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1、选矿基础知识Contents二二选别前准前准备作作业2四精四精矿脱水脱水4一一选矿概述概述3 1三三选矿方法方法3 3选矿选矿选矿选矿选矿选矿-利用矿物的物理或物理化学性质的差异，利用矿物的物理或物理化学性质的差异，利用矿物的物理或物理化学性质的差异，借助各种选矿设备将矿石中的借助各种选矿设备将矿石中的借助各种选矿设备将矿石中的有用矿物与脉石矿有用矿物与脉石矿有用矿物与脉石矿物分离，并使有用矿物相对富集的过程物分离，并使有用矿物相对富集的过程物分离，并使有用矿物相对富集的过程。除除除少数富矿外，一般品位都较低，绝大多数需要少数富矿外，一般品位都较低，绝大多数需要少数富矿外，一般品位都较低，绝大
2、多数需要加工后才能利用，加工后才能利用，加工后才能利用，选矿就是主要的加工过程选矿就是主要的加工过程选矿就是主要的加工过程。12一一选 矿 概概 述述1.选矿的目的与意义将有用矿物和脉石矿物分离1将彼此共生的有用矿物尽可能地分离并富集成单独的精矿2排除对冶炼和其他加工过程有害的杂质，提高选矿产品质量3综合回收有价元素，充分、合理、经济地利用矿产资源42.选矿中的概念中的概念矿物矿石矿石在地壳中由于自然的物理化学作用或生物作用所生成的自然元素和自然化合物。在一定地质条件下，它们具有相对稳定的化学成分和物理性质。矿物在地壳中分布不均，但在地质作用下，可以形成相对富集的矿物集合体。在现代技术经济条件
3、下，可以开采、加工、利用的矿物集合体叫做矿石石；否则，称为岩石岩石。2.选矿中的概念中的概念产品原矿-选矿厂内，未经选别作业处理的矿石。精矿-原矿经过选别之后，品位提高，适合于工业应用的产品。尾矿-原矿经过选别之后，品位降低，目前的经济技术水平不适合再做处理的产品。中矿-原矿经过选别之后，品位有所提高，但还没有达到工业要求，还需要进一步选别或处理的产品。破碎破碎过程与磨程与磨矿过程的区程的区别通常情况下，将最终粉碎产品粒度为5毫米以上的粉碎过程，称为破碎；取得更细产品粒度的粉碎过程叫做磨矿直接与选矿有关的矿物性质直接与选矿有关的矿物性质密度润湿性磁性导电性单位体积矿物的质量，重选的依据。指矿物
4、能被水润湿的性质。易被水润湿的矿物称为亲水性矿物。反之，称为疏水性矿物，浮选的依据。被磁铁吸引或排斥的性质，磁选的依据。指矿物的导电能力，电选的依据。3.3.主要的选矿方法及其基本的作业流程主要的选矿方法及其基本的作业流程主要的选矿方法及其基本的作业流程主要的选矿方法及其基本的作业流程选矿物理选矿浮游选矿化学选矿其它选矿重选磁选电选等据粒度、密度、形状、硬度、磁性及电性等差异据表面的物理化学性质差异据化学性质差异 据其它差异（如生物）4.4.选矿的基本作业流程选矿的基本作业流程选矿的基本作业流程选矿的基本作业流程准准备作作业矿石的破碎石的破碎筛分、磨分、磨矿分分级（少数需要洗（少数需要洗矿、脱
5、泥）、脱泥）选别作作业如重如重选、浮、浮选与磁与磁选等等产品品处理作理作业精精矿脱水、尾脱水、尾矿储存存等等不论选矿厂的规模大小，工艺和设备如何复杂，一般包括以上三个最基本的过程n n选矿厂的规模，通常用选矿厂的规模，通常用被处理的原矿数量被处理的原矿数量来表示。来表示。n n选矿厂的处理量选矿厂的处理量是指各车间年、日和小时处理量，是指各车间年、日和小时处理量，即破碎车间、主厂房（指磨矿、选别车间）和精矿即破碎车间、主厂房（指磨矿、选别车间）和精矿脱水车间的年、日和小时处理原矿量。脱水车间的年、日和小时处理原矿量。n n主厂房的年或日处理原矿量，称为主厂房的年或日处理原矿量，称为选矿厂规模选
6、矿厂规模。5.选矿厂的厂的规模模n n黑色金属矿选矿厂黑色金属矿选矿厂，常用，常用年处理原矿量年处理原矿量表示选矿厂规表示选矿厂规模。模。n n重选厂重选厂的规模是的规模是指日处理合格原矿量指日处理合格原矿量（即选出部分废（即选出部分废石后的原矿）。石后的原矿）。n n有色金属矿选矿厂有色金属矿选矿厂的破碎车间和磨矿车间的处理量，的破碎车间和磨矿车间的处理量，包括年处理量、日处理量及小时处理量。包括年处理量、日处理量及小时处理量。常用日处理常用日处理原矿量表示其选矿厂规模原矿量表示其选矿厂规模。5.选矿厂的厂的规模模n n选矿厂各车间的工作制度是根据各车间设备年作业率选矿厂各车间的工作制度是根
7、据各车间设备年作业率来确定的。所谓来确定的。所谓设备年作业率设备年作业率，即设备全年实际运转，即设备全年实际运转小时数与全年日历小时数之比。小时数与全年日历小时数之比。n n选矿厂的磨矿和选矿车间是整个选矿厂的主体车间，选矿厂的磨矿和选矿车间是整个选矿厂的主体车间，通称为通称为主厂房主厂房。选矿厂设计时的生产能力，一般指主。选矿厂设计时的生产能力，一般指主厂房的生产能力，即磨矿车间对原矿的处理能力。主厂房的生产能力，即磨矿车间对原矿的处理能力。主厂房一般采用连续工作制度，即一天工作三班，每班厂房一般采用连续工作制度，即一天工作三班，每班工作工作8h8h。6.选矿厂各厂各车间的工作制度的工作制度
8、 筛分效率筛分效率筛分效率筛分效率指实际得到的筛下产物重量与入筛原料指实际得到的筛下产物重量与入筛原料指实际得到的筛下产物重量与入筛原料指实际得到的筛下产物重量与入筛原料中小于筛孔的物料重量的比值，通常用百分数表示。中小于筛孔的物料重量的比值，通常用百分数表示。中小于筛孔的物料重量的比值，通常用百分数表示。中小于筛孔的物料重量的比值，通常用百分数表示。可用下式表示：可用下式表示：可用下式表示：可用下式表示：E E E E C C C C/Q Q Q Q 式中：式中：式中：式中：E E E E筛分效率，；筛分效率，；筛分效率，；筛分效率，；C C C C筛下产品重量，筛下产品重量，筛下产品重量，
9、筛下产品重量，g g g g；Q Q Q Q入筛原料重量，入筛原料重量，入筛原料重量，入筛原料重量，g g g g；入筛原料中小于筛孔粒级的含量，。入筛原料中小于筛孔粒级的含量，。入筛原料中小于筛孔粒级的含量，。入筛原料中小于筛孔粒级的含量，。筛分是为了求得各粒级物料的重量百分数（筛分是为了求得各粒级物料的重量百分数（筛分是为了求得各粒级物料的重量百分数（筛分是为了求得各粒级物料的重量百分数（产率产率产率产率），从），从），从），从而确定物料的粒度组成。而确定物料的粒度组成。而确定物料的粒度组成。而确定物料的粒度组成。9.9.9.9.选别作业中的工艺指标及其计算选别作业中的工艺指标及其计算选别
10、作业中的工艺指标及其计算选别作业中的工艺指标及其计算品位品位品位品位指原料或产品中有用成分的质量与该产品质量之比，常指原料或产品中有用成分的质量与该产品质量之比，常指原料或产品中有用成分的质量与该产品质量之比，常指原料或产品中有用成分的质量与该产品质量之比，常用百分数表示。通常用百分数表示。通常用百分数表示。通常用百分数表示。通常表示原矿品位；表示原矿品位；表示原矿品位；表示原矿品位；表示精矿品位；表示精矿品位；表示精矿品位；表示精矿品位；表示尾矿品位。对于金银等贵金属的品位常用表示尾矿品位。对于金银等贵金属的品位常用表示尾矿品位。对于金银等贵金属的品位常用表示尾矿品位。对于金银等贵金属的品位
11、常用g/tg/tg/tg/t表示。表示。表示。表示。产率产率产率产率产品质量与原矿质量之比，常以产品质量与原矿质量之比，常以产品质量与原矿质量之比，常以产品质量与原矿质量之比，常以表示。表示。表示。表示。选矿比选矿比选矿比选矿比原矿质量与精矿质量的比值。用它可以确定获得原矿质量与精矿质量的比值。用它可以确定获得原矿质量与精矿质量的比值。用它可以确定获得原矿质量与精矿质量的比值。用它可以确定获得1t1t1t1t精精精精矿所需处理原矿石的吨数。常以矿所需处理原矿石的吨数。常以矿所需处理原矿石的吨数。常以矿所需处理原矿石的吨数。常以K K K K表示。表示。表示。表示。回收率回收率回收率回收率精矿中
12、有用成分的质量与原矿中该有用成分精矿中有用成分的质量与原矿中该有用成分精矿中有用成分的质量与原矿中该有用成分精矿中有用成分的质量与原矿中该有用成分质量之比，常用质量之比，常用质量之比，常用质量之比，常用表示：表示：表示：表示：（）/（1 1 1 1）X100 X100 X100 X100式中：式中：式中：式中：回收率，；回收率，；回收率，；回收率，；原矿品位，；原矿品位，；原矿品位，；原矿品位，；精矿品位，；精矿品位，；精矿品位，；精矿品位，；精矿产率，。精矿产率，。精矿产率，。精矿产率，。回收率是评定分选过程效率的一个重要指标。回回收率是评定分选过程效率的一个重要指标。回回收率是评定分选过程
13、效率的一个重要指标。回回收率是评定分选过程效率的一个重要指标。回收率越高，表示选矿过程回收的有用成分越多。收率越高，表示选矿过程回收的有用成分越多。收率越高，表示选矿过程回收的有用成分越多。收率越高，表示选矿过程回收的有用成分越多。入厂原入厂原入厂原入厂原矿矿中金属含量和出厂精中金属含量和出厂精中金属含量和出厂精中金属含量和出厂精矿矿与尾与尾与尾与尾矿矿中的金属含量之中的金属含量之中的金属含量之中的金属含量之间间有一有一有一有一个平衡关系，称个平衡关系，称个平衡关系，称个平衡关系，称为为金属平衡金属平衡金属平衡金属平衡。理理理理论论金属平衡金属平衡金属平衡金属平衡（或工（或工（或工（或工艺艺金
14、属平衡）根据平衡期金属平衡）根据平衡期金属平衡）根据平衡期金属平衡）根据平衡期间间内的原内的原内的原内的原矿矿和和和和最最最最终选矿产终选矿产品所品所品所品所化化化化验验得到的品位得到的品位得到的品位得到的品位，算出的精，算出的精，算出的精，算出的精矿产矿产率和金属回收率和金属回收率和金属回收率和金属回收率。未考率。未考率。未考率。未考虑选矿过虑选矿过程中的程中的程中的程中的损损失，此回收率称失，此回收率称失，此回收率称失，此回收率称为为理理理理论论回收率回收率回收率回收率，由，由，由，由此此此此计计算算算算出出出出的金属平衡称的金属平衡称的金属平衡称的金属平衡称为为理理理理论论金属平衡。金属
15、平衡。金属平衡。金属平衡。反映反映反映反映选矿过选矿过程技程技程技程技术术指指指指标标的高低。的高低。的高低。的高低。实际实际金属平衡金属平衡金属平衡金属平衡（或商品金属平衡）根据平衡期（或商品金属平衡）根据平衡期（或商品金属平衡）根据平衡期（或商品金属平衡）根据平衡期间间内内内内处处理理理理矿矿石石石石的的的的实际实际数量、精数量、精数量、精数量、精矿矿的的的的实际实际数量以及数量以及数量以及数量以及化化化化验验品位品位品位品位，算出的精，算出的精，算出的精，算出的精矿产矿产率率率率和金属回收率。此回收率称之和金属回收率。此回收率称之和金属回收率。此回收率称之和金属回收率。此回收率称之为为实
16、际实际金属回收率金属回收率金属回收率金属回收率，由此，由此，由此，由此计计算算算算出出出出的金属平衡称的金属平衡称的金属平衡称的金属平衡称为实际为实际金属平衡。金属平衡。金属平衡。金属平衡。反映反映反映反映选矿选矿厂厂厂厂实际实际工作的效果。工作的效果。工作的效果。工作的效果。金属平衡金属平衡比较理论金属平衡和实际金属平衡，能够揭露出生产过程比较理论金属平衡和实际金属平衡，能够揭露出生产过程比较理论金属平衡和实际金属平衡，能够揭露出生产过程比较理论金属平衡和实际金属平衡，能够揭露出生产过程中金属流失的情况中金属流失的情况中金属流失的情况中金属流失的情况。实际回收率与理论回收率的差值愈大、。实际
17、回收率与理论回收率的差值愈大、。实际回收率与理论回收率的差值愈大、。实际回收率与理论回收率的差值愈大、说明选厂在技术管理与生产管理方面存在的问题愈多。说明选厂在技术管理与生产管理方面存在的问题愈多。说明选厂在技术管理与生产管理方面存在的问题愈多。说明选厂在技术管理与生产管理方面存在的问题愈多。理论回收率一般都高于实际回收率，但有时也会出现理论回收率一般都高于实际回收率，但有时也会出现理论回收率一般都高于实际回收率，但有时也会出现理论回收率一般都高于实际回收率，但有时也会出现反常反常反常反常现象现象现象现象。这主要是因为人为的误差所造成的。一般要求理论。这主要是因为人为的误差所造成的。一般要求理
18、论。这主要是因为人为的误差所造成的。一般要求理论。这主要是因为人为的误差所造成的。一般要求理论回收率和实际回收率之间的差值，对于浮选厂正差不能大回收率和实际回收率之间的差值，对于浮选厂正差不能大回收率和实际回收率之间的差值，对于浮选厂正差不能大回收率和实际回收率之间的差值，对于浮选厂正差不能大于于于于2%2%2%2%，不应出现负差。重选厂正负差不能超过，不应出现负差。重选厂正负差不能超过，不应出现负差。重选厂正负差不能超过，不应出现负差。重选厂正负差不能超过1.5%1.5%1.5%1.5%。二二二二 选前准备作业选前准备作业选前准备作业选前准备作业1.1.主要内容？主要内容？主要内容？主要内容
19、？原矿的破碎原矿的破碎原矿的破碎原矿的破碎 破碎产品的筛分破碎产品的筛分破碎产品的筛分破碎产品的筛分 筛分物料的磨碎筛分物料的磨碎筛分物料的磨碎筛分物料的磨碎 磨矿磨矿磨矿磨矿产品的分级产品的分级产品的分级产品的分级 （洗矿、脱泥）（洗矿、脱泥）（洗矿、脱泥）（洗矿、脱泥）3.3.3.3.磨矿的目的与意义磨矿的目的与意义磨矿的目的与意义磨矿的目的与意义磨矿磨矿作业是破碎过程的继续，作业是破碎过程的继续，目的目的是使矿石中紧密结是使矿石中紧密结合和共生在一起的各种有用矿物颗粒全部或大部分达合和共生在一起的各种有用矿物颗粒全部或大部分达到单体分离，以便进行选别，并使其粒度符合选别作到单体分离，以便
20、进行选别，并使其粒度符合选别作业的要求。业的要求。通常情况下，将最终粉碎产品粒度为5毫米以上的粉碎过程，称为破碎；取得更细产品粒度的粉碎过程叫做磨矿磨矿与破碎过程的产品粒度区别按照排矿方法不同，磨矿机可分为中心排矿磨矿机和格子排矿磨矿机两种。钢球在磨机里的运动轨迹2）磨机给矿粒度 磨机给矿粒度愈小，磨机生产率愈高，因此减少磨机给矿粒度是提高磨机产量的有效措施之一。减小给矿粒度之所以能有效的提高磨机产量是因为:给矿粒度小到指定粒度所需的磨矿时间较给矿粒度大时缩短。给矿粒度小，其中含合格成品量多。在生产中磨机给矿粒度受上段破碎作业支配，但一味的减小破碎粒度会增加破碎费用，过小的要求磨机给矿粒度反而
21、是不利的。总之，磨机给矿粒度的大小，要从整体上考虑。2、磨机的工作制度方面：如磨机转速、装球量、球的配比与大小、磨矿浓度和返砂比、给矿量等。（1）钢球的添加及配比 一般情况下，磨机内要装各种尺寸的钢球，且大小球的比例要与矿石粒度组成要适应。磨机内钢球的多少对磨矿效果也有影响，当钢球充填率为50%时，磨机的生产率达到最大值，但在实际生产中，球磨机的填充率在4050%生生产中添加钢球方法：通常我们沿用按处理量多少来补加钢球，但是中小矿山矿石性质多变，钢球质量不稳定是目前现状，这就造成了磨机内钢球时多时少，长期未满负荷生产。措施：1.每次检修均检查磨机内球量和衬板磨损情况，随时调整加球量；2.随衬板
22、磨损程度增加，磨机容积、处理量和加球量同比增加；3.球磨机耗球量多少与磨矿工作时间呈正比，与处理量变化关系不大；4.经验不足时，保证磨机内球量正常偏少23%更有利于调整；5.每天绘制加球曲线和处理量变化曲线，从曲线变化中寻找合理点；6.材质不同（如锻打球比重大），我们可以每班按体积加球。经验数据表明大直径磨机同比消耗低于小直径磨机。通常一段磨矿浓度较高为7585%，二段磨矿浓度较低为6575%。3.3.物料的分级物料的分级分级是与磨矿作业配合的生产过程。在闭路磨矿循环中，磨矿机的排矿进入分级机，分级机再将其分为合格产物（溢流）和粗砂（返砂），粗砂返回磨矿机中再磨，溢流进入下一步作业（3）、磨矿
23、浓度对磨矿的影响。磨矿与分级机的流程配置磨矿与分级机的流程配置n n在磨矿循环中，需要用分级机、水力旋流器或细筛与磨机连接，构成机组。一段磨矿大多采用分级机与格子型球磨机配合，配置如图：分级设备分级设备螺旋分级机螺旋分级机螺旋分级机的规格螺旋分级机的规格是用是用螺旋的直径螺旋的直径螺旋的直径螺旋的直径表示表示。分级机各部分的分级机各部分的浓度浓度控制：从浓度浓度控制：从溢流堰到返沙口溢流堰到返沙口的浓度是不断增加的。溢流浓度保持在的浓度是不断增加的。溢流浓度保持在60-65%60-65%为宜，为宜，返沙浓度不能低于返沙浓度不能低于75%75%。分级设备分级设备机械分级机螺旋分级机机械分级机螺旋
24、分级机优点优点：构造简单，工作安全可靠，操作方便等：构造简单，工作安全可靠，操作方便等。n n螺旋分级机工作原理螺旋分级机工作原理n n 球磨机排出的矿浆，由给矿口给入分级机后，充满分级机槽的下部，形成沉降区，在沉降区内，大颗粒沉降速度快，很快沉到槽体，被转动的螺旋推动，沿槽底向上移动，最后由返砂排出口被推出分级机。而细粒沉降速度慢，被水流携带，由溢流堰排出到下一个作业。分级设备分级设备水力旋流器水力旋流器水力旋流器的规格水力旋流器的规格用其圆筒部分的直径表示。用其圆筒部分的直径表示。优点优点：构造简单，没有运动部件，占地面积小，生产率高。：构造简单，没有运动部件，占地面积小，生产率高。缺点缺
25、点：磨损快，工作不够稳定，因此生产指标容易波动。：磨损快，工作不够稳定，因此生产指标容易波动。旋流器旋流器旋流器的工作原理 旋流器是一个带有圆柱部分的旋流器是一个带有圆柱部分的锥形容器。锥体上部内圆锥部分叫锥形容器。锥体上部内圆锥部分叫液腔。圆锥体外侧有一进液管，以液腔。圆锥体外侧有一进液管，以切线方向和液腔连通。容器的顶部切线方向和液腔连通。容器的顶部是上溢流口，底部是底流口（也叫是上溢流口，底部是底流口（也叫排料口）。旋流器的尺寸由锥体的排料口）。旋流器的尺寸由锥体的最大内径决定。最大内径决定。其工作原理是离心沉降。由于粗其工作原理是离心沉降。由于粗颗粒与细颗粒之间存在着粒度差颗粒与细颗粒
26、之间存在着粒度差（或密度差），其受到的离心力、（或密度差），其受到的离心力、向心浮力、流体曳力等大小不同，向心浮力、流体曳力等大小不同，受离心沉降作用，锥体中间产生一受离心沉降作用，锥体中间产生一个低压区，形成一个气柱，造成真个低压区，形成一个气柱，造成真空，起抽吸作用，大部分细颗粒在空，起抽吸作用，大部分细颗粒在旋流的作用下由上口溢流管排出，旋流的作用下由上口溢流管排出，重颗粒甩向桶壁，沿桶壁下滑，从重颗粒甩向桶壁，沿桶壁下滑，从下口排出。下口排出。n n 1 1、要保持矿浆压力和矿浆浓度给入的稳定，、要保持矿浆压力和矿浆浓度给入的稳定，不然容易产生反富集现象。不然容易产生反富集现象。n n
27、 2 2、勤检查底流口的排矿情况，防止底流口堵、勤检查底流口的排矿情况，防止底流口堵塞。塞。n n 3 3、勤检查底流口的磨损情况，磨损严重时要、勤检查底流口的磨损情况，磨损严重时要及时更换。及时更换。n n 旋流器作为分级和脱水设备，现在越来越得旋流器作为分级和脱水设备，现在越来越得到大家的认可，但是初设计采用此方案的企业大到大家的认可，但是初设计采用此方案的企业大多集中在大型矿山和技术人员较多的企业，主要多集中在大型矿山和技术人员较多的企业，主要因为旋流器对生产要求较多，需要许多条件配合，因为旋流器对生产要求较多，需要许多条件配合，但是一旦调试完成，此工艺是较好的流程选择。但是一旦调试完成
28、，此工艺是较好的流程选择。旋流器操作应注意的问题：高频细筛n n基本概念基本概念基本概念基本概念n n1 1 筛分筛分筛分筛分：将颗粒大小：将颗粒大小不同的混合物料通过不同的混合物料通过单层或多层筛子而分单层或多层筛子而分成若干个不同粒度级成若干个不同粒度级别的过程叫做筛分别的过程叫做筛分n n2 2 网目网目网目网目：泰勒筛中每：泰勒筛中每英寸（英寸（25.425.4毫米）长度毫米）长度上的筛孔数目，称为上的筛孔数目，称为网目。如网目。如200200目的筛子目的筛子指一英寸长度上有指一英寸长度上有200200个筛孔，泰勒筛与标个筛孔，泰勒筛与标准筛对应关系为准筛对应关系为细筛细筛泰勒筛网目（
29、目数）标准筛网孔尺寸（毫米）650.2081000.1471500.1042000.074n n3 细度细度：指小于某特定粒度（一般指-200目粒度）含量的百分数。计算公式为n n细度=n n例如用200目筛子筛100克物料，筛下重量为80克，则该物料的细度为80%。细筛细筛%100筛分物料的总量某一粒级的含量 在工作中有一些细小问题在工作中有一些细小问题,如果我们没有注意到，或如果我们没有注意到，或是操作中一些细微环节我们没有做好，往往会对我们的是操作中一些细微环节我们没有做好，往往会对我们的工作产生很大的影响。岗位工对以下一些细节问题应特工作产生很大的影响。岗位工对以下一些细节问题应特别注
30、意，否则会影响到整个班组最终精矿指标。别注意，否则会影响到整个班组最终精矿指标。1 1、安装和拆卸筛片时要小心，应认真操作，避免筛、安装和拆卸筛片时要小心，应认真操作，避免筛片在此过程中损坏。片在此过程中损坏。2 2、安装筛片前必须把托筛片的角铁清理干净、平整。、安装筛片前必须把托筛片的角铁清理干净、平整。3 3、安装筛片压条时，一定要将压条安装在正确置，、安装筛片压条时，一定要将压条安装在正确置，不得有上下不到位的问题存在。压条要尽量紧靠侧面，不得有上下不到位的问题存在。压条要尽量紧靠侧面，尽量减少空隙的存在。尽量减少空隙的存在。4 4、更换筛片时一定要认真，防止换上不同规格的筛、更换筛片时
31、一定要认真，防止换上不同规格的筛片。片。5 5、铁选厂筛分前最好脱磁。、铁选厂筛分前最好脱磁。细筛操作的一些小问题细筛操作的一些小问题n n 岗位工在操作中最重要的是观测筛下产品的细度，要经常用手感觉筛下产品的细度，以便对有问题的筛片及时处理和更换。为保证筛下产品的细度，我们就要调节和注意以下各个影响因素：入筛矿浆浓度、给矿量、筛分面积、筛子振幅、矿浆是否有油污、筛面是否起毛、筛面矿料是否分布均匀、筛面是否积料、等等。n n 在操作中，还应多冲洗给矿料槽，以保证分料均匀。如发现料槽中有碎球应及时捡出，防止堵下料口。第五章第五章 磁选磁选一、磁选的基本原理一、磁选的基本原理 返回n n A A表
32、示磁系（固定不动），表示磁系（固定不动），B B表示一转动的鼓表示一转动的鼓筒，筒，C C是槽体，是槽体，DD是给矿，是给矿，E E是冲水管，是冲水管，OO是轴。是轴。磁系的下方是磁场区，磁性矿粒在此会受到指向磁系的下方是磁场区，磁性矿粒在此会受到指向转鼓的磁力。转鼓的磁力。n n 矿浆经给矿箱进入转鼓与槽体之间的分选空矿浆经给矿箱进入转鼓与槽体之间的分选空间后，磁性不同的两种矿粒由于受力不同而有不间后，磁性不同的两种矿粒由于受力不同而有不同的运动途径，磁性较强的矿粒将会由筒的右侧同的运动途径，磁性较强的矿粒将会由筒的右侧排除成为磁性产品，而磁性较弱的矿粒则由槽体排除成为磁性产品，而磁性较弱的
33、矿粒则由槽体底部的口子排出称为非磁性产物，这就实现了磁底部的口子排出称为非磁性产物，这就实现了磁选分离。选分离。n n永磁筒式磁选机的调节因素永磁筒式磁选机的调节因素n n （1 1）底板和筒皮的距离要适宜（筒体间隙）底板和筒皮的距离要适宜（筒体间隙）n n （2 2）磁系偏角大小要适宜。）磁系偏角大小要适宜。n n （3 3）在生产中永磁筒式磁选机主要是调节吹散水和）在生产中永磁筒式磁选机主要是调节吹散水和卸矿冲洗水。吹散水太大，矿浆在磁选机工作空间的流卸矿冲洗水。吹散水太大，矿浆在磁选机工作空间的流速增大，尾矿品位增高；吹散水太小，矿浆中的矿粒不速增大，尾矿品位增高；吹散水太小，矿浆中的矿
34、粒不松散，尾矿品位低，精矿品位也低。适宜的吹散水量应松散，尾矿品位低，精矿品位也低。适宜的吹散水量应根据矿石性质、给矿量和作业要求来确定，操作中做到根据矿石性质、给矿量和作业要求来确定，操作中做到不堵不跑。不堵不跑。n n。磁选柱磁选柱 1#1#线圈、线圈、3 3线圈和线圈和5 5线圈分别通恒定电流，线圈分别通恒定电流，在分选筒相应的空间内在分选筒相应的空间内产生的磁场为恒定产生的磁场为恒定磁场；磁场；2#2#、4#4#线圈依次通脉线圈依次通脉动电流，在分选筒相应动电流，在分选筒相应的空间内形成脉动磁场。的空间内形成脉动磁场。n n磁选柱操作注意事项：磁选柱操作注意事项：n n（1 1）时刻观
35、测溢流的颜色，溢流中有少量磁性矿链时刻观测溢流的颜色，溢流中有少量磁性矿链为佳。返黑太大时要适当关小给矿或增大补加磁场。为佳。返黑太大时要适当关小给矿或增大补加磁场。n n（2 2）如果溢流中出现冒泡，要及时调节给矿截门，如果溢流中出现冒泡，要及时调节给矿截门，直到没有气泡为止。直到没有气泡为止。n n（3 3）如果溢流经常溢出槽体，要及时调节上面分矿如果溢流经常溢出槽体，要及时调节上面分矿槽的给矿量。槽的给矿量。n n（4 4）给矿的稳定性对磁选柱的选别效果影响很大，给矿的稳定性对磁选柱的选别效果影响很大，要通过调节挡料口使给矿均匀。要通过调节挡料口使给矿均匀。n n（5 5）经常观测底流是
36、否排矿，排矿的浓度和含泥量经常观测底流是否排矿，排矿的浓度和含泥量的大小。含泥量大时要适当加大上冲水。的大小。含泥量大时要适当加大上冲水。1、什么是浮选？浮选是利用矿物表面物理化学性质的差异，使矿物颗粒选择性地向气泡附着的选矿方法。浮游浮游选矿的原理的原理浮游浮游选矿选矿的原理的原理.浮浮选选前前矿矿石要磨碎到符合浮石要磨碎到符合浮选选所要求的粒度，有用所要求的粒度，有用矿矿物物基本上达到基本上达到单单体解离，体解离，.调调整整矿浆浓矿浆浓度，并添加浮度，并添加浮选药剂选药剂。.浮浮选时选时往往矿浆矿浆中中导导入空气，使形成大量的气泡，疏水性入空气，使形成大量的气泡，疏水性矿矿物的物的颗颗粒附
37、着在气泡上，随同气泡上浮到粒附着在气泡上，随同气泡上浮到矿浆矿浆表面形成表面形成矿矿化泡沫化泡沫层层；亲亲水性水性矿矿物物颗颗粒不能附着在气泡上，留在粒不能附着在气泡上，留在矿矿浆浆中。中。iv.iv.将将矿矿化泡沫刮出，即达到分化泡沫刮出，即达到分选选目的。目的。浮选药剂在矿物浮选中，为了改变矿物表面的物理化学性质，在矿物浮选中，为了改变矿物表面的物理化学性质，提高或降低矿物的可浮性，以扩大矿浆中各种矿物提高或降低矿物的可浮性，以扩大矿浆中各种矿物可浮性的差异，进行有效地分选，所使用的各种无可浮性的差异，进行有效地分选，所使用的各种无机和有机化合物，称为机和有机化合物，称为浮选药剂浮选药剂。
38、浮选药剂按用途来分，通常分为三类：浮选药剂按用途来分，通常分为三类：捕收剂捕收剂使目的矿物表面疏水、增加可浮性，使其使目的矿物表面疏水、增加可浮性，使其易于向气泡附着；易于向气泡附着；起泡剂起泡剂促使气泡形成，增加分选界面；促使气泡形成，增加分选界面；调整剂调整剂（活化剂、抑制剂、介质（活化剂、抑制剂、介质pHpH调整剂等）调调整剂等）调整捕收剂的作用及介质条件。整捕收剂的作用及介质条件。浮选流程内部结构n n粗粗选选对对原原矿浆进矿浆进行浮行浮选选。n n精精选选对对粗粗选选精精矿矿再次浮再次浮选选。n n扫选扫选对对粗粗选选尾尾矿矿再次浮再次浮选选。n n粗粗选选通常是一次通常是一次，精，
39、精选选、扫选扫选次数次数较较多、多、变变化化较较大，大，这这与与矿矿石的性石的性质质、精、精矿矿的的质质量要求、欲量要求、欲选选成分的价成分的价值值等有密切关系。等有密切关系。影响浮选工艺过程的因素影响浮选工艺过程的因素qq粒度（磨矿细度）粒度（磨矿细度）qq矿浆浓度：液固比或固体含量的百分数表示。矿浆浓度：液固比或固体含量的百分数表示。qq药剂添加及调节药剂添加及调节（药剂制度）药剂制度）qq气泡和泡沫的调节（充气和搅拌）气泡和泡沫的调节（充气和搅拌）qq矿浆温度矿浆温度qq浮选时间浮选时间qqpHpH值调节值调节 根据矿石性质的特点，并通过试验研究来确地选根据矿石性质的特点，并通过试验研究
40、来确地选择上述工艺因素。择上述工艺因素。浮浮选原原则流程流程qq浮选原则流程浮选原则流程（又称骨干流程），只指出了处理各（又称骨干流程），只指出了处理各种矿石的原则方案，其中包括段数、循环（又称回种矿石的原则方案，其中包括段数、循环（又称回路）和矿物的浮选顺序。路）和矿物的浮选顺序。qq段数段数：是指磨矿与浮选相结合的数目。一般磨一次：是指磨矿与浮选相结合的数目。一般磨一次浮选一次叫一段浮选一次叫一段。qq循环（回路）循环（回路）：通常以所选矿物中的金属（或矿物）：通常以所选矿物中的金属（或矿物）来命名。来命名。qq矿浆流经各个作业的总称是矿浆流经各个作业的总称是浮选流程浮选流程qq矿物的浮选
41、顺序：矿物的浮选顺序：优先浮选、混合浮选、部分混合优先浮选、混合浮选、部分混合浮选和等可浮浮选和等可浮等几种等几种。一、浮选方法的适用范围及特点一、浮选方法的适用范围及特点一、浮选方法的适用范围及特点一、浮选方法的适用范围及特点1.1.应用广泛应用广泛：浮选法原则上可选别所有矿石。浮选法原则上可选别所有矿石。绝大多数矿石都绝大多数矿石都可用浮选法处理，有色金属矿石可用浮选法处理，有色金属矿石90%90%以上是用浮选法选别。以上是用浮选法选别。2.2.分选效率高、富集比高分选效率高、富集比高：如辉钼矿浮选，原矿品位为：如辉钼矿浮选，原矿品位为0.03%0.03%，经过浮选可得到经过浮选可得到45
42、%45%左右的钼精矿，其富集比达左右的钼精矿，其富集比达15001500。3.3.有益于矿产资源的综合利用有益于矿产资源的综合利用：浮选法对处理贫、细、杂、难：浮选法对处理贫、细、杂、难选矿石比其它方法效率高。选矿石比其它方法效率高。4.4.分选粒度细：分选粒度细：处理细粒浸染的矿物特别有效。处理细粒浸染的矿物特别有效。缺点缺点：成本高、造成环境污染，需要加选后的净化处理设施。：成本高、造成环境污染，需要加选后的净化处理设施。n n为何为何要进行精矿脱水作业要进行精矿脱水作业?n n大多数选分作业都是在水中进行的。大多数选分作业都是在水中进行的。n n精矿含水量是衡量精矿质量的标准之一。精矿含
43、水量是衡量精矿质量的标准之一。n n湿法选矿得出的精矿含有大量的水分，这对精矿的直接使湿法选矿得出的精矿含有大量的水分，这对精矿的直接使用或继续加工都不合适。用或继续加工都不合适。n n精矿中的水分还会给运输和装卸造成困难，并且增加运输精矿中的水分还会给运输和装卸造成困难，并且增加运输费用。费用。n n在水源缺乏的地区，更需回收选矿产品中的水返回再用，在水源缺乏的地区，更需回收选矿产品中的水返回再用，以减少新鲜水的消耗量以减少新鲜水的消耗量。四精矿脱水与尾矿储存四精矿脱水与尾矿储存四精矿脱水与尾矿储存四精矿脱水与尾矿储存精矿产品的脱水精矿产品的脱水精矿产品脱水的方法精矿产品脱水的方法 物料采用
44、的脱水作业，主要取决于物料的性质（如粒度、物料采用的脱水作业，主要取决于物料的性质（如粒度、磁性、相对密度以及矿浆粘性等）和对脱水产品水分的磁性、相对密度以及矿浆粘性等）和对脱水产品水分的要求。要求。自然排水自然排水自然排水自然排水利用利用利用利用水自身的重力将水自身的重力将水自身的重力将水自身的重力将水排出来的过程水排出来的过程水排出来的过程水排出来的过程，适用于粗粒物料适用于粗粒物料适用于粗粒物料适用于粗粒物料的脱水。的脱水。的脱水。的脱水。脱水方法脱水方法人为排水人为排水人为排水人为排水利用利用利用利用一定的机械进行一定的机械进行一定的机械进行一定的机械进行排水，适用于绝排水，适用于绝排
45、水，适用于绝排水，适用于绝大多数的选矿产大多数的选矿产大多数的选矿产大多数的选矿产品，分为浓缩、品，分为浓缩、品，分为浓缩、品，分为浓缩、过滤过滤过滤过滤和干燥三个和干燥三个和干燥三个和干燥三个过程。过程。过程。过程。从从选矿产选矿产品中除去水分的品中除去水分的过过程叫作程叫作脱水脱水。脱水脱水过过程一般由程一般由浓缩浓缩、过滤过滤和干燥三个作和干燥三个作业组业组成。成。干燥过滤浓缩浮选精矿H2O 4050H2O 1020H2O 38H2O6080精矿产品脱水的设备精矿产品脱水的设备浓浓缩缩借借矿矿粒粒自自身身的的重重力力作作用用使使矿矿粒粒从从矿矿浆浆中中沉沉淀淀出出来来的的脱水过程。脱水过
46、程。最常用的是最常用的是耙式浓缩机，耙式浓缩机，由圆形倾斜底池子和绕中心回转由圆形倾斜底池子和绕中心回转耙组成的浓缩设备耙组成的浓缩设备 。依传动方式不同分为依传动方式不同分为中心传动式中心传动式和和周边传动式周边传动式。前者用于。前者用于小型浓缩机，后者用于大型浓缩机小型浓缩机，后者用于大型浓缩机。精矿产品脱水的设备精矿产品脱水的设备过滤过滤是矿浆经过多孔的过滤介质，使物料和液体分是矿浆经过多孔的过滤介质，使物料和液体分离的过程。过滤时液体经过隔板的孔隙流出，固体颗离的过程。过滤时液体经过隔板的孔隙流出，固体颗粒被阻止在滤布表面，并形成密实的粒被阻止在滤布表面，并形成密实的滤饼滤饼。过滤机按
47、照过滤动力的不同，可分为四大类：过滤机按照过滤动力的不同，可分为四大类：真空过真空过滤机、压力过滤机、离心过滤机和磁性过滤机滤机、压力过滤机、离心过滤机和磁性过滤机。选矿厂过滤作业常用的是选矿厂过滤作业常用的是连续式真空过滤机连续式真空过滤机。第六章第六章 过滤过滤n n 选矿厂的产品为了便于运输、满足冶炼的要选矿厂的产品为了便于运输、满足冶炼的要求，就需要产品的水分不能太高。小型的选厂一求，就需要产品的水分不能太高。小型的选厂一般是将精矿矿浆储存在溢流槽中，让其自然风干；般是将精矿矿浆储存在溢流槽中，让其自然风干；大型的选矿厂就必须有过滤设备对精矿进行脱水。大型的选矿厂就必须有过滤设备对精矿
48、进行脱水。n n 现在选矿厂的发展都向大型化、超大型化发现在选矿厂的发展都向大型化、超大型化发展，过滤设备成了选矿厂不可缺少的脱水设备。展，过滤设备成了选矿厂不可缺少的脱水设备。返回一、过滤机设备的分类一、过滤机设备的分类筒式盘式板式带式离心式1、外滤式2、内滤式1、滤布盘式2、陶瓷盘式1、（板式）/（箱式）压滤机1、带式压滤1、立式2、卧式 过滤机根据工作原理的不同可以分为：真空过滤机、离心过滤机、压滤机三类。真空过滤机真空过滤机压滤机压滤机1 1、真空过滤机的工作原理、真空过滤机的工作原理 真空过滤机的工作原理是利用真空装置（如：真空真空过滤机的工作原理是利用真空装置（如：真空泵）将没入矿
49、浆中的过滤隔膜（如：滤板、滤布）的内泵）将没入矿浆中的过滤隔膜（如：滤板、滤布）的内侧形成负压，由于过滤隔膜具有透气性，矿浆会在负压侧形成负压，由于过滤隔膜具有透气性，矿浆会在负压的作用下紧贴在过滤隔膜的外侧，矿浆中的水透过隔膜的作用下紧贴在过滤隔膜的外侧，矿浆中的水透过隔膜进入滤液灌中，实现了固液分离。进入滤液灌中，实现了固液分离。吸在隔膜上的滤饼在隔膜的转动下离开矿浆液面，吸在隔膜上的滤饼在隔膜的转动下离开矿浆液面，滤饼在离开液面后继续被抽吸脱水，形成水分合格的滤滤饼在离开液面后继续被抽吸脱水，形成水分合格的滤饼。合格的滤饼通过卸矿装置卸下。饼。合格的滤饼通过卸矿装置卸下。进入滤液灌中的水
50、需要及时的排出，才能保证隔膜进入滤液灌中的水需要及时的排出，才能保证隔膜内侧的恒定负压。这就需要汽水分离器来实现滤液灌中内侧的恒定负压。这就需要汽水分离器来实现滤液灌中水和气的分离。水和气的分离。陶瓷过滤机陶瓷过滤机工作原理图工作原理图陶瓷过滤机工作原理陶瓷过滤机工作原理 吸浆区吸浆区：工作时浸没在料浆的过滤板在毛细作用下结：工作时浸没在料浆的过滤板在毛细作用下结合真空压力，表面吸附成一层滤饼，滤液通过滤板进合真空压力，表面吸附成一层滤饼，滤液通过滤板进分配阀至排液罐。分配阀至排液罐。淋洗区淋洗区：滤饼转出料浆斗后，对滤饼进行喷淋洗涤。：滤饼转出料浆斗后，对滤饼进行喷淋洗涤。干燥区干燥区：滤饼