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1、会计学1模具中的常用材料模具中的常用材料(cilio)分析解析分析解析第一页，共37页。材料材料税前价格税前价格/公斤公斤特性特性选用范围选用范围淬火介淬火介质质热处理热处理常规底板选材常规底板选材HT250HT2505.735.73主要用于上下底板和压料板、垫板。主要用于上下底板和压料板、垫板。HT300HT3005.735.73主要用于上下底板和压料板、转轴座、斜楔座。主要用于上下底板和压料板、转轴座、斜楔座。ZG45ZG456.416.41主要用于厚板模具上下底板和压料板主要用于厚板模具上下底板和压料板,或结构相对薄弱或结构相对薄弱的压料板。的压料板。常规铸材基体选材常规铸材基体选材球铁
2、球铁QT500QT5006.846.84斜楔、吊楔本体、转轴座等斜楔、吊楔本体、转轴座等 球铁球铁QT600QT600、QT700QT700滑块滑块 、斜楔、斜楔 （外设）（外设）MoCrMoCr铸铁铸铁7.697.69拉延、成型凸模拉延、成型凸模空冷空冷表面淬火表面淬火HRC50HRC50以上以上球铁球铁FCD540FCD54012.8412.84拉延、成型模具拉延、成型模具局部局部TM2000TM2000堆堆焊焊GGG70LGGG70L14.1014.10耐磨耐磨拉延模、成型凸模、转轴拉延模、成型凸模、转轴 空冷空冷表面淬火表面淬火HRC55HRC55以上以上模具模具(mj)中的常用材料中
3、的常用材料第1页/共37页第二页，共37页。材料材料税前税前价格价格/公斤公斤特性特性选用范围选用范围淬火介质淬火介质热处理热处理常规铸材基体选材常规铸材基体选材7CrSiMnMoV 7CrSiMnMoV（YBD-2YBD-2）11.2811.28低耐磨低耐磨薄板修边、冲裁薄板修边、冲裁空冷空冷表面淬火表面淬火HRC55HRC55以上以上1.23331.2333韧性好，韧性好，有一定的有一定的耐磨性耐磨性可用于修边、翻边模具，可替代可用于修边、翻边模具，可替代7CrSiMnMoV7CrSiMnMoV空冷空冷表面淬火表面淬火HRC55HRC55以上以上1.23701.2370（YBD-YBD-3
4、 3）耐磨耐磨翻边模具翻边模具空冷空冷表面淬火表面淬火HRC56HRC56以上以上1.23821.2382高耐磨高耐磨型面变化较大厚板或高强度钢板镶块以型面变化较大厚板或高强度钢板镶块以及有板料流动面镶块。及有板料流动面镶块。油冷油冷整体，表面整体，表面感应感应HRC58-HRC58-6262第2页/共37页第三页，共37页。材料税前价格/公斤特性选用范围淬火介质热处理备注常规工作镶块选材长与宽或高的最小值比例Cr12Mo1V1(类似于SKD11)德国牌号1.2379（相应铸态牌号1.2382）SKD11：59.83高耐磨有板料流动面镶块，厚板料或高强度钢板镶块，需整体淬火后型面加工时刀具损耗
5、大。SKD11有国产、进口之分，价格不同，一般用于需TD处理的拉延模镶块（按项目要求选用）。空冷整体 HRC58-62最小值=60mm；L：602.5 最小值=80mm；L：803 最小值=100mm；L：1004 Cr12MoV14.96高耐磨有板料流动面镶块，厚板料镶块，需整体淬火后型面加工时刀具损耗大。广泛应用于开卷落料模、修边冲孔、翻边模、带固定板的冲头等。油冷整体HRC58-62 DC5370高耐磨比SKD11时效稳定性更好。多用于美国项目。（按项目要求选用）油冷整体HRC58-627CrSiMnMoV（相应铸态牌号7CrSiMnMoV 或YBD-2低耐磨薄板修边、冲裁空冷表面火焰H
6、RC55以上1.2358锻（相应铸态牌号1.2333）表面淬火韧性较好，有一定的耐磨性，可用于修边、翻边模具，性能优于7CrSiMnMoV，可替代7CrSiMnMoV空冷表面火焰HRC55以上T10A7.26高硬度低耐磨淬火后变形较大，高精件需火后型面加工，刀具损耗较大。用于镶块时要按项目要求选用，现主要用于垫片、导向块等。水冷整体HRC58-62第3页/共37页第四页，共37页。材料税前价格/公斤特性选用范围淬火 介质热处理常规结构件选材T8A低耐磨主要用于垫片。水冷整体HRC58-6220钢4.70渗碳钢主要用于导柱、大型导正销、浮动楔套筒等。水冷渗碳淬火HRC58-6245钢4.02主要
7、用于压料板，小模架、冲头固定板等。下料后需退火，焊接性能不如A3。HRC45以下A3（另名Q235A）3.85主要用于不需要一定硬度和耐磨的地方，如压料板、垫片、安装板。焊接性能良好，因此一般焊接合件均为A3。第4页/共37页第五页，共37页。铸铁种类铸铁种类灰铸铁灰铸铁球墨铸铁球墨铸铁球墨铸铁球墨铸铁球墨铸铁球墨铸铁球墨铸铁球墨铸铁合金球墨铸铁合金球墨铸铁合金铸铁合金铸铁合金球墨铸铁合金球墨铸铁材料标号材料标号HT250/HT300QT400（不常用，（不常用，可用可用QT500代替）代替）QT500QT600QT700GGG-70LMoCr 铸铁铸铁TGC600等价牌号等价牌号GG25GG
8、G40GGG50GGG60GGG70GGG70LGG25CrMo EN-JL2030/EN-JL1040EN-JS1030EN-JS1050EN-JS1060EN-JL1070EN-JL2070EN-JL2050/EN-JL2060G2500D4512D6510G3500GM238GM245GM338GM241供货状态供货状态退火退火退火退火正火正火正火正火正火正火时效处理时效处理退火退火退火退火硬度（硬度（HBS）160210170230190270220270220270190240200250抗拉强度抗拉强度（N/mm2）250/30040050060070070010003604706
9、00抗磨损性能抗磨损性能差差中等中等中等中等较好较好好好好好韧性韧性差差中等中等好好好好好好中等中等好好加工性能加工性能好好好好好好好好较好较好较好较好较好较好淬火性能淬火性能好好好好好好好好好好焊接性能焊接性能差差好好好好好好好好好好好好价格系数价格系数11.31.51.621.61.7第5页/共37页第六页，共37页。铸钢种类铸钢种类普通铸钢普通铸钢铸态合金钢铸态合金钢铸钢材料牌号铸钢材料牌号ZG310-570(ZG45)7CrSiMnMoV1.23331.23701.2382等价牌号等价牌号1.04461.2320S0030S0050ATS7TA2TD2GM68GM190性能近似的锻态牌
10、号性能近似的锻态牌号7CrSiMnMoV/CH-1/SX105V1.23581.2363/A21.2379/D2/Cr12Mo1V/Cr12Mo1V1最大抗拉强度最大抗拉强度（N/mm2）450750750950材料牌号材料牌号 C Si Mn Cr Mo V P S7CrSiMnMoV0.650.750.851.150.651.050.901.200.200.500.150.300.030.03铸铸1.2333（锻（锻1.2358）0.570.610.250.450.700.904.304.700.400.600.150.350.0250.020铸铸1.2370（YBD-3）（锻）（锻1.2
11、363）0.91.050.200.400.400.704.805.500.901.200.100.300.0350.035Cr12MoV锻锻1.45-1.700.40.3511.0-12.50.40-0.600.15-0.30.030.03铸铸1.2382（锻（锻1.2379）1.5-1.60.5-0.80.4-0.611-120.7-0.90.9-1.10.030.03第6页/共37页第七页，共37页。1.23701.2382合金合金(hjn)(hjn)含量小于含量小于5%5%合金合金(hjn)(hjn)含含量量5%10%5%10%合金合金(hjn)(hjn)含量大含量大于于10%10%第7
12、页/共37页第八页，共37页。7CrSiMnMoV韧性好、补焊性能好，适用于薄板类冲裁刃口(rn ku)或成型镶块。1.2333韧性好、补焊性能好、有一定耐磨性，适用于中薄板冲裁刃口(rn ku)，薄板类翻边镶块。价格比7CrSiMnMoV高。1.2370韧性不如1.2333好，耐磨性较好，更适于翻边镶块。1.2382补焊性能差，耐磨性好，适用于翻边镶块。第8页/共37页第九页，共37页。Allgaier公司标准：年产量大于5000件780C;E;HC;E;HC;E;HC;E;H780B;E;HC;E;HC;E;HC;E;H600B;E;GB;E;GC;E;HC;E;H450 B;D;GB;D
13、;GB;E;HB;E;H320 A;D;FA;D;FB;D;GB;E;G抗拉强度(N/mm2)/料厚 0.70.80.911.11.21.31.4A拉延MoCr铸铁,表面淬火 HRC50-55B拉延GGG70L，表面淬火 HRC55以上C拉延压料圈及上模镶块结构，镶块材料1.2379；1.2382整体淬火 HRC58-62，凸模1.2333 表面淬火 HRC55以上D修边1.2358;1.2333;1.2320(7CrSiMnMoV)表面淬火，上模镶块HRC58-60，下模镶块HRC56-58E修边1.2379;1.2382 整体淬火 HRC58-62F翻整凹模1.2358;1.2333 凸模
14、GGG70L 表面淬火 HRC55以上G翻整凹模1.2379;1.2382 整体淬火 HRC58-62 凸模GGG70L 表面淬火 HRC55以上H翻整凹模1.2379;1.2382 整体淬火 HRC58-62，凸模1.2769S 表面淬火 HRC55以上备注1.2379=Cr12Mo1V1/SKD11,我公司可用Cr12MoV，除非项目有特殊要求工作部位材料(cilio)选取：根据年产量、冲压件板材、工序使用情况不同，模具工作部分对材质及热处理方式有不同要求。第9页/共37页第十页，共37页。轿车公司：模具表面强化处理原则轿车公司：模具表面强化处理原则780C;E;HC;E;HC;E;H78
15、0B1;E;HC;E;HC;E;H600B1;E;G B1;E;HC;E;H450 B1;D;GB1;E;HB2;E;H320 A;D;FA;D;FB2;E;G抗拉强度(N/mm2)/料厚 1.01.4A拉延MoCr铸铁（或GGG70L）表面淬火 HRC50-55B1拉延GGG70L（EN_JS 2070）表面淬火 HRC50-55B2拉延凹模和压料圈要求分镶块必须采用Cr12MoV；SKD11；1.2379；1.2382，整体淬火 HRC58-62；凸模1.2333；7CrSiMnMoV，走料部分表面淬火 HRC50-55C拉延凹模和压料圈要求TD或PVD处理且TD处理的镶块必须采用Cr12
16、MoV；SKD11；1.2379；1.2382，整体淬火 HRC58-62，凸模1.2333；7CrSiMnMoV，走料部分表面淬火 HRC50-55D修边7CrSiMnMoV（或1.2358;1.2333;1.2320）淬火 HRC55以上E修边Cr12MoV(或SKD11;1.2379;1.2382)整体淬火 HRC58-62F翻整Cr12MoV（或MoCr铸铁；GGG70L;1.2358;1.2333）淬火 HRC55以上G翻整Cr12MoV（或1.2379;1.2382）整体淬火 HRC58-62H翻整凹模要求TD或PVD处理且TD处理的镶块必须采用Cr12MoV；SKD11；1.23
17、79；1.2382，整体淬火 HRC58-62 凸模采用Cr12MoV；SKD11；1.2379；1.2382，整体淬火 HRC58-62第10页/共37页第十一页，共37页。第11页/共37页第十二页，共37页。第12页/共37页第十三页，共37页。第13页/共37页第十四页，共37页。铸态材料对照表欧洲牌号钢号中国热处理用途退火硬度EN-JL1040(GG25)HT250 HT300底板、压料板、压料圈基体、驱动块、带导板的CAM滑块EN-JL2060(EGG25)MoCr铸铁FH/IH 50-54拉延凸模、压料圈EN-JS1050(GGG-50)QT500驱动块、不带导板的CAM滑块单薄
18、底板、压料板EN-JS2070(GGG-70L)GGG-70LIH 54-58耐磨损的拉延凸模、压料圈、凹模EN-JS1030(GGG-40)QT400 QT500单薄压料板EN-JS1060(GGG-60)QT600滑块等MoCr铸铁FH/IH 50-54整形大凸模、凹模1.23821.2382IH/H 58-62料厚超过1.5或翻边高度超过25的翻边凹模，拉延模镶块最大2851.7140(SG7)7CrSiMnMoVFH/IH 54-56料厚不超过1.5的冲孔凸模、下凸模、废料刀最大2501.23207CrSiMnMoVIH 56-60料厚不超过1.5的修边镶块、翻边整形凹模最大2501.
19、23331.2333FH/IH 56-60料厚1.5的修边冲孔下模、或条件恶劣修边（无论料厚多少）250-290第14页/共37页第十五页，共37页。零件名称材料中国热处理硬度硬度层冲孔凸模凹模，修冲镶块，多工位修边、成形镶块，整形镶块，凸模和凹模，翻边凹模，拉延镶块1.23821.2382H 55-60HRC1.2379Cr12MoVH 58-62HRC翻边凸模镶块，料厚1.5的修边镶块、落料镶块1.23821.2382FH/IH55-60HRC1.5-31.2379Cr12Mo1V1FH/IH56-60HRC1.5-3料厚1.5的修边镶块、落料镶块1.2379Cr12Mo1V1/Cr12M
20、oVIH H58-62HRC大整形凸模凹模EN-JS1060MoCr铸铁FH/IH50-54HRC耐磨损的拉延凸模、压料圈、凹模GGG-70LGGG-70LIH 54-58HRC压料圈GGG-70LGGG-70LIH 54-58HRC导向板C1520CH 56-60HRC最小0.8反侧块1.2842T10AH 56-63HRC料厚不超过1.5的冲孔凸模、下凸模、废料刀1.71407CrSiMnMoVFH/IH54-56HRC1.5-3料厚1.5的修边冲孔下模、或条件恶劣修边（无论料厚多少）1.23331.2333FH/IH56-60HRC第15页/共37页第十六页，共37页。TD处理是指将模具
21、或工件置于特种(tzhng)熔盐介质中，在900-1300工作环境中，经扩散作用于工作表面形成一层金属碳化层，使模具或工件表面形成5-15m VC（碳化钒）皮膜的过程。含碳量在0.3%以上的各类铬钢材料均适用于TD处理。母材：Cr12MoV、SKD11、D2、A2 TD处理的镶块，焊接工艺严格执行共金系焊条焊接要求，将不影响TD质量。共金系焊条：NH-11R，淬火前修补，焊接后HRC35-38，随母材淬火后达到HRC58-62。NH610（冷焊接），淬火后工作部修补，一般不需预热，根据材质、形状有时需要150以上预热。第16页/共37页第十七页，共37页。端铣刀加工极限端铣刀加工极限端铣刀加工
22、极限端铣刀加工极限(jxin)(jxin)数据数据数据数据一般(ybn)数控加工要求第17页/共37页第十八页，共37页。SNKSNKSNKSNK机床强力机床强力机床强力机床强力(qin l)(qin l)(qin l)(qin l)头几何头几何头几何头几何参数参数参数参数第18页/共37页第十九页，共37页。SNKSNKSNKSNK机床机床机床机床(jchung)90(jchung)90(jchung)90(jchung)90度头几何参度头几何参度头几何参度头几何参数数数数第19页/共37页第二十页，共37页。强力头与工件干涉强力头与工件干涉(gnsh)(gnsh)镗杆须接加长杆加镗杆须接加
23、长杆加工工S SL L1/1/当当L L大于大于300mm300mm小于小于410mm410mm时时 S S应大于应大于125mm 125mm 2/2/当当L L大于大于410mm410mm时时 S S应大于应大于250mm250mm底板上导柱孔或衬套孔位置距导板面过近数控加工非常困难底板上导柱孔或衬套孔位置距导板面过近数控加工非常困难 加工加工70-70-160160导柱孔或衬套孔参考导柱孔或衬套孔参考(cnko)(cnko)说明：说明：L=L=导柱孔或衬套孔底面距导板顶面的尺寸导柱孔或衬套孔底面距导板顶面的尺寸S=S=导柱孔或衬套孔中心距导板安装面尺寸导柱孔或衬套孔中心距导板安装面尺寸强力
24、强力强力强力(qin(qin l)l)头头头头第20页/共37页第二十一页，共37页。90909090度头度头度头度头110mm110mm保证侧孔与凸台距离大于保证侧孔与凸台距离大于110mm110mm设计设计(shj)(shj)要保证要保证NCNC侧加工孔与凸台最高处距离大于侧加工孔与凸台最高处距离大于110mm110mm，最好，最好115mm115mm以上。例如以上。例如侧螺纹孔，侧凹模孔等。侧螺纹孔，侧凹模孔等。第21页/共37页第二十二页，共37页。SNKSNKSNKSNK机床机床机床机床30303030度头几何度头几何度头几何度头几何(j h)(j h)(j h)(j h)参数参数参
25、数参数第22页/共37页第二十三页，共37页。从数控角度考虑，图示大平面(pngmin)上凸台最好改成键槽，配键，大大节省数控加工时间。结构面如导向面、靠死面等位置坐标应为整数，便于加工及测量(cling)。斜楔角度、冲孔角度等应为整数角度。分度为1度。第23页/共37页第二十四页，共37页。存在问题：存在问题：1、导滑面距侧壁间隙过近（图、导滑面距侧壁间隙过近（图1），加工），加工不到位不到位(do wi)。2、导滑面在拐角处排布近（图、导滑面在拐角处排布近（图1），无法），无法加工。加工。3、导滑面与内侧销面有高度差，距离近。、导滑面与内侧销面有高度差，距离近。建议改进措施：建议改进措施：
26、1、导滑面与侧壁距离保证、导滑面与侧壁距离保证(bozhng)在在50mm以上（图以上（图2）。）。2、拐角导滑面排布在、拐角导滑面排布在50mm以上（图以上（图2）。）。3、对于有高低差的导滑面和内侧销面间隙、对于有高低差的导滑面和内侧销面间隙大于大于50mm。图1导滑面与结构(jigu)边缘排布近图2插铣刀为插铣刀为6363（半径（半径31.531.5）及）及8080（半径（半径4040），考），考虑铸件误差。虑铸件误差。受结构限制受结构限制导滑面与侧壁距离无法加大时不插铣，距离无法加大时不插铣，考虑能否摆角加工或用考虑能否摆角加工或用4040铣刀。铣刀。第24页/共37页第二十五页，共3
27、7页。插铣加工插铣加工(ji(ji gng)gng)第25页/共37页第二十六页，共37页。存在问题：存在问题：1、外侧销面顶部距离与侧壁连接，不、外侧销面顶部距离与侧壁连接，不 利于利于加工，刀柄与侧壁出现干涉。（图加工，刀柄与侧壁出现干涉。（图1）2、侧销孔边与侧壁过近（、侧销孔边与侧壁过近（4.85），钻铰刀），钻铰刀(jio do)刀柄与侧壁干涉，无法加工。刀柄与侧壁干涉，无法加工。（图（图2）建议改进措施建议改进措施(cush)：1、增加外侧销面边缘与侧壁的距离、增加外侧销面边缘与侧壁的距离（25mm）、空开（）、空开（15mm）。）。（图（图3）2、设计时考虑侧销孔的可加工性。、设
28、计时考虑侧销孔的可加工性。图1图2图3建议(jiny)：侧销孔边离上壁空间加大或做空开侧销孔边离上壁面留有空间小侧销面的边缘离上壁面留有空间小侧销面离侧壁空间小侧销面离侧壁空间小侧销面第26页/共37页第二十七页，共37页。国外设计的模具中底板与滑块间的侧导板一般安装在底板上，而不是国外设计的模具中底板与滑块间的侧导板一般安装在底板上，而不是(b shi)(b shi)滑块上，主要考虑滑块上，主要考虑底板材料为灰铁，滑块材料为球铁（综合性能好）底板材料为灰铁，滑块材料为球铁（综合性能好）,因此螺纹孔需手电钻做出，需考虑手电钻空间。因此螺纹孔需手电钻做出，需考虑手电钻空间。一般一般H50H50，
29、L140150L140150，螺纹孔，螺纹孔M12M12以下，最大不超过以下，最大不超过M12M12。HL第27页/共37页第二十八页，共37页。侧销面距外侧侧销面距外侧(wi c)(wi c)距离距离 300 300时可用侧头加工，时可用侧头加工，300300时，需用立轴加工（如图时，需用立轴加工（如图上面掏开或下面掏洞上面掏开或下面掏洞)。卧镗加工侧销孔，内侧销面距底板卧镗加工侧销孔，内侧销面距底板外面最大外面最大700mm,700mm,孔心距侧壁孔心距侧壁120120以以上（半径上（半径(bnjng)(bnjng)超过超过6060）,因为因为主轴头直径为主轴头直径为110 110。第28
30、页/共37页第二十九页，共37页。用万能(wnnng)头加工第29页/共37页第三十页，共37页。45钢销孔可以(ky)反打合金钢，销孔不能反打第30页/共37页第三十一页，共37页。零件上加起吊螺纹孔：特别(tbi)是整体淬火零件千万不要漏。1.超重：超过15KG2.拆卸的需要（三面配窝或配键）超重(cho zhng)起吊拆卸(chixi)外设图纸缺起吊螺纹孔，如果周期紧，则设计员自己增加。第31页/共37页第三十二页，共37页。大型模具上底板带内导柱的，加工导柱孔时要看空间是否够，不够(bgu)需从背面加工。1.加盖板，反吊导柱。2.导柱需选用带卡板式。第32页/共37页第三十三页，共37
31、页。如何通过Eman查询模具加工(ji gng)状态进入(jnr)Eman系统几种方式查询(chxn)1.输入图号 2.输入监控编号 3.项目号-图号第33页/共37页第三十四页，共37页。第34页/共37页第三十五页，共37页。标出肩台高度(god)H标出长、宽、高固定板窝、螺纹孔等都数控加工(ji gng)时，不用标尺寸。外形及肩台空开按纸样划线铣，因此(ync)轮廓不标尺寸。拆图要素：1.最重要的是基面色标必须涂好，尺寸从基面过。2.合理地少标尺寸：数控加工部分不标尺寸。如图粉白色的加工面。第35页/共37页第三十六页，共37页。2011年4月一汽模具(mj)制造有限公司Thank you!Thank you!第36页/共37页第三十七页，共37页。