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1、1物料及产品验收标准管理制度QP/DSM0071.0 目的为了使物料及产品有验收标准，相关人员在检测、试验时有标准为依据，确保使产品质量符合标准。2.0 适用范围适用于本公司采购物料和在制品及产品验收标准。3.0 职责3.1 质量科按物料及产品验收标准进行检验和测试验收。3.2 材料科按物料及产品验收标准进行采购和物料及入库。3.3 生产部门按物料及产品验收标准进行自检和对外协件加工及入库。3.4 生产技术质量科负责对物料及产品验收标准的制定，修改和解释。4.0 定义（无）5.0 工作程序5.1 各责任部门按物料及产品验收标准执行，对物料、在制品和成品进行检验和测量或试验。5.2 检测结果对合
2、格品放行，对不合格品按不合格品控制程序执行。5.3 物料验收标准5.3.1 原材料验收5.3.1.1 结构件所有钢材应符合相应材料的国家标准和产品图样要求。5.3.1.1.1 质量科应按 JG/T5112-1999钢结构制造和检验要求执行。5.3.1.2 进入本公司钢材必须有产品质量证明书，质量证明书的内容应有钢号，化学成分，2机械性能指标等。5.3.1.3 在下列情况之一者，制造厂对进厂钢材应进行复验：a.合同或技术文件中有复查要求；b.产品质量证明书提供的现场指标不全；c.技术部、质检部门对钢材有怀疑。5.3.1.4 钢材代用必须考虑其构件的强度、刚度的总体要求，经技术部门核定，并出具书面
3、通知。5.3.1.5 钢材表面质量应符合有关国家标准的要法语，当表面有局部锈蚀，麻点，伤痕等缺陷时，应予以清除。清除缺陷后，钢材有效截面尺寸不得小于理论公称尺寸。5.3.1.6 本公司主要钢材及国家标准：钢材牌号Q235HT20045国家标准GB700-88GB5675-85GB699-88型钢国家标准：型钢型号国家标准热轧钢板和钢材和厚度偏差GB709-88热轧普通槽钢GB707-88热轧等边角钢787-885.3.2 焊条验收5.3.3 碳素结构钢所用焊条应符合 GB/T5117 的规定，低合金结构钢所用焊条应符合GB/75118 的规定，并应有质量合格证明书。5.3.3 钢丝绳验收5.3
4、.3.1 钢丝绳应符合 GB/T8918-1996 的规定，复核质量证明书与规定是否相符合，并对进厂钢丝绳外观要求无缺陷。5.3.4 电器元件验收5.3.4.1 电器元件应符合设计图样和技术要求，并应有质量合格证明书。35.3.5 辅助材料验收5.3.5.1 各种材料应符合图样及技术性能要求。5.3.6 外协（外购）件验收5.3.6.1 外协（外购）件所用原材料、辅料必须符合有关标准和技术条件要求，必要时进行周期性化验。5.3.6.2 外协（外购）件必须符合图纸（几何对外观检查等，工艺和技术要求，应有质量合格证明书。5.3.6.3 外协（外购）件必须经检验合格后才能入库或投入使用。5.3.6.
5、4 对检验出来的不合格外协（外购）件要做好标记，隔离存放，防止混淆，并及时填写不合格通知单，向有关部门联系处理。5.3.6.5 机构件在试验时运转平衡，无异常响声，制动装置可靠，能满足功能要求。5.4 生产过程中产品的验收标准5.4.1 生产过程中，安全科按产品监视和测量控制程序进行。5.4.2 对钢结构生产中，检验人员必须按 JG/T5112-1999钢结构制造与检验作业。5.4.2.1 放样，下料的验收标准a)放样图样必须符合设计图样、工艺和技术要求。b)下料尺寸必须符合图样工艺和技术要求，需要加工的须留出加工余量。c)下料后，应对材料进行矫正，矫正公差按图样验收。见下表分类检测项目公差厚
6、度14平面度1.5钢板厚度14平面度1.0全长直线度L/1000 且不大于 4角钢两边垂直度b/1000 且不大于 1.5全长直线度L/1000 且不大于 3槽钢翼缘垂直度 b/1000 且不大于 2L20001.5H100 1H100 1.5槽钢L20001.50.6L/1000 且不大于 345.4.2.2 结构零件加工后验收标准a)标准节验收标准：序号检验工序项目设计要求1下料尺寸长度+122两端 L 型板组对样板组对3两端 L 型板焊接焊肉饱满，无缺陷，打钢印4动力头铣削两端头长度 L0.155钻铰横销孔6两端横销孔中心距离b)各种拉板，接头，联接板孔径，孔距的验收标准：序号检验工序项
7、目设计要求1孔径按图样2孔距（位置）按图样3粗糙度按图样c)主要销轴的检验序号检验工序项目设计要求1几何尺寸按图纸2表面粗糙度按图纸3热处理按图纸5.4.2.3 结构件的验收a)结构件的验收按图样工艺和技术要求，对结构件的外形几何尺寸，平面度，直线度，联接部位尺寸进行验收，合格后转入下工序。b)结构件验收总成有：标准节，基础底座和吊笼。5.4.3 结构件焊接验收标准5.4.3.1 结构件焊接检验按 JG/T5112-1999钢结构制造与检验和结构件的图样和技术要求进行。5.4.3.2 焊条与钢材的选配标准我厂采用的电焊条 J4223.2 和 4.0，符合国标 GB/T5117。55.4.4.3
8、 焊缝的外观质量要求项目缺陷名称关键焊缝重要焊缝一般焊缝焊缝外形尺寸标准缺陷应符合 JB/T7949 的规定外部缺陷裂纹不允许不允许不允许表面气孔不允许不允许每 50 焊缝长度内允许一个气孔其直径 d2表面夹渣不允许不允许每 100 内允许一处夹渣，长度4咬边不允许允许局部咬边深度 e0.5长度0.1L允许局部咬边深度e0.5长度0.2L未焊满或塌焊不允许e0.5局部允许e1焊角不对称K1.5+0.15sK2+0.15sK2+0.2s飞溅不允许不允许不易清除处允许少量外部缺陷敞开的尾部弧坑不允许不允许允许 e1 的弧坑5.4.4.4 对接焊缝外形尺寸的允许值序号项目关键焊缝重要焊缝一般焊缝200.52.00.52.00.533.51焊缝余高200.53.00.53.003.52错边量e0.1且2e0.1且2e61焊脚尺寸 K0+1.50+3.02焊缝余高 K0+1.50+3.05.4.5 产品出厂验收标准质量科按相关检验标准和产品图样，整机要求，对出厂产品进行检验，合格后，附产品合格证随机文件方可出厂。.施工升降机按曳引式货用施工升降机技术条件及验收规则等其它检验标准进行。