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4、采购 整个流程中的运整个流程中的运用；用；完全平准化混流的拉动式高柔性生产线；完全平准化混流的拉动式高柔性生产线；世界顶尖的目视化管理；世界顶尖的目视化管理；先进的先进的SPS(SPS(单台供件单台供件)物流模式。物流模式。n n2 2、参观广汽丰田第一店（丰田全球超高效率经销、参观广汽丰田第一店（丰田全球超高效率经销店）店）看点：看点：精益思想在精益思想在 销售销售销售销售、售后服务、维修中的、售后服务、维修中的应用体现；应用体现；行业最先进的硬件设备及管理系统；行业最先进的硬件设备及管理系统；全球首块全球首块 销售销售销售销售 SPMSPM看板、售后看板、售后CSCS看板；看板；全国首条售
5、后钣喷车间流水线作业方式。全国首条售后钣喷车间流水线作业方式。晚上晚上 第三部分：丰田在职高管专题授课及分享交第三部分：丰田在职高管专题授课及分享交流流“丰田精益文化与实施丰田精益文化与实施”丰田为什么强大？丰田为什么强大？丰田生产方式（丰田生产方式（TPSTPS）两大支柱）两大支柱:JIT:JIT、自働化案、自働化案例详解例详解 n n丰田独特的企业文化：TOYOTAWAY（丰田之道）丰田会议文化丰田安全文化丰田“三现”文化丰田的人性化关怀丰田持续改善的操作方深度对话交流3.13上午第四部分：精益精髓、专家授课n n 企业降低成本的根本原理企业降低成本的根本原理 企业降低成本的方法论企业降低
6、成本的方法论 案例分析，冷凝器厂案例分析，冷凝器厂的成本降低方法的成本降低方法 降低成本与降低成本与 精益生产精益生产精益生产精益生产 的关系的关系 降低成本的根本降低成本的根本原理原理 第四章第四章 精益推行一二三四五精益推行一二三四五 精益生产精益生产精益生产精益生产 的五大原则的五大原则 全面认识价值全面认识价值 分析价值流分析价值流 全面理解流动全面理解流动 按按客户需求拉动客户需求拉动 持续改善持续改善 精益生产精益生产精益生产精益生产 的收益的收益 丰田与通用数据对比丰田与通用数据对比 开展精益前后各项指标开展精益前后各项指标对比对比第五章第五章 精益生产精益生产精益生产精益生产
7、实施要点实施要点 n n工厂实例分析工厂实例分析 精益生产精益生产精益生产精益生产 实施第一步：运用实施第一步：运用VSMVSM画出价值流明确价值画出价值流明确价值 精益生产精益生产精益生产精益生产 实施第二步：流动实施第二步：流动流动第流动第1 1步：整流化生产步：整流化生产 一个流的实施方法和要点一个流的实施方法和要点 节拍、标准化生产的要点节拍、标准化生产的要点流动第流动第2 2步：实施基础步：实施基础-平准化排产平准化排产 平准化生产，平准化生产，精益生产精益生产精益生产精益生产 计划排程方法计划排程方法案例分析：丰田的一次起死回生的经历案例分析：丰田的一次起死回生的经历案例分析：丰田
8、扣扣贰叁壹贰贰贰陆伍伍叁的生产现场，案例分析：丰田扣扣贰叁壹贰贰贰陆伍伍叁的生产现场，与丰田的生产计划排程方法与丰田的生产计划排程方法下午下午 流动第流动第3 3步：做好流动的前期准备步：做好流动的前期准备安定化生产安定化生产 快速切换快速切换SMEDSMED 安定的设备安定的设备 TPMTPM 安定的品质安定的品质自働化自働化 人才培养人才培养多能工和改善队伍多能工和改善队伍 合适的薪酬制度与激合适的薪酬制度与激励机制励机制 n n 精益生产精益生产精益生产精益生产 实施第三步：拉动式生产实施第三步：拉动式生产 如何建立库存拉动、看板生产体系如何建立库存拉动、看板生产体系 观看影片丰田的观看
9、影片丰田的库存拉动理解库存拉动模式库存拉动理解库存拉动模式 案例分享：丰田的看板运用案例分享：丰田的看板运用 实施实施JITJIT的要点的要点 刚好及时的物流方式和形态刚好及时的物流方式和形态 精益生产精益生产精益生产精益生产 实施第四步：实现到供应商拉动实施第四步：实现到供应商拉动 精益生产精益生产精益生产精益生产 实施第五步：精益供应链四原则实施第五步：精益供应链四原则案例分享：丰田纺织的快速切换改善案例分享：丰田纺织的快速切换改善 通过某汽车零部件加工企业的通过某汽车零部件加工企业的 精益生产精益生产精益生产精益生产 推行的成功分享推行的成功分享 组建精益团队组建精益团队 建立畅流化的生产方式建立畅流化的生产方式 建立标准化作建立标准化作业的过程业的过程 建立精益持续改善的管理架构建立精益持续改善的管理架构 目视化管理水平提升目视化管理水平提升 精益改善成果精益改善成果