《177APQP检查清单.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《177APQP检查清单.doc（10页珍藏版）》请在taowenge.com淘文阁网|工程机械CAD图纸|机械工程制图|CAD装配图下载|SolidWorks_CaTia_CAD_UG_PROE_设计图分享下载上搜索。
1、 HT/F-177 新设备、工装和试验装备检查清单顾客或厂内零件号 问 题是否所要求的意见/措施负责人完成日期工具和装置设计是否已考虑一下方面：1柔性系统，如单元生产？2快速更换工装？3产量波动？4防错？是否已制定识别以下内容的清单：5新设备？6新工装？7新试验设备？对以下内容的接受标准是否已达成一致意见：8新设备？9新工装？10新试验设备？11在工装和/或设备制造厂是否将进行初始能力研究？12是否已确定试验装备的可行性和准确度？13对于设备和工装是否已完成预防性维护计划？14新设备和工装的指导书是否完整并且清晰易懂？ 修订日期 第1 页，共2 页 制定人： 新设备、工装和试验装备检查清单(续
2、)顾客或厂内零件号 问 题是否所要求的意见/措施负责人完成日期15是否具备能在装备供方的设备上进行初始过程能力研究的量具？16是否将在生产工厂进行初始过程能力研究？17是否已识别影响特殊产品特性的过程特性？18在确定接受标准时是否使用了特殊产品特性？19制造设备能否满足预测的生产量要求？20是否有足够的试验能力？ 修订日期 第2 页，共2 页 制定人： 产品/过程质量检查清单顾客或厂内零件号 问 题是否所要求的意见/措施负责人完成日期1在制定或协调控制计划时是否需要顾客质量保证或产品工程部门的帮助？2供方是否已确定谁将作为与顾客的质量联络人？3供方是否已确定谁将作为与自己供方的质量联络人？4是
3、否已使用克莱斯勒、福特和通用汽车公司质量体系评定对质量体系进行了评定？如下方面是否已明确足够的人员：5控制计划要求？6全尺寸检验？7工程性能试验？8问题解决的分析？是否具有含有如下内容的文件化培训计划：9包括所有的雇员？10列出被培训人员名单？11提出培训时间进度？对以下方面是否已完成培训：12统计过程控制？13能力研究？14问题的解决？ 修订日期 第1 页，共4 页 制定人： 产品/过程质量检查清单（续）顾客或厂内零件号 问 题是否所要求的意见/措施负责人完成日期对以下方面是否已完成培训（续）：15防错？16被识别的其它项目？17对每一个对控制计划来说非常关键的操作是否都提供过程指导书？18
4、每一个操作上是否都具备标准的操作人员指导书？19操作人员/小组领导人员是否参与了标准的操作人员指导书的制定工作？检验指导书是否包括以下内容：20容易理解的工程性能规范？21试验频率？22样本容量？23反应计划24文件化？目测辅具：25是否容易理解？26是否适用？27可接近性？28是否被批准？ 修订日期 第2 页，共4 页 制定人： 产品/过程质量检查清单（续）顾客或厂内零件号 问 题是否所要求的意见/措施负责人完成日期目测辅具（续）：29注明日期并是现行的？30对于统计控制图表，是否有实施、维护和制定及反应计划的程序？31是否有一适当的、有效的根本原因分析系统32是否已规定将最新的图样和规范置
5、于检测点？33记录检验结果的合适人员是否具有表格/记录本？在监控作业点是否提供地方放置下列物品：34检测量具？35量具指导书？36参考样品？37检验记录本38对量具和试验装置是否提供证明和定期校准？所要求的测量系统能力研究是否已39完成？40可接受？41当提供所有零件初始和现行的全尺寸数据时，全尺寸检验的装置和设施是否充足？ 修订日期 第3 页，共4 页 制定人： 产品/过程质量检查清单（续）顾客或厂内零件号 问 题是否所要求的意见/措施负责人完成日期是否有进货产品的控制程序，已明确：42被检验的特性？43检验频率？44样本容量？45批准产品的指定位置？46对不符产品的处理？47是否有识别、隔
6、离和控制不符产品已防止装运出厂的程序？48是否具有返工/返修程序？49是否具有对返修/返工材料再验证的程序？50是否有合适的批次追溯性系统？51是否计划并实施了对出厂产品的定期审核？52是否计划并实施了对质量体系的定期审核？53顾客是否已批准了包装规范？ 修订日期 第4 页，共4 页 制定人： 车间平面布置图检查清单顾客或厂内零件号 问 题是否所要求的意见/措施负责人完成日期1平面布置图是否明确了所有要求的过程和检测点？2是否已考虑对每一操作中所有材料、工装和设备清晰地标识区域？3对所有设备是否已分配足够的空间？过程和检验区域是否具有：4足够的尺寸？5足够的照明？6检验区域是否包含所需的设备和
7、文件？是否具有足够的：7中间整备区域？8贮备区域？9为防止误装不合格产品，是否合理布置检测点？10为减少在操作中（包括外部工艺）误用或混淆类似产品，是否已制定了控制措施？11是否保护材料使其免受上层空间或气压搬运系统的污染？12是否已提供了最终审核设施？13是否有足够的控制以防止不合格的进货材料进入贮存和使用点？ 修订日期 第1 页，共1 页 制定人： 过程流程图检查清单顾客或厂内零件号 问 题是否所要求的意见/措施负责人完成日期1流程图是否说明了生产和检测岗位的顺序？2是否具备所有合适的FMEA(SFMEA，DFMEA)，并用来协助制定过程流程图？3流程图是否与控制计划中的产品和过程检查相一
8、致？4流程图是否描述了怎样移动产品，如：辊式输送机、滑动容器等等？5该过程是否已考虑了拖动生产系统/最佳化？6是否规定在使用前要识别和检验返工产品？7由于搬运和外部过程产生的潜在质量问题是否已被识别并被纠正？ 修订日期 第1 页，共1 页 制定人： 过程FMEA检查清单顾客或厂内零件号 问 题是否所要求的意见/措施负责人完成日期1是否使用克莱斯勒、福特和通用汽车公司的指南制定过程FMEA？2所有影响配合、功能、耐久性、政府法规和安全性的操作是否已被识别并按顺序列出？3是否考虑了类似零件的FMEA？4是否对已发生事件和保修数据进行了评审？5对高风险序数的项目是否已计划并采取了适当的纠正措施？6对
9、高严重度数的项目是否计划并采取了适当的纠正措施？7当纠正措施完成后，是否修改了高风险序数项目的序数？8当完成设计变化时，是否修改了高严重度数？9对以后的操作组装和产品，在影响上是否考虑了顾客？10在制定过程FMEA时，是否借助于保修信息？11在制定过程FMEA时，是否借助于顾客工厂的问题？12是否已将原因描述为能固定成控制的事物？13当找出主要因素时，是否规定在下一操作前已对原因进行控制？ 修订日期 第1 页，共1 页 制定人： 控制计划检查清单顾客或厂内零件号 问 题是否所要求的意见/措施负责人完成日期1在制定控制计划时是否使用了APQP手册第6章所述的控制计划方法？2为便于特殊产品/过程特性的选择，是否已识别所有已知的顾客关注的事项？3控制计划中是否包括了所有的特殊产品/过程特性？4在制定控制计划时是否使用了SFMEA，DFMEA和PFMEA？5是否明确需检验的材料规范？6控制计划中是否明确从进货（材料/零件）到制造/装配（包括包装）的全过程？7是否涉及工程性能试验要求？8是否具备如控制计划所要求的量具和试验装置？9如要求，顾客是否已批准控制计划？10供方和顾客之间的测量方法是否一致？ 修订日期 第1 页，共1 页 制定人：