否符合功能规格书要求，继电器输出有无异响，LED全亮是否均匀；7.3 PCBA组件倾倒装置的放置及倾倒时输出功能是否符合功能规格书；7.4 PCBA组件的温度探头断开及短接时，输
9、出功能及故障指示是否符合功能规格书；7.5 PCBA组件的各个按键功能输出是否符合功能规格书要求；7.6 PCBA组件的环境温度指示LED或数码管显示的温度是否符合功能规格书；7.7 PCBA组件的功率状态指示LED是否符合功能规格书；7.8 PCBA组件的智能控制运行方式是否符合功能规格书；7.9 PCBA组件的连续运行方式是否符合功能规格书；7.10 PCBA组件的待机功耗是否符合功能规格书；7.11 电压调到额定电压的80%，继电器输出有无异响，LED亮度是否均匀；7.12 电压调到额定电压的1.24倍，继电器输出有无异响，LED亮度是否均匀；7.13 PCBA组件安装于整机中测试，按现
10、行的产品技术规范测试并提供测试报告；7.14 PCBA组件过压测试： 要求数量：5套 环境温度：15-35C之间 相对湿度：30%-70%之间 测试方法：1.2倍额定电压下，以2秒开，2秒关的频率测试至少10000次，测试完成后，产品满足设计规格要求，功能正常；7.15 环境老化测试 要求数量：5套 环境温度：20-25C之间 相对湿度：30%-70%之间测试方法：1.2倍额定电压下，运行2小时后，把产品放入-10C环境温度中，运行20分钟，重复以上操作3次此为一个循环，计7小时，然后再将产品放置在30%-70%相对湿度环境条件下，测试17小时；以上操作共计24小时；以上循环需要至少做三次，即72个小时，测试完成后产品高压测试通过，满足设计规格要求，功能正常； 修改记录：1. V1版本增加7.14-7.15项内容；2. V2版本之5.19增加电磁兼容测试欧洲、南北美具体要求；本文件版权归XXXX有限公司所有，未经允许不得复制或发布。